CN102950822B - 成型免洗纸容器的纸坯及其成型机构、成型装置 - Google Patents

Abstract

一种免洗纸容器的成型机构，及供前述成型机构成型出一个容器结构的纸坯，以及包含所述成型机构的一种成型装置，及一种使用所述成型装置成型免洗纸容器的成型方法。该成型机构包括一下模单元、一上模单元与一压合机构；下模单元包括一具有多个导引元件的下模座。下模单元与上模单元将一纸坯成型为一容器结构，并使容器结构具有一相对于容器底壁往下延伸并且呈环壁状的容器底缘，方便使用者端持，解决当免洗纸容器盛装高温液体时容易由于温度过高而难以端持的问题；此外，借由导引元件为可横向移动的设计，使免洗纸容器成型后更加稳固密实。该成型装置还包含对该容器底缘加热使其结合更佳的一第二加热模块。

Description

成型免洗纸容器的纸坯及其成型机构、成型装置

技术领域

本发明涉及一种免洗纸容器的成型装置与方法，特别是涉及一种用于成型出结构改良的免洗碗/杯的免洗纸容器的成型装置与方法。

背景技术

一般用于折出免洗纸容器的机器设备，如中国台湾新型专利号TW569942所公开的成型装置，由于其本身结构设计的关系，只能成型出容器底壁呈平板状平面的免洗碗结构，这种免洗碗结构在用户盛装高温液体时，会由于容器底壁的温度较高而让手部较难以端持；此外，这种成型装置在成型容器周壁时，无法使周壁完全受到推抵，也使免洗碗周壁部分结构较不稳固密实。

此外，如中国台湾新型证书号第328837号所公开的「纸杯/碗/盘结构改良」，是通过二件式纸坯结合方式形成纸杯/碗/盘的结构。不过二件式的结构会有容易产生缝隙而导致液体容易漏出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于成型出具有底缘而让使用者较方便端持的免洗纸容器的成型机构及其成型装置。

本发明的另一目的在于提供用于将一件式纸坯成型出具有前述优点的免洗纸容器的成型机构及其成型装置。

本发明免洗纸容器的成型机构用于将一纸坯成型为一容器结构，该纸坯包括一底壁区、一围绕该底壁区的周壁区以及连接于该底壁区与该周壁区间的一第一容器底缘区、一第二容器底缘区。

该成型机构设置于该机台并且包括一下模单元、一上模单元与一压合机构。该下模单元包括一下模座与一下支撑块，该下模座形成一呈碗杯状的内壁面，该内壁面围绕界定出一凹穴，该下支撑块位于该凹穴内并且能相对于该凹穴上下移动，该纸坯放置于该下模单元上，当该纸坯位于该下模单元上，该底壁区对应于该下支撑块上方，该周壁区对应于该下模座的内壁面上方。该上模单元包括一上模座与一由该上模座往下延伸的环缘，该上模单元能受驱动往下移动使该上模座伸入该凹穴，将该纸坯的周壁区夹置于该上模座与该下模座的内壁面间并且相对于该底壁区往上弯折，并通过该环缘使该第一容器底缘区与该第二容器底缘区相对弯折呈相对于该底壁区往下延伸的V型。该压合机构设置于该下模单元并且能受驱动压合该第一、第二容器底缘区。该压合机构包括数个设置于该下模座的第一推块，所述第一推块能受驱动邻近该下支撑块，将该第一、第二容器底缘区朝该下支撑块推抵压合。该下支撑块呈圆盘状，每一第一推块具有一呈弧形并且朝向该下支撑块的第一端与一相反于该第一端的第二端，该压合机构还包括数个分别对应所述第一推块的第二推块以及数个压力缸，每一第二推块具有一面向该第一推块的第二端的斜面，每一第二推块连接该压力缸而能受该压力缸驱动相对于该下模座上下移动，通过该斜面推抵该第一推块邻近该下支撑块。

进一步的，该上模单元还包括一设置于该上模座并且受该环缘围绕的上支撑块，该上支撑块能相对于该环缘弹性往上移动，当该上模座伸入该凹穴，该纸坯的底壁区被夹置于该上支撑块与该下支撑块间。

进一步的，该压合机构还包括数个围绕该下模座并且分别对应所述第一推块设置的定位块、数个栓件与数个压缩弹簧，所述栓件分别穿设于所述定位块并且一端连接所述第一推块的第二端，所述压缩弹簧抵接于所述定位块与所述栓件的另一端间，所述第二推块分别介于所述第一推块与所述定位块间。

进一步的，该下模单元还包括多个围绕该下模座的固定块，该下模座还具有多个对应所述固定块的导引元件，所述导引元件可弹性横向移动地设于所述固定块，并由该凹穴外侧横向朝中央延伸贯穿该内壁面而伸入该凹穴。

进一步的，每一导引元件具有至少一插设于对应固定块的导引杆部、至少一设于该导引杆部远离该凹穴的一端的头部，及一位于该导引杆部邻近该凹穴的一端的导引块主体。

进一步的，该下模单元还具有数个套设于所述导引杆部且两端分别顶抵于所述导引块主体与固定块的导引弹簧，每一个导引弹簧恒提供对应的导引块主体一个向该凹穴方向移动的弹性偏移力。

进一步的，所述导引元件可沿该下支撑块的径向方向横向移动。

该免洗纸容器的成型装置包含一机台、一第一加热模块、一前述成型机构、一输送机构，与一第二加热模块。该第一加热模块设置于该机台，对该纸坯的周壁区进行加热。

该第二加热模块设置于该下模单元，对被压合的该第一、第二容器底缘区加热使其结合成一体。该成型机构设置于该机台。该输送机构设置于该机台，该输送机构输送该纸坯通过该第一加热模块加热后，再输送该纸坯至该下模单元上。

进一步的，该第二加热模块为与所述第一推块电连接而通过所述第一推块对该第一、第二容器底缘区加热的高周波放电装置。

本发明的另一目的，在于提供一种可折叠出具有底缘而让使用者较方便端持的免洗纸容器结构的成型方法。

本发明免洗纸容器结构的成型方法包含：

将一纸坯的一周壁区相对于受该周壁区围绕的一底壁区往上弯折呈碗杯状。

将连接该底壁区与该周壁区间的一第一容器底缘区与一第二容器底缘区相向折成纵向断面呈V型。

压合该第一容器底缘区与该第二容器底缘区而形成一相对于该底壁区往下延伸的容器底缘。

进一步的，压合该第一容器底缘区与该第二容器底缘区是加压使该第一容器底缘区与该第二容器底缘区彼此相贴附后，对该第一容器底缘区与该第二容器底缘区加热。

进一步的，是利用高周波放电对该第一容器底缘区与该第二容器底缘区加热。

本发明的再一目的，在于提供一种可供前述成型装置以该成型方法折叠出该容器结构的纸坯。

本发明纸坯包含一底壁区、一周壁区、一第一容器底缘区、一第二容器底缘区与数个容器顶缘区。该周壁区围绕该底壁区，并供相对于该底壁区往上弯折，该周壁区包括数个周壁区块与数个分别连接于每两相邻的周壁区块间的折叠区块，所述折叠区块供相对于相邻的两周壁区块折叠，使相邻的两周壁区块相接。该第一容器底缘区介于该底壁区与该周壁区间并且连接该底壁区。该第二容器底缘区介于该底壁区与该周壁区间并且连接该第一容器底缘区与该周壁区。所述容器顶缘区连接所述周壁区块并且与所述折叠区块配合界定出数个缺口，每一缺口具有一对相间隔的缺口侧缘与一连接所述缺口侧缘的缺口底缘，每一缺口的所述缺口侧缘长度不相同。

进一步的，所述缺口的缺口底缘分别为所述折叠区块界定出，每一缺口的所述缺口侧缘分别为相邻的两容器顶缘区相向的一端界定出，且该缺口底缘呈倾斜延伸使每一缺口的所述缺口侧缘长度不相同。

本发明的有益功效在于：利用上支撑块与压合机构的配合，使得纸坯成型出容器底缘的结构，方便用户端持，且避免纸容器在盛装高温液体时由于温度过高而难以端持；此外，通过该导引元件为横向插设且向凹穴内部延伸的设计，使周壁区块无论邻近或远离底壁区的部分都受到导引元件推抵，达到使该纸坯成型为纸容器后更加稳固密实且折痕更加平整均匀的目的。

附图说明

图1是本发明纸坯的一个较佳实施例的平面图；

图2是本发明所成型出的容器结构的立体图；

图3是本发明免洗纸容器的成型装置第一较佳实施例的立体图；

图4是该较佳实施例的一成型机构的立体图；

图5是该较佳实施例的成型机构的一下模单元与一压合机构的立体图；

图6是该较佳实施例的压合机构的俯视图；

图7是该较佳实施例的成型机构的剖视图；

图8是本发明免洗纸容器的成型方法的一个较佳实施例的步骤流程图；

图9至图11是该较佳实施例中，将该纸坯成型为该容器结构的过程剖视图；

图12是本发明免洗纸容器的成型装置的第二较佳实施例的成型机构的立体图；及

图13至图14是该较佳实施例成型机构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及两个实施例对本发明进行详细说明。

在本发明被详细描述前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

参阅图1、图2，本发明免洗纸容器的成型装置的第一较佳实施例是用于将例如图1的纸坯1折成如图2的容器结构2，本实施例所指的容器结构2为免洗碗，但在其他的态样中也可以是免洗杯。纸坯1包括一底壁区11、一围绕底壁区11的周壁区14、介于底壁区11与周壁区14间并且均呈环状区域的一第一容器底缘区12与一第二容器底缘区13，以及数个呈不连续状连接周壁区14的容器顶缘区15，其中，第一容器底缘区12连接底壁区11而第二容器底缘区13连接第一容器底缘区12与该周壁区14，周壁区14呈环状并且包括数个交替连接的周壁区块141与折叠区块142，所述容器顶缘区15分别连接于所述周壁区块141并且与所述折叠区块142配合界定出数个缺口16，每一缺口16具有一对相间隔的缺口侧缘161、162与一连接所述缺口侧缘161、162的缺口底缘163，每一缺口16的缺口侧缘161、162长度不相同，实际上，所述缺口16的缺口底缘163分别是由折叠区块142的外缘界定出，而每一缺口16的所述缺口侧缘161、162分别为每两相邻的容器顶缘区15相向的一端界定出，且在本实施例中，是通过使每两相邻的容器顶缘区15其高度呈一高一低，并且配合使容器顶缘区15界定出的缺口底缘163呈倾斜延伸，使得每两相邻的容器顶缘区15相向的一端高度呈一高一低，其作用稍后说明。

当纸坯1被折成容器结构2时，底壁区11界定出容器结构2的一容器底壁21，周壁区14的周壁区块141通过折叠所述折叠区块142而彼此部分相重叠的贴合从而界定出容器结构2的一容器周壁22，第一、第二容器底缘区12、13配合界定出位于容器底壁21与容器周壁22间并且往下延伸呈环状围壁结构的一容器底缘23，容器顶缘区15则彼此衔接界定出一相对于容器周壁22往下弯折的容器顶缘24。

参阅图3，本实施例的免洗纸容器的成型装置3包含一机台31以及设置于机台31的一料盘32、一第一加热模块33、一第二加热模块34、一输送机构35、一成型机构4。

料盘32供放置待成型的纸坯1，第一加热模块33与成型机构4均设置于机台31上，输送机构35设置于机台31且介于料盘32与成型机构4间，第一加热模块33位于料盘32与成型机构4间并且位于输送机构35通过的路径上，输送机构35用于将料盘32的纸坯1（见图1）先输送（例如配合一真空吸盘带动纸坯1移动）至第一加热模块33，透过第一加热模块33对纸坯1的折叠区块142加热后，再将纸坯1输送至成型机构4成型。

输送机构35的具体结构可包括一对设置在机台31上的轨道351与一设置于轨道351并且可供驱动沿轨道351活动的活动机座（图未示），活动机座用于带动纸坯1沿着轨道351移动，活动机座可为现有的各种活动机构设计。第一加热模块33具体可为电热管加热器。

参阅图3、图4，成型机构4包括设置于机台31的一第一支撑架41与一第二支撑架42、一设置于第一支撑架41的下模单元43与一设置于第二支撑架42并且对应于下模单元43上方的上模单元44、一设置于下模单元43的压合机构5。

参阅图4至图7，下模单元43包括一设置于第一支撑架41的下模座431、一下支撑块432与一连接下支撑块432的压力缸436，下模座431包括一呈环状而界定出一中央透空区433并且具有一呈碗杯状的内壁面434的座本体437，及数个设置于座本体437且高度高于座本体437的导引元件45，内壁面434围绕界定出一凹穴435。下支撑块432呈圆盘状，且下支撑块432能受驱动相对于凹穴435上下移动，实际上，本实施例的下支撑块432是透过连接压力缸436而能受压力缸436驱动相对于凹穴435上下移动，压力缸436具体为一气压缸。

压合机构5设置于下模单元43，具体结构中，压合机构5包括数个第一推块51、数个第二推块52、数个定位块53、数个栓件54、数个压缩弹簧55与数个压力缸56。第一推块51可活动的嵌设于下模座431内，每一第一推块51具有一呈弧形并且朝向下模座431的中央透空区433的第一端511与一相反于第一端511而向外凸出下模座431的第二端512。所述定位块53围绕下模座431设置于第一支撑架41并且分别对应所述第一推块51。所述栓件54分别穿设于定位块53并且一端连接固定于第一推块51的第二端512，相反的另一端则形成有一外径较大的头部541，压缩弹簧55分别套设于所述栓件54并且两端分别抵接于定位块53与栓件54的头部541。所述压力缸56通过支架（图未示）固设于第一支撑架41。所述第二推块52分别对应所述第一推块51设置于第一支撑架41并且位于下模座431的外围，且每一第二推块52介于对应的第一推块51与定位块53间，每一第二推块52大致呈往下宽度渐宽的梯型结构而具有一斜面521，第二推块52穿设于第一支撑架41并且以其斜面521面向第一推块51的第二端512，且每一第二推块52与压力缸56连接而能受压力缸56驱动相对于第一支撑架41上下移动。当第二推块52受压力缸56驱动往上移动时，第二推块52以其斜面521推抵第一推块51，使第一推块51的第一端511朝向中央透空区433的方向移动，同时，栓件54也受到第一推块51的带动而以其头部541将压缩弹簧55往定位块53的方向压缩，而当第二推块52受压力缸56带动往下移动时，第一推块51与栓件54由于压缩弹簧55的压缩弹力释放的关系而往远离中央透空区433的方向移动，压力缸56可采气压缸或油压缸。

本实施例中，第二加热模块34（见图3）为电连接于所述第一推块51的高周波放电装置，其设定是透过第一推块51进行高周波放电，至于作动时机稍后说明。

上模单元44透过第二支撑架42设置于下模单元43的上方，上模单元44包括一外型大致与凹穴435互补的上模座441、一由上模座441往下延伸的环缘442、一上支撑块443、一压缩弹簧445与一压力缸446。压力缸446设置于第二支撑架42，上模座441与压力缸446连接而能受压力缸446驱动上下移动，此处压力缸446具体为油压缸，环缘442围绕界定出一相对于上模座441呈往上凹陷的凹陷区444，上支撑块443嵌设于上模座441位于环缘442所围绕的凹陷区444内，上支撑块443透过压缩弹簧445抵接于凹陷区444内而可弹性的相对于环缘442上下移动，当上支撑块443在未受力的常态时，位置可大致与环缘442切齐或稍微凸出环缘442。

参阅图8，本发明免洗纸容器的成型方法的较佳实施例是利用前述的成型装置进行，其包含以下步骤：

步骤61：对纸坯1的折叠区块142加热。参阅图3，此一步骤是利用输送机构35将料盘32的纸坯1输送至第一加热模块33，由第一加热模块33对纸坯1的折叠区块142（见图1）加热。

步骤62：成型容器结构的容器周壁。参阅图1、图7、图9、图10，当纸坯1的折叠区块142（见图1）被加热完毕后，接着输送机构35将纸坯1输送至下模座431上而受支撑于下支撑块432，并且驱动上模单元44往下移动，过程中，上模单元44的上支撑块443先与下支撑块432相抵并且将纸坯1的底壁区11夹置于其间，接着，上模座441连同下支撑块432一起往下移动，使纸坯1的周壁区14的折叠区块142顺着下模座431的导引元件45的导引而被相对于相邻接的两周壁区块141弯折并重叠贴合于相邻接的两周壁区块141间，且过程中，底壁区11被带动往下移动，使得周壁区14逐渐相对于底壁区11往上弯折成碗杯状，且在上模座441与下模座431合模的过程中，容器顶缘区15也被相对于周壁区14往下弯折而成型为容器顶缘24（见图2）。

配合参阅图1，前述纸坯1的缺口16的缺口侧缘161、162长度不相同即高度呈一高一低的作用在于，可使折叠区块142在被折叠时，能较轻易且一致的被以较高的一侧(缺口侧缘161)往前而较低的一侧(缺口侧缘162)往后的方向折叠，使所述折叠区块142能被以预期的折叠方向折叠，避免所述折叠区块142由于不规律的折叠方向而影响容器结构2的整体结构与外观。

步骤63：成型容器结构的容器底缘。同样参阅图10，在容器周壁14被弯折成型后，接着驱动压力缸436，带动下支撑块432往上移动，推顶上支撑块443往上没入凹陷区444内而压缩抵接于上支撑块443上方的压缩弹簧445，此动作也将纸坯1的底壁区11往上撑高，使得第一容器底缘区12被相对于底壁区11弯折呈直立方向而夹置在下支撑块432外缘与环缘442间，而此时的第二容器底缘区13是围绕于环缘442的外围，前述的动作对第一容器底缘区12、第二容器底缘区13而言，也可以视为是通过环缘442的往下推抵，使第一、第二容器底缘区12、13被相对往上对折成相对于底壁区11往下延伸并且纵向断面呈V形的状态，使环缘442位于第一容器底缘区12、第二容器底缘区13间。

接着，如图11所示，驱动上模单元44往上移动一距离，使环缘442往上脱离第一容器底缘区12与第二容器底缘区13间，同时驱动压合机构5的第一推块51往邻近下支撑块432的方向移动，通过所述第一推块51的第一端511将围绕于环缘442外围的第二容器底缘区13连同第一容器底缘区12往下支撑块432的外缘推抵使第一、第二容器底缘区12、13彼此相贴附，接着对相贴附的第一、第二容器底缘区12、13进行高周波放电加热，使第一、第二容器底缘区12、13结合为一体，即形成容器结构2的容器底缘23。

接着，驱动上模单元44往上离开下模单元43，即可取出成型的容器结构2，该容器结构2即为可供使用的免洗纸容器，附带一点说明的是，在驱动上模单元44往上离开下模单元43时，可先使压缩弹簧445顶端先往上释压，解除压缩弹簧445对上支撑块443的偏压后，再通过压力缸446驱动上模座441往上离开下模座431。

参阅图12至图14，本发明免洗纸容器的成型装置的第二较佳实施例，与前述第一较佳实施例大致相同而差异在于：本实施例中该下模单元43还包括多个围绕该座本体437的固定块438，及多个导引弹簧439；该下模座431的导引元件45是可弹性沿该下支撑块432的径向方向横向移动地对应设置于所述固定块438，且所述导引元件45由该内壁面434外侧横向朝中央延伸贯穿该内壁面434而伸入该凹穴435；每一导引元件45具有二插设于对应固定块438的导引杆部451、二设于该导引杆部451远离该凹穴435的一端的头部452，及一位于对应导引杆部451邻近该凹穴435的一端的导引块主体453。所述导引弹簧439对应套设于所述导引杆部451且两端分别顶抵于所述导引块主体453与固定块438，每一导引弹簧439恒提供对应的导引块主体453一向该凹穴435方向移动的弹性偏移力。

要特别强调的是：本实施例在步骤62成型容器结构的容器周壁时，由于所述导引元件45为横向插设于固定块438并向凹穴435方向延伸，因此能充分伸入该凹穴435内部而较第一较佳实施例更早与周壁区块141接触，使导引块主体453由周壁区块141邻近底壁区11的一端开始将该折叠区块142弯折并重叠贴合于相邻接的两周壁区块141间，此时所述导引元件45随上模座441的下降被推挤向远离该凹穴435的方向横向移动，让导引块主体453也逐渐推抵周壁区块141远离底壁区11的部分，使周壁区块141无论邻近或远离该底壁区11的部分皆均匀受到导引块主体453的推压，让容器结构的容器周壁更加稳固密实，且产生的折痕也更加平整均匀。

综上所述，本发明免洗纸容器的成型装置配合该成型方法，通过上支撑块443与压合机构5的配合，使得纸坯1在成型为容器结构2的过程中，可同时成型出容器底缘24的结构，不仅方便用户端持，且当该免洗纸容器盛装高温液体时，也较不容易产生由于温度过高而难以端持的问题，因此，确实能达成本发明的目的，此外，由于该容器结构2为一件式的纸坯1成型，相较于以往二件式的结构，也不会有产生缝隙而导致液体容易漏出的问题；另外，通过该导引元件45为横向插设且向凹穴435内部延伸的设计，让所述导引元件45更加深入成型槽凹穴435内而与周壁区块141开始接触的位置更靠近周壁区块141邻近底壁区11的一端，使周壁区块141无论邻近或远离底壁区11的部分都受到导引元件45推抵，使成型的纸容器更加稳固密实，且产生的折痕也更加平整均匀。

Claims (9)

1.一种免洗纸容器的成型机构，用于将一张纸坯成型为一个容器结构，该纸坯包括一个底壁区、一个围绕该底壁区的周壁区以及连接于该底壁区与该周壁区间的一个第一容器底缘区，及一个第二容器底缘区，该成型机构包括：

一个下模单元，包括一个下模座与一个下支撑块，该下模座形成有一个呈碗杯状的内壁面，该内壁面围绕界定出一个凹穴，该下支撑块位于该凹穴内并且能相对于该凹穴上下移动，该纸坯放置于该下模单元上；

一个上模单元，包括一个上模座，该上模单元能受驱动往下移动使该上模座伸入该凹穴，将该纸坯的周壁区夹置于该上模座与该下模座的内壁面间并且相对于该底壁区往上弯折；及

一个压合机构，设置于该下模单元并且能受驱动压合该第一、第二容器底缘区；

其特征在于：

该上模单元还包括一个由该上模座往下延伸的环缘，该环缘能使该第一容器底缘区与该第二容器底缘区相对弯折呈相对于该底壁区往下延伸的V型；

该压合机构包括数个设置于该下模座的第一推块，所述第一推块能受驱动邻近该下支撑块，将该第一、第二容器底缘区朝该下支撑块推抵压合；

该下支撑块呈圆盘状，每一第一推块具有一呈弧形并且朝向该下支撑块的第一端与一相反于该第一端的第二端，该压合机构还包括多个分别对应所述第一推块的第二推块以及多个压力缸，每一第二推块具有一面向该第一推块的第二端的斜面，每一第二推块连接该压力缸而能受该压力缸驱动相对于该下模座上下移动，并通过该斜面推抵该第一推块邻近该下支撑块。

2.根据权利要求1所述的免洗纸容器的成型机构，其特征在于：该上模单元还包括一个设置于该上模座并且受该环缘围绕的上支撑块，该上支撑块能相对于该环缘弹性往上移动，当该上模座伸入该凹穴，该纸坯的底壁区被夹置于该上支撑块与该下支撑块间。

3.根据权利要求1所述的免洗纸容器的成型机构，其特征在于：该压合机构还包括数个围绕该下模座并且分别对应所述第一推块设置的定位块、数个栓件与数个压缩弹簧，所述栓件分别穿设于所述定位块并且一端连接所述第一推块的第二端，所述压缩弹簧抵接于所述定位块与所述栓件的另一端间，所述第二推块分别介于所述第一推块与所述定位块间。

4.根据权利要求3所述的免洗纸容器的成型机构，其特征在于：该下模单元还包括多个围绕该下模座的固定块，该下模座还具有多个对应所述固定块的导引元件，所述导引元件可弹性横向移动地设于所述固定块，并由该凹穴外侧横向朝中央延伸贯穿该内壁面而伸入该凹穴。

5.根据权利要求4所述的免洗纸容器的成型机构，其特征在于：每一导引元件具有至少一个插设于对应固定块的导引杆部、至少一个设于该导引杆部远离该凹穴的一端的头部，及一个位于该导引杆部邻近该凹穴的一端的导引块主体。

6.根据权利要求5所述的免洗纸容器的成型机构，其特征在于：该下模单元还具有数个套设于所述导引杆部且两端分别顶抵于所述导引块主体与固定块的导引弹簧，每一个导引弹簧恒提供对应的导引块主体一个向该凹穴方向移动的弹性偏移力。

7.根据权利要求6所述的免洗纸容器的成型机构，其特征在于：所述导引元件可沿该下支撑块的径向方向横向移动。

8.一种免洗纸容器的成型装置，用于将一张纸坯成型为一个容器结构，该纸坯包括一个底壁区、一个围绕该底壁区的周壁区以及连接于该底壁区与该周壁区间的一个第一容器底缘区，及一个第二容器底缘区，其特征在于：该免洗纸容器的成型装置包含：

一个机台；

一个第一加热模块，设置于该机台，对该纸坯的周壁区进行加热；

一个如权利要求1至7项其中任一项所述的成型机构，设置于该机台；

一个输送机构，设置于该机台，该输送机构输送该纸坯通过该第一加热模块加热后，再输送该纸坯至该下模单元上；以及

一个第二加热模块，设置于该下模单元，对被压合的该第一、第二容器底缘区加热使其结合成一体。

9.根据权利要求8所述的免洗纸容器的成型装置，其特征在于：该第二加热模块为与所述第一推块电连接而通过所述第一推块对该第一、第二容器底缘区加热的高周波放电装置。