CN102935707A - 前模斜顶结构 - Google Patents

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许东良
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Abstract

本发明提供了前模斜顶结构，其使得斜顶结构位于前模位置，方便对制品的倒扣位进行脱模。其包括A板、B板、前模仁、后模仁，所述前模仁、后模仁之间为型腔，其特征在于：其还包括前模顶针板、前模面针板、前模斜顶，所述前模斜顶的顶部紧固于所述前模顶针板、前模面针板联合体之间的安装腔内，所述前模顶针板、前模面针板联合体设有导向弹簧腔，导向弹簧装于所述导向弹簧腔内，面板压装于所述导向弹簧，所述前模面针板和所述A板之间设有空腔。

Description

前模斜顶结构
技术领域
    本发明涉及注塑模模具结构的技术领域，具体为前模斜顶结构。
背景技术
塑料制品的内侧，通常会设计有倒扣位，如手机外壳，笔记本电脑外壳，电池壳等，这些倒扣位置在设计模具的时候，通常会采用斜顶机构，斜顶在顶出过程中，可脱离产品的倒扣位置。现有的斜顶机构均设置在模具的后模位置，装在顶针板上，顶针板动作时，斜顶也跟着动作。但有些制品由于结构的需要，设计在后模位置的斜顶不能发挥其功能，需要对其进行改进。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了前模斜顶结构，其使得斜顶结构位于前模位置，方便对制品的倒扣位进行脱模。
前模斜顶结构，其技术方案是这样的：其包括A板、B板、前模仁、后模仁，所述前模仁、后模仁之间为型腔，其特征在于：其还包括前模顶针板、前模面针板、前模斜顶，所述前模斜顶的顶部紧固于所述前模顶针板、前模面针板联合体之间的安装腔内，所述前模顶针板、前模面针板联合体设有导向弹簧腔，导向弹簧装于所述导向弹簧腔内，面板压装于所述导向弹簧，所述前模面针板和所述A板之间设有空腔，所述前模顶针板、前模面针板联合体设置有向内倾斜的通槽，前模斜顶贯穿对应的所述通槽后贯穿A板、前模仁上的斜导槽，且前模斜顶的端部倒扣面装于所述型腔内的产品的倒扣位置，所述前模顶针板和所述B板间设置有复位撞针，所述前模顶针板的下端面压装于所述复位撞针的上端面。
采用本发明的上述结构后，在前后模打开的同时，前模顶针板在导向弹簧的作用下运动，由于前模斜顶装在前模顶针板上，前模斜顶也跟着运动，产品的倒扣位就脱离前模斜顶，前后模完全打开后，制品就会留在模具的后模，再由后模顶出机构将制品顶出。制品顶出后，后模顶出机构先复位，前后模合上，前模顶针板上装有复位撞针，由复位撞针将前模顶针板复位，前后模完全合上后，前模顶针板也完全复位，再进行下一个注塑循环，其使得斜顶结构位于前模位置，方便对制品的倒扣位进行脱模。
附图说明
图1是本发明的主视图结构示意图。
具体实施方式         
见图1，其包括A板1、B板2、前模仁3、后模仁4，前模仁3、后模仁4之间为型腔，其还包括前模顶针板5、前模面针板6、前模斜顶7，前模斜顶7的顶部紧固于前模顶针板5、前模面针板6联合体之间的安装腔内，前模顶针板5、前模面针板6联合体设有导向弹簧腔8，导向弹簧9装于导向弹簧腔8内，面板10压装于导向弹簧9，前模面针板6和A板1之间设有空腔11，前模顶针板5、前模面针板6联合体设置有向内倾斜的通槽12，前模斜顶7贯穿对应的通槽12后贯穿A板1、前模仁3上的斜导槽13，且前模斜顶7的端部倒扣面装于型腔内的产品14的倒扣位置15，前模顶针板5和B板2间设置有复位撞针16，前模顶针板5的下端面压装于复位撞针16的上端面。

Claims (1)

1.前模斜顶结构，其包括A板、B板、前模仁、后模仁，所述前模仁、后模仁之间为型腔，其特征在于：其还包括前模顶针板、前模面针板、前模斜顶，所述前模斜顶的顶部紧固于所述前模顶针板、前模面针板联合体之间的安装腔内，所述前模顶针板、前模面针板联合体设有导向弹簧腔，导向弹簧装于所述导向弹簧腔内，面板压装于所述导向弹簧，所述前模面针板和所述A板之间设有空腔，所述前模顶针板、前模面针板联合体设置有向内倾斜的通槽，前模斜顶贯穿对应的所述通槽后贯穿A板、前模仁上的斜导槽，且前模斜顶的端部倒扣面装于所述型腔内的产品的倒扣位置，所述前模顶针板和所述B板间设置有复位撞针，所述前模顶针板的下端面压装于所述复位撞针的上端面。
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