CN102959128A

CN102959128A - 利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法

Info

Publication number: CN102959128A
Application number: CN2012800003460A
Authority: CN
Inventors: 赵善衡; 郑珠里; 郑善英; 吕殷九; 尹慧真
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-02-17
Filing date: 2012-02-07
Publication date: 2013-03-06
Also published as: WO2012111932A2; WO2012111932A3; KR101052879B1

Abstract

本发明涉及一种利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法，其包括如下步骤：a）通过蚀刻法或压制方法阴刻基底金属上部表面的步骤；b）通过掐丝法绘制基底金属的一面，在绘制的基底金属的一面或两面上涂布景泰蓝釉料的步骤；c）进行第一次热处理的步骤；d）进行平面研磨加工的步骤；e）进行第二次热处理的步骤；以及f）进行精加工的步骤；更具体地涉及，手表用表盘通过适用利用景泰蓝工艺的本发明的制造方法，制造出满足平整度条件的时间刻度一体型手表用表盘的方法。

Description

利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法

技术领域

本发明涉及一种利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法，该方法包括如下步骤：a）通过蚀刻法或压制方法（press method）阴刻基底金属上部表面的步骤；b）在经阴刻的基底金属或在阴刻的基底金属上通过掐丝法进行绘制的基底金属的一面或两面上涂布景泰蓝釉料的步骤；c）进行第一次热处理的步骤；d）进行平面研磨加工的步骤；e）进行第二次热处理的步骤；以及f）进行精加工的步骤；更具体地涉及，通过在手表用表盘适用利用景泰蓝工艺的本发明的制造方法，制造出满足平整度条件的时间刻度一体型手表用表盘的方法。

背景技术

景泰蓝工艺是在金、银、铜等基底金属上涂布玻璃釉料后在700℃至900℃温度条件下经高温热处理以使釉料固着于基底金属的金属工艺技术之一。釉料中含有有机金属氧化物，通过热处理生成。这些釉料形成艳丽的色彩，高温热处理时，以带光泽的玻璃状熔化附着于基底金属上。

景泰蓝工艺中，为了防止热膨胀系数引起的变形，需要在基底金属的正面和背面均涂布景泰蓝釉料。这样固着有釉料的景泰蓝工艺品具有出色的光泽和折射率、反射率等，且具有各种色彩艳丽的优点，设计或色彩表现自如。另外，膨胀系数接近于基底金属，所以无裂纹且易固着于金属，不易被酸、碱、气体等腐蚀，不吸收水，从而耐寒性、耐燃性等非常优秀。因此，也可以起到保护基底材料的作用，在没有外力引起的损伤的情况下不褪色，能够半永久性地保持艳丽色彩。由此，景泰蓝工艺不仅用于传统饰品，还广泛用作各种生活用品的装饰。

但是，利用景泰蓝工艺制造钟表时，存在钟表表盘厚度过厚且不能满足平整度的问题。即，作为手表零件使用的普通钟表表盘的厚度应该在0.4mm至1.0mm左右，但是采用景泰蓝工艺制造表盘时，基底金属（0.8mm至2.0mm）加上景泰蓝（0.6mm至2.0mm）厚度的话至少大于等于1.4mm，因此存在不能作为手表用表盘制造的局限性。

另外，钟表表盘要紧密结合于手表机芯与表壳之间，所以其平整度是很重要的因素。但是，如果利用景泰蓝工艺，在基底金属的正背面上涂布釉料后，通过约700℃至900℃的高温热处理使釉料熔化固着。将其冷却至常温时，由于景泰蓝与基底金属的热膨胀率不同而发生变形，一般基底金属的热收缩率比景泰蓝釉料大，所以扁平的基底金属被弯曲成半球形。另外，表盘上涂布景泰蓝釉料的作业通常通过手工作业完成，所以根据熟练程度不同，涂布景泰蓝釉料的厚度不同，高温熔化固着后无法保持同一形状以满足钟表表盘所要求的平整度。

另外，景泰蓝具有玻璃材料的特性，因此对外部冲击非常脆弱。手表表盘是组装于表壳与机芯之间的零件，当施加于表壳的外部冲击直接传递到钟表表盘上时，即使是小的冲击也有可能导致裂纹产生。

另外，普通钟表表盘的时间刻度，通过印刷法或穿孔贴合零件的方法标出准确位置，但是利用现有的景泰蓝工艺法标出时间刻度时，即使通过手工作业标出准确的位置，也由于在高温下景泰蓝粉熔化时发生滑移，从而难以确定准确的时间刻度位置。

发明内容

技术问题

本发明是为了解决如上所述的现有问题而提出，其目的在于，提供一种利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法及其通过这种制造方法制造的钟表表盘及钟表，其尽可能减少钟表表盘的厚度，并具有优异的平整度，外壳和表盘的接触面上不发生裂纹，而且时间刻度位置准确。

技术方法

本发明提供一种利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法，其包括如下步骤：a）通过蚀刻法或压制方法阴刻基底金属上部表面的步骤；b）在经阴刻的基底金属或在阴刻的基底金属上通过掐丝法进行绘制后的基底金属的一面或两面上，涂布景泰蓝釉料的步骤；c）进行第一次热处理的步骤；d）进行平面研磨加工的步骤；e）进行第二次热处理的步骤；以及f）进行精加工的步骤；通过该方法能够解决上述问题。

有益效果

通过本发明的制造方法制造钟表表盘，能够使钟表表盘的厚度最小化，可获得所需平整度，能够防止钟表金属表壳与表盘的接触面发生裂纹现象，能够准确确定时间刻度位置。

附图说明

图1是本发明的制造方法的概略图。

具体实施方式

本发明提供一种利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法，如图1所示，其包括如下步骤：a）通过蚀刻法或压制方法（press method）阴刻基底金属上部表面的步骤；b）在经阴刻的基底金属或在阴刻的基底金属上通过掐丝法进行绘制后的基底金属的一面或两面上，涂布景泰蓝釉料的步骤；c）进行第一次热处理的步骤；d）进行平面研磨加工的步骤；e）进行第二次热处理的步骤；以及f）进行精加工的步骤。

基底金属是用于支持景泰蓝的作为基底的金属，本发明的一实施方式，作为基底金属可以使用从金、银、铜、锌、铁、锰、锡、铅、镍、铝及其中两种以上合金形成的群中选择的金属，但并不限定于此。

景泰蓝是具有光泽且反射率及折射率等优秀而呈现出艳丽色彩的人工宝石，将二氧化硅、苏打灰、硼砂等为主成分的釉料涂布在基底金属上后进行600℃至1000℃的热处理，则釉料熔化，其在冷却过程中凝固而固着于基底金属。这种景泰蓝的颜色根据热处理温度、釉料成分和厚度或者基底金属的颜色等而不同，具有能够创造出各种颜色的优点。本发明的一实施方式，先准备基底金属，之后考虑冲击吸收面而设计图案。然后通过蚀刻法或压制方法阴刻所设计的图案。

蚀刻法是通过在金属表面上接触酸而以一定深度刻出金属表面的表面加工方法，一般将金属浸在酸溶液中进行。对于根据设计不必蚀刻的部分，使用防蚀剂来遮挡金属表面，从而使金属不与酸溶液接触而保持原来表面。

压制方法利用模具向金属板进行机械力的击打或按压而在表面刻出图案或加工成凹凸形状。使用模具，则能够在短时间内复制出多个相同形状，从而广泛应用于工业中。

掐丝法是将细细的金属丝掐成所要绘制的形状后接合在基底金属上，然后在其上面涂布景泰蓝釉料而完成产品的方法。

本发明的一实施方式，提供一种利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法，其特征在于，制造的钟表表盘厚度小于等于1.4mm。另外，本发明的一实施方式，提供一种利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法，其特征在于，制造的钟表表盘厚度小于等于1.0mm。钟表表盘厚度大于1.4mm时，不适合作为手表表盘使用。

根据本发明的一实施方式，制造的钟表表盘中，优选上表面的景泰蓝釉料层的厚度小于等于0.6mm，更具体地，优选小于等于0.4mm。

根据本发明的一实施方式，第一次及第二次热处理步骤可以在600℃至1000℃的温度条件下进行，更具体地，在700℃至900℃的温度条件下进行。低于600℃时，景泰蓝釉料不易固着，超过1000℃时，可能出现釉料下垂现象，且经济上也不可取。

通过所述第一次热处理过程，景泰蓝釉料在高温下熔化，之后随着冷却制备成有机物质固着在基底金属表面上而形成景泰蓝，由于金属氧化物通过热处理呈现出各种颜色，所以这样形成的景泰蓝与基底金属颜色组合而呈现出丰富多彩的颜色。

本发明的一实施方式，在基底金属的上部表面上涂布粉末状景泰蓝釉料时，通过用毛笔上料的手工作业完成，因此有可能不具有适当的平整度，所以优选进行平面研磨加工步骤。此时，使用砂纸或磨石等工具调节表盘表面的平整度。

本发明的一实施方式，经所述研磨步骤后，如果在景泰蓝表面生成划痕时，可以通过第二次热处理步骤，使釉料再次恢复光泽和颜色。

本发明提供一种通过所述方法制造的景泰蓝工艺钟表表盘，并提供一种包含这样制造的钟表表盘的钟表。

本发明的一实施方式，所述钟表可以是手表。

下面，通过下面的实施例说明本发明。但是这些实施例是为了更加容易理解本发明而提供，这些并不用于限定本发明的保护范围。

实施例1，利用景泰蓝工艺制造手表用表盘1

使用蚀刻法按绘制的钟表表盘草案对基底金属的金属上部表面进行阴刻。之后利用毛笔在基底金属的正面及背面上涂布薄薄的景泰蓝釉料粉。之后以850℃进行约一分钟的热处理，将景泰蓝釉料固着于基底金属。为了适当调节表盘的平整度和厚度，利用砂纸调节了表盘上表面的平整度。之后为了消除景泰蓝表面上形成的划痕，进行了第二次热处理步骤，此时温度约为850℃。制造的钟表表盘经充分干燥后，去除氧化膜。其结果制造出了表盘总厚度为1.0mm的钟表表盘。

实施例2，利用景泰蓝工艺制造手表用表盘2

使用压制方法按绘制的钟表表盘草案对基底金属的金属上表面进行阴刻。之后利用毛笔在基底金属的正面及背面上涂布薄薄的景泰蓝釉料粉。之后以850℃进行约一分钟的热处理，将景泰蓝釉料固着于基底金属。为了适当调节表盘的平整度和厚度，利用磨石调节了表盘上表面的平整度。之后为了消除景泰蓝表面上形成的划痕，进行了第二次热处理步骤，此时温度约为850℃。制造的钟表表盘经充分干燥后，去除氧化膜。其结果制造出了表盘总厚度为1.1mm的钟表表盘。

Claims

1.一种利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法，其包括如下步骤：

a）通过蚀刻法或压制方法阴刻基底金属上部表面的步骤；

b）在基底金属的两面上涂布景泰蓝釉料的步骤；

c）进行第一次热处理的步骤；

d）进行平面研磨加工的步骤；

e）进行第二次热处理的步骤；以及

f）进行精加工的步骤。

2.根据权利要求1所述的利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法，其特征在于，

在所述a）步骤及b）步骤之间，还包括在基底金属的一面上通过掐丝法附着丝线的步骤。

3.根据权利要求1所述的利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法，其特征在于，

制造出的所述钟表表盘的厚度小于等于1.0mm。

4.根据权利要求1所述的利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法，其特征在于，

在制造出的所述钟表表盘中，上部表面的景泰蓝釉料层的厚度小于等于0.4mm。

5.根据权利要求1所述的利用景泰蓝工艺制造钟表表盘的方法，其特征在于，

所述第一次及第二次热处理步骤在700℃至900℃的温度条件下进行。

6.一种景泰蓝工艺钟表表盘，

通过权利要求1至5中任一项所述的方法制造。