CN213087821U - 一种设备用折叠门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种设备用折叠门，包括，设备本体，所述设备本体上固定连接有门框，所述门框上固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有连接件，所述门框上固定连接有弹簧插销，所述弹簧插销上固定连接有左折叠门A，所述连接件上固定连接有左折叠门B，所述左折叠门A通过折叠门铰链与所述左折叠门B连接，所述导轨共设置有两个，本实用新型提供的设备用折叠门具有通过拉动左折叠门A，从而使左折叠门B和左折叠门A可以折叠到一侧，从而使对折叠门的打开空间大，可以打开窗口空间的百分之八十以上，增大了空间的利用率，采用轮轨设计开合非常的顺滑自然，避免在对折叠门开关时出现卡顿的现象，从而方便对折叠门的打开与关闭。

Description

一种设备用折叠门

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种设备用折叠门。

背景技术

目前设备最常用的门有两种，一种是平开门，另一种是推拉门，平开门打开空间大，制作简单，单侧平开门适合开窗不大的场合，双侧平开门打开时向两侧转动，容易和其他功能部分产生干涉；两扇推拉门的重叠设计使得同时打开的宽度小于窗口的一半，要使用另一侧时需要将两扇推拉门推至另一侧，总之不能同时打开使用。

两扇推拉门的两侧开形式打开空间大，但是对机体利用率不高，在强调空间高利用率，体积小型化的设备不能使用这种设计，一般使用在长度较长的场合，在设备要求空间利用率高，体积小型化；门打开空间大，利于操作；门打开后不能与其他操作部分产生影响甚至产生干涉的情况。

因此，有必要提供一种设备用折叠门解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种设备用折叠门，解决了现有的设备的门空间利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的设备用折叠门，包括：设备本体，所述设备本体上固定连接有门框，所述门框上固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有连接件，所述门框上转动连接有弹簧插销，所述弹簧插销上固定连接有左折叠门A，所述连接件上固定连接有左折叠门B。

优选的，所述左折叠门A通过折叠门铰链与所述左折叠门B连接。

优选的，所述导轨共设置有两个，两个所述导轨对称分布在所述门框的顶部和底部。

优选的，所述门框上设置有磁力扣，所述左折叠门A上设置有挡片。

优选的，所述左折叠门A的左侧上下位置均设置有弹簧插销。

与相关技术相比较，本实用新型提供的设备用折叠门具有如下有益效果：

本实用新型提供一种设备用折叠门，通过拉动左折叠门A，从而使左折叠门B和左折叠门A可以折叠到一侧，从而使对折叠门的打开空间大，可以打开窗口空间的百分之八十以上，增大了空间的利用率，采用轮轨设计开合非常的顺滑自然，避免在对折叠门开关时出现卡顿的现象，从而方便对折叠门的打开与关闭。

附图说明

图1为本实用新型提供的设备用折叠门的结构示意图；

图2为图1所示的设备折叠门侧的正视图；

图3为图1所示的折叠门分解结构示意图；

图4为图3所示的连接件的分解结构示意图；

图5为图4所示的磁力扣零件示意图；

图6为图4所示的安全门传感器示意图；

图7为本实用新型提供的设备用折叠门的内侧结构示意图；

图8为本实用新型提供的设备用折叠门的外侧结构示意图。

图9为图3所示的左折叠门A及弹簧插销示意图；

图中标号：1、设备本体，2、门框，3、导轨，4、连接件，5、折叠门铰链，6、左折叠门A，7、左折叠门B，8、磁力扣，9、接近开关，10、挡片，11、弹簧插销。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5，图6，图7，图8和图9其中，图1为本实用新型提供的设备用折叠门的结构示意图；图2为图1所示的设备折叠门侧的正视图；图3为图1所示的折叠门分解结构示意图；图4为图3所示的连接件的分解结构示意图。一种设备用折叠门包括：设备本体1，所述设备本体1上固定连接有门框2，所述门框2上固定连接有导轨3，所述导轨3上滑动连接有连接件4，所述门框2上固定连接有弹簧插销11，所述折弹簧插销11上固定连接有左折叠门A6，所述连接件4上固定连接有左折叠门B7。

所述门框2上设置有磁力扣8，所述左折叠门A6上设置有挡片10。

所述左折叠门A6和左折叠门B7通过折叠门铰链5转动连接。

连接件4从上到下依次折叠门垫块、小直径滚珠轴承、转轴和旋转轴安装L板，下面的连接件4和上面的连接件4为中间对称结构，并且连接件4的结构均为机械领域常见的构件，再次不做赘述，只需要实现对折叠门B7转动的功能即可，也可根据实际需要更换其他部件；

在门框2安装导轨3的上下面设计挡边，可以挡住导轨3滑块等功能部分，在关闭折叠门后设备整体外观均为钣金，完全遮挡内部结构，从而做到了美观设计，第二点，兼顾了机床设备的密封性要求，阻挡了切削液的外流，使得此设计再有使用切削液等环境中均能使用，设备能达到全密封要求，从而满足设备根据现在环保要求而需达到的密封性；

折叠门A6的上下弹簧插销设计使得安装跟拆卸变得非常简单，无需借助任何工具即可实现折叠门A6的拆装，而且插销为内藏式设计，使得折叠门A6无需在外侧安装合页，设计美观；

所有功能部分均设计在设备钣金内侧，外观简洁；

独特的挡片加磁力扣的设计用来维持住折叠门的关闭状态，磁力扣用来吸住折叠门，防止随意开启，挡片用来进行阻挡限位，当挡片与门框接触，则表示门已经完全关闭；

关于左折叠门B7的上下连接件4，他们的作用除了作为旋转铰链外，还有兼顾门的安装调节，由于主体构件全部为大型钣金，所以一定存在肉眼可见的误差，为了设备的密封性和外观，门与门框之间的缝隙要做到尽量的小，于是在此部分就做了可上下调节的设计，从而使得，兼顾了外观，密封性，制造性和安装调节；

在门的上面设计有接近开关9，作为门的安全开关，只有在门关闭的情况下传感器给出信号，设备才能运行，否则设备不能运转，从而达到安全生产目的。

折叠门A6上下设有弹簧插销11，左折叠门A6和左折叠门B7通过折叠门铰链5连接，左折叠门B7通过连接件4铰接在导轨的滑块上，且上下都有一根导轨，使折叠门达到最佳的受力及导向效果，关闭后磁吸会吸住左折叠门B7，传感器会感应到门从而给出信号，当门打开时信号断开，控制部分报警停机，以达到安全生产的目的；

左折叠门B7的右侧通过连接件4与导轨的滑块转动铰接，左侧通过折叠门铰链5与左折叠门A6铰接，关闭时左折叠门A6和左折叠门B可以折叠在一起；

左折叠门A6上下各有一个弹簧插销，可以做旋转轴，右侧有折叠门铰链5与左折叠门B7相连，右下方有一块挡板，关门时用来阻挡限位用。

所述导轨3共设置有两个，两个所述导轨3对称分布在所述门框2的顶部和底部。

以设备本体1为例，使用单侧平开门，将转轴设计在后侧靠近电箱的一侧，则平开门要设计的很大，不仅结构强度不够，还会造成精度方面的积累误差，另外旋转半径过大，需要打开门的话设备之间要留有很大的空间，这些都会使得设计不合理；双侧平开门明显会跟前方的操作盒产生干涉，影响操作，故不作考虑；两扇推拉门的重叠设计使得同时打开的宽度小于窗口的一半，里面一侧是机械臂供料区域，一侧是夹具装夹区域，调试时需要同时进行，而两扇推拉门的重叠设计很明显无法做到；两扇推拉门的两侧开形式在这款设备上不能使用这种设计，此设备本体1为空间小型化的设计，以方便工厂的放置布局，运输以及降低成本，所以机体空间利用率很高，没有将门推拉至两侧空间，所以此种门的设计不能在这个地方使用。而折叠门将转轴设计在靠近电箱的一侧，打开折叠后置于电箱附近，不与其他地方产生影响和干涉；打开空间大，可以同时对机械臂区域和夹具取放料区域进行操作，方便各种操作；能在这种小型化设计设备上使用，无需加大机体结构就可以将折叠门设计安装上去，非常适合用于这种紧凑型空间设计；

可以将折叠门折叠到一侧，将转轴设计在避开操作功能区域就可以使门折叠在设备的空置区域，从而避免与功能部分产生影响或者干涉；空间利用率高，所以对设备的类型无要求，适用范围广，设计简洁美观，可折叠的设计让设备更具观赏性，可增加设备的美感。

本实用新型提供的设备用折叠门的工作原理如下：

通过拉动左折叠门A6，从而使左折叠门B7和左折叠门A6可以折叠到一侧，对折叠门的打开空间大，可以打开窗口空间的百分之八十以上，增大了空间的利用率，采用轮轨设计开合非常的顺滑自然，避免在对折叠门开关时出现卡顿的现象，从而方便对折叠门的打开与关闭。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种设备用折叠门，其特征在于，包括：

设备本体，所述设备本体上固定连接有门框，所述门框上固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有连接件，所述门框上固定连接有弹簧插销，所述弹簧插销上固定连接有左折叠门A，所述连接件上固定连接有左折叠门B，弹簧插销和连接件均为可活动的铰链结构。

2.根据权利要求1所述的设备用折叠门，其特征在于，所述左折叠门A通过折叠门铰链与所述左折叠门B连接。

3.根据权利要求1所述的设备用折叠门，其特征在于，所述导轨共设置有两个，两个所述导轨对称分布在所述门框的顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的设备用折叠门，其特征在于，所述门框上设置有磁力扣和接近开关，所述左折叠门A上设置有挡片。

5.根据权利要求1所述的设备用折叠门，其特征在于，所述左折叠门A的一侧上下均设置有弹簧插销，所述左折叠门B的一侧上下均设置有连接件。

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