CN217559447U - 一种液晶显示屏升降器用的防夹手装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏升降器用的防夹手装置，包括箱体、拉杆、舱门、面板、舱门支架，所述拉杆设置在箱体的两侧，箱体设置有面板，面板上设置有液晶显示屏进出口，所述舱门设置在箱体内部靠近液晶显示屏进出口处，舱门支架通过可转动的定轴安装在箱体两侧，舱门与舱门支架的一端固定连接，舱门支架带动舱门绕定轴转动能够将液晶显示屏进出口进行遮盖，舱门支架另一端与拉杆活动连接，舱门上设置有用于控制舱门的感应开关，当舱门关闭时受到阻力，会触发设置在舱门上的感应开关，使舱门停止关闭并反向转动，起到防夹手的目的。

Description

一种液晶显示屏升降器用的防夹手装置

技术领域

本实用新型涉及舱门防夹手装置技术领域，尤其涉及一种液晶显示屏升降器用的防夹手装置。

背景技术

液晶显示屏升降器在如今的会议室中得到了非常普遍的应用，其具有的优势在于：在不使用显示器时，能实现将显示器隐藏在桌面以下，不仅能够使会议室桌面更加整洁美观，而且能够对显示器起到防尘、防盗的作用。然而在显示升降器的使用过程中，尤其是在显示器下降、舱门关闭时，容易因为手指或者其他异物不慎放在舱门处，而造成夹手事故，给使用人员造成麻烦，存在一定的安全隐患。

目前市面上现有的液晶显示屏升降器用的舱门防夹手装置多采用红外感应和较为复杂的机械结构，然而采用红外感应的舱门防夹手装置只能对人手作出感应，无法对掉入舱门的异物作出反应，而使用行程开关等较为复杂的机械结构则会存在灵敏度不够以及易卡壳的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏升降器用的防夹手装置，其能解决现有液晶显示屏升降器的防夹手装置灵敏度不够、对异物无法做出感应的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种液晶显示屏升降器用的防夹手装置，包括电机、箱体，以及固定安装在箱体上的触发组件、传动组件、阻力感应组件和舱门，箱体的一端设置所述液晶显示屏升降通过用的进出口，所述液晶显示屏活动安装在箱体上，电机固定安装在箱体上，电机用于驱动液晶显示屏穿过进出口进行升降并使得液晶显示屏分别到达第一位置和第二位置；

第一位置：液晶显示屏穿过进出口而外露在箱体外；

第二位置：液晶显示屏与触发组件相接触，且液晶显示屏完全穿过进出口而远离进出口；

触发组件与传动组件连接，传动组件和舱门连接，舱门，触发组件用于液晶显示屏到达第二位置时，在液晶显示屏重力作用下，对传动组件产生作用力，作用力促使传动组件带动舱门相对进出口转动而使得舱门紧贴于进出口而封闭进出口；

传动组件上还安装有阻力感应组件，阻力感应组件用于将在所述舱门相对进出口转动过程中因舱门与进出口之间夹着异物而产生的阻力转换为驱动传动组件与当前转动方向相反方向转动，起到防夹手作用。

进一步地，所述触发组件压杆和压杆限位板，压杆上设置有限位块，压杆限位板上设置有限位卡槽，限位块嵌入限位卡槽内，限位卡槽起到限定压杆的移动距离及移动方向的作用。

进一步地，所述传动组件包括拉杆、舱门支架，所述拉杆对称设置在箱体两侧，拉杆的一端与压杆连接，拉杆的另一端与舱门支架的一端用一动轴活动连接，舱门支架设置在箱体两侧靠近进出口处，舱门支架的另一端与舱门连接，舱门支架的中部通过一定轴连接在箱体的一侧，舱门支架可绕定轴转动。

进一步地，所述箱体两侧设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与箱体连接固定，复位弹簧的另一端与拉杆连接固定。

进一步地，还包括有翻转定位板，翻转定位板设置在箱体两侧靠近进出口处，所述定轴穿过翻转定位板与箱体连接，翻转定位板上设置有第一导向槽，所述动轴设置在第一导向槽内，动轴可在第一导向槽内滑动。

进一步地，所述舱门包括浮动翻板、翻板定板和翻板压紧板，所述浮动翻板与翻板压紧板连接固定，所述翻板定板设置在浮动翻板与翻板压紧板之间。

进一步地，所述翻板定板设置有第二导向槽，浮动翻板设置有与第二导向槽相配合的凸块。

进一步地，所述浮动翻板上设置有限位凸台和触控凸台，限位凸台和触控凸台上均设置有螺孔，浮动翻板靠近所述限位凸台的一侧设置有凸檐，凸檐靠近限位凸台的一侧设置有第一凹槽，所述翻板定板靠近第一凹槽处设置有第二凹槽，翻板定板靠近触控凸台处设置有避位槽。

进一步地，所述相邻的两个限位凸台之间放置有支撑弹簧，限位凸台与支撑弹簧的两侧贴近，支撑弹簧的一端与第一凹槽固定连接，支撑弹簧的另一端与第二凹槽固定连接。

进一步地，所述第一凹槽处设置有一平面，所述第二凹槽处设置有一平面。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本装置的结构简单，所使用的感应开关灵敏度高，不容易造成机械结构卡壳，通过浮动翻板受力时产生的微小位移触动感应开关，以控制液晶显示升降器的舱门停止关闭并反向运动，不仅能起到防夹手的效果，而且还能对不慎掉到舱门的异物作出反应，防止异物卡在舱门处。

附图说明

图1为本实用新型隐去箱体及面部部分后的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型所述的舱门的结构爆炸图。

图4为本实用新型所述的舱门的结构示意图。

图5为是图3中A处的放大示意图。

图6为本实用新型所述的浮动翻板的结构示意图。

图7为本实用新型所述的翻板定板的结构示意图。

图8为本实用新型所述箱体的侧面结构示意图。

图中：1-箱体；11-压杆限位板；111-限位卡槽；12-箱体背板；2-面板； 3-舱门；31-浮动翻板；311-第一凹槽；312-凸檐；313-凸块；314-限位凸台；315-触控凸台；32-翻板定板；321-第二凹槽；322-避位槽；323-第二导向槽；33-翻板压紧板；34-感应开关；341-开关保护垫片；35-支撑弹簧； 4-液晶显示屏进出口；5-舱门支架；6-翻转定位板；61-定轴；62-动轴；63- 第一导向槽；7-复位弹簧；8-拉杆；9-压杆；91-尼龙限位块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至图8所示，一种液晶显示屏升降器用的防夹手装置，包括箱体 1、拉杆8、舱门3、面板2、舱门支架5、翻转定位板6、感应开关34、支撑弹簧35、复位弹簧7，所述箱体1设置有面板2，面板2上设置有液晶显示屏进出口4，箱体1两侧分别设置有一根拉杆8，箱体两侧的拉杆8在远离面板2的一端用一根压杆9连接，压杆9上设置有两个尼龙限位块91，在靠近所述尼龙限位块91处，箱体背板12设置有两个压杆限位板11，压杆限位板11上设置有限位卡槽111，限位卡槽111起到对所述尼龙限位块91进行位置限定的作用，使得压杆9在移动时方向不发生偏移，箱体1两侧靠近面板2处设置有翻转定位板6，翻转定位板6上设置有第一导向槽63，在本实施例中，翻转定位板6上还设置有一定轴61，所述舱门支架5与定轴61 活动连接，可绕定轴61进行转动，舱门支架5的一端与舱门3固定连接，舱门支架5的另一端与拉杆8用一动轴62连接，所述动轴62设置在第一导向槽63内，可在第一导向槽63中进行滑动，拉杆8通过控制动轴62在第一导向槽63中的滑动可带动舱门支架5绕定轴61进行转动，从而进一步带动舱门3绕定轴61进行转动，对液晶显示屏进出口4进行遮盖，箱体1两侧还设置有复位弹簧7，所述复位弹簧7的一端与箱体1固定连接，另一端与拉杆8固定连接，在舱门3处于打开状态时，复位弹簧7处于原长状态。

所述舱门3包括浮动翻板31、翻板定板32和翻板压紧板33，在本实施例中，所述浮动翻板31在靠近箱体1两侧的两端平面上各设置有三个凸台，所述三个凸台分别为两个限位凸台314和一个触控凸台315，限位凸台314 和触控凸台315上均设置有螺孔，限位凸台314与触控凸台315高度相同，翻板压紧板33上设置有与限位凸台和触控凸台位置相对应的三个沉头孔，翻板压紧板33通过螺丝固定在限位凸台314和触控凸台315上，翻板定板32设置在浮动翻板31和翻板压紧板33之间，翻板定板32在靠近所述限位凸台314处设置有第二凹槽321，优选的，第二凹槽321处设置有一平面，在靠近触控凸台315处设置有避位槽322，第二凹槽321用于避开限位凸台 314的位置，避位槽322用于避开触控凸台315的位置，使翻板定板32与浮动翻板31以及翻板压紧板33之间没有固定连接关系，翻板定板32可在浮动翻板31以及翻板压紧板33之间发生相对滑动，同时限位凸台314与触控凸台315还起到限制翻板定板32位置的作用，使翻板定板32不会从浮动翻板31与翻板压紧板33之间脱落出来，所述浮动翻板31靠近第二凹槽321 的一侧设置有凸檐312，凸檐312上靠近第二凹槽321处设置有第一凹槽311，优选的，第一凹槽311处设置有一平面，在第一凹槽311与第二凹槽321之间设置有支撑弹簧35，支撑弹簧35处于压缩状态，支撑弹簧35一端连接在第一凹槽311的平面处，支撑弹簧的另一端连接在第二凹槽321的平面处，在支撑弹簧35的弹力作用下，翻板定板32与浮动翻板31之间保持相对固定，避位槽322与触控凸台315紧贴，触控凸台315和翻板定板32设置避位槽322一侧的长边保持一定的距离，第二凹槽321与限位凸台314之间保持一定距离，在无外力压迫的情况下，翻板定板32不会在浮动翻板31与翻板压紧板33之间进行滑动，所述支撑弹簧35放置于两个限位凸台314之间，避免支撑弹簧35在受力时支撑弹簧35的位置发生偏移，翻板压紧板33与翻板定板32紧贴安装也起到防止支撑弹簧35在受力时位置发生偏移的作用，所述舱门支架5与翻板定板32固定连接，在舱门支架5绕定轴61进行转动时，会带动翻板定板32绕定轴61进行转动，由于在支撑弹簧35的弹力作用下，浮动翻板31、翻板定板32与翻板压紧板33的位置保持相对固定，翻板定板32绕定轴61进行转动时，会带动浮动翻板31与翻板压紧板33一起绕定轴61转动，实现对液晶显示屏进出口4进行遮盖，起到关闭舱门3 的作用。

所述感应开关34固定在翻板定板32上，感应开关34的感应部位正对避位槽322，与触控凸台315保持一定距离，在本实施例中，所用的感应开关34为方型电容式接近开关，型号为CPSKX-N10NA-D3Y2，优选的，感应开关34上设置有开关保护垫片341。

具体地，本实用新型的工作原理及组成具体说明如下：

如图1至图8所示，箱体1的一端设置所述液晶显示屏升降通过用的液晶显示屏进出口4，所述液晶显示屏活动安装在箱体1上，电机固定安装在箱体1上，电机用于驱动液晶显示屏穿过进出口进行升降，当电机停止转动时，液晶显示屏处于静止状态，在关闭舱门3时，液晶显示屏在电机的驱动下从液晶显示屏进出口4处移动进入本实用新型所述的箱体1中，移动至一定位置处时，液晶显示屏接触到压杆9并压迫压杆9沿着压杆限位板11设置的限位卡槽111做远离面板2的平移，压杆9平移带动拉杆8朝着远离面板2的方向运动，从而带动动轴62沿第一导向槽63做远离面板2的转动，使与动轴62活动连接的舱门支架5绕定轴61进行转动，带动舱门3绕定轴 61进行转动，对液晶显示屏进出口4进行遮盖，实现关闭舱门3的目的，拉杆8移动时同时带动复位弹簧7由原长变为拉伸状态。

在关闭舱门3过程中，当液晶显示屏进出口4存在异物时，舱门3绕定轴61转动使浮动翻板31设置有凸檐312的一侧与异物直接接触，异物对翻转过程中的浮动翻板31产生阻力，当浮动翻板31受到的阻力大于支撑弹簧 35的弹力时，浮动翻板31在阻力的作用下会对支撑弹簧35做进一步压缩，从而使浮动翻板31和翻板压紧板33同步相对于翻板定板32发生移动。

优选的，翻板定板32上设置有第二导向槽323，浮动翻板31上设置有与第二导向槽323相嵌合的凸块313，使浮动翻板31在受到阻力时能按照指定方向相对于翻板定板32发生移动。

浮动翻板31相对翻板定板32发生移动，使触控凸台315与感应开关34 的距离变小，当触控凸台315进入感应开关34的感应范围时，触发感应开关34使电机关闭而停止当前转动方向后且随即转为与当前转动方向相反的方向转动，并且是小幅度反向转动一段时间后再行关闭，以给舱门3让出回弹空间，避免复位弹簧7无法回弹。在这一过程中，使液晶显示屏压迫压杆 9的力消失，此时复位弹簧7处于拉伸状态，具有一定的弹力，有恢复原长的趋势，在复位弹簧7的弹力作用下，拉杆8有往面板2方向移动的趋势，从而使与拉杆8相连的压杆9往面板2的方向有移动趋势，此时压杆9会对液晶显示屏产生一个推力，由于电机停止转动时液晶显示屏处于静止状态，故当所述推力小于液晶显示屏的重力时，压杆无法推动液晶显示屏，液晶显示屏与压杆9、拉杆8均保持静止，舱门3表现为停止关闭，实现防夹手的目的，若所述推力大于液晶显示屏的重力，则压杆9可以推动液晶显示屏往面板2方向移动，此时压杆9、拉杆8与液晶显示屏一起往面板2的方向移动，拉杆8带动动轴62沿第一导向槽63向靠近面板2的方向滑动，使舱门支架5带动舱门3绕定轴61做反向转动，舱门3表现为反向打开，直至压杆9的推力小于等于液晶显示屏的重力，舱门3停止转动，从而实现防夹手的目的。

本说明书所公开的实施例只是对本实用新型单方面特征的一个例证，本实用新型的保护范围不限于此实施例，其他任何功能等效的实施例均落入本实用新型的保护范围内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液晶显示屏升降器用的防夹手装置，其特征在于：

包括电机、箱体，以及固定安装在箱体上的触发组件、传动组件、阻力感应组件和舱门，箱体的一端设置所述液晶显示屏升降通过用的进出口，所述液晶显示屏活动安装在箱体上，电机固定安装在箱体上，电机用于驱动液晶显示屏穿过进出口进行升降并使得液晶显示屏分别到达第一位置和第二位置，

第一位置：液晶显示屏穿过进出口而外露在箱体外，

第二位置：液晶显示屏与触发组件相接触，且液晶显示屏完全穿过进出口而远离进出口，

触发组件与传动组件连接，传动组件和舱门连接，舱门，触发组件用于液晶显示屏到达第二位置时，在液晶显示屏重力作用下，对传动组件产生作用力，作用力促使传动组件带动舱门相对进出口转动而使得舱门紧贴于进出口而封闭进出口，

传动组件上还安装有阻力感应组件，阻力感应组件用于将在所述舱门相对进出口转动过程中因舱门与进出口之间夹着异物而产生的阻力转换为驱动传动组件与当前转动方向相反方向转动，起到防夹手作用。

2.如权利要求1所述的液晶显示屏升降器用的防夹手装置，其特征在于：

所述触发组件压杆和压杆限位板，压杆上设置有限位块，压杆限位板上设置有限位卡槽，限位块嵌入限位卡槽内，限位卡槽起到限定压杆的移动距离及移动方向的作用。

3.如权利要求1所述的液晶显示屏升降器用的防夹手装置，其特征在于：

所述传动组件包括拉杆、舱门支架，所述拉杆对称设置在箱体两侧，拉杆的一端与压杆连接，拉杆的另一端与舱门支架的一端用一动轴活动连接，舱门支架设置在箱体两侧靠近进出口处，舱门支架的另一端与舱门连接，舱门支架的中部通过一定轴连接在箱体的一侧，舱门支架可绕定轴转动。

4.如权利要求3所述的液晶显示屏升降器用的防夹手装置，其特征在于：

所述箱体两侧设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与箱体连接固定，复位弹簧的另一端与拉杆连接固定。

5.如权利要求3所述的液晶显示屏升降器用的防夹手装置，其特征在于：

还包括有翻转定位板，翻转定位板设置在箱体两侧靠近进出口处，所述定轴穿过翻转定位板与箱体连接，翻转定位板上设置有第一导向槽，所述动轴设置在第一导向槽内，动轴可在第一导向槽内滑动。

6.如权利要求1所述的液晶显示屏升降器用的防夹手装置，其特征在于：

所述舱门包括浮动翻板、翻板定板和翻板压紧板，所述浮动翻板与翻板压紧板连接固定，所述翻板定板设置在浮动翻板与翻板压紧板之间。

7.如权利要求6所述的液晶显示屏升降器用的防夹手装置，其特征在于：

所述翻板定板设置有第二导向槽，浮动翻板设置有与第二导向槽相配合的凸块。

8.如权利要求7所述的液晶显示屏升降器用的防夹手装置，其特征在于：

所述浮动翻板上设置有限位凸台和触控凸台，限位凸台和触控凸台上均设置有螺孔，浮动翻板靠近所述限位凸台的一侧设置有凸檐，凸檐靠近限位凸台的一侧设置有第一凹槽，所述翻板定板靠近第一凹槽处设置有第二凹槽，翻板定板靠近触控凸台处设置有避位槽。

9.如权利要求8所述的液晶显示屏升降器用的防夹手装置，其特征在于：

所述相邻的两个限位凸台之间放置有支撑弹簧，限位凸台与支撑弹簧的两侧贴近，支撑弹簧的一端与第一凹槽固定连接，支撑弹簧的另一端与第二凹槽固定连接。

10.如权利要求8所述的液晶显示屏升降器用的防夹手装置，其特征在于：

所述第一凹槽处设置有一平面，所述第二凹槽处设置有一平面。

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