CN201116004Y - 多格餐盒植入式成型机械 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是关于一种多格餐盒植入式成型机械,其是于机台上设置,其包括:一纵向连续装置的送纸装置、预热区间及压入装置,于压入装置处设置一侧拨装置,侧拨装置具有无杆压缸,无杆压缸位于滑轨上,且于无杆压缸上设置数个侧拨块,并在压入装置一侧设置与纵向连续装置平行的格条安装装置及压成型装置,且于压成型装置外侧设置成型取出装置,以此对于经由压入装置压出半成品的餐盒进行侧拨分流,使餐盒格条的植入作业能在纵向连续装置的一侧制成完整的餐盒结构,并借此单侧的分流设计减少餐盒格条植入作业设备所需的空间。

Description

多格餐盒植入式成型机械
技术领域
本实用新型是涉及一种包装物成型的机械技术领域,尤指一种可成形出多格餐盒的多格餐盒植入式成型机械。
背景技术
常见的多格式餐盒具有多种形态,如中国台湾已核准专利的公告编号第501580号“多格式纸餐盒结构”即是一例,其是利用纸板设两个能结合呈餐盒的两子盒,让其中一子盒一体折设有呈纵向、横向分隔的二个隔片,再将两子盒粘合形为一餐盒,然而,利用两子盒相互粘合成为具纵向及横向分隔的隔片的设计,虽具有足够的结构强度,但由于该子盒或一体成型隔片位置的结构复杂,不易制造、组装折设,而大幅提高制造困难度。
为此,本设计人曾创作出一种多格式的餐盒,如图8、图9所示,餐盒80具有一底面83以及二与盒盖相对、与底面83连伸的侧壁82,该餐盒80内中央设有一道断面为Λ形状的主分格条81,于侧壁82与主分格条81外侧面之间,沿着底面83穿空一道长孔84,与长孔84相邻的侧壁82、主分格条81侧面,各延伸穿空一立孔部841,而于长孔84、立孔部841位置罩设有格条90,其断面为Λ形状,该格条90两侧对应长孔84为固定片92,对应立孔部841轮廓为连结片91,于连结片91顶端对应立孔部841内顶缘凸设一半圆状的防漏片86,透过弯折连结片91以及固定片92,让连结片91粘贴固定于侧壁82与主分格条81外侧,固定片92粘贴固定于底面83上,同时防漏片86延伸并确实封闭立孔部841的顶缘,借此进一步达到防漏的效果。
上述设计的餐盒80需将格条90连结固定于长孔84以及配合的立孔部841,其制造成型方式为能达到一贯化、自动化效益,而让具有理想防漏性的餐盒80能大量生产,本设计人乃设计出如中国台湾专利公告编号第M240344号“多格餐盒植入式成型机械”,其主要是设置一转盘装置,转盘装置设有可间歇转动的转盘,转盘上等距设置数个容置餐盒的模具,而以转盘为中心,于转盘装置外周侧依序设置有一用以将餐盒移入模具内的升料装置、一预先定形餐盒形态的压入装置、一对餐盒与分隔的格条结合位置先行加热的预热装置、一用以输送格条进入餐盒的格条安装装置、一用以将格条压合植入于餐盒的压成型装置、一用以将模具内已成型的餐盒送出的成型取出装置,而可达到一贯化作业流程的自动化生产效果。
上述设备虽可借由转盘达到一贯化生产餐盒的效果,然而由于转盘装置等构造所占空间太大,造成厂房设置该种生产设备的空间不能灵活运用,因此需要较为节省空间的多格餐盒植入式成型机械,而有本实用新型设计提出申请。
由此可见,上述现有的多格餐盒植入式成型机械在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决多格餐盒植入式成型机械存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的多格餐盒植入式成型机械存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的多格餐盒植入式成型机械,能够改进一般现有的多格餐盒植入式成型机械,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于,克服上述现有的多格餐盒植入式成型机械,设备较为占空间,因此造成厂房利用上存在不便,而提供一种新型结构的多格餐盒植入式成型机械,所要解决的技术问题是使其以设置单边侧拨分流且单次送格条一次成型设备,解决设备占用空间较大的问题,从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种多格餐盒植入式成型机械,其是于机台上设置,其包括:一纵向连续装置,该纵向连续装置包括依序设置的一送纸装置、一预热区间及一压入装置,于该压入装置处设置一侧拨装置,该侧拨装置设有一滑轨,并于该滑轨滑动设有一侧拨元件,于该压入装置一侧设置与该纵向连续装置为平行设置的一格条安装装置及一压成型装置,于该压成型装置的外侧设置一成型取出装置。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的多格餐盒植入式成型机械,其中所述的送纸装置是在机台上设置一作动压缸及一置板架,该作动压缸的缸心前端设一托盘,于该托盘后端设有一勾片。
前述的多格餐盒植入式成型机械,其中所述的压入装置是于机台的所述预热区间后方设置一架设座,该架设座上置一作动压缸,于该作动压缸的缸心下侧设置一压模,并于该作动压缸下方的机台中设有一升降作动设置的成型模具,该成型模具与该压模为相对互补形状。
前述的多格餐盒植入式成型机械,其中所述的格条安装装置及所述压成型装置,是于机台上设置一作动压缸、一格条送料机构、一格条预折机构,以及在所述架设座上设置一作动压缸,并于该架设座中设置一可动的滑座,该滑座设置在该作动压缸的缸心前端,可随着该作动压缸的启动而前后移位,于该滑座上设置一可升降的支架,于该支架底端设置一压模。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了达到前述发明目的,本实用新型所运用的技术手段在于提供一种多格餐盒植入式成型机械,其可左右侧拨分流,而能快速制造生产餐盒,该多格餐盒植入式成型机械是于机台上设置包括:一纵向连续装置,该纵向连续装置包括一送纸装置、一预热区间及一压入装置,于该压入装置处设置一侧拨装置,该侧拨装置具有一滑轨,且于滑轨上设置一沿滑轨动作的侧拨元件,在该压入装置一侧设置与该纵向连续装置为平行的一格条安装装置及一压成型装置,且于该压成型装置外侧设置一成型取出装置,而能对于经由该压入装置压出半成品的餐盒进行侧拨分流,使餐盒格条的植入作业能在纵向连续装置一侧制成完整的餐盒结构。
借由上述技术方案,本实用新型多格餐盒植入式成型机械至少具有下列优点:本实用新型让餐盒经由送纸装置、预热区间及压入装置压制成半成品时,可借由侧拨装置单边侧拨,再经由一侧的压成型装置将格条以一次成型的方式植入餐盒中,经由成型取出装置取出成品,达到利用单侧分流一次送料制造的成型功效,并借此提供较不占空间的生产设备。
综上所述,本实用新型特殊结构的多格餐盒植入式成型机械,其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的多格餐盒植入式成型机械具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的立体图。
图2是本实用新型较佳实施例的上视图。
图3是本实用新型较佳实施例的上视图。
图4是本实用新型较佳实施例的侧视图。
图5是本实用新型较佳实施例压成型装置处的侧视图。
图6是本实用新型较佳实施例压成型装置处的侧视图。
图7是本实用新型较佳实施例成型取出装置处的侧视图。
图8、图9是现有餐盒植设格条的示意图。
10:送纸装置              11:机台
12:作动压缸              121:托盘
122:勾片
13:置板架                14:导轨
18:架设座
20:预热区间              30:压入装置
31:作动压缸              32:压模
33:成型模座
40:侧拨装置              41:滑轨
42:侧拨元件
50:格条安装装置          51:作动压缸
52:格条送料机构          60:压成型装置
61:作动压缸              62:支架
63:滑座                  64:压模
65:成型模座              66:格条预折机构
70:成型取出装置          71:收集槽
80:餐盒                  81:主分格条
82:侧壁                  83:底面
84:长孔                  841:立孔部
86:防漏片
90:格条                  91:连结片
92:固定片
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的多格餐盒植入式成型机械其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
本实用新型是一种多格餐盒植入式成型机械,请配合参看图1至图7,本实用新型是于机台11上设置包括:
一纵向连续装置的送纸装置10、预热区间20及压入装置30,并于压入装置30处设置一侧拨装置40,侧拨装置40具有一滑轨41,于滑轨41上滑动设有一侧拨元件42,在压入装置30一侧设置与纵向连续装置为平行设置的一格条安装装置50及一压成型装置60,且于压成型装置60外侧设置成型取出装置70,借此,能对于经由压入装置30压出半成品的餐盒80进行单侧拨分流,使餐盒80格条90于压成型装置60的植入作业后,能在纵向连续装置的一侧迅速制成完整的餐盒80结构。
如图1-4所示的纵向连续装置中,其送纸装置10是在机台11设置一作动压缸12及一设置于作动压缸12前方的置板架13,于置板架13两侧形成一朝压入装置30延伸的导轨14,作动压缸12的缸心前端设一托盘121,于托盘121后端设有一勾片122,展开的餐盒80纸板可置放在置板架13上并受托盘121的勾片122向前推送,,借此将展开的餐盒80由后向前依序传送经过预热区间20,使展开的餐盒80纸板能先行预热后再送至压入装置30进行餐盒80的定形动作;
所述的预热区间20的具体结构可设置一预热装置图中未示,包含一可升降的升降压缸机构,以连结一可被加热而产生热气的基块,该基块对应模具的格条成型块位置固定有预热模,预热模的底部凹设吹槽,预热模的周侧包含吹槽内侧均设有数个供热气送出的吹孔;
前述压入装置30是于机台11的预热区间20前方设置一架设座18,架设座18上置一作动压缸31,于作动压缸31的缸心下侧设置一压模32,并于作动压缸31下方的机台11中设有一升降作动的设置的成型模具33,该成型模具33与压模32为相对互补形状,当展开的餐盒80经由预热区间20预热而进入压入装置30且置入成型模座33后,作动压缸31可借由感应器感应而向下驱动压模32压入展开的餐盒80,而由于展开的餐盒80纸板,在置入置板架13前已经过初步冲制作业,请参看图8,于底面83穿空数道长孔84,于底面83两侧及周边冲制出适于弯折的形状,故压模32下压餐盒80,可使餐盒80底面83周边竖立为侧壁82,以及餐盒80底面83中间位置形成向上竖立且侧边粘结的主分格条81;
之后,可配合参看图5、图6所示,上述展开的餐盒80纸板经由压入装置30压成餐盒80半成品,可经由侧拨装置40将一餐盒80拨向一侧,使餐盒80进入一侧的压成型装置60中,如此侧拨分流作业可让餐盒80依序制造成形;
其中,格条安装装置50及压成型装置60,是于机台11上设置一作动压缸51、一格条送料机构52、一格条预折机构66,以及在架设座18上设置一作动压缸61,并于架设座18中设置一可动的滑座63,滑座63设置在作动压缸51的缸心前端,可随著作动压缸51的启动而前后移位,于滑座63上设置一可升降的支架62,于支架62底端设置一压模64,展开的格条90纸板由格条送料机构52一次送入格条预折机构66,经由作动压缸61下推支架62及压模64将格条90挤压成近似Λ状并用真空吸住后,可将格条90一次带至压成型装置60中,利用压模64下压,用高周波使格条90可植入熔贴于成型模座65上方所置入的餐盒80中,而如图7、图9所示,一次的作业将格条90植入餐盒80内,使格条90两侧对应长孔84的固定片92,对应立孔部841轮廓的连结片91能弯折并熔贴固定于侧壁82与主分格条81外侧,使固定片92熔贴固定于底面83上,防漏片86确实封闭立孔部841顶缘而能防漏;
之后,可利用成型取出装置70取出餐盒80制成品,并将餐盒80带入机台11所设置的收集槽71中,完成格条90植入餐盒80的成型制造。
因此,经由上述结构特征、组装动作的详细说明,可清楚看出本实用新型设计是于机台上设置一纵向连续装置的送纸装置、预热区间及压入装置,并于压入装置处设置一侧拨装置,侧拨装置具有滑轨41,且于滑轨41上设置一侧拨元件42,以及,在压入装置一侧设置与纵向连续装置为平行的格条安装装置及压成型装置,且于压成型装置外侧设置成型取出装置,借此设计,而能对于经由压入装置压出半成品的餐盒进行单侧拨分流的一次植入作业,使餐盒格条的植入作业能在纵向连续装置一侧进行,达到一次多格制造及适于大量生产的实用功效。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1. 一种多格餐盒植入式成型机械,其是于机台上设置,其特征在于包括:
一纵向连续装置,该纵向连续装置包括依序设置的一送纸装置、一预热区间及一压入装置,于该压入装置处设置一侧拨装置,该侧拨装置设有一滑轨,并于该滑轨滑动设有一侧拨元件,于该压入装置一侧设置与该纵向连续装置为平行设置的一格条安装装置及一压成型装置,于该压成型装置的外侧设置一成型取出装置。
2. 根据权利要求1所述多格餐盒植入式成型机械,其特征在于其中所述送纸装置是在机台上设置一作动压缸及一置板架,该作动压缸的缸心前端设一托盘,于该托盘后端设有一勾片。
3. 根据权利要求1或2所述多格餐盒植入式成型机械,其特征在于其中该压入装置是于机台的所述预热区间后方设置一架设座,该架设座上置一作动压缸,于该作动压缸的缸心下侧设置一压模,并于该作动压缸下方的机台中设有一升降作动设置的成型模具,该成型模具与该压模为相对互补形状。
4. 根据权利要求3所述多格餐盒植入式成型机械,其特征在于其中所述格条安装装置及所述压成型装置,是于机台上设置一作动压缸、一格条送料机构、一格条预折机构,以及在所述架设座上设置一作动压缸,并于该架设座中设置一可动的滑座,该滑座设置在该作动压缸的缸心前端,可随着该作动压缸的启动而前后移位,于该滑座上设置一可升降的支架,于该支架底端设置一压模。
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