CN102962755B - 一种牙种植体盲孔抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牙种植体盲孔抛光装置，包括抛光槽、水平安装在抛光槽内侧中上部的抛光台、多个抛光头、对多个抛光头进行同步驱动的驱动电机和布设在抛光台上方且供多个抛光头安装的固定支架，抛光台上设置有多个分别供多个被加工牙种植体安装的竖向抛光孔；固定支架上安装有多个传动轴，多个抛光头分别同轴安装在多个传动轴的正下方，多个传动轴均通过传动机构与所述驱动电机进行传动连接；抛光槽外侧设置有将抛光液由下至上连续送至抛光台上的循环管道，抛光台上安装有液位调节阀。本发明结构设计合理、使用操控简便且投入成本低、使用效果好，抛光精度和抛光效率高，在不影响牙种植体尺寸的前提下，能有效提高种植体和基台的配合面精确。

Description

一种牙种植体盲孔抛光装置

技术领域

本发明属于口腔医学中牙种植体加工技术领域，尤其是涉及一种牙种植体盲孔抛光装置。

背景技术

据统计，现在全世界65亿人口中有近20亿人患各种牙病，而我国失牙、缺牙和各类牙病患者就超过3.7亿人，随着人口老龄化这一数字还在不断升高。人工牙种植体由于具有临床创伤小、愈合快、种植体替换位置以及手术操作方便等特点，目前已经广泛应用于临床口腔牙缺失和牙缺损治疗，并越来越受到患者的青睐。

大多数牙种植体都为两件套或大于两件套结构，主要包含种植体、基台、紧固螺钉、愈合帽等零部件。临床治疗时，先通过微创手术将种植体安装于颌骨中，在愈合帽的保护下，种植体不会影响日常生活，经过一段时间的愈合，即可将基台和人工牙固定在种植体上。

研究表明，种植体机械精度是影响种植体系统内部适应性和种植体种植成功的的关键因素之一，除了人工种植体结构设计的合理性会影响种植体安装的长期稳定、循环受力、应力分布等，牙种植体的机械加工精度和配合精度也会直接影响种植稳定和使用寿命，最终影响修复效果。

种植体与基台之间多数是以圆锥面、圆柱面、六棱柱面或八棱柱面结构设计，配合面的配合精度直接影响着手术后的稳定性、恢复速度以及术后复发等。牙种植体各配合面如果有毛刺、切削纹或等缺陷时，在装配后不平整或有毛刺的地方就会先产生摩擦，在人体口腔环境的复杂应力和循环受力作用下，最终导致种植体发生损坏或脱落等，因此提高种植体装配面可有效提高种植体寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种牙种植体盲孔抛光装置，其结构设计合理、使用操控简便且投入成本低、使用效果好，抛光精度和抛光效率高，在不影响牙种植体尺寸的前提下，能有效提高种植体和基台的配合面精确。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征在于：包括呈水平向布设且内部装有牙种植体镜面抛光用抛光液的抛光槽、水平安装在抛光槽内侧中上部且供多个被加工牙种植体安装的抛光台、多个对各被加工牙种植体中部所设置盲孔进行抛光处理的抛光头、对多个所述抛光头进行同步驱动的驱动电机和布设在所述抛光台上方且供多个所述抛光头安装的固定支架，所述抛光台上设置有多个分别供多个所述被加工牙种植体安装的竖向抛光孔，多个所述竖向抛光孔的结构均相同，且多个所述竖向抛光孔布设在同一直线上；所述固定支架上安装有多个呈竖直向布设的传动轴，且所述传动轴的数量与所述竖向抛光孔、被加工牙种植体和抛光头的数量均相同，多个所述抛光头分别同轴安装在多个所述传动轴的正下方，且多个所述抛光头分别布设在多个所述被加工牙种植体盲孔的中部，所述盲孔设置在所述被加工牙种植体的中部；多个所述传动轴均通过轴承安装在固定支架上，且多个所述传动轴均通过传动机构与所述驱动电机进行传动连接；所述抛光台的上表面为水平面，多个所述被加工牙种植体的顶部均与抛光台的上表面相平齐；所述抛光槽外侧设置有将抛光槽内所装抛光液由下至上连续送至抛光台上并相应在抛光台上部形成一个抛光液层的循环管道，所述循环管道上安装有循环泵，且抛光槽的底部和上部分别设置有供循环管道安装的出液口和进液口；所述抛光台上安装有对所述抛光液层的液位高度进行调整的液位调节阀。

上述一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征是：所述抛光液内添加有牙种植体镜面抛光用抛光砂，且所述抛光槽底部安装有多个通过连续振荡使得所添加抛光砂始终悬浮于所述抛光液内的超声波振荡仪。

上述一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征是：所述液位调节阀包括下部固定安装在抛光台上且呈竖直向布设的直管，所述直管的底部开口且其上部侧壁上沿圆周方向开有多个竖向槽，所述直管的上部装有对多个所述竖向槽的外漏长度进行调整的调整帽，所述调整帽与所述直管的上部之间以螺纹方式进行连接，且所述直管上部对应设置有与所述调整帽配合使用的外螺纹。

上述一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征是：所述驱动电机的动力输出轴呈竖直向布设，且所述动力输出轴与多个所述传动轴均布设在同一直线上；多个所述传动轴包括布设在所述动力输出轴左侧的左侧传动轴和/或布设在所述动力输出轴右侧的右侧传动轴，所述左侧传动轴和所述右侧传动轴的数量均为多个。

上述一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征是：所述传动机构为齿轮传动机构或皮带轮传动机构；

所述齿轮传动机构包括一个同轴套装在所述动力输出轴上的主动齿轮、布设在所述主动齿轮左侧且分别同轴套装在各左侧传动轴上的左侧从动齿轮和布设在所述主动齿轮右侧且分别同轴套装在各右侧传动轴上的右侧从动齿轮，所述左侧从动齿轮的数量与所述左侧传动轴的数量相同，且所述右侧从动齿轮的数量与所述右侧传动轴的数量相同；所述左侧从动齿轮和右侧从动齿轮的结构和尺寸均与主动齿轮的结构和尺寸相同；所述主动齿轮、所有左侧从动齿轮和所有右侧从动齿轮均布设在同一水平面上，且主动齿轮、所有左侧从动齿轮和所有右侧从动齿轮均布设在同一直线上；所述主动齿轮与其左侧相邻的左侧从动齿轮相互啮合，且左右相邻两个所述左侧从动齿轮均相互啮合；所述主动齿轮与其右侧相邻的右侧从动齿轮相互啮合，且左右相邻两个所述右侧从动齿轮均相互啮合；

所述皮带轮传动机构包括一个同轴套装在所述动力输出轴上的主动皮带轮、布设在所述主动皮带轮左侧且分别同轴套装在各左侧传动轴上的左侧皮带轮和布设在所述主动皮带轮右侧且分别同轴套装在各右侧传动轴上的右侧皮带轮，所述左侧皮带轮的数量与所述左侧传动轴的数量相同，且所述右侧皮带轮的数量与所述右侧传动轴的数量相同；所述左侧皮带轮和右侧皮带轮的结构和尺寸均与主动皮带轮的结构和尺寸相同；所述主动皮带轮与其左侧相邻的左侧皮带轮之间通过传动皮带进行传动连接，且左右相邻两个所述左侧皮带轮之间均通过传动皮带进行传动连接；所述主动皮带轮与其右侧相邻的右侧皮带轮之间通过传动皮带进行传动连接，且左右相邻两个所述右侧皮带轮之间均通过传动皮带进行传动连接。

上述一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征是：所述抛光头为板状抛光头或组合式抛光头，所述板状抛光头为方形板状抛光头或梯形板状抛光头；所述组合式抛光头为由多块沿圆周布设的直板组装而成，多块所述直板的结构和尺寸均相同，所述直板为方形板或梯形板。

上述一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征是：所述驱动电机的转速为800rpm±50rpm；所述抛光液层的液位高度为15mm±2mm。

上述一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征是：所述抛光砂为粒度100目～500目的碳化硅颗粒，且每升所述抛光液中所添加抛光砂的质量为20g±1g。

上述一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征是：所述抛光头的数量为4个～100个。

上述一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征是：多个所述超声波振荡仪所输出超声波的频率均为42kHz±5kHz，且其功率均为800W±50W。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、结构设计合理且安装布设方便，使用操作简便。

2、适用面广，抛光头的结构和尺寸可根据被加工牙种植体内需抛光盲孔的结构和尺寸进行简便调整，通过本发明可对直径为Ф2.0mm～Ф10.0mm且高度为0.5mm～5.0mm的圆锥形盲孔进行镜面抛光，同时也可以对相应大小的正多棱柱状的盲孔进行镜面抛光。

3、通过驱动电机同步带动多个传动轴连续旋转，并通过各传动轴带动抛光头旋转实施抛光工作，因而实现方便且操控简便，能同步完成多个牙种植体内盲孔的抛光过程。

4、由于实际进行抛光时只要依靠抛光头连续旋转带动位于抛光台13上部的抛光液层内的抛光砂移动实现抛光，抛光头与被加工牙种植体的被抛光表面没有直接接触，因而不仅能保证抛光头的连续高速旋转，而且也能保证抛光效果。

5、本发明所采用超声波振荡仪所输出超声波的高频振动可以使混合在抛光液中的抛光砂粒始终保持悬浮，并通过循环管道循环至抛光台上部的抛光液层，因而能大幅度提高抛光效率，并且能保证抛光过程中各时刻的抛光液用量，并能实现抛光液的循环利用；同时，所采用的液位调节阀结构设计合理、投入成本低且液位调整简便，实际进行抛光时，可以根据被加工牙种植体的数量以及抛光液的流量，且通过液位调节阀调节抛光液层的液位高度，实际操作非常简便。

6、通过抛光槽底部所设置超声波振荡仪的超声波振动作用，使得抛光砂均与悬浮分布在抛光液中，并通过循环可充分辅助抛光。

7、根据需抛光盲孔的结构和大小，对抛光头的结构和大小进行相应调整，并根据所需达到的抛光效果要求，对抛光头材质、抛光砂粒度、电机转速以及超声波频率进行调整后，可将牙种植体的盲孔表面光洁度抛光至0.2～0.8μm。

8、使用效果好且使用价值高，可以满足4-100个抛光头同时旋转，同步完成样品和批量产品的盲孔内壁抛光，适合于单个或批量产品的盲孔抛光，可有效抛光牙种植体的配合面，且抛光面光洁度小于0.8μm。因而，本发明的抛光精度和抛光效率高，投入成本低，适合批量产品的镜面抛光。

综上所述，本发明结构设计合理、使用操控简便且投入成本低、使用效果好，在不影响牙种植体尺寸的前提下，能有效提高种植体和基台的配合面精确，使种植体和基台装配时精度更准确，同时不会产生局部应力、摩擦等情况，可有效提高种植体产品质量和手术临床稳定性且恢复好。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的使用状态参考图。

图2为本发明液位调节阀的结构示意图。

图3为本发明抛光头的使用状态参考图。

图4为本发明板状抛光头的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为本发明组合式抛光头的结构示意图。

附图标记说明:

1—伺服电机；   2—循环泵；        3—传动轴；

4—抛光砂；     5—抛光头；        6—被加工牙种植体；

7—液位调节阀； 7-1—直管；        7-2—竖向槽；

7-3—调整帽；   8—超声波振荡仪；  9—循环管道；

10—抛光槽；    11—支座；         12—固定支架；

13—抛光台；    14-1—主动齿轮；   14-2—左侧从动齿轮；

14-3—右侧从动齿轮。

具体实施方式

如图1和图3所示的一种牙种植体盲孔抛光装置，本发明包括呈水平向布设且内部装有牙种植体镜面抛光用抛光液的抛光槽10、水平安装在抛光槽10内侧中上部且供多个被加工牙种植体6安装的抛光台13、多个对各被加工牙种植体6中部所设置盲孔进行抛光处理的抛光头5、对多个所述抛光头5进行同步驱动的驱动电机和布设在所述抛光台13上方且供多个所述抛光头5安装的固定支架12，所述抛光台13上设置有多个分别供多个所述被加工牙种植体6安装的竖向抛光孔，多个所述竖向抛光孔的结构均相同，且多个所述竖向抛光孔布设在同一直线上。所述固定支架12上安装有多个呈竖直向布设的传动轴3，且所述传动轴3的数量与所述竖向抛光孔、被加工牙种植体6和抛光头5的数量均相同，多个所述抛光头5分别同轴安装在多个所述传动轴3的正下方，且多个抛光头5分别布设在多个被加工牙种植体6盲孔的中部，所述盲孔设置在被加工牙种植体6的中部。多个所述传动轴3均通过轴承安装在固定支架12上，且多个所述传动轴3均通过传动机构与所述驱动电机进行传动连接。所述抛光台13的上表面为水平面，多个所述被加工牙种植体6的顶部均与抛光台13的上表面相平齐。所述抛光槽10外侧设置有将抛光槽10内所装抛光液由下至上连续送至抛光台13上并相应在抛光台13上部形成一个抛光液层的循环管道9，所述循环管道9上安装有循环泵2，且抛光槽10的底部和上部分别设置有供循环管道9安装的出液口和进液口。所述抛光台13上安装有对所述抛光液层的液位高度进行调整的液位调节阀7。

结合图2，本实施例中，所述液位调节阀7包括下部固定安装在抛光台13上且呈竖直向布设的直管7-1，所述直管7-1的底部开口且其上部侧壁上沿圆周方向开有多个竖向槽7-2，所述直管7-1的上部装有对多个所述竖向槽7-2的外漏长度进行调整的调整帽7-3，所述调整帽7-3与所述直管7-1的上部之间以螺纹方式进行连接，且所述直管7-1上部对应设置有与所述调整帽7-3配合使用的外螺纹。多个所述竖向槽7-2的结构和尺寸均相同，且多个所述竖向槽7-2呈均匀布设。

实际使用时，当所述调整帽7-3的位置越高，多个所述竖向槽7-2的外漏长度越大，此时所述抛光台13上的抛光液向抛光槽10内回流的流量越大；反之，当所述调整帽7-3的位置越低，多个所述竖向槽7-2的外漏长度越小，此时所述抛光台13上的抛光液通过竖向槽7-2向抛光槽10内回流的流量越小。因而，抛光之前，通过调整所述液位调节阀7的调整帽7-3，使得抛光过程中所述抛光台13上部的所述抛光液层的液位始终保持在预先设定的高度。

本实施例中，所述抛光液层的液位高度为15mm±2mm。

实际进行抛光时，可根据具体需要，对所述抛光液层的液位高度进行相应调整。

本实施例中，实际进行布设安装时，所述抛光台13布设在所述抛光槽10的正上方，所述驱动电机布设在抛光台13的正上方，液位调节阀7布设在所述抛光台13的中部，且所述驱动电机的电机输出轴位于液位调节阀7的正上方。

本实施例中，所述驱动电机为伺服电机1。

实际安装时，所述伺服电机1安装在支座11上，且所述伺服电机1的电机输出轴与支座11之间通过轴承进行连接。

实际使用时，所述传动机构为齿轮传动机构或皮带轮传动机构。

本实施例中，所述驱动电机的动力输出轴呈竖直向布设，且所述动力输出轴与多个所述传动轴3均布设在同一直线上；多个所述传动轴3包括布设在所述动力输出轴左侧的左侧传动轴和/或布设在所述动力输出轴右侧的右侧传动轴，所述左侧传动轴和所述右侧传动轴的数量均为多个。

本实施例中，所述传动机构为齿轮传动机构。所述齿轮传动机构包括一个同轴套装在所述动力输出轴上的主动齿轮14-1、布设在所述主动齿轮14-1左侧且分别同轴套装在各左侧传动轴上的左侧从动齿轮14-2和布设在所述主动齿轮14-1右侧且分别同轴套装在各右侧传动轴上的右侧从动齿轮14-3，所述左侧从动齿轮14-2的数量与所述左侧传动轴的数量相同，且所述右侧从动齿轮14-3的数量与所述右侧传动轴的数量相同；所述左侧从动齿轮14-2和右侧从动齿轮14-3的结构和尺寸均与主动齿轮14-1的结构和尺寸相同。所述主动齿轮14-1、所有左侧从动齿轮14-2和所有右侧从动齿轮14-3均布设在同一水平面上，且主动齿轮14-1、所有左侧从动齿轮14-2和所有右侧从动齿轮14-3均布设在同一直线上。

所述主动齿轮14-1与其左侧相邻的左侧从动齿轮14-2相互啮合，且左右相邻两个所述左侧从动齿轮14-2均相互啮合。所述主动齿轮14-1与其右侧相邻的右侧从动齿轮14-3相互啮合，且左右相邻两个所述右侧从动齿轮14-3均相互啮合。

实际进行抛光时，所述驱动电机的转速为800rpm±50rpm；所述抛光液层的液位高度为15mm±2mm。并且，多个所述传动轴3的转速均与所述驱动电机的转速相同。

实际使用时，所述传动机构也可以采用皮带轮传动机构。所述皮带轮传动机构包括一个同轴套装在所述动力输出轴上的主动皮带轮、布设在所述主动皮带轮左侧且分别同轴套装在各左侧传动轴上的左侧皮带轮和布设在所述主动皮带轮右侧且分别同轴套装在各右侧传动轴上的右侧皮带轮，所述左侧皮带轮的数量与所述左侧传动轴的数量相同，且所述右侧皮带轮的数量与所述右侧传动轴的数量相同；所述左侧皮带轮和右侧皮带轮的结构和尺寸均与主动皮带轮的结构和尺寸相同；所述主动皮带轮与其左侧相邻的左侧皮带轮之间通过传动皮带进行传动连接，且左右相邻两个所述左侧皮带轮之间均通过传动皮带进行传动连接。所述主动皮带轮与其右侧相邻的右侧皮带轮之间通过传动皮带进行传动连接，且左右相邻两个所述右侧皮带轮之间均通过传动皮带进行传动连接。

实际使用时，所述抛光头5的数量为4个～100个。

本实施例中，所述抛光头5的数量为4个。实际抛光时，可根据具体需要，对所述抛光头5的数量进行相应调整。

本实施例中，所述抛光液内添加有抛光砂4，且所述抛光槽10底部安装有多个通过连续振荡使得所添加抛光砂4始终悬浮于所述抛光液内的超声波振荡仪8。实际进行抛光时，也可以根据具体需要，在所述抛光液中添加抛光剂和光亮剂。

实际使用时，多个所述超声波振荡仪8所输出超声波的频率均为42kHz±5kHz，且其功率均为800W±50W。

本实施例中，所述抛光砂4为粒度100目～500目的碳化硅颗粒，且每升所述抛光液中所添加抛光砂4的质量为20g±1g。

本实施例中，所述抛光头5为板状抛光头或组合式抛光头。如图4、图5所示，所述板状抛光头为方形板状抛光头或梯形板状抛光头。

如图6所示，所述组合式抛光头为由多块沿圆周布设的直板组装而成，多块所述直板的结构和尺寸均相同，所述直板为方形板或梯形板。本实施例中，所述直板的数量为4个，且4个所述直板均为直角梯形板，且4个所述直角梯形板组成一个十字形抛光头。

实际加工时，所述梯形板为直角梯形板，且所述梯形板状抛光头为直角梯形板状抛光头。本实施例中，所述抛光头5选用聚四氟乙烯材料。实际使用时，所述抛光头5还可以选用金属材料或其它高分子材料。

实际进行抛光处理时，所采用抛光头5的结构和尺寸，可根据被加工牙种植体6中部需抛光盲孔的结构和尺寸进行相应调整，且由于本发明的抛光原理是依靠抛光头5连续旋转带动位于抛光台13上部的抛光液层内的抛光砂4移动实现抛光，因而抛光头5与被加工牙种植体6的被抛光表面没有直接接触。

采用本发明对被加工牙种植体6内的盲孔进行抛光处理，且当抛光面为圆锥台结构，上圆直径Ф4.5mm，下圆直径Ф3.5mm且深度3.5mm，多个所述超声波振荡仪8所输出超声波的频率均为42kHz，且其功率均为800w。所述抛光砂4选用300目粒度的碳化硅颗粒，且每升所述抛光液中所添加抛光砂4的质量为20g，并在抛光液中添加抛光剂和光亮剂；之后，将需抛光的被加工牙种植体6放置到各抛光孔中后，将所述伺服电机1的转速设定为800rpm，随后开启伺服电机1且通过多根传动轴3带动各抛光头5同步旋转，与此同时，开启循环泵2使得抛光槽10底部混有抛光砂4的抛光液经过循环管道9送至抛光台13上部，并通过液位调节阀7将抛光台13上部的抛光液层液位高度调整为15mm左右；然后，设定抛光时间为20min，并通过调整抛光头5的相对高度，使得抛光头5处于被加工牙种植体6中部的需抛光盲孔内，经20min的抛光处理后，需抛光盲孔的内表面光洁度小于0.8μm。实际抛光时，可根据具体需要，对所述超声波振荡仪8所输出超声波的频率和功率、所添加抛光砂4的粒度与添加量、伺服电机1的转速、抛光液层的液位高度、抛光时间等进行相应调整。

另外，采用本发明且按照上述抛光工艺参数对圆锥台孔一、圆锥台转六棱柱孔一、圆锥台转六棱柱孔二、圆锥台孔三和圆锥台转八棱柱孔分别进行抛光处理后，抛光面的光洁度均小于0.8μm。

其中，圆锥台孔一的上圆直径Ф2.7mm、下圆直径Ф2.0mm且深度2.0mm的圆锥台孔。圆锥台转六棱柱孔一中，圆锥台孔的上圆直径Ф4.5mm、下圆直径Ф4.0mm且深度1.0mm，六棱柱孔的底面边长4.0mm且其高度2.5mm。圆锥台孔二的上圆直径Ф3.2mm、下圆直径Ф2.2mm且深度2.5mm。圆锥台转六棱柱孔二中，圆锥台孔的上圆直径Ф3.2mm，下圆直径Ф2.8mm，深度0.5mm，六棱柱孔的底面对边尺寸2.8mm且其高度2.0mm。圆锥台孔三的上圆直径Ф4.0mm，下圆直径Ф3.0mm且其深度3.0mm。圆锥台转八棱柱孔中，圆锥台孔的上圆直径Ф2.7mm，下圆直径Ф2.4mm，深度0.5mm；八棱柱孔的底面边长2.4mm且其高度2.0mm。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征在于：包括呈水平向布设且内部装有牙种植体镜面抛光用抛光液的抛光槽(10)、水平安装在抛光槽(10)内侧中上部且供多个被加工牙种植体(6)安装的抛光台(13)、多个对各被加工牙种植体(6)中部所设置盲孔进行抛光处理的抛光头(5)、对多个所述抛光头(5)进行同步驱动的驱动电机和布设在所述抛光台(13)上方且供多个所述抛光头(5)安装的固定支架(12)，所述抛光台(13)上设置有多个分别供多个所述被加工牙种植体(6)安装的竖向抛光孔，多个所述竖向抛光孔的结构均相同，且多个所述竖向抛光孔布设在同一直线上；所述固定支架(12)上安装有多个呈竖直向布设的传动轴(3)，且所述传动轴(3)的数量与所述竖向抛光孔、被加工牙种植体(6)和抛光头(5)的数量均相同，多个所述抛光头(5)分别同轴安装在多个所述传动轴(3)的正下方，且多个所述抛光头(5)分别布设在多个所述被加工牙种植体(6)盲孔的中部，所述盲孔设置在被加工牙种植体(6)的中部；多个所述传动轴(3)均通过轴承安装在固定支架(12)上，且多个所述传动轴(3)均通过传动机构与所述驱动电机进行传动连接；所述抛光台(13)的上表面为水平面，多个所述被加工牙种植体(6)的顶部均与抛光台(13)的上表面相平齐；所述抛光槽(10)外侧设置有将抛光槽(10)内所装抛光液由下至上连续送至抛光台(13)上并相应在抛光台(13)上部形成一个抛光液层的循环管道(9)，所述循环管道(9)上安装有循环泵(2)，且抛光槽(10)的底部和上部分别设置有供循环管道(9)安装的出液口和进液口；所述抛光台(13)上安装有对所述抛光液层的液位高度进行调整的液位调节阀(7)。

2.按照权利要求1所述的一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征在于：所述抛光液内添加有牙种植体镜面抛光用抛光砂(4)，且所述抛光槽(10)底部安装有多个通过连续振荡使得所添加抛光砂(4)始终悬浮于所述抛光液内的超声波振荡仪(8)。

3.按照权利要求1或2所述的一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征在于：所述液位调节阀(7)包括下部固定安装在抛光台(13)上且呈竖直向布设的直管(7-1)，所述直管(7-1)的底部开口且其上部侧壁上沿圆周方向开有多个竖向槽(7-2)，所述直管(7-1)的上部装有对多个所述竖向槽(7-2)的外漏长度进行调整的调整帽(7-3)，所述调整帽(7-3)与所述直管(7-1)的上部之间以螺纹方式进行连接，且所述直管(7-1)上部对应设置有与所述调整帽(7-3)配合使用的外螺纹。

4.按照权利要求1或2所述的一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征在于：所述驱动电机的动力输出轴呈竖直向布设，且所述动力输出轴与多个所述传动轴(3)均布设在同一直线上；多个所述传动轴(3)包括布设在所述动力输出轴左侧的左侧传动轴和/或布设在所述动力输出轴右侧的右侧传动轴，所述左侧传动轴和所述右侧传动轴的数量均为多个。

5.按照权利要求4所述的一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征在于：所述传动机构为齿轮传动机构或皮带轮传动机构；

所述齿轮传动机构包括一个同轴套装在所述动力输出轴上的主动齿轮(14-1)、布设在所述主动齿轮(14-1)左侧且分别同轴套装在各左侧传动轴上的左侧从动齿轮(14-2)和布设在所述主动齿轮(14-1)右侧且分别同轴套装在各右侧传动轴上的右侧从动齿轮(14-3)，所述左侧从动齿轮(14-2)的数量与所述左侧传动轴的数量相同，且所述右侧从动齿轮(14-3)的数量与所述右侧传动轴的数量相同；所述左侧从动齿轮(14-2)和右侧从动齿轮(14-3)的结构和尺寸均与主动齿轮(14-1)的结构和尺寸相同；所述主动齿轮(14-1)、所有左侧从动齿轮(14-2)和所有右侧从动齿轮(14-3)均布设在同一水平面上，且主动齿轮(14-1)、所有左侧从动齿轮(14-2)和所有右侧从动齿轮(14-3)均布设在同一直线上；所述主动齿轮(14-1)与其左侧相邻的左侧从动齿轮(14-2)相互啮合，且左右相邻两个所述左侧从动齿轮(14-2)均相互啮合；所述主动齿轮(14-1)与其右侧相邻的右侧从动齿轮(14-3)相互啮合，且左右相邻两个所述右侧从动齿轮(14-3)均相互啮合；

所述皮带轮传动机构包括一个同轴套装在所述动力输出轴上的主动皮带轮、布设在所述主动皮带轮左侧且分别同轴套装在各左侧传动轴上的左侧皮带轮和布设在所述主动皮带轮右侧且分别同轴套装在各右侧传动轴上的右侧皮带轮，所述左侧皮带轮的数量与所述左侧传动轴的数量相同，且所述右侧皮带轮的数量与所述右侧传动轴的数量相同；所述左侧皮带轮和右侧皮带轮的结构和尺寸均与主动皮带轮的结构和尺寸相同；所述主动皮带轮与其左侧相邻的左侧皮带轮之间通过传动皮带进行传动连接，且左右相邻两个所述左侧皮带轮之间均通过传动皮带进行传动连接；所述主动皮带轮与其右侧相邻的右侧皮带轮之间通过传动皮带进行传动连接，且左右相邻两个所述右侧皮带轮之间均通过传动皮带进行传动连接。

6.按照权利要求1或2所述的一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征在于：所述抛光头(5)为板状抛光头或组合式抛光头，所述板状抛光头为方形板状抛光头或梯形板状抛光头；所述组合式抛光头为由多块沿圆周布设的直板组装而成，多块所述直板的结构和尺寸均相同，所述直板为方形板或梯形板。

7.按照权利要求1或2所述的一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征在于：所述驱动电机的转速为800rpm±50rpm；所述抛光液层的液位高度为15mm±2mm。

8.按照权利要求2所述的一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征在于：所述抛光砂(4)为粒度100目～500目的碳化硅颗粒，且每升所述抛光液中所添加抛光砂(4)的质量为20g±1g。

9.按照权利要求2所述的一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征在于：所述抛光头(5)的数量为4个～100个。

10.按照权利要求2所述的一种牙种植体盲孔抛光装置，其特征在于：多个所述超声波振荡仪(8)所输出超声波的频率均为42kHz±5kHz，且其功率均为800W±50W。