TW201309473A - 免洗紙容器的成型裝置及其成型機構、方法以及成型該免洗紙容器的紙胚 - Google Patents

Abstract

一種免洗紙容器的成型裝置，包含一成型機構與一第二加熱模組。成型機構包括一下模單元、一上模單元與一壓合機構，下模單元與上模單元用以將一紙胚成型為一容器結構，並使容器結構具有一相對於容器底壁往下延伸並且呈環壁狀的容器底緣，方便使用者端持，解決當免洗紙容器盛裝高溫液體時容易由於溫度過高而難以端持的問題。

Description

免洗紙容器的成型裝置及其成型機構、方法以及成型該免洗紙容器的紙胚

本發明是有關於一種免洗紙容器的成型裝置與方法，特別是指一種用以成型出結構改良的免洗碗/杯的免洗紙容器的成型裝置與方法。

一般用以折出免洗紙容器的機器設備，如台灣新型專利號TW 569942所揭露之成型裝置，由於其本身結構設計的關係，只能成型出容器底壁呈平板狀平面的免洗碗結構，這種免洗碗結構在使用者盛裝高溫液體時，會由於容器底壁的溫度較高而讓手部較難以端持。

此外，如台灣新型證書號第328837號所揭露的「紙杯/碗/盤結構改良」，是藉由二件式紙胚結合方式形成紙杯/碗/盤的結構。

有鑑於前述的問題，本發明之目的，即在提供一種用以成型出具有底緣而讓使用者較方便端持之免洗紙容器的成型裝置。

本發明的另一目的，在於提供用以將一件式紙胚成型出具有前述優點之免洗紙容器的成型裝置。

本發明免洗紙容器的成型裝置用以將一紙胚成型為一容器結構，該紙胚包括一底壁區，一圍繞該底壁區的周壁區以及連接於該底壁區與該周壁區之間的一第一容器底緣區、一第二容器底緣區。

該免洗紙容器的成型裝置包含一機台、一第一加熱模組、一成型機構、一輸送機構、一壓合機構與一第二加熱模組。該第一加熱模組設置於該機台，對該紙胚的周壁區進行加熱。

該成型機構設置於該機台並且包括一下模單元、一上模單元與一壓合機構。該下模單元包括一下模座與一下支撐塊，該下模座形成一概呈碗杯狀的內壁面，該內壁面圍繞界定出一凹穴，該下支撐塊位於該凹穴內並且能相對於該凹穴上下位移，該紙胚供放置於該下模單元上，當該紙胚位於該下模單元上，該底壁區對應於該下支撐塊上方，該周壁區對應於該下模座的內壁面上方。該上模單元包括一上模座與一由該上模座往下延伸的環緣，該上模單元能受驅動往下位移使該上模座伸入該凹穴，將該紙胚的周壁區夾置於該上模座與該下模座的內壁面之間並且相對於該底壁區往上彎折，並藉該環緣使該第一容器底緣區與該第二容器底緣區相對彎折呈相對於該底壁區往下延伸的V型。該壓合機構設置於該下模單元並且能受驅動壓合該第一、第二容器底緣區。

該第二加熱模組設置於該下模單元，對被壓合的該第一、第二容器底緣區加熱使其結合成一體。該輸送機構設置於該機台，該輸送機構輸送該紙胚通過該第一加熱模組加熱後，再輸送該紙胚至該下模單元上。

進一步的，該上模單元更包括一設置於該上模座並且受該環緣圍繞的上支撐塊，該上支撐塊能相對於該環緣彈性往上位移，當該上模座伸入該凹穴，該紙胚的底壁區被夾置於該上支撐塊與下支撐塊之間。

進一步的，該壓合機構包括複數設置於該下模座的第一推塊，該等第一推塊能受驅動鄰近該下支撐塊，將該第一、第二容器底緣區朝該下支撐塊推抵壓合。

進一步的，該下支撐塊概呈圓盤狀，每一第一推塊具有一呈弧形並且朝向該下支撐塊的第一端與一相反於該第一端的第二端，該壓合機構更包括複數分別對應該等第一推塊的第二推塊以及複數壓力缸，每一第二推塊具有一面向該第一推塊之第二端的斜面，每一第二推塊連接該壓力缸而能受該壓力缸驅動相對於該下模座上下位移，藉該斜面推抵該第一推塊鄰近該下支撐塊。

進一步的，該壓合機構更包括複數圍繞該下模座並且分別對應該等第一推塊設置的定位塊、複數栓件與複數壓縮彈簧，該等栓件分別穿設於該等定位塊並且一端連接該等第一推塊的第二端，該等壓縮彈簧抵接於該等定位塊與該等栓件的另一端之間，該等第二推塊分別介於該等第一推塊與該等定位塊之間。

進一步的，該第二加熱模組為與該等第一推塊電性連接而藉該等第一推塊對該第一、第二容器底緣區加熱的高週波放電裝置。

本發明的另一目的，在於提供一種可折疊出具有底緣而讓使用者較方便端持之免洗紙容器結構的成型方法。

本發明免洗紙容器結構的成型方法包含：

將一紙胚的一周壁區相對於受該周壁區圍繞的一底壁區往上彎折呈碗杯狀。

將連接該底壁區與該周壁區之間的一第一容器底緣區與一第二容器底緣區相向折成縱向斷面概呈V型。

壓合該第一容器底緣區與該第二容器底緣區而形成一相對於該底壁區往下延伸的容器底緣。

進一步的，壓合該第一容器底緣區與該第二容器底緣區係加壓使該第一容器底緣區與該第二容器底緣區彼此相貼附後，對該第一容器底緣區與該第二容器底緣區加熱。

進一步的，係利用高週波放電對該第一容器底緣區與該第二容器底緣區加熱。

本發明的再一目的，在於提供一種可供前述成型裝置以該成型方法折疊出該容器結構的紙胚。

本發明紙胚包含一底壁區、一周壁區、一第一容器底緣區、一第二容器底緣區與一容器頂緣區。該周壁區圍繞該底壁區，並供相對於該底壁區往上彎折，該周壁區包括複數周壁區塊與複數分別連接於每兩相鄰的周壁區塊之間的折疊區塊，該等折疊區塊供相對於相鄰的兩周壁區塊折疊，使相鄰的兩周壁區塊相接。該第一容器底緣區介於該底壁區與該周壁區之間並且連接該底壁區。該第二容器底緣區介於該底壁區與該周壁區之間並且連接該第一容器底緣區與該周壁區。該等容器頂緣區連接該等周壁區塊並且與該等折疊區塊配合界定出複數缺口，每一缺口具有一對相間隔之缺口側緣與一連接該等缺口側緣的缺口底緣，每一缺口的該等缺口側緣長度不相同。

進一步的，該等缺口的缺口底緣分別為該等折疊區塊界定出，每一缺口的該等缺口側緣分別為相鄰的兩容器頂緣區相向的一端界定出，且該缺口底緣呈傾斜延伸使每一缺口的該等缺口側緣長度不相同。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。

參閱圖1、圖2，本發明免洗紙容器的成型裝置的較佳實施例是用以將例如圖1的紙胚1折成如圖2的容器結構2，本實施例所指的容器結構2為免洗碗，但在其他的態樣中也可以是免洗杯。紙胚1包括一底壁區11、一圍繞底壁區11的周壁區14、連接底壁區11與周壁區14之間並且均呈環狀區域的一第一容器底緣區12與一第二容器底緣區13，以及複數呈不連續狀連接周壁區14的容器頂緣區15，其中，第一容器底緣區12鄰近底壁區11而第二容器底緣區13鄰近第二容器底緣區13，周壁區14呈環狀並且包括複數交替連接的周壁區塊141與折疊區塊142，該等容器頂緣區15分別連接於該等周壁區塊141並且與該等折疊區塊142配合界定出複數缺口16，每一缺口16具有一對相間隔的缺口側緣161、162與一連接該等缺口側緣161的缺口底緣163，實際上，該等缺口16的缺口底緣163分別是由折疊區塊142的外緣界定出，而每一缺口16的該等缺口側緣161、162分別為每兩相鄰的容器頂緣區15相向的一端界定出，且在本實施例中，是藉由使每兩相鄰的容器頂緣區15其高度呈一高一低，並且配合使容器頂緣區15界定出的缺口底緣163呈傾斜延伸，使得每兩相鄰的容器頂緣區15相向的一端高度呈一高一低，其作用稍後說明。

當紙胚1被折成容器結構2時，底壁區11界定出容器結構2的一容器底壁21，周壁區14的周壁區塊141藉由折疊該等折疊區塊142而彼此部分相重疊的貼合而界定出容器結構2的一容器周壁22，第一、第二容器底緣區12、13配合界定出位於容器底壁21與容器周壁22之間並且往下延伸呈環狀圍壁結構的一容器底緣23，容器頂緣區15則彼此銜接界定出一相對於容器周壁22往下彎折的容器頂緣24。

參閱圖3，本實施例的免洗紙容器的成型裝置3包含一機台31以及設置於機台31的一料盤32、一第一加熱模組33、一第二加熱模組34、一輸送機構35、一成型機構4。

料盤32供放置待成型的紙胚1，第一加熱模組33與成型機構4均設置於機台31上，輸送機構35設置於機台31介於料盤32與成型機構4之間，第一加熱模組33位於料盤32與成型機構4之間並且位於輸送機構35通過的路徑上，輸送機構35用以將料盤32的紙胚1(見圖1)先輸送(例如配合一真空吸盤帶動紙胚1位移)至第一加熱模組33，透過第一加熱模組33對紙胚1的折疊區塊142加熱後，再將紙胚1輸送至成型機構4成型。

輸送機構35的具體結構可包括一對設置在機台31上的軌道351與一設置於軌道351並且可供驅動沿軌道351活動的活動機座(圖未示)，活動機座用以帶動紙胚1沿著軌道351位移，活動機座可為現有的各種活動機構設計。第一加熱模組33具體可為電熱管加熱器。

參閱圖3、圖4，成型機構4包括設置於機台31的一第一支撐架41與一第二支撐架42、一設置於第一支撐架41的下模單元43與一設置於第二支撐架42並且對應於下模單元43上方的上模單元44、一設置於下模單元43的壓合機構5。

參閱圖4至圖7，下模單元43包括一設置於第一支撐架41的下模座431、一下支撐塊432與一連接下支撐塊432的壓力缸436，下模座431包括一概呈環狀而界定出一中央透空區433並且具有一呈碗杯狀的內壁面434的座本體437與複數設置於座本體437且高度高於座本體437的導引塊438，內壁面434圍繞界定出一凹穴435。下支撐塊432呈圓盤狀，且下支撐塊432能受驅動相對於凹穴435上下位移，實際上，本實施例的下支撐塊432是透過連接壓力缸436而能受壓力缸436驅動相對於凹穴435上下位移，壓力缸436具體為一氣壓缸。

壓合機構5設置於下模單元43，具體結構中，壓合機構5包括複數第一推塊51、複數第二推塊52、複數定位塊53、複數栓件54、複數壓縮彈簧55與複數壓力缸56。第一推塊51可活動的嵌設於下模座431內，每一第一推塊51具有一呈弧形並且朝向下模座431的中央透空區433的第一端511與一相反於第一端511而向外凸出下模座431的第二端512。該等定位塊53圍繞下模座431設置於第一支撐架41並且分別對應該等第一推塊51。該等栓件54分別穿設於定位塊53並且一端連接固定於第一推塊51的第二端512，相反的另一端則形成有一外徑較大的頭部541，壓縮彈簧55分別套設於該等栓件54並且兩端分別抵接於定位塊53與栓件54的頭部541。該等第二推塊52分別對應該等第一推塊51設置於第一支撐架41並且位於下模座431的外圍，且每一第二推塊52介於對應的第一推塊51與定位塊53之間，每一第二推塊52大致呈往下寬度漸寬的梯型結構而具有一斜面521，第二推塊52穿設於第一支撐架41並且以其斜面521面向第一推塊51的第二端512，且每一第二推塊52與壓力缸56連接而能受壓力缸56驅動相對於第一支撐架41上下位移。當第二推塊52受壓力缸56驅動往上位移時，第二推塊52以其斜面521推抵第一推塊51，使第一推塊51的第一端511朝向中央透空區433的方向位移，同時，栓件54也受到第一推塊51的帶動而以其頭部541將壓縮彈簧55往定位塊53的方向壓縮，而當第二推塊52受壓力缸56帶動往下位移時，第一推塊51與栓件54由於壓縮彈簧55的壓縮彈力釋放的關係而往遠離中央透空區433的方向位移，壓力缸56可採氣壓缸或油壓缸。

本實施例中，第二加熱模組34(見圖3)為電性連接於該等第一推塊51的高週波放電裝置，其設定是透過第一推塊51進行高週波放電，至於作動時機稍後說明。

上模單元44透過第二支撐架42設置於下模單元43的上方，上模單元44包括一外型大致與凹穴435互補的上模座441、一由上模座441往下延伸的環緣442、一上支撐塊443、一壓縮彈簧445與一壓力缸446。壓力缸446設置於第二支撐架42，上模座441與壓力缸446連接而能受壓力缸446驅動上下位移，此處壓力缸446具體為油壓缸，環緣442圍繞界定出一相對於上模座441呈往上凹陷的凹陷區444，上支撐塊443嵌設於上模座441位於環緣442所圍繞的凹陷區444內，上支撐塊443透過壓縮彈簧445抵接於凹陷區444內而可彈性的相對於環緣442上下位移，當上支撐塊443在未受力的常態時，位置可大致與環緣442切齊或稍微凸出環緣442。

參閱圖8，本發明免洗紙容器的成型方法的較佳實施例是利用前述的成型裝置進行，其包含以下步驟：

步驟61：對紙胚1的折疊區塊142加熱。參閱圖3，此一步驟是利用輸送機構35將料盤32的紙胚1輸送至第一加熱模組33，由第一加熱模組33對紙胚1的折疊區塊142(見圖1)加熱。

步驟62：成型容器結構的容器周壁。參閱圖1、圖7、圖9、圖10，當紙胚1的折疊區塊142(見圖1)被加熱完畢之後，接著輸送機構35將紙胚1輸送至下模座431上而受支撐於下支撐塊432，並且驅動上模單元43往下位移，過程中，上模單元43的上支撐塊443先與下支撐塊432接觸並且將紙胚1的底壁區11夾置於其間，接著，上模座441連同下支撐塊432一起往下位移，使紙胚1的周壁區14的折疊區塊142順著下模座431的導引塊438的導引而被相對於相鄰接的兩周壁區塊141彎折並重疊貼合於相鄰接的兩周壁區塊141之間，且過程中，底壁區11被帶動往下位移，使得周壁區14逐漸相對於底壁區11往上彎折成碗杯狀，且在上模座441與下模座431合模的過程中，容器頂緣區15亦被相對於周壁區14往下彎折而成型為容器頂緣24(見圖2)。

配合參閱圖1，前述紙胚1的缺口16的缺口側緣161、162高度呈一高一低的作用在於，可使折疊區塊142在被折疊時，能較輕易且一致的被以缺口側緣161較高的一側往前而缺口側緣162較低的一側往後的方向折疊，使該等折疊區塊142能被以預期的折疊方向折疊，避免該等折疊區塊142由於不規律的折疊方向而影響容器結構2的整體結構與外觀。

步驟63：成型容器結構的容器底緣。同樣參閱圖10，在容器周壁14被彎折成型之後，接著驅動壓力缸436，帶動下支撐塊432往上位移，推頂上支撐塊443往上沒入凹陷區444內而壓縮抵接於上支撐塊443上方的壓縮彈簧445，此動作亦將紙胚1的底壁區11往上撐高，使得第一容器底緣區12被相對於底壁區11彎折呈直立方向而夾置在下支撐塊432外緣與環緣442之間，而此時的第二容器底緣區13是圍繞於環緣442的外圍，前述的動作對第一、第二容器底緣區12、13而言，也可以視為是藉由環緣442的往下推抵，使第一、第二容器底緣區12、13被相對往上對折成相對於底壁區11往下延伸並且縱向斷面呈V形的狀態，使環緣442位於第一、第二容器底緣區12、13之間。

接著，如圖11所示，驅動上模單元44往上位移一距離，使環緣442往上脫離第一容器底緣區12與第二容器底緣區13之間，同時驅動壓合機構5的第一推塊51往鄰近下支撐塊432的方向位移，藉由該等第一推塊51的第一端511將圍繞於環緣442外圍的第二容器底緣區13連同第一容器底緣區12往下支撐塊432的外緣推抵使第一、第二容器底緣區12、13彼此相貼附，接著對相貼附的第一、第二容器底緣區12、13進行高週波放電加熱，使第一、第二容器底緣區12、13結合為一體，即形成容器結構2的容器底緣23。

接著，驅動上模單元44往上離開下模單元43，即可取出成型的容器結構2，該容器結構2即為可供使用的免洗紙容器，附帶一點說明的是，在驅動上模單元44往上離開下模單元43時，可先使壓縮彈簧445頂端先往上釋壓，解除壓縮彈簧445對上支撐塊443的偏壓後，再透過壓力缸446驅動上模座441往上離開下模座431。

綜上所述，本發明免洗紙容器的成型裝置配合該成型方法，藉由上支撐塊443與壓合機構5的配合，使得紙胚1在成型為容器結構2的過程中，可同時成型出容器底緣24的結構，不僅方便使用者端持，且當該免洗紙容器盛裝高溫液體時，也較不容易產生由於溫度過高而難以端持的問題，因此，確實能達成本發明之目的，此外，由於該容器結構2為一件式的紙胚1成型，相較於以往二件式的結構，也不會有容易產生縫隙而導致液體容易漏出的問題。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1．．．紙胚

11．．．底壁區

12．．．第一容器底緣區

13．．．第二容器底緣區

14．．．周壁區

141．．．周壁區塊

142．．．折疊區塊

15．．．容器頂緣區

16．．．缺口

161、162．．．缺口側緣

163．．．缺口底緣

2．．．容器結構

21．．．容器底壁

22．．．容器周壁

23．．．容器底緣

24．．．容器頂緣

3．．．免洗紙容器的成型裝置

31．．．機台

32．．．料盤

33．．．第一加熱模組

34．．．第二加熱模組

35．．．輸送機構

351．．．軌道

4．．．成型機構

41．．．第一支撐架

42．．．第二支撐架

43．．．下模單元

431．．．下模座

432．．．下支撐塊

433．．．中央透空區

434．．．內壁面

435．．．凹穴

436．．．壓力缸

437．．．座本體

438．．．導引塊

44．．．上模單元

441．．．上模座

442．．．環緣

443．．．上支撐塊

444．．．凹陷區

445．．．壓縮彈簧

446．．．壓力缸

5．．．壓合機構

51．．．第一推塊

511．．．第一端

512．．．第二端

52．．．第二推塊

521．．．斜面

53．．．定位塊

54．．．栓件

541．．．頭部

55．．．壓縮彈簧

56．．．壓力缸

圖1是本發明紙胚的一個較佳實施例的平面圖；

圖2是本發明所成型出的容器結構的立體圖；

圖3是本發明免洗紙容器的成型裝置的一個較佳實施例的立體圖；

圖4是該較佳實施例的一成型機構的立體圖；

圖5是該較佳實施例的成型機構的一下模單元與一壓合機構的立體圖；

圖6是該較佳實施例的壓合機構的俯視圖；

圖7是該較佳實施例的成型機構的剖視圖；

圖8是本發明免洗紙容器的成型方法的一個較佳實施例的步驟流程圖；以及

圖9至圖11是該較佳實施例中，將該紙胚成型為該容器結構的過程剖視圖。

1．．．紙胚

43．．．下模單元

431．．．下模座

432．．．下支撐塊

433．．．中央透空區

434．．．內壁面

435．．．凹穴

438．．．導引塊

44．．．上模單元

441．．．上模座

442．．．環緣

443．．．上支撐塊

444．．．凹陷區

445．．．壓縮彈簧

51．．．第一推塊

511．．．第一端

512．．．第二端

52．．．第二推塊

521．．．斜面

53．．．定位塊

54．．．栓件

541．．．頭部

55．．．壓縮彈簧

Claims (12)

1. 一種免洗紙容器的成型裝置，用以將一紙胚成型為一容器結構，該紙胚包括一底壁區、一圍繞該底壁區的周壁區以及連接於該底壁區與該周壁區之間的一第一容器底緣區、一第二容器底緣區，該免洗紙容器的成型裝置包含：一機台；一第一加熱模組，設置於該機台，對該紙胚的周壁區進行加熱；一成型機構，設置於該機台並且包括一下模單元，包括一下模座與一下支撐塊，該下模座形成有一概呈碗杯狀的內壁面，該內壁面圍繞界定出一凹穴，該下支撐塊位於該凹穴內並且能相對於該凹穴上下位移，該紙胚供放置於該下模單元上；一上模單元，包括一上模座與一由該上模座往下延伸的環緣，該上模單元能受驅動往下位移使該上模座伸入該凹穴，將該紙胚的周壁區夾置於該上模座與該下模座的內壁面之間並且相對於該底壁區往上彎折，並藉該環緣使該第一容器底緣區與該第二容器底緣區相對彎折呈相對於該底壁區往下延伸的V型；一壓合機構，設置於該下模單元並且能受驅動壓合該第一、第二容器底緣區；一輸送機構，設置於該機台，該輸送機構輸送該紙胚通過該第一加熱模組加熱後，再輸送該紙胚至該下模單元上；以及一第二加熱模組，設置於該下模單元，對被壓合的該第一、第二容器底緣區加熱使其結合成一體。
2. 依據申請專利範圍第1項所述之免洗紙容器的成型裝置，其中，該上模單元更包括一設置於該上模座並且受該環緣圍繞的上支撐塊，該上支撐塊能相對於該環緣彈性往上位移，當該上模座伸入該凹穴，該紙胚的底壁區被夾置於該上支撐塊與下支撐塊之間。
3. 依據申請專利範圍第1項所述之免洗紙容器的成型裝置，其中，該壓合機構包括複數設置於該下模座的第一推塊，該等第一推塊能受驅動鄰近該下支撐塊，將該第一、第二容器底緣區朝該下支撐塊推抵壓合。
4. 依據申請專利範圍第3項所述之免洗紙容器的成型裝置，其中，該下支撐塊概呈圓盤狀，每一第一推塊具有一呈弧形並且朝向該下支撐塊的第一端與一相反於該第一端的第二端，該壓合機構更包括複數分別對應該等第一推塊的第二推塊以及複數壓力缸，每一第二推塊具有一面向該第一推塊之第二端的斜面，每一第二推塊連接該壓力缸而能受該壓力缸驅動相對於該下模座上下位移，藉該斜面推抵該第一推塊鄰近該下支撐塊。
5. 依據申請專利範圍第4項所述之免洗紙容器的成型裝置，其中，該壓合機構更包括複數圍繞該下模座並且分別對應該等第一推塊設置的定位塊、複數栓件與複數壓縮彈簧，該等栓件分別穿設於該等定位塊並且一端連接該等第一推塊的第二端，該等壓縮彈簧抵接於該等定位塊與該等栓件的另一端之間，該等第二推塊分別介於該等第一推塊與該等定位塊之間。
6. 依據申請專利範圍第3項所述之免洗紙容器的成型裝置，其中，該第二加熱模組為與該等第一推塊電性連接而藉該等第一推塊對該第一、第二容器底緣區加熱的高週波放電裝置。
7. 一種如申請專利範圍第1項至第5項其中任一項所述的成型機構。
8. 一種免洗紙容器的成型方法，包含：將一紙胚的一周壁區相對於受該周壁區圍繞的一底壁區往上彎折呈碗杯狀；將連接該底壁區與該周壁區之間的一第一容器底緣區與一第二容器底緣區相向折成縱向斷面概呈V型；以及壓合該第一容器底緣區與該第二容器底緣區而形成一相對於該底壁區往下延伸的容器底緣。
9. 依據申請專利範圍第8項所述之免洗紙容器的成型方法，其中，壓合該第一容器底緣區與該第二容器底緣區係加壓使該第一容器底緣區與該第二容器底緣區彼此相貼附後，對該第一容器底緣區與該第二容器底緣區加熱。
10. 依據申請專利範圍第9項所述之免洗紙容器的成型方法，其中，係利用高週波放電對該第一容器底緣區與該第二容器底緣區加熱。
11. 一種紙胚，供一成型裝置成型為一容器結構，該紙胚包含：一底壁區；一周壁區，圍繞該底壁區，並供相對於該底壁區往上彎折，該周壁區包括複數周壁區塊與複數分別連接於每兩相鄰的周壁區塊之間的折疊區塊，該等折疊區塊供相對於相鄰的兩周壁區塊折疊，使相鄰的兩周壁區塊相接；一第一容器底緣區，介於該底壁區與該周壁區之間並且連接該底壁區；一第二容器底緣區，介於該底壁區與該周壁區之間並且連接該第一容器底緣區與該周壁區；以及複數容器頂緣區，連接該等周壁區塊並且與該等折疊區塊配合界定出複數缺口，每一缺口具有一對相間隔之缺口側緣與一連接該等缺口側緣的缺口底緣，每一缺口的該等缺口側緣長度不相同。
12. 依據申請專利範圍第11項所述之紙胚，其中，該等缺口的缺口底緣分別為該等折疊區塊界定出，每一缺口的該等缺口側緣分別為相鄰的兩容器頂緣區相向的一端界定出，且該缺口底緣呈傾斜延伸使每一缺口的該等缺口側緣長度不相同。