CN102962216B

CN102962216B - 辊以及辊组件

Info

Publication number: CN102962216B
Application number: CN201110256755.4A
Authority: CN
Inventors: 白势健司; 伊藤俊二
Original assignee: Kowa Co Ltd
Current assignee: Kowa Co Ltd
Priority date: 2011-09-01
Filing date: 2011-09-01
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2031-09-01
Also published as: CN102962216A

Abstract

本发明提供一种辊以及安装于辊上的辊组件，其能够防止辊旋转中辊片会产生旋转错位的情况，同时能够廉价地制作，并且吸液性良好，能够长时间地将液体均匀地除去。在安装于为了将附着在由钢板、非铁金属板、树脂板、或者薄膜状构成的被洗净面的水分、油分、或者药品成分等液体除去、榨取、洗净的辊(1)的底座(3)上的辊组件(7)中，所述辊组件(7)将层叠的多个辊片(14)接合，进行一体化而形成，同时所述辊片(14)由具有至少一根以上的天然纤维和/或半合成纤维(19)的无纺布形成。

Description

辊以及辊组件

技术领域

本发明涉及一种用于将附着在由钢板、非铁金属板、树脂板、或者薄膜状构成的被洗净面的水分、油分、或者药品成分等液体除去、榨取、洗净的辊以及安装于辊上的辊组件。

背景技术

从前以来，作为用于将附着在被洗净面的水分、油分、或者药品成分等液体除去、榨取、洗净的辊，已知有使用无纺布的辊，例如，具有在使多张无纺布片材的圆盘状物重叠而成的辊中，该辊由低熔点聚合物纤维、高熔点聚合物纤维以及由低熔点聚合物成分和高熔点聚合物成分形成的复合纤维构成的辊(专利文献1)。

此外，具有将由圆盘状的纤维增强的橡胶弹性体片材所层叠的辊浸渍于橡胶弹性体的溶剂中，并且将所述橡胶弹性体的一部分或者全部溶解而进行一体化的辊(专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-2694号公报

专利文献2：日本特公平7-14629号公报

发明内容

(发明要解决的课题)

但是，在上述专利文献1所记载的无纺布辊中，在辊的硬度被设定较低的情况下，在辊旋转中会辊片会产生旋转错位，由于在辊的表面产生凹凸，因此，难以将附着在被洗净面的液体均匀地除去。

另一方面，在上述专利文献2所记载的辊中，通过将辊片进行一体化，从而能够解决上述问题，但是，橡胶弹性体的溶剂为高价，由于辊制作的制造成本增加，因此，作为工业用的用途，不太被采用。

本发明是解决上述现有技术的问题，其目的在于提供一种辊以及安装于辊的辊组件，其能够防止辊旋转中辊片会产生旋转错位的情况，同时能够廉价地制作。

(用于解决课题的手段)

为了解决上述现有技术的问题，本发明第一方面中，在安装于为了将附着在由钢板、非铁金属板、树脂板、或者薄膜状构成的被洗净面的水分、油分、或者药品成分等液体除去、榨取、洗净的辊的底座上的辊组件中，其特征在于，所述辊组件将层叠的多个辊片接合，进行一体化而形成，同时所述辊片由具有至少一根以上的天然纤维和/或半合成纤维的无纺布形成。因此，因为将层叠的多个辊片接合，进行一体化而形成，所以，在将该辊组件安装于辊的情况下，能够防止辊旋转中辊片会产生旋转错位的情况。此外，在重新制作辊时，由于能够仅将辊组件送到生产现场并在现场制作辊，因此，能够消减运输成本。此外，由于辊具有天然纤维和/或半合成纤维，因此，液体的吸收性优良。此外，天然纤维和半合成纤维为廉价。再者，由于天然纤维和半合成纤维与合成纤维相比柔软性优良，因此，在辊片中具有天然纤维和/或半合成纤维的辊中，缓冲性变高，提高了吸排效果。

本发明第二方面中，在由发明第一方面所述的构成而形成的辊组件中，其特征在于，无纺布具有使纤维结合的结合剂。因此，由于在将多个辊片层叠之后，能够通过加热而使结合剂溶解，能够将辊片进行一体化，从而能够廉价地制作辊组件。

本发明第三方面中，为辊的的发明，其特征在于，包括：由发明第一方面或发明第二方面所述的构成而形成的辊组件、以及底座；至少一个以上的所述辊组件可装卸地安装于所述底座的外周面。因此，因为在辊部磨耗情况下的更换作业只要更换辊组件即可，所以，能够简单地进行更换作业。此外，在辊中，由于形成组件部，因此，能够防止辊部的硬度不均匀，并且能够防止工件弯曲行进。

(发明的效果)

在本发明的第一方面中，由于将辊片进行一体化而形成辊组件，因此，在将该辊组件安装于辊的情况下，能够防止辊旋转中辊片会产生旋转错位的情况。此外，在本发明的第二方面中，能够廉价地制作辊。此外，在本发明的第三方面中，能够简单地进行辊部磨耗情况下的更换作业。

附图说明

图1是本发明所涉及的辊的主视图。

图2是图1的A-A截面图。

图3是用于本发明所涉及的辊的辊片的立体图。

图4是用于本发明所涉及的辊的辊组件的立体图。

图5是示出用于本发明所涉及的辊组件的无纺布的结合状态的放大图。

符号说明

1辊

2辊部

3底座

5止动件

6盘

7辊组件

12槽部

14辊片

15键

17端部

18孔部

19天然纤维和/或半合成纤维

20结合剂。

具体实施方式

图1是本发明所涉及的辊的主视图。在图1中，辊1由底座3、止动件5、盘6、以及将多个辊片14进行一体化的辊组件7、7所形成的辊部2构成。底座3为由铁、SUS、铝等金属构成的大致圆柱形状，并且在外周面形成辊部2。此外，辊部2将多个辊组件7直列重合而形成，并且从两侧被止动件5以及盘6夹持而安装。另外，辊部2由用于辊1中全部数量的辊组件7形成，并且使用一个以上的辊组件7。此外，底座3也可以是大致圆筒形状。

图2是图1的A-A截面图。在辊1中，在底座3的外周上形成有辊片14，在底座3的外周与辊片14的内周之间安装有键15。在本实施例以外，对于图2的键15所嵌合的底座3的槽部，可不使用键15，而使用以在槽部实现止转为目的在内周侧形成有凸部的辊片的方式。

图3是从正面所见用于本发明所涉及的辊的辊片14的立体图。辊片14形成大致圆环状的平板形状，在大致中央部形成有孔部18。在该孔部18的外周形成有大致四角形的槽部12。此外，在辊片14的外周部形成有端部17。此外，辊片14由具有天然纤维和/或半合成纤维19的无纺布形成。

由图1以及图2示出的本发明所涉及的辊1中，底座3通过驱动源(未示出)而旋转。此外，在底座3的外周上形成辊片14的同时，通过嵌合于槽部12与底座3的缺口的键15，将底座3的旋转力传递至辊片14。此外，辊片14的端部17压接于被洗净面(未示出)。

图4是示出用于本发明所涉及的辊的辊组件7的立体图。辊组件7将上述多个辊片14接合，进行一体化而形成。此外，辊片14由具有至少一根以上的天然纤维和/或半合成纤维19的无纺布形成。

这里，作为构成无纺布的天然纤维的材质，可以采用棉、麻、亚麻、羊毛、丝、羊绒等。此外，作为半合成纤维的材质，可以采用人造丝、铜氨纤维、醋酸纤维素、三醋酸纤维素、普罗米克斯(promix)等。

接着，使用图4以及图5对辊组件7的制作方法进行说明。首先，将多个辊片14重合在轴体的外周而制作临时的辊组件。接着，通过将临时的辊组件进行加热，从而结合剂20溶解，邻接的辊片14、14相互接合。这里，作为结合剂20，可以采用丁腈橡胶(NBR，NitrileButadieneRubber)、茂金属丁二烯橡胶(MBR，MetalloceneButadieneRubber)、丁苯橡胶(SBR，StyreneButadieneRubber)、丙烯树脂、聚氨酯树脂等。

此外，作为临时的辊组件的加热方法，具有放入温水中进行加热的湿式方法、或放入恒温箱中而在结合剂的熔点以下进行加热的干式方法等。此外，除了上述辊组件7的制作方法以外，也可以采用在将多个辊片14重合在轴体的外周之后，将两端部用不锈钢板夹持，以形成规定的硬度的方式进行压缩而制作成临时的辊组件之后，进行加热而制作辊组件7的方法。在该制造方法的情况下，能够使邻接的辊片14、14牢固地接合。

接着，对辊1的制作方法进行说明。首先，将多个辊组件7重合，使孔部18贯通底座3。并且，从底座3的长度方向通过压力机仅压缩至规定长度之后，利用止动件5以及盘6夹持而固定。接着，通过放置规定时间，从而使重合的多个辊片14的内部应力均匀化，并对端部17进行切削加工以及研磨加工，在底座3的外周面上形成辊部2而被制作。

图5是示出用于构成本发明所涉及的辊组件7的辊片14的具有天然纤维和/或半合成纤维19的无纺布的结合状态的放大图。如该图所示，天然纤维和/或半合成纤维19的周围被结合剂20覆盖，通过将该结合剂20进行加热而溶解，将多个辊片14、14之间接合。

另外，当然可以在不脱离本发明的宗旨的范围内采取各种实施方式。例如，在上述实施方式中，虽然辊部2由一个以上的辊组件7构成，但是也可以是使辊组件7与单个的辊片14组合的构成，该实施方式也包含在本发明中。

(产业上的可利用性)

本发明的辊以及辊组件除了主要将附着在由钢板、非铁金属板、树脂板、或者薄膜状构成的被洗净面的水分、油分、或者药品成分等液体除去、榨取、洗净的目的以外，也可以作为需要高耐久性的辊以及辊组件而广泛适宜地使用。

Claims

1.一种辊组件，在安装于为了将附着在由钢板、非铁金属板、树脂板、或者薄膜状构成的被洗净面的水分、油分、或者药品成分除去、榨取、洗净的辊的底座上的辊组件中，其特征在于，所述辊组件将层叠的多个大致同一形状的辊片接合，进行一体化而形成，同时所述辊片由具有至少一根的天然纤维和/或半合成纤维的无纺布形成，该无纺布具有使纤维结合的结合剂，该结合剂具有丁腈橡胶、茂金属丁二烯橡胶、丁苯橡胶、丙烯树脂、聚氨酯树脂中的至少一种，所述辊片具有所述底座所插入的孔部和键所插入的槽部，通过加热，邻接的辊片通过结合剂相互接合。

2.一种辊，其特征在于，包括：由权利要求1所述的辊组件、以及底座；至少一个的所述辊组件可装卸地安装于所述底座的外周面上。