CN114060395B - 转轴机构及包含其的电子装置 - Google Patents

Abstract

一种转轴机构及包含其的电子装置，所述转轴机构包含第一组装件、第二组装件、第一连动件以及定位组件；其中第一组装件具有轴孔，第二组装件包含组装部及轴部，轴部凸出于组装部，轴部穿设于轴孔而使第二组装件可相对第一组装件转动，第一连动件固定于第二组装件而随第二组装件相对第一组装件转动，且第一连动件位于第一组装件远离第二组装件的组装部的一侧，定位组件包含第一定位结构及第二定位结构，第一定位结构设于第一组装件，第二定位结构设于第一连动件，第一定位结构及第二定位结构为相匹配的凹凸结构并用以相互卡合而定位第一组装件及第二组装件。利用本发明的转轴机构及包含其的电子装置，可以降低转轴机构于轴向方向上的整体厚度。

Description

转轴机构及包含其的电子装置

【技术领域】

本发明是关于一种转轴机构及包含其的电子装置，特别是关于一种包含定位结构的转轴机构及包含其的电子装置。

【背景技术】

目前，传统的转轴机构多运用于连接两个电子模块，所连接的两个电子模块之间除了会有相对的旋转运动，还有线材用来传输电子信号，转轴当中空心的部份是用来供线材穿设于其中。

然而，转轴机构需要包含在轴向方向上叠设的定位片、限位片、组装架等数个板件，且在轴向方向上堆叠的这些板件需由同轴设置的锁固件固定在一起。因此，在这样的结构配置下，会产生难以降低传统转轴机构在轴向方向上的整体厚度的问题，较无法适用于使用者诉求体积小的电子产品上，例如可携式电子装置等。

【发明内容】

本发明在于提供一种转轴机构及包含其的电子装置，以降低转轴机构在轴向方向上的整体厚度。

本发明一实施例所揭露的转轴机构包含一第一组装件、一第二组装件、一第一连动件以及一定位组件。第一组装件具有一轴孔。第二组装件包含一组装部及一轴部。轴部凸出于组装部。轴部穿设于轴孔而使第二组装件可相对第一组装件转动。第一连动件固定于第二组装件而随第二组装件相对第一组装件转动，且第一连动件位于第一组装件远离第二组装件的组装部的一侧。定位组件包含一第一定位结构及一第二定位结构。第一定位结构设于第一组装件。第二定位结构设于第一连动件。第一定位结构及第二定位结构为相匹配的凹凸结构并用以相互卡合而定位第一组装件及第二组装件。

本发明另一实施例所揭露的转轴机构包含一第一组装件、一第二组装件、一第一连动件、一定位组件以及一紧固件。第一组装件具有一轴孔。第二组装件包含一组装部及一轴部。轴部凸出于组装部并穿设轴孔。第一连动件固定于第二组装件而随第二组装件相对第一组装件转动，且第一连动件位于第一组装件远离第二组装件的组装部的一侧。定位组件包含一第一定位结构及一第二定位结构。第一定位结构设于第一组装件。第二定位结构设于第一连动件。第一定位结构及第二定位结构为相匹配的凹凸结构并用以相互卡合而定位第一组装件及第二组装件。紧固件固定于第一连动件与第二组装件的组装部，且紧固件与轴部非共轴。

本发明再另一实施例所揭露的电子装置包括一第一壳体、一第二壳体以及一转轴机构。第二壳体设置于相对于第一壳体。转轴机构枢设于第一壳体与第二壳体之间。转轴机构包括一第一组装件、一第二组装件、一第一连动件以及一定位组件。第一组装件具有一轴孔。第二组装件包含一组装部及一轴部。轴部凸出于组装部。轴部穿设于轴孔而使第二组装件可相对第一组装件转动。第一连动件固定于第二组装件而随第二组装件相对第一组装件转动，且第一连动件位于第一组装件远离第二组装件的组装部的一侧。定位组件包含一第一定位结构及一第二定位结构。第一定位结构设于第一组装件。第二定位结构设于第一连动件。第一定位结构及第二定位结构为相匹配的凹凸结构并用以相互卡合而定位第一组装件及第二组装件。

根据上述实施例所揭露的转轴机构及电子装置，由于第一定位结构是设于第一组装件，且第二定位结构是设于能随第二组装件转动的第一连动件，因此转轴机构无须额外包含定位片。也就是说，转轴机构是将原本须设置在定位片的定位结构改设置于第一连动件而得以将定位片省略。如此一来，便可减少于轴向方向上堆叠的结构的数量，进而降低转轴机构于轴向方向上的整体厚度。

此外，由于紧固件及第二组装件的轴部非共轴，因此第一连动件及第二组装件便无需为了以一定的锁附力固定在紧固件而具有延轴向方向延伸的螺纹结构。如此一来，紧固件便不会从第一连动件远离第二组装件的一侧凸出太多的距离而于轴向方向上占据额外的空间，进而降低转轴机构于轴向方向上的整体厚度。

【附图说明】

图1为根据本发明一实施例的电子装置的立体图。

图2为图1中的电子装置的分解图。

图3为图1中的电子装置的转轴机构的立体图。

图4为图3中的电子装置的转轴机构沿割面线4-4绘示的剖面示意图。

图5为图3中的电子装置的转轴机构沿割面线5-5绘示的剖面示意图的局部放大图。

【具体实施方式】

以下在实施方式中详细叙述本发明的实施例的详细特征以及优点，其内容足以使任何本领域中具通常知识者了解本发明的实施例的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及图式，任何本领域中具通常知识者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例是进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。

请参阅图1及图2。图1为根据本发明一实施例的电子装置的立体图。图2为图1中的电子装置的分解图。

于本实施例中，电子装置10包括一第一壳体100、一第一镜头模块200、一第二壳体300、一第二镜头模块400、多个紧固件450及一转轴机构500。

第一壳体100包含一第一本体101及一板件102。板件102锁固于第一本体101的一侧，并具有彼此相连通的一容置槽1021及一轴孔1022。容置槽1021位于板件102靠近第一本体101的一侧，且轴孔1022位于板件102远离第一本体101的一侧。此外，板件102还具有一槽底面1023，且轴孔1022位于槽底面1023。第一镜头模块200设置于第一壳体100的第一本体101中。第二壳体300相对于第一壳体100。紧固件450例如为螺丝且锁固于第二壳体300。第二镜头模块400设置于第二壳体300中。

须注意的是，第一壳体100并不限于包含板件102。于其他实施例中，第一壳体也可无需包含板件102。

转轴机构500枢设于第一壳体100与第二壳体300之间而使第一壳体100相对于第二壳体300并使第一壳体100可相对第二壳体300转动。以下将详细说明转轴机构500枢设于第一壳体100与第二壳体300之间的方式。

请参阅图2至图5。图3为图1中的电子装置的转轴机构的立体图。图4为图3中的电子装置的转轴机构沿割面线4-4绘示的剖面示意图。图5为图3中的电子装置的转轴机构沿割面线5-5绘示的剖面示意图的局部放大图。于本实施例中，转轴机构500包括一第一组装件501、一第二组装件502、一第一连动件503、一定位组件504、一第二连动件505、一限位组件506、多个第二定位柱507及二紧固件508。

第一组装件501固定于板件102靠近第一本体101的一侧。第二组装件502固定于第二壳体300靠近第一本体101的一侧并可转动地设置于第一组装件501。第一连动件503位于第一组装件501远离板件102的一侧而与板件102共同夹持第一组装件501。并且，第一连动件503通过定位柱507及紧固件508固定于第二组装件502而随着第二组装件502相对第一组装件501转动。第二连动件505也通过定位柱507及紧固件508固定于第二组装件502并位于第一组装件501远离第一连动件503的一侧。

第一组装件501例如是通过板金冲压所形成。第一组装件501的板金厚度例如为0.8毫米。于本实施例中，第一组装件501包含二固定部5010及一安装部5011。安装部5011具有一第一面5014、一第二面5015及一轴孔5013。第一面5014及第二面5015彼此相对。轴孔5013贯穿第一面5014及一第二面5015。安装部5011容纳于板件102的容置槽1021，且第二面5015承靠于板件102的槽底面1023。二固定部5010分别凸出于安装部5011的相对两侧并固定于板件102。

第二组装件502例如因形状较为复杂而由铸造所形成。并且，第二组装件502例如由锌合金制成。于本实施例中，第二组装件502包含一组装部5020及一轴部5021。组装部5020具有二第一锁固孔5023及多个第二锁固孔5024。二第一锁固孔5023分离于这些第二锁固孔5024。紧固件450分别锁固于组装部5020的第二锁固孔5024而将组装部5020固定于第二壳体300靠近第一本体101的一侧。轴部5021轴向地凸出于组装部5020。轴部5021穿设于第一组装件501的安装部5011的轴孔5013而使第二组装件502可相对第一组装件501转动。并且，轴部5021位于板件102的轴孔1022中。此外，于本实施例中，轴部5021具有二缺口5022。再者，第二组装件502具有一开槽5025。开槽5025贯穿组装部5020及轴部5021。

此外，如图4所示，第二组装件502的轴部5021远离组装部5020的一侧齐平于第一面5014，但并不以此为限。于其他实施例中，第二组装件的轴部远离组装部的一侧也可介于第一组装件的安装部的第一面与第二面之间。

请参阅图2至图5，第一连动件503例如是通过板金冲压所形成。并且，第一连动件503的板金厚度例如为0.8毫米。于本实施例中，第一连动件503包含一安装部5030及二弹臂部5031。第一连动件503的安装部5030位于第一组装件501的安装部5011远离第二组装件502的组装部5020的一侧。并且，第一连动件503的安装部5030以及板件102的槽底面1023共同夹持第一组装件501的安装部5011的。此外，于本实施例中，第一连动件503的安装部5030具有二锁固孔5036、二容置槽5035、多个定位孔5033及一穿槽5034。二锁固孔5036、这些定位孔5033及穿槽5034彼此相分离，且二锁固孔5036分别连通于二容置槽5035。于本实施例中，请参阅图5，锁固孔5036位于第一连动件503的安装部5030靠近第一组装件501的安装部5011的一侧，且容置槽5035位于第一连动件503的安装部5030远离第一组装件501的安装部5011的一侧。此外，容置槽5035的直径D1大于锁固孔5036的直径D2。二弹臂部5031分别连接于安装部5030的相对两侧。

定位组件504包含二第一定位结构5040及二第二定位结构5041。第一定位结构5040及第二定位结构5041为相匹配的凹凸结构并用以相互卡合。具体来说，于本实施例中，第一定位结构5040为定位凹槽且第二定位结构5041为定位凸点。并且，二第一定位结构5040一体成型地设于第一组装件501的安装部5011远离第二组装件502的安装部5020的一侧。二第二定位结构5041分别一体成型地凸设于第一连动件503的二弹臂部5031靠近第二组装件502的安装部5020的一侧。

然，本发明并不以第一定位结构5040及第二定位结构5041的数量为限。于其他实施例中，定位组件也可仅包含一个第一定位结构及一个第二定位结构，并且，在定位组件仅包含一个第一定位结构及一个第二定位结构的实施例中，第一连动件便仅须包含一个弹臂部。

并且，第一定位结构5040不限于一体成型地设于安装部5011，且第二定位结构5041不限于分别一体成型地设于二弹臂部5031。于其他实施例中，第一定位结构也可通过紧固件设置于安装部，且第二定位结构也可分别通过二紧固件设置于二弹臂部。

此外，第一定位结构5040及第二定位结构5041并不限于分别为定位凹槽及定位凸点。于其他实施例中，第一定位结构及第二定位结构也可分别为定位凸点及定位凹槽。

再者，第二定位结构5041并不限于设于弹臂部5031靠近第二组装件502的组装部5020的一侧。于其他实施例中，只要第二定位结构能卡合于第一定位结构，第二定位结构便可设于弹臂部远离第二组装件的组装部的一侧或是设于任何其他合适的位置。

第二连动件505例如是通过板金冲压所形成。并且，第二连动件505的板金厚度例如为0.8毫米。于本实施例中，第二连动件505具有二锁固孔5050、多个定位孔5051及一卡固孔5052。二锁固孔5050、这些定位孔5051及卡固孔5052彼此相分离。并且，第二组装件502的轴部5014以紧配的方式卡合于第二连动件505的卡固孔5052，而使得第二连动件505介于第一组装件501的安装部5011以及第二组装件502的组装部5020之间。

限位组件506包含一第一限位结构5060及一第二限位结构5061。于本实施例中，第一限位结构5060例如一体成型地且轴向地凸出于第一组装件501的安装部5011靠近第二组装件50的一侧。于本实施例中，第二限位结构5061例如一体成型地且径向地凸出于第二连动件505。第二限位结构5061用以受第一限位结构5060限位而限制第二组装件502相对第一组装件501的转动角度。

此外，于本实施例中，由于第二限位结构5061一体成形地设置于第二连动件505且第二组装件502是独立于第二限位结构5061及第二连动件505的结构，因此形成第二限位结构5061及第二连动件505的材料可相异于形成第二组装件502的材料。如此一来，可通过材料的选择使得第二限位结构5061及第二连动件505的硬度大于第二组装件502的硬度，借以提高第二限位结构5061及第二连动件505的耐用度，但本发明并不以此为限。于其他实施例中，第二限位结构及第二连动件的硬度也可小于或等于第二组装件的硬度。

再者，于其他实施例中，第一限位结构也可通过紧固件设置于第一组装件的安装部，且第二限位结构也可通过紧固件设置于第二连动件。在这样的配置方式下，也可通过材料的选择使得第二限位结构及第二连动件的硬度大于第二组装件的硬度。

然，转轴机构500并不限于包含第二连动件。于其他实施例中，转轴机构也可无需包含第二连动件而减少在轴向方向上堆叠的结构的数量，进而减少转轴结构在轴向方向上的整体厚度。并且，在转轴机构没有包含第二连动件的实施例中，第二限位结构可改设置于第二组装件的组装部。或者，在转轴机构没有包含第二连动件的实施例中，第二限位结构也可改设置于第一连动件靠近第一组装件的一侧并将第一限位结构改设置于第一组装件远离第二组装件的一侧。此外，转轴机构500也不限于包含限位组件。于其他实施例中，转轴机构也可无需包含第二连动件及限位组件。

须注意的是，第一连动件503的安装部5030的穿槽5034及第二组装件502的开槽5025例如是用以供电性连接第一镜头模块200及第二镜头模块400的线缆(未绘示)穿设。

第二定位柱507一体成型地且轴向地凸出于第二组装件502的组装部5020靠近第一组装件501的一侧，并分别位于轴部5021的二缺口5022中。第二定位柱507分别穿设于第一连动件503的安装部5030的定位孔5033以及第二连动件505的定位孔5051，进而将第二组装件502、第一连动件503以及第二连动件505定位在一起。

然，转轴机构500并不限于包含多个第二定位柱507。于其他实施例中，转轴机构也可仅包含一个第二定位柱507。于再其他实施例中，转轴机构也可无需包含任何第二定位柱507。

为了说明方便，以下仅说明单个紧固件508的详细结构及连接关系。请参阅图2及图5，紧固件508例如为螺丝且包含彼此相连的一头部5080及一身部5081。头部5080的直径D3小于第一连动件503的安装部5030的容置槽5035的直径D1并大于第一连动件503的安装部5030的锁固孔5036的直径D2。此外，于本实施例中，第一连动件503的安装部5030还具有一槽底面5037。锁固孔5036位于槽底面5037。头部5080靠近身部5081的一侧承靠于槽底面5037。身部5081锁固于第一连动件503的安装部5030的锁固孔5036、第二连动件505的锁固孔5050及第二组装件502的组装部5020的第一锁固孔5023，也就是说，紧固件508是将第一连动件503、第二连动件505及第二组装件502固定在一起。并且，身部5081位于第二组装件502的轴部5021的缺口5022而邻近第二组装件502的轴部5021。此外，紧固件508的身部5081及第二组装件502的轴部5021共同位于第一组装件501的安装部5011的轴孔5013中，但并不以此为限。于其他实施例中，也可额外于第一组装件的安装部开设分离于轴孔的锁固孔供紧固件的身部穿设，而使得身部及轴部无须共同位于轴孔中。再者，于本实施例中，紧固件508及第二组装件502的轴部5021为非共轴，但并不以此为限。于其他实施例中，紧固件及第二组装件的轴部也可为共轴。

如图4所示，于本实施例中，转轴机构500于一轴向方向F上的整体厚度H例如是小于5毫米。

由于第一连动件503固定于第二组装件502而随第二组装件502相对第一组装件501转动，因此第一定位结构5040及第二定位结构5040是通过定位第一连动件503及第一组装件501而进一步定位第一组装件501及第二组装件502。

此外，第二定位柱507将第二组装件502、第一连动件503以及第二连动件505定位在一起会使得紧固件508能更方便地锁固于第二组装件502、第一连动件503以及第二连动件505。

转轴机构500并不限于包含紧固件508。于其他实施例中，转轴机构500也可无需包含紧固件而改以冲压的方式固定第二组装件、第一连动件及第二连动件。

在本实施例中，电子装置10例如是具有影像撷取功能并采用双镜头模块的电子装置，借以实现测距、光学变焦、暗光效果增强、三维拍摄、三维建模等功能。其中，设置在第一壳体100中的第一镜头模块200与设置在第二壳体300中的第二镜头模块400通过转轴机构500可转动地设置，以便于调整二个镜头模块的拍摄范围。在另一实施例中，电子装置10例如是行车纪录器或其他具有影像撷取功能的电子装置，转轴机构500例如是连接摄影镜头与按键之间的转轴，使用者可通过转轴机构500转动摄影镜头。在其他实施例中，电子装置10例如是笔记型电脑，转轴机构500例如是显示器与键盘之间的转轴，但不以此为限。

根据上述实施例所揭露的转轴机构及电子装置，由于第一定位结构是设于第一组装件，且第二定位结构是设于能随第二组装件转动的第一连动件，因此转轴机构无须额外包含定位片。也就是说，转轴机构是将原本须设置在定位片的定位结构改设置于第一连动件而得以将定位片省略。如此一来，便可减少于轴向方向上堆叠的结构的数量，进而降低转轴机构于轴向方向上的整体厚度。

进一步来说，由于第一定位结构一体成型地连接于第一组装件，且第二定位结构一体成型地连接于第一连动件，因此第一组装件及第一连动件能以更紧密的方式沿轴向方向叠设。如此一来，转轴机构于轴向方向上的整体厚度便得以进一步降低至小于5毫米的尺寸。

此外，由于紧固件及第二组装件的轴部非共轴，因此第一连动件及第二组装件便无需为了以一定的锁附力固定在紧固件而具有延轴向方向延伸的螺纹结构。如此一来，紧固件便不会从第一连动件远离第二组装件的一侧凸出太多的距离而于轴向方向上占据额外的空间，进而降低转轴机构于轴向方向上的整体厚度。

再者，由于紧固件的头部容纳于第一连动件的安装部的容置槽，并承靠于第一连动件的安装部的槽底面，因此紧固件的头部是部份地埋设于第一连动件的安装部中。如此一来，便能进一步减少紧固件从第一连动件远离第二组装件的一侧凸出的距离，进而降低转轴机构于轴向方向上的整体厚度。

虽然本发明以前述的诸项实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习相像技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的申请专利范围所界定者为准。

Claims (8)

1.一种转轴机构，其特征在于，包含：

一第一组装件，具有一轴孔，该轴孔的周向封闭；

一第二组装件，包含一组装部及一轴部，该轴部凸出于该组装部，该轴部穿设于该轴孔而使该第二组装件可相对该第一组装件转动；

一第一连动件，固定于该第二组装件而随该第二组装件相对该第一组装件转动，且该第一连动件位于该第一组装件远离该第二组装件的该组装部的一侧；

一定位组件，包含一第一定位结构及一第二定位结构，该第一定位结构设于该第一组装件，该第二定位结构设于该第一连动件，该第一定位结构及该第二定位结构为相匹配的凹凸结构并用以相互卡合而定位该第一组装件及该第二组装件；

其中该第一定位结构为定位凹槽且该第二定位结构为定位凸点；

其中该第一连动件包含一安装部及一弹臂部，该弹臂部连接于该安装部，该第二定位结构凸出于该弹臂部靠近该第二组装件的该组装部的一侧，且该第一连动件的该安装部位于该第一组装件的一安装部远离该第二组装件的该组装部的一侧；

还包含一定位柱，该第一连动件具有一定位孔，该定位柱设置于该第二组装件并穿设于该定位孔而定位该第一连动件及该第二组装件；

还包含一第二连动件及一限位组件，该第二连动件固定于该第二组装件而随该第二组装件相对该第一组装件转动，该限位组件包含一第一限位结构及一第二限位结构，该第一限位结构设于该第一组装件，该第二限位结构设于该第二连动件，该第二限位结构用以受该第一限位结构限位而限制该第二组装件相对该第一组装件的转动角度；

该第二限位结构及该第二连动件的硬度大于该第二组装件的硬度；

该第一组装件还具有相对的一第一面及一第二面，该轴孔贯穿该第一面及该第二面，且该第一面较该第二面远离该第二组装件的该组装部，该第二组装件的该轴部远离该组装部的一侧介于该第一面与该第二面之间或是齐平于该第一面。

2.如权利要求1所述的转轴机构，其特征在于，该第二连动件介于该第一组装件与该第二组装件的该组装部之间且该第一限位结构位于该第一组装件中靠近该第二组装件的该组装部的一侧。

3.如权利要求1所述的转轴机构，其特征在于，还包含一紧固件，该紧固件固定于该第一连动件及该第二组装件的该组装部。

4.如权利要求3所述的转轴机构，其特征在于，该紧固件邻近该第二组装件的该轴部，且该紧固件及该第二组装件的该轴部共同位于该第一组装件的该轴孔中。

5.一种电子装置，其特征在于，包括：

一第一壳体；

一第二壳体，相对于该第一壳体；

一如权利要求1-4任一项所述的转轴机构，枢设于该第一壳体与该第二壳体之间。

6.如权利要求5所述的电子装置，其特征在于，还包含一紧固件，紧固件固定于该第一连动件与该第二组装件的该组装部，且该紧固件与该轴部非共轴。

7.如权利要求5所述的电子装置，其特征在于，该第一组装件设置于该第一壳体，该第二组装件设置于该第二壳体。

8.如权利要求6所述的电子装置，其特征在于，该第一壳体还具一板件，该第一组装件组设于该板件，且该板件介于该第一组装件与该第二组装件之间。