CN102940914A - 电动控制开关泵门和止液夹的输液泵 - Google Patents

Abstract

一种电动控制开关泵门和止液夹的输液泵，在打开和关闭泵门过程中，通过控制模块、电机、减速装置、丝杆、螺母、滑杆、控制按键、开关板、止液夹和挡块等装置来实现自动打开和关闭泵门，即在打开泵门时只需按下泵门上的开门按键，泵门就自动打开，在关闭泵门时只需把泵门推到压下控制按键的位置，泵门就自动关闭，节省了人力，操作方便。本发明的控制按键凸出于中板的高度和凸块凸出于泵门的高度之和小于或等于10毫米，而人的手指的厚度一般大于10毫米，当泵门压住人手时，泵门和中板之间的间隙就大于10毫米，使得泵门上的凸块无法接触到中板上的控制按键，因此电机也就无法启动，泵门也就无法进一步关闭，保证了泵门和中板不会夹住人手。

Description

电动控制开关泵门和止液夹的输液泵

技术领域

本发明属于医疗器械领域，尤其涉及一种电动控制开关泵门和止液夹的输液泵。

背景技术

目前，现有的输液泵为手动操作，泵门和止液夹都是机械结构形式的联动工作，具体为：打开泵门时，泵门通过机械联动机构带动止液夹装置，止液夹装置夹紧输液管，从而阻断输液管的液路；关闭泵门时，泵门通过机械联动机构带动止液夹装置，止液夹装置松开输液管。

现有的这种输液泵的泵门和止液夹装置的缺点是：泵门的关闭和开启需手动通过机械结构实现，且在操作过程中，须施加较大的力，操作很不方便；操作时，由于需要向输液泵施加较大的力，容易使输液泵倾倒造成危险。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电动控制开关泵门和止液夹的输液泵，其具有自动控制的作用，在开启泵门和关闭泵门时，节省人力、操作方便，不会因操作外力而使输液泵倾倒，且关闭泵门时不会夹住人手。

本发明是这样实现的，一种电动控制开关泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，包括中板以及与所述中板铰接的泵门，

所述中板上设有控制模块、电机、减速装置、丝杆、螺母、滑杆、控制按键、开关板、门扣孔、止液夹、止液夹孔、挡块和输液管，所述电机通过所述减速装置与所述丝杆连接，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述螺母与所述滑杆固定连接，所述滑杆与所述丝杆平行设置，所述滑杆上设有滑杆按键、门扣滑槽和止液夹滑槽，所述控制模块用于控制所述电机的启动和停止，所述开关板上设有第一位置开关、第二位置开关和按键开关，所述滑杆按键位于所述第一位置开关和第二位置开关之间，所述控制按键通过所述按键开关与所述控制模块电连接，所述止液夹与所述挡块相对设置，所述输液管位于所述止液夹和挡块之间，所述止液夹滑设于所述止液夹孔内，所述止液夹上设有一滑设于所述滑杆上的止液夹滑槽内的止液夹柱端；

所述泵门上设有开门按键、可将所述控制按键压下的凸块以及可穿过所述门扣孔的门扣，所述开门按键与所述控制模块电连接，所述门扣上设有一可滑入所述滑杆上的门扣滑槽内的门扣柱端，所述控制按键凸出于所述中板的高度和所述凸块凸出于所述泵门的高度之和小于或等于10毫米；

在关闭所述泵门过程中，当所述凸块将所述控制按键压下时，所述控制按键将所述开关板上的按键开关打开，所述控制模块控制所述电机启动并正转，所述电机经所述减速装置减速后带动所述丝杆转动，所述丝杆在原位置转动的同时带动所述螺母和滑杆向正方向运动，此时所述门扣已穿过所述门扣孔，所述滑杆驱动所述门扣上的门扣柱端滑入所述滑杆上的门扣滑槽内，同时所述滑杆驱动位于所述止液夹滑槽内的止液夹柱端，使所述止液夹在所述止液夹孔内朝远离于所述挡块的方向运动，所述止液夹逐渐松开所述输液管，当所述滑杆上的滑杆按键与所述第二位置开关接触并将所述第二位置开关压下时，所述控制模块控制所述电机停止，完成关闭所述泵门和松开所述止液夹的动作；

在打开所述泵门过程中，按下所述泵门上开门按键，所述控制模块控制所述电机启动并反转，所述电机经所述减速装置减速后带动所述丝杆转动，所述丝杆在原位置转动的同时带动所述螺母和滑杆向反方向运动，所述滑杆驱动所述门扣柱端从所述滑杆上的门扣滑槽内向背离于所述中板的方向滑出，所述泵门被打开，同时所述滑杆驱动位于所述止液夹滑槽内的止液夹柱端，使所述止液夹在所述止液夹孔内向所述挡块运动，所述止液夹和挡块逐渐将所述输液管夹紧，当所述滑杆上的滑杆按键与所述第一位置开关接触并将所述第一位置开关压下时，所述控制模块控制所述电机停止，完成打开所述泵门和夹紧所述止液夹的动作。

具体地，所述门扣滑槽为一开设于所述滑杆上的弧形槽。

具体地，所述止液夹滑槽为一开设于所述滑杆上的斜槽。

进一步地，所述中板上还设有一可对所述滑杆进行导向的导向装置。

具体地，所述导向装置为一横截面为L形的导向板。

具体地，所述减速装置为减速齿轮组件、蜗轮蜗杆减速组件、带轮减速组件或链轮减速组件。

具体地，所述中板上固设有两轴承支架，所述两轴承支架上分别设有一轴承，所述丝杆的两端分别与所述轴承连接。

进一步地，所述泵门上还设有磁铁，所述开关板上还设有可检测到所述磁铁的磁场的霍尔元件，当所述泵门完全关闭后，所述磁铁和霍尔元件的距离最小，所述霍尔元件感受到所述磁铁的磁场后发出信号，确认所述泵门已经关闭。

本发明之所以将控制按键凸出于中板的高度和凸块凸出于泵门的高度之和设置成小于或等于10毫米，是因为人的手指的厚度一般大于10毫米，在关闭泵门过程中，如果人手没有从泵门和中板之间的间隙中拿出来，当泵门压住人手时，泵门和中板之间的间隙就大于10毫米，使得泵门上的凸块无法接触到中板上的控制按键，因此电机也就无法启动，泵门也就无法自动关闭，从而保证了泵门和中板不会夹住人手，确保了操作的安全性。

另外，本发明在打开和关闭泵门过程中，通过控制模块、电机、减速装置、丝杆、螺母、滑杆、控制按键、开关板、止液夹和挡块等装置来实现自动打开和关闭泵门，即在打开泵门时只需按下泵门上的开门按键，泵门就自动打开，同时止液夹和挡块将输液管夹紧，从而阻断输液管的液路；在关闭泵门时只需把泵门推到压下控制按键的位置，泵门就自动关闭，同时止液夹和挡块将输液管松开，输液管可以正常输液；因此本发明的输液泵大大节省了人力，避免了因人力过大而使输液泵倾倒，而且操作也非常方便，显著提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的泵门打开时的输液泵的示意图；

图2是本发明实施例提供的泵门关闭时的输液泵的示意图；

图3是本发明实施例提供的输液泵的分解示意图；

图4是本发明实施例提供的输液泵在泵门关闭时的工作原理图；

图5是本发明实施例提供的止液夹在泵门关闭时相对滑杆的运动轨迹图；

图6是本发明实施例提供的止液夹在泵门关闭时的相对挡块的运动轨迹图；

图7是本发明实施例提供的输液泵在泵门打开时的工作原理图；

图8是本发明实施例提供的止液夹在泵门打开时的相对滑杆的运动轨迹图；

图9是本发明实施例提供的止液夹在泵门打开时的相对挡块的运动轨迹图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2、3所示，本发明实施例提供的一种电动控制开关泵门和止液夹的输液泵，包括中板1以及与中板1铰接的泵门2，

所述中板1上设有控制模块（未示出）、电机11、减速装置12、丝杆13、螺母14、滑杆15、控制按键16、开关板17、门扣孔18、止液夹19、止液夹孔110、挡块111和输液管112，电机11通过减速装置12与丝杆13连接，螺母14与丝杆13螺纹连接，螺母14与滑杆15固定连接，滑杆15与丝杆13平行设置，滑杆15上设有滑杆按键151、门扣滑槽152和止液夹滑槽153，控制模块用于控制电机11的启动和停止，开关板17上设有第一位置开关171、第二位置开关172和按键开关173，滑杆按键151位于第一位置开关171和第二位置开关172之间，控制按键16通过按键开关173与控制模块电连接，止液夹19与挡块111相对设置，输液管112位于止液夹19和挡块111之间，止液夹19滑设于止液夹孔110内，止液夹19上设有一滑设于滑杆15上的止液夹滑槽153内的止液夹柱端191；

所述泵门2上设有开门按键（未示出）、可将控制按键16压下的凸块21以及可穿过门扣孔18的门扣22，开门按键与控制模块电连接，门扣22上设有一可滑入滑杆15上的门扣滑槽152内的门扣柱端221，控制按键16凸出于中板1的高度和凸块21凸出于泵门2的高度之和小于或等于10毫米；

请再参阅图4、5、6所示，在关闭泵门2过程中，使用者用手向中板1的方向推泵门2，由于控制按键16凸出于中板1的高度和凸块21凸出于泵门2的高度之和小于或等于10毫米，因此当泵门2和中板1之间的间隙小于或等于10毫米时，凸块21将控制按键16压下，控制按键16将开关板17上的按键开关173打开，控制模块控制电机11启动并正转，电机11经减速装置12减速后带动丝杆13转动，丝杆13在原位置转动的同时带动螺母13和滑杆15向正方向（图4中X方向）运动，此时泵门2上的门扣22已穿过中板1上的门扣孔18，滑杆15驱动门扣22上的门扣柱端221滑入滑杆15上的门扣滑槽152内，同时滑杆15驱动位于止液夹滑槽153内的止液夹柱端191，使止液夹19在止液夹孔110内朝远离于挡块111的方向运动，从而使止液夹19逐渐松开输液管112，输液管112的液路打开，当滑杆15上的滑杆按键151与开关板17上的第二位置开关172接触并将第二位置开关172压下时，控制模块控制电机11停止，此时泵门2完全关闭，从而完成关闭泵门2和松开止液夹19的动作；

请再参阅图7、8、9所示，在打开泵门2过程中，使用者按下泵门2上开门按键，控制模块控制电机11启动并反转，电机11经减速装置12减速后带动丝杆13转动，丝杆13在原位置转动的同时带动螺母13和滑杆15向反方向（图7中-X方向）运动，滑杆15驱动门扣柱端221从滑杆15上的门扣滑槽152内向背离于中板1的方向滑出，从而使得泵门2被打开，同时滑杆15驱动位于止液夹滑槽153内的止液夹柱端191，使止液夹19在止液夹孔110内向挡块111运动，从而使止液夹19和挡块111逐渐将输液管112夹紧，输液管112的液路阻断，当滑杆15上的滑杆按键151与第一位置开关171接触并将第一位置开关171压下时，控制模块控制电机11停止，从而完成打开泵门2和夹紧止液夹19的动作。

本发明之所以将控制按键16凸出于中板1的高度和凸块21凸出于泵门2的高度之和设置成小于或等于10毫米，是因为人的手指的厚度一般大于10毫米，在关闭泵门2过程中，如果人手没有从泵门2和中板1之间的间隙中拿出来，当泵门2压住人手时，泵门2和中板1之间的间隙就大于10毫米，使得泵门2上的凸块21无法接触到中板1上的控制按键16，因此电机11也就无法启动，泵门2也就无法自动关闭，从而保证了泵门2和中板1不会夹住人手，确保了操作的安全性。

另外，本发明在打开和关闭泵门2过程中，通过控制模块、电机11、减速装置12、丝杆13、螺母14、滑杆15、控制按键16、开关板17、止液夹19和挡块111等装置来实现自动打开和关闭泵门2，即在打开泵门2时只需按下泵门2上的开门按键，泵门2就自动打开，同时止液夹19和挡块111将输液管112夹紧，从而阻断输液管112的液路；在关闭泵门2时只需把泵门2推到压下控制按键16的位置，泵门2就自动关闭，同时止液夹19和挡块111将输液管112松开，输液管112可以正常输液；因此本发明的输液泵大大节省了人力，避免了因人力过大而使输液泵倾倒，而且操作也非常方便，显著提高了工作效率。

如图3、4、7所示，作为本发明的优选实施例，所述门扣滑槽152为一开设于滑杆15上的弧形槽，门扣滑槽152设置为弧形槽结构，在关闭泵门2时，滑杆15向正方向（图4中X方向）运动，便于滑杆15驱动门扣22上的门扣柱端221滑入门扣滑槽152内，实现泵门2的顺利关闭；在打开泵门2时，滑杆15向反方向（图7中-X方向）运动，便于滑杆15驱动门扣柱端221从门扣滑槽152内向背离于中板1的方向滑出，实现泵门2的顺利打开。

如图3、5、8所示，作为本发明的优选实施例，所述止液夹滑槽153为一开设于滑杆15上的斜槽，止液夹滑槽153设置为斜槽结构，在关闭泵门2时，滑杆15向正方向运动，便于滑杆15驱动位于止液夹滑槽153内的止液夹柱端191，使止液夹19在止液夹孔110内朝远离于挡块111的方向运动，从而顺利使止液夹19松开输液管112，输液管112的液路打开；在打开泵门2时，滑杆15向反方向运动，便于滑杆15驱动位于止液夹滑槽153内的止液夹柱端191，使止液夹19在止液夹孔110内向挡块111运动，从而顺利使止液夹19和挡块111夹紧输液管112，输液管112的液路阻断。

如图2、3、4、7所示，作为本发明的优选实施例，所述中板1上还设有一可对滑杆进行导向的导向装置113，该导向装置113具体为一横截面为L形的导向板，该导向板可以对滑杆15的正反方向的直线运动进行导向，保证滑杆15直线运动的精确度，防止滑杆15在直线来回运动过程中产生偏移。

如图2、3所示，作为本发明的优选实施例，所述减速装置12为减速齿轮组件，当然在其他实施例中，减速装置12也可以是蜗轮蜗杆减速组件、带轮减速组件或链轮减速组件等常见减速组件。

如图2、3所示，作为本发明的优选实施例，所述丝杆13与中板1的具体转动连接方式为：中板1上固设有两轴承支架114，两轴承支架114上分别设有一轴承（未示出），丝杆13的两端分别与轴承连接，从而实现了丝杆13与中板1转动连接的目的。

如图3所示，作为本发明的优选实施例，所述泵门2上还设有磁铁23，开关板17上还设有可检测到磁铁23的磁场的霍尔元件174，当泵门2完全关闭后，磁铁23和霍尔元件174的距离最小，此时，霍尔元件174感受到磁铁23的磁场后发出信号，确认泵门2已经关闭。当泵门2关好之后，控制模块就可以控制输液泵正常工作；如果泵门2没有关好，输液泵就不会启动。当然，在其他实施例中，霍尔元件116与磁铁23也可以用微动开关、光电开关等常用信号检测器件来替换，同样可以起到相同的作用。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电动控制开关泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，包括中板以及与所述中板铰接的泵门，

所述中板上设有控制模块、电机、减速装置、丝杆、螺母、滑杆、控制按键、开关板、门扣孔、止液夹、止液夹孔、挡块和输液管，所述电机通过所述减速装置与所述丝杆连接，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述螺母与所述滑杆固定连接，所述滑杆与所述丝杆平行设置，所述滑杆上设有滑杆按键、门扣滑槽和止液夹滑槽，所述控制模块用于控制所述电机的启动和停止，所述开关板上设有第一位置开关、第二位置开关和按键开关，所述滑杆按键位于所述第一位置开关和第二位置开关之间，所述控制按键通过所述按键开关与所述控制模块电连接，所述止液夹与所述挡块相对设置，所述输液管位于所述止液夹和挡块之间，所述止液夹滑设于所述止液夹孔内，所述止液夹上设有一滑设于所述滑杆上的止液夹滑槽内的止液夹柱端；

所述泵门上设有开门按键、可将所述控制按键压下的凸块以及可穿过所述门扣孔的门扣，所述开门按键与所述控制模块电连接，所述门扣上设有一可滑入所述滑杆上的门扣滑槽内的门扣柱端，所述控制按键凸出于所述中板的高度和所述凸块凸出于所述泵门的高度之和小于或等于10毫米；

在关闭所述泵门过程中，当所述凸块将所述控制按键压下时，所述控制按键将所述开关板上的按键开关打开，所述控制模块控制所述电机启动并正转，所述电机经所述减速装置减速后带动所述丝杆转动，所述丝杆在原位置转动的同时带动所述螺母和滑杆向正方向运动，此时所述门扣已穿过所述门扣孔，所述滑杆驱动所述门扣上的门扣柱端滑入所述滑杆上的门扣滑槽内，同时所述滑杆驱动位于所述止液夹滑槽内的止液夹柱端，使所述止液夹在所述止液夹孔内朝远离于所述挡块的方向运动，所述止液夹逐渐松开所述输液管，当所述滑杆上的滑杆按键与所述第二位置开关接触并将所述第二位置开关压下时，所述控制模块控制所述电机停止，完成关闭所述泵门和松开所述止液夹的动作；

在打开所述泵门过程中，按下所述泵门上开门按键，所述控制模块控制所述电机启动并反转，所述电机经所述减速装置减速后带动所述丝杆转动，所述丝杆在原位置转动的同时带动所述螺母和滑杆向反方向运动，所述滑杆驱动所述门扣柱端从所述滑杆上的门扣滑槽内向背离于所述中板的方向滑出，所述泵门被打开，同时所述滑杆驱动位于所述止液夹滑槽内的止液夹柱端，使所述止液夹在所述止液夹孔内向所述挡块运动，所述止液夹和挡块逐渐将所述输液管夹紧，当所述滑杆上的滑杆按键与所述第一位置开关接触并将所述第一位置开关压下时，所述控制模块控制所述电机停止，完成打开所述泵门和夹紧所述止液夹的动作。

2.根据权利要求1所述的电动控制开关泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述门扣滑槽为一开设于所述滑杆上的弧形槽。

3.根据权利要求1所述的电动控制开关泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述止液夹滑槽为一开设于所述滑杆上的斜槽。

4.根据权利要求1所述的电动控制开关泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述中板上还设有一可对所述滑杆进行导向的导向装置。

5.根据权利要求4所述的电动控制开关泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述导向装置为一横截面为L形的导向板。

6.根据权利要求1所述的电动控制开关泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述减速装置为减速齿轮组件、蜗轮蜗杆减速组件、带轮减速组件或链轮减速组件。

7.根据权利要求1所述的电动控制开关泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述中板上固设有两轴承支架，所述两轴承支架上分别设有一轴承，所述丝杆的两端分别与所述轴承连接。

8.根据权利要求1~7任一项所述的电动控制开关泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述泵门上还设有磁铁，所述开关板上还设有可检测到所述磁铁的磁场的霍尔元件，当所述泵门完全关闭后，所述磁铁和霍尔元件的距离最小，所述霍尔元件感受到所述磁铁的磁场后发出信号，确认所述泵门已经关闭。

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