CN102949017B - 带滑件抽屉箱和抽屉滑件 - Google Patents

Abstract

本发明要解决的问题在于：为了开放带推入式解除锁定型滑件的抽屉箱的抽屉主体，即便出现在中央偏左或偏右位置而不是在抽屉主体中央推入的情况，也能够确实解除两侧滑件的锁定，有效地拉出抽屉主体。本发明目的是这样实现的：为了防止框体侧的第1滑道和抽屉主体侧的第2滑道14重合状态下第2滑道14相对第1滑道倾斜，在第2滑道14前端侧设置凸部72，该凸部和与第2滑道外面相对的中间滑道16的配合壁面74配合。

Description

带滑件抽屉箱和抽屉滑件

技术领域

本发明涉及一滑件抽屉箱和该抽屉用的抽屉滑件之改进，该抽屉箱是做成这样的：通过滑道被滑动自如地支撑于框体内而开关的抽屉在关状态下锁定，而在抽屉开放时将抽屉朝关方向推入来解除锁定。

背景技术

带滑件抽屉箱用的抽屉滑件安装于框体和出入自如地收容于该框体内的抽屉主体之间，具有如是功能：能够顺利地进行将抽屉主体拉入框体内或将抽屉主体从框体拉出，而且在将抽屉主体拉入框体内的状态下将抽屉主体锁定于框体。

这种抽屉滑件被设置于抽屉主体两侧壁和框体的相对的内壁之间，各滑件具备：安装于框体内壁面的第1滑道、与该第1滑道滑动自如地配合而安装于相对框体出入自如地移动的抽屉主体的第2滑道、和在抽屉主体被拉入框体内时使第1与第2滑道相互间锁定的锁定机构(参见专利文献1及2)。

一般，为了拉出抽屉主体，要推入抽屉主体的正面壁中央来解除滑件锁定，但也有时要在抽屉主体中央偏左或偏右的位置推入抽屉主体的正面壁来解除滑件锁定。

另一方面，为了能够让抽屉主体相对框体顺利地滑动、让抽屉主体无阻碍地出入，第1与第2滑道是在抽屉主体宽度方向带有缓冲间隙地嵌合着的。因此，有时为开放抽屉主体，在偏左或偏右位置而不是在抽屉主体正面中央推入抽屉主体时(参见图22的箭头Y)，第2滑道相对第1滑道松弛而倾斜，抽屉主体移位变斜(参见图22的标号3)，虽然推入操作位置侧的滑件解除锁定，但是相反侧的滑件却因推入不足而不能解除锁定。在这种状态下，就不能拉出抽屉主体，而且恐怕还会不必要地给相反侧滑件施加力而造成该滑件破损。

专利文献1日本实用新型专利第3118277号公报

专利文献2日本实用新型专利第3154106号公报

发明内容

技术问题

本发明目的之一就在于提供这样一种带滑件抽屉箱：为了开放抽屉主体，即便出现在中央偏左或偏右位置而不是在抽屉主体中央推入抽屉主体的情况，也能够确实解除两侧滑件的锁定，有效地拉出抽屉主体。

本发明另一目的还在于提供这样一种抽屉滑件：为了开放抽屉主体，即便出现在偏左或偏右位置而不是在抽屉主体正面中央推入抽屉主体的情况，也能够确实解除两侧滑件的锁定，有效地拉出抽屉主体。

解决方案

为达到本发明第1目的，其解决方案是提供一种带滑件抽屉箱，具备一对滑件，每一滑件由安装于框体的相对的内壁面的第1滑道、和与该第1滑道滑动自如地配合而安装于相对框体出入自如地移动的抽屉主体的第2滑道构成；各滑件包括在抽屉主体被拉入框体内、在第1与第2滑道重合的状态下使上述第1与第2滑道相互间锁定的锁定机构；上述锁定机构是这样构成的：在拉出抽屉主体之际，朝关闭方向推入抽屉主体，使上述第2滑道相对上述第1滑道在推入方向移位，解除锁定；其特征在于，各滑件具备防止在上述第1与第2滑道重合状态下上述第2滑道相对上述第1滑道倾斜的防倾斜机构。

在本发明第1解决方案中，优选：上述防倾斜机构由在上述第2滑道的前端侧朝与上述第2滑道相对的滑道突出地设置的凸部构成，上述凸部在上述第1与第2滑道重合状态下和与上述第2滑道相对的滑道的配合壁面相配合，以防上述第2滑道倾斜。

此时，在第2滑道直接嵌合于第1滑道的场合，在第2滑道所设置的防傾斜用凸部和第1滑道的内面侧的配合壁面相配合；而在第2滑道通过中间滑道嵌合于第1滑道的场合，则是第2滑道的凸部和中间滑道的内面侧的配合壁面相配合。

第2滑道的凸部能够通过将其一部分滑道壁面锻造成大致Ｌ形而形成。此时优选：Ｌ形凸部的配合面带倾斜面，该傾斜面在朝前端(抽屉主体正面侧端部)方向上从相对的滑道的配合壁面逐渐离开。

为达到本发明第2目的，其解决方案是提供一种抽屉滑件，由应安装于框体内壁面的第1滑道、和与上述第1滑道滑动自如地配合而应安装于相对框体出入自如地移动的抽屉主体的第2滑道构成；包括在抽屉主体被拉入框体内而在第1与第2滑道重合的状态下使上述第1与第2滑道相互间锁定的锁定机构；上述锁定机构是这样构成的：在拉出抽屉主体之际，朝关闭方向推入抽屉主体，使上述第2滑道相对上述第1滑道在推入方向移位，解除锁定；其特征在于，具备防止在上述第1与第2滑道重合状态下上述第2滑道相对上述第1滑道倾斜的防倾斜机构。

在本发明第2解决方案中，优选：上述防倾斜机构由在上述第2滑道前端侧朝与上述第2滑道相对的滑道突出地设置的凸部构成，上述凸部在上述第1与第2滑道重合状态下和与上述第2滑道相对的滑道的配合壁面相配合，以防上述第2滑道倾斜。

此时，在第2滑道直接嵌合于第1滑道的场合，在第2滑道所设置的防傾斜用凸部和第1滑道的内面侧的滑道的配合壁面相配合；而在第2滑道通过中间滑道嵌合于第1滑道的场合，则是第2滑道的防倾斜用凸部和中间滑道的内面侧的滑道的配合壁面相配合。

第2滑道的凸部能够通过将其一部分滑道壁面锻造成大致Ｌ形而形成。此时优选：Ｌ形凸部的配合面带倾斜面，该傾斜面在朝前端(抽屉主体正面侧端部)方向上从相对的滑道的配合壁面逐渐离开。

根据本发明，如上所述，由于滑件具备防止在上述第1与第2滑道重合状态下上述第2滑道相对上述第1滑道倾斜的防倾斜机构，所以，为了开放抽屉主体，即便出现在偏左或偏右位置而不是在抽屉主体正面中央推入抽屉主体的情况，抽屉主体也不会出现仅推入侧被推入的这种倾斜，而是在抽屉主体左右两侧被保持平行的状态下被推入，能够确实地解除左右两方滑件的锁定，故能够确实地开放抽屉，能够有效地防止因抽屉主体倾斜而造成滑件破損。

发明的效果

还有，由于防倾斜机构由在第2滑道的前端侧所设置的凸部构成，所以当拉出抽屉主体时，防倾斜用凸部从相对的滑道的配合壁面离开，于是第2滑道相对于第1滑道恢复松弛，故抽屉主体的拉出操作不受防倾斜机构阻碍，能够顺利地进行。

进一步，由于当防倾斜用凸部通过对第2滑道壁面锻造一形成时，就在滑道成形时一体形成，所以容易形成防倾斜机构，而且，当凸部通过锻造被形成时，凸部和相对的滑道的配合壁面弹性配合，能够无阻碍地顺利地进行抽屉主体拉入操作。尤其是，当该锻造凸部带有朝前端倾斜的傾斜面时，凸部能够顺利地和相对的滑道的配合壁面相配合，就能够进一步提高抽屉主体拉入操作的顺利性。

附图说明

图1是本发明的带滑件抽屉箱关闭状态的立体图。

图2是图1的抽屉箱的为拉出抽屉主体而推入抽屉主体的状态的立体图。

图3是开始从图2状态拉出抽屉主体的状态(拉出初期状态)的立体图。

图4是从图3状态进一步拉出了抽屉主体的状态的立体图。

图5是示意本发明的滑件的后端(里端)侧的锁定前状态的放大侧视图。

图6同图5一样也是示意滑件后端(抽屉里端)侧的，只不过是示意其锁定状态的放大侧视图。

图7是本发明的滑件前端(抽屉近前侧端部)侧的锁定状态的放大侧视图。

图8是沿图6中VIII-VIII线的放大剖面图。

图9是沿图7中IX-IX线的放大剖面图。

图10是第2滑道的后视图。

图11是安装于第1滑道的架和安装于该架的锁定机构以及滑道滑块联接机构的示意图，其中图(A)为放大侧视图，图(B)为沿图11(A)的B―B线的剖面图，图(C)为滑道滑块联接机构说明图。

图12是滑件的锁定机构的动作示意图，其中图(A)为抽屉主体被推入框体内、第2滑道的爪件开始和设置在第1滑道的钩件接触的状态的说明图，图(B)为第2滑道的爪件卡入第1滑道侧的钩件、滑块被推入锁定件的状态的说明图，图(C)为第2滑道完全与第1滑道重合、安装于第1滑道的摇柄状锁定件卡入滑块而将第1与第2滑道在重合状态下锁定的状态的说明图。

图13是本发明滑件所用的锁定机构的滑块的背面示意图，其中图(A)为立体图，图(B)为后视图，图(C)为示意锁定件的锁定销与滑块的导向槽之关系的说明图。

图14是本发明所用的第2滑道的外侧的立体图。

图15是图10的第2滑道的放大外面图。

图16是图10的第2滑道的放大俯视图。

图17是图10的第2滑道的放大内面图。

图18是图10的第2滑道的放大主视图。

图19是图10的第2滑道的放大后视图。

图20是图10的第2滑道的放大纵向剖面图。

图21是本发明滑件的防倾斜机构的放大剖面图。

图22是示意为了开放不带本发明防倾斜机构的抽屉箱的抽屉主体而在正面中央偏左侧推入抽屉主体时造成的抽屉主体倾斜的说明图。

具体实施方式

下面参照附图描述根据本发明优选实施方式的带滑件S的抽屉箱1。图1至图4给出本发明抽屉箱1。该抽屉箱1，在图示的例中，由前面开口的框体2和出入自如地收容于该框体2内的抽屉主体3构成。抽屉滑件S，如图1至图4和图5至图9所示，具有：安装于框体2两侧相对的内壁面的第1滑道12；与该第1滑道12滑动自如地配合而安装于抽屉主体3两侧外侧面的第2滑道14；和，在抽屉主体3被拉入框体2内时使第1与第2滑道12、14重合地将第1与第2滑道12、14相互锁定的锁定机构20。

虽在图示的例中，第1滑道12为外侧滑道、第2滑道14为内侧滑道，但也可以是第1滑道12为内侧、第2滑道14为外侧。还有，虽然在图示的例中，第1与第2滑道12、14之间设置有中间滑道16，但是也可以省略该中间滑道16。另外，第1与第2滑道12、14还具有分别用于往框体2、抽屉主体3安装的安装螺栓用的孔12H、14H(尤其参见图8)。

下面将详述的是一侧的抽屉滑件S，但另一侧的抽屉滑件S也和该一侧一样，结构对称。

第1滑道12、第2滑道14和中间滑道16都是由如截面成形为Ｕ形的槽钢那种金属构件构成，但也可以是非金属材质。第1滑道12和中间滑道16通过侧壁12S与16S之间配置的滑动部件(为板状部件，拉开间隔地支撑着多个滚珠，并使滚珠从两侧部分露出)18A来滑动自如地嵌合，并使两者腹板12W和16W重合；而第2滑道14则通过侧壁14S与16S之间配置的滑动部件(结构同滑动部件18A一样)18B来相互间滑动自如的嵌合，并使腹板14W面对与中间滑道16的腹板16W相反的一侧(参见图5、6及9，尤其是图9)。第1与第2滑道12、14和中间滑道16，相互间保持松弛地嵌合，使得能够顺利地进行抽屉主体3拉出拉入。

锁定机构20如图5及图11所示，由以下部件构成：固定安装于第1滑道12里端的金属制或硬塑料制架30；如后述的、滑动自如地被保持于该架30上、脱连自如地结合于第2滑道14头端部、在抽屉主体3拉入时(关时)与抽屉主体3及第2滑道14一起朝里移动的带导向槽的滑块40(参见图11(B))；通过摆动销52被摆动自如地支撑于架30里端、具有与滑块40的导向槽46配合的锁定销54的摇柄状锁定件50。由于滑块40被安装在滑动自如地被保持于架30的滑块载体42的内部(相当于图5、图6的纸面里侧)，所以在图5、图6无法找到，但在图11(B)被示出。另外，虽然在图示的例中，做成靠锁定件50摆动来使锁定销54在横向移位，但是只要能使锁定销54在架30的宽度方向移位，锁定件50不为摇柄状也可。

如图5及图11所示，架30具有大致Ｔ形形态，在架主体32的一端一体设置有横片34。横片34嵌入第1滑道12的里端开口部，另外，架主体32靠没图示出的适当机构固定，据此，架30被固定于第1滑道12。

滑块载体42如图11、尤其如图11(B)所示，是两个半载体部42H接合而形成。该滑块载体42中，两个半载体部42H所形成的空间滑动自如地嵌合于架主体32，沿架主体32被导向于第1滑道12纵向。带导向槽的滑块40如图11(B)所示，该滑块载体42的空间内固定安装于一方的半载体部。因此，当滑块载体42沿架30被导向于第1滑道12的纵向时，带导向槽的滑块40就相对于锁定件50的摆动销52进退。

滑块载体42被一对弹簧44常时附加使从锁定件50离开的方向上的力；一对弹簧44被卡止在滑块载体42两侧的一对叶片状弹簧卡片42P和在架30的架主体32两侧延伸的一对弹簧卡片32P之间。

滑块40的导向槽46如图13所示，在后端带有宽阔的开口460，进一步，还具有：锁定面46L，其与该开口460相连，抽屉主体3被拉入时和锁定件50的锁定销54配合将锁定件50锁定；拉入后退侧引导面46R，其在拉入抽屉主体3时一边错动一边后退，以将锁定件50的锁定销54引导到锁定面46L；拉出前进侧引导面46F，其在开抽屉主体3时一边错动一边后退，以让锁定件50的锁定销54从锁定面46L脱离，接着前进而将锁定销引导到开口460。图13中虽然没有标号46R，46F，但后退侧引导面46R是这样得到表示的：按锁定销54接触顺序附标号“a，b，c，d”；而前进侧引导面46F是这样得到表示的：按锁定销54接触顺序，附标号“a，b，c”。另外，引导面46Rd、46Fb较长地延长而形成，以能够使第2滑道14即锁定销54从抽屉主体3被保持于闭状态的位置朝多少偏推入的方向移位。

设置有使第2滑道14和带导向槽滑块40相联接或解除联接的滑道滑块联接机构60，该滑道滑块联接机构60如图10及图11(A)(C)所示，由固定安装于第2滑道14内面(与中间滑道相对的面)的爪件62(参见图10)和安装于滑块载体42前端(与面对锁定件50侧相反的一侧之端)的钩件64(参见图11(A)(C))构成。钩件64如图11(C)所示，在其摆动自由端具有卡入架30的架主体32上所设置的导向槽32G的导向销64P。导向槽32G是这样形成的：在滑块载体42从锁定件50后退后的位置倾斜，如图5、图11(A)的实线及图11(C)的点划线所示，使钩件64的钩开口朝前(与锁定件相反一侧的朝向)展开，而在滑块载体42朝向锁定件50前进后的位置，如图11(C)上侧虚线所示，钩件64的钩开口变成朝横向(架30宽度方向的朝向)，随着滑块载体42进退而使钩件64移位。即，导向槽32G，在滑块载体42后退位置朝向架主体32一侧形成为曲线形，而在滑块载体42前进位置则靠近架主体32中间形成为直线形，这些曲线部和直线部相连续。

因此，当将抽屉主体3推入框体2内(移动而使关闭)第2滑道14也被推压(前进)时，安装于第2滑道14外面(与中间滑道16相对的面)的爪件62也前进(在图10的箭头方向F移动)，爪件62进入安装于滑块载体42的钩件64的钩开口内，通过该钩件64滑块载体42也被推压(前进)。另外，当拉出抽屉主体3而使打开(后退)时(在图10的箭头方向R移动时)，滑道滑块联接机构60的爪件62和钩件64的联接被维持不变情况下，滑块载体42也后退，当安装于该滑块载体42的钩件64的销64P卡到导向槽32G的曲线部时，由于钩开口朝前开，所以第2滑道14的爪件62从钩件64脱开，第2滑道14脱离与滑块载体42的联接，爪件62能够使滑块载体42留在第1滑道12上而后退。

第2滑道14和中间滑道16，通过第2滑道14侧所设置的防拔部件14RS(图10中只给出其一部分)和中间滑道16的端部所设置的卡入防拔部件14RS的横卡槽(没图示)的省略图示的突起之咬合来防止相互拔出。但是，该防拔部件14RS，通过从中间滑道16的端部于后方(抽屉主体3的拉出方向或后退方向)脱离露出的位置在滑道的宽度方向用手移位，能够解除防拔。另外，中间滑道16，在最前端位置(最大推入位置)，其前端与架30后端的弹簧卡片32P所设置的挡件32PS碰撞(参见图5)；还有，第2滑道14，其后越过该中间滑道16前端前进，前进到使滑道滑块联接机构60的爪件62卡入架30上的钩件64。

下面描述抽屉箱1的开闭操作。为了关闭抽屉箱1，如图2、图5所示，当将抽屉主体3朝闭方向推入、通过中间滑道16使第2滑道14滑入而使被收容入第1滑道12内时，第2滑道14通过滑道滑块联接机构60被联接于锁定机构20的滑块载体42(参见图12(A)及(B))，当第2滑道14进一步前进时，通过滑块载体42将滑块40朝第1滑道12里端侧移动(参见图12(C))。

就这样，当滑块40前进时，锁定件50的锁定销54，从图13(A)(B)所示的滑块40的导向槽46的开口460经后退侧引导面46Ra、46Rb、46Rc，通过锁定臂50的摆动一边错动一边卡入后退侧引导面46Rd的延伸部分。但当手一从抽屉主体3松开，滑块40就要因弹簧44而朝使抽屉主体3开的方向复位，所以锁定件50的锁定销54与滑块40的导向槽46的锁定面46L配合，锁定滑块40，即止住第2滑道14朝抽屉主体3后退方向(抽屉主体开方向)回返(参见图6)。

接着，为了打开抽屉箱1，当克服弹簧44一时将抽屉主体3朝拉入(闭)方向(前进方向)推入、通过第2滑道14将滑块40朝第1滑道12的里端侧移动时，锁定件50的锁定销54如图13(C)的“b”所示，从滑块40的导向槽46的锁定面46L，靠前进侧引导面46Fa，一边错动一边进入前进侧引导面46Fb的延伸部分，所以其后当拉出抽屉主体3时，通过第2滑道14将滑块40在拉出方向移动，因此锁定件50的锁定销54通过导向槽46的前进侧引导面46Fc一边进一步错动一边从导向槽46的开口460脱出。故抽屉主体3能够从框体2拉出。

本发明的抽屉滑件S具备在第1与第2滑件12、14重合状态下防止第2滑道14相对第1滑道倾斜的防倾斜机构(或者防止第2滑道14相对第1滑道松弛的防松机构)70。

该防倾斜机构70，如图9及图21所示，由在第2滑道14的前端侧朝与外面侧(与抽屉主体3相反的一侧，即图示场合下与中间滑道16相对的面)相对的滑道突出地设置的凸部72、和在第1与第2滑道12、14重合状态下与该凸部72相配合的与第2滑道14的外面相对的滑道的平坦配合壁面74所构成；第2滑道14通过该凸部72与配合壁面74的配合来防止第1与第2滑道12、14相互接近，据此来防止这些滑道之间出现松弛。

图示方式中，由于第2滑道14通过中间滑道16嵌合于第1滑道12，所以与第2滑道14的凸部72相配合的平坦配合壁面74设置于中间滑道的内面(与第2滑道14相对的面)侧的端部。

还有，图示方式中，尤其如图21所示，第2滑道14的凸部72是通过将其滑道壁面的一部分锻造成大致Ｌ形而形成的，该Ｌ形凸部的配合面72E为从相对的平坦配合壁面74渐渐离开的傾斜面。因此，由图21可知，凸部72并不是其整个配合面72E都接触于配合壁面74，而是在滑道的宽度方向线接触，这就以较低阻力防止第2滑道14所嵌合的滑道（图示方式中为中间滑道16）松弛，不增大抽屉主体3的拉入阻力。

另外，不采用中间滑道16、第2滑道14直接嵌合于第1滑道12的场合，就变成第2滑道14所设置的防倾斜用凸部72与第1滑道12内面侧的平坦配合壁面74相配合。

如上所述，由于本发明的滑件S具备防止第1与第2滑道12、14重合状态下第2滑道14相对第1的滑件12松弛的防倾斜机构70，所以为了拉出（开放）抽屉主体3，即便如图22的箭头Y所示那样，出现在偏左或偏右位置而不是在抽屉主体3正面中央推入抽屉主体3的情况，抽屉主体3也不会产生只推入侧被推而造成倾斜(参见图22)，能够使抽屉主体3左右两侧保持平行的状态下被推入，确实解除左右两侧滑件S的锁定。因此能够确实地开放抽屉箱1，能够有效地防止因抽屉主体3倾斜而造成滑件S破损。

还有，当防倾斜机构70由第2滑道14前端侧所设置的凸部72构成时，在拉出抽屉主体3之际，防倾斜用凸部72从相对的配合壁面74在拉出方向(开方向)离开，于是第2滑道14恢复对于第1滑道12的松弛，所以抽屉主体3的拉出操作不受防倾斜机构70阻碍，能够顺利地进行。

进一步，当防松用凸部72是通过锻造第2滑道14的滑道壁面形成时，由于在第2滑道14成形时一体形成，所以容易形成防倾斜机构70，而且，当通过锻造形成凸部72时，该凸部72与相对的配合壁面74弹性配合，能够无阻力地顺利地进行抽屉主体3拉入操作。尤其是，当该锻造的凸部72具有傾斜配合面72E时，凸部72能够顺利地与相对的配合壁面74配合，能够进一步提高抽屉主体3拉入操作的顺利性。

实用性

根据本发明，对于具备将抽屉主体朝拉入方向推入一下而解除锁定的锁定机构的抽屉滑件，为了开放抽屉主体，即便出现在中央偏左或偏右位置而不是在抽屉主体中央推入的情况，也能够确实解除两侧滑件的锁定，有效地拉出抽屉主体，具有较高的产业上的实用性。

附图标号说明

1  抽屉箱

2  框体

3  抽屉主体

S  抽屉滑件

12 第1滑道

14   第2滑道

14RS 防拔部件

16   中间滑道

20   锁定机构

30   架

32   架主体

32G  导向槽

32PS 挡件

34   横片

40   滑块

42   滑块载体

44   弹簧

46   导向槽

460  宽敞开口

46L  锁定面

46R，46Ra，46Rb，46Rc，46Rd  拉入后退引导面

46F，46Fa，46Fb，46Fc  前进引导面

50   锁定件

52   摆动销

54   配合销

60   滑道滑块联接机构

62   爪件

64   钩件

64P  导向销

70   防倾斜机构(防松机构)

72   凸部

72E  配合面

74   配合壁面

Claims (12)

1.一种带滑件抽屉箱，具备一对滑件，每一滑件由安装于框体的相对的内壁面的第1滑道、和与该第1滑道滑动自如地配合而安装于相对框体出入自如地移动的抽屉主体的第2滑道构成；各滑件包括在抽屉主体被拉入框体内、在第1与第2滑道重合的状态下使上述第1与第2滑道相互间锁定的锁定机构；上述锁定机构是这样构成的：在拉出抽屉主体之际，朝关闭方向推入抽屉主体，使上述第2滑道相对上述第1滑道在推入方向移位，解除锁定；其特征在于，各滑件具备防止在上述第1与第2滑道重合状态下第1滑件的前端部与第2滑件的前端部接近，以防止上述第2滑道相对上述第1滑道倾斜的防倾斜机构。 

2.按权利要求1所述的带滑件抽屉箱，其特征在于，上述防倾斜机构由在上述第2滑道的前端侧朝与上述第2滑道相对的滑道突出地设置的凸部构成，上述凸部在上述第1与第2滑道重合状态下和与上述第2滑道相对的滑道的配合壁面相配合，防止第1滑件的前端部与第2滑件的前端部接近，以防止上述第2滑道倾斜。 

3.按权利要求2所述的带滑件抽屉箱，其特征在于，上述第2滑道直接嵌合于上述第1滑道，在上述第2滑道所设置的防 倾斜用凸部和上述第1滑道的内面侧的配合壁面相配合。 

4.按权利要求2所述的带滑件抽屉箱，其特征在于，上述第2滑道通过中间滑道嵌合于上述第1滑道，在上述第2滑道所设置的防倾斜用凸部和上述中间滑道内面侧的配合壁面相配合。 

5.按权利要求2至4中任一项所述的带滑件抽屉箱，其特征在于，上述第2滑道的凸部是通过将其一部分滑道壁面锻造成大致L形而形成的。 

6.按权利要求5所述的带滑件抽屉箱，其特征在于，上述第2滑道的L形凸部的配合面是倾斜面，该 倾斜面在朝前端方向上从相对的滑道的配合壁面逐渐离开。 

7.一种抽屉滑件，由应安装于框体的内壁面的第1滑道、和与上述第1滑道滑动自如地配合而应安装于相对框体出入自如地移动的抽屉主体的第2滑道构成；包括在抽屉主体被拉入框体内而在第1与第2滑道重合的状态下使上述第1与第2滑道相互间锁定的锁定机构；上述锁定机构是这样构成的：在拉出抽屉主体之际，在关闭方向推入抽屉主体，使上述第2滑道相对上述第1滑道在推入方向移位，解除锁定；其特征在于，具备防止在上述第1与第2滑道重合状态下第1滑件的前端部与第2滑件的前端部接近，以防止上述第2滑道相对上述第1滑道倾斜的防倾斜机构。 

8.按权利要求7所述的抽屉滑件，其特征在于，上述防倾斜机构由在上述第2滑道的前端侧朝与上述第2滑道相对的滑道突出地设置的凸部构成，上述凸部在上述第1与第2滑道重合状态下和与上述第2滑道相对的滑道的配合壁面相配合，防止第1滑件的前端部与第2滑件的前端部接近，以防止上述第2滑道相对第1滑道倾斜。 

9.按权利要求8所述的抽屉滑件，其特征在于，上述第2滑道直接嵌合于上述第1滑道，在第2滑道所设置的防 倾斜用凸部和上述第1滑道内面侧的配合壁面相配合。 

10.按权利要求8所述的抽屉滑件，其特征在于，上述第2滑道通过中间滑道嵌合于上述第1滑道，在上述第2滑道所设置的防倾斜用凸部和上述中间滑道内面侧的配合壁面相配合。 

11.按权利要求8至10中任一项所述的抽屉滑件，其特征在于，上述第2滑道的凸部是通过将其一部分滑道壁面锻造成大致L形而形成的。 

12.按权利要求11所述的抽屉滑件，其特征在于，上述第2滑道的L形凸部的配合面是倾斜面，该 倾斜面在朝前端方向上从相对的滑道的配合壁面逐渐离开。