CN102962757B - 双轴二通道弯管打砂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双轴二通道弯管打砂机，以解决现有二通道弯管打砂、抛光只能手工操作的落后状况。该双轴二通道弯管打砂机包括立柱、磨头架、机座、气泵及排风扇，其中磨头架通过横托板及横托板套筒安装在立柱上，立柱及排风扇安装在机座上，气泵通过气泵安装架安装在产品模具下方的托板上，所述的磨头架分左磨头架及右磨头架，结构相同，它包括横托板、横托板套筒、等高柱、压紧板及连接管、电机、电机底座及磨头座，其中等高柱装在横托板上，并通过压紧板及连接管与电机底座连接固定，电机装在电机座上，磨头座装在等高柱上端，磨头座上装有磨头轴与磨头，磨头轴通过皮带传动与电机连接。本发明具有打砂、抛光双重功能，机械化程度高。

Description

双轴二通道弯管打砂机

技术领域

本发明涉及一种打砂机，特别是涉及一种双轴二通道弯管打砂机。

背景技术

在机械行业中，经常要对零部件的表面或内表面进行磨削或抛光处理，其中管件类如二通道或三通道弯管，尤其是不锈钢管件的内壁抛光处理均是手工操作，采用的打砂、抛光机是利用一台电机通过皮带传动带动旋转轴转动，在旋转轴的一端通过梅花轧头装一只磨头，磨头在管子里旋转摩擦达到打砂、抛光的目的。这种工作方式劳动强度大，工作环境差、效率低，大量的磨削粉尘严重影响操作工的身体健康，想改变这种落后的工作状况，苦于没有合适的机械可供使用，有待人们去研究开发。

发明内容

本发明的目的是要提供一种快速、高效的双轴二通道弯管打砂机，彻底改变现有二通道弯管内壁打砂、抛光的落后状况。这种双轴二通道弯管打砂机可采用如下技术方案来实施：它包括立柱、磨头架、机座、气泵及排风扇，其中磨头架分左磨头架A及右磨头架B，二者结构相同，均是通过横托板套筒装在立柱上，其中左磨头架A装在下、右磨头架B装在左磨头架A上方，左磨头架A与右磨头架B二者之间通过各自磨头架上的等高柱来调节磨头架上磨头座底板的高度，以保证二者磨头架上的磨头轴在同一水平面上，立柱及排风扇安装固定在机座上；所述的磨头架包括：横托板、横托板套筒、等高柱、左压紧板、连接管、右压紧板、电机底座、电机及磨头座，其中横托板套筒上端焊接在横托板一端上的套筒孔上后横托板套筒通过轴承套装在立柱上，等高柱的底座通过螺丝连接固定在横托板的另一端，而横托板上与等高柱底座连接用的螺丝孔为带圆弧形的长孔，在固定等高柱时通过等高柱底座的适当旋转来调节等高柱上端磨头轴的方向，电机底座与等高柱之间通过连接管及压紧板连接，由于压紧板分左压紧板及右压紧板，其中连接管一端与右压紧板夹在电机座上，连接管另一端与左压紧板夹在等高柱上，电机底座及等高柱在与压紧板及连接管固定之前均可转动，以调节电机轴与磨头轴之间的平行度，连接管二端各有凸起台阶，在台阶上设有螺丝孔，连接管与压紧板之间通过螺丝连接固定，电机安装固定在电机底座上；磨头座包括：磨头座底板、轴承A和轴承B、磨头轴及磨头，其中磨头底座板安装固定在等高柱的上端，轴承A和轴承B均通过轴壳安装在磨头座底板上，并通过轴承安装有磨头轴，磨头安装在磨头轴的一端，在轴承A和轴承B之间的磨头轴上安装有皮带轮，通过皮带与电机连接；所述的立柱是一根圆柱体，其底部安装固定在机座上，在右磨头架B的横托板上方立柱上装有小轴，小轴通过螺钉与立柱连接固定，在小轴上装有弹簧，弹簧上端的小轴上装有产品模具，压紧套筒装在产品模具中心孔里后通过螺钉与产品模具连接固定，在压紧套筒上方通过垫片及平面轴承装有调节螺母，并通过螺母来调节产品模具的上、下位置；气泵装在气泵安装架上，气泵安装架固定在产品模具下方的托板上，操作手柄固定连接在电机座上，电气部分通过电气控制箱进行联接控制。

其余零部件均是一般机电产品，从市场上购买后按要求进行装配。

根据上述技术方案设计制作的双轴二通道弯管打砂机与现有技术相比其突出的优点是：1、产品具有打砂、抛光双重功能，机械化程度高，加工效率比现有手工操作提高十多倍，且抛光质量高，无论表面光洁度还是磨削的均匀度均有很大提高；

2、解决了打砂、抛光的粉尘污染，改善了工作环境，提高了操作工人的健康水平；

3、双轴二通道弯管打砂机的研制成功，填补了抛光行业机械化设备的一项空白，彻底改变了二通道弯管内壁打砂、抛光只能手工操作的落后状况。

附图说明

图1、双轴二通道弯管打砂机结构示意图；

图2、磨头座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对双轴二通道弯管打砂机作进一步叙述。

如图1、图2所示，双轴二通道弯管打砂机包括立柱25、磨头架、机座27、气泵11及排风扇26，其中磨头架分左磨头架A及右磨头架B，二者结构相同，均是通过横托板套筒装在立柱上，其中左磨头架A装在下、右磨头架B装在左磨头架A上方，左磨头架A与右磨头架B二者之间通过各自磨头架上的等高柱22来调节磨头架上磨头座底板37的高度，以保证二者磨头架上的磨头轴在同一水平面上，立柱25及排风扇26安装固定在机座27上；所述的磨头架包括：横托板23、横托板套筒24、等高柱22、左压紧板 20、连接管21、右压紧板19、电机底座18、电机36及磨头座，其中横托板套筒24上端焊接在横托板23一端上的套筒孔上后横托板套筒通过轴承套装在立柱25上，等高柱的底座通过螺丝连接固定在横托板23的另一端，而横托板上与等高柱底座连接用的螺丝孔为带圆弧形的长孔，在固定等高柱时通过等高柱底座的适当旋转来调节等高柱上端磨头轴的方向，电机底座与等高柱之间通过连接管21及压紧板连接，压紧板分左压紧板及右压紧板，其中连接管21一端与右压紧板19夹在电机座18上，连接管21另一端与左压紧板20夹在等高柱上，电机底座18及等高柱22在与压紧板及连接管固定之前均可转动，以调节电机轴与磨头轴之间的平行度，连接管21二端各有凸起台阶，在台阶上设有螺丝孔，连接管与压紧板之间通过螺丝连接固定，电机36安装固定在电机底座18上；磨头座包括：磨头座底板37、轴承A 35和轴承B 33、磨头轴32及磨头31，其中磨头座底板37安装固定在等高柱的上端，轴承A和轴承B均通过轴壳安装在磨头座底板上，并通过轴承安装有磨头轴32，磨头31安装在磨头轴的一端，在轴承A和轴承B之间的磨头轴上安装有皮带轮，通过皮带34与电机连接；所述的立柱25是一根圆柱体，其底部安装固定在机座27上，在右磨头架B的横托板23上方立柱上装有小轴17，小轴通过螺钉与立柱连接固定，在小轴上装有弹簧，在弹簧上端的小轴上装有产品模具15，压紧套筒14装在产品模具中心孔里后通过螺钉与产品模具连接固定，在压紧套筒上方通过垫片16及平面轴承13装有调节螺母12，并通过螺母来调节产品模具的上、下位置；气泵11装在气泵安装架上，气泵安装架固定在产品模具下方的托板上，操作手柄28固定连接在电机座上，电气部分通过电气控制箱进行联接控制。

按照上述结构形式设计制造的双轴二通道弯管打砂机工作时首先接通电源，磨头轴在电机的带动下以一定转速旋转，磨头随磨头轴旋转，然后将要加工的工件——二通道弯管放在产品模具上通过气泵上的压板将工件自动压紧，由于磨头架通过横托板套筒在立柱上可任意旋转，故操作工通过操作手柄同时将左、右磨头进入二通道弯管内进行打砂、抛光，完成后将磨头退出，卸工件再装下一只工件，重复以上操作。整个过程对于熟练操作工来说不到20秒，故加工效率非常高。双轴二通道弯管打砂机主要用在二通道弯管抛光行业中。

Claims (1)

1.一种双轴二通道弯管打砂机，其特征在于该双轴二通道弯管打砂机包括立柱（25）、磨头架、机座（27）、气泵（11）及排风扇（26），其中磨头架分左磨头架A及右磨头架B，二者结构相同，均是通过横托板套筒装在立柱上，其中左磨头架A装在下、右磨头架B装在左磨头架A上方，左磨头架A与右磨头架B二者之间通过各自磨头架上的等高柱（22）来调节磨头架上磨头座底板（37）的高度，以保证二者磨头架上的磨头轴在同一水平面上，立柱（25）及排风扇（26）安装固定在机座（27）上；所述的磨头架包括：横托板（23）、横托板套筒（24）、等高柱（22）、左压紧板（20）、连接管（21）、右压紧板（19）、电机底座（18）、电机（36）及磨头座，其中横托板套筒（24）上端焊接在横托板（23）一端上的套筒孔上后横托板套筒通过轴承套装在立柱（25）上，等高柱的底座通过螺丝连接固定在横托板（23）的另一端，而横托板上与等高柱底座连接用的螺丝孔为带圆弧形的长孔，在固定等高柱时通过等高柱底座的适当旋转来调节等高柱上端磨头轴的方向，电机底座与等高柱之间通过连接管（21）及压紧板连接，由于压紧板分左压紧板及右压紧板，其中连接管（21）一端与右压紧板（19）夹在电机座（18）上，连接管（21）另一端与左压紧板（20）夹在等高柱上，电机底座（18）及等高柱（22）在与压紧板及连接管固定之前均可转动，以调节电机轴与磨头轴之间的平行度，连接管（21）二端各有凸起台阶，在台阶上设有螺丝孔，连接管与压紧板之间通过螺丝连接固定，电机（36）安装固定在电机底座（18）上；磨头座包括：磨头座底板（37）、轴承A（35）和轴承B（33）、磨头轴（32）及磨头（31），其中磨头座底板（37）安装固定在等高柱的上端，轴承A和轴承B安装在磨头座底板上，并通过轴承安装有磨头轴（32），磨头（31）安装在磨头轴的一端，在轴承A和轴承B之间的磨头轴上安装有皮带轮，通过皮带（34）与电机连接；所述的立柱（25）是一根圆柱体，其底部安装固定在机座（27）上，在右磨头架B的横托板（23）上方立柱上装有小轴（17），小轴通过螺钉与立柱连接固定，在小轴上装有弹簧，在弹簧上端的小轴上装有产品模具（15），压紧套筒（14）装在产品模具中心孔里后通过螺钉与产品模具连接固定，在压紧套筒上方通过垫片（16）及平面轴承（13）装有调节螺母（12），并通过螺母来调节产品模具的上、下位置；气泵（11）装在气泵安装架上，气泵安装架固定在产品模具下方的托板上，操作手柄（28）固定连接在电机座上。