CN102934551A - 多杆螺旋钻式山药种植打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械领域，具体的说是一种多杆螺旋钻式山药种植打孔机。山药是富有营养和保健作用农作物。良好的山药通常生长深及土壤下80-100cm,近年的山药种植方式比较表明，采用打孔种植的山药比常规种植的经济效益大幅提高，已得到广大种植户的重视。但是，人工打孔需要高强度的体力，而现有的山药种植打孔机械，多为单钻杆式，需要频繁定位操作，工作效率低。本发明的多杆螺旋钻式山药种植打孔机的结构包括机架，由双层滑动支架、螺旋钻组件、马达等组成的打孔机构、驱动打孔机构上下运行的升降机构等部件组成，包括以电力、拖拉机作动力的两种结构方式。其多杆螺旋钻的工作方式，打孔质量和规格比其他方式更好，工作效率更高，对争取农时和有效减轻人们的劳动强度较大的优势。且其结构相对简单，易于制造和应用。

Description

多杆螺旋钻式山药种植打孔机

技术领域

本发明涉及农业机械，特别是指一种多杆螺旋钻式山药种植打孔机。

背景技术

山药是具有很好的营养和保健作用并深受人们喜爱的农作物。种植良好的山药通常生长深及土壤下80-100cm,我国近年的山药种植方式试验比较结果表明，采用打孔栽培措施后,生产的山药比较顺直,基本上没有分杈,商品性较好且产量高，比常规种植的经济效益大幅提高,成为各地农民增收致富的主要手段之一。特别是广西桂平的山药栽培，多为水稻与山药当年轮作，农时相当紧凑，而目前采用的打孔机械，多是单杆式的机械，需要频繁定位操作，工作效率低，为赶农时，需要消耗高强度的体力。在公开的专利资料中，专利申请号 200820017637.1的一种山药种植打眼机，为多杆式的，但其钻杆打孔是采用锤击系统的动力来实现的，这样做，在打孔比较深和相邻孔距较近的情况下，打孔后提出钻杆时，难以形成规格的孔眼效果，其实用性和推广应用情况有待观察。

发明内容

本发明的目的，是提供一种多杆螺旋钻式山药种植打孔机制造的结构和技术方法，使山药种植打孔机能够快速打造出规格的、适合山于药高产栽培条件要求的栽培种植深孔，以解决山药种植时劳力强度大及其效率低的问题。

本发明的技术方案是：多杆螺旋钻式山药种植打孔机的基本结构包括机架，由双层滑动支架、螺旋钻组件、马达等组成的打孔机构、驱动打孔机构上下运行的升降机构等部件组成。

机架上有安装有四个机架轮，其中前方的两个为转向轮，便于机器移动；机架上安装有四条垂直的支架滑杆，用于导向打孔机构上下运行。

打孔机构的双层滑动支架上安装有螺旋钻组件和驱动螺旋钻组件旋转打孔的马达；螺旋钻组件由3支以上的螺旋钻以及安装于各螺旋钻上端轴杆的齿轮等组成，各螺旋钻成直线等距排列，各螺旋钻的齿轮通过齿接或链接传递动力运转；螺旋钻的螺旋方向可有正反两种或一种，以利于齿接或链接传动时形成各螺旋钻螺线方向相同的安装结构；螺旋钻受也安装在双层滑动支架上的马达驱动旋转。

升降机构根据使用动力的方式，有两种方案：以电力作动力的升降机构由电力卷扬机、钢丝绳、滑轮、限位控制开关等组件组成，此时，驱动螺旋钻组件旋转打孔的马达为电力马达；利用拖拉机作动力的升降机构由液压泵、液压顶杆、液压油管等液压系统组件组成，此时，驱动螺旋钻组件旋转打孔的马达为液压马达。

以电力作动力的升降机构，在打孔机构两端上方的机架上各安装一个滑轮，机架上的电力卷扬机的两条钢丝绳通过两个滑轮分别吊挂固定在打孔机构的双层滑动支架2的两端，由电力卷扬机牵动收放钢丝绳带动打孔机构上下运动；在机架上方，安装有一个电控的限位控制开关，控制打孔机构上升的高度。

以拖拉机作动力的升降机构，在打孔机构两端的机架上，各安装有一个液压系统的液压顶杆，其伸缩顶杆顶端与打孔机构的双层滑动支架两端连接。

利用拖拉机作动力时，机架上安装有液压系统，利用拖拉机的动力驱动液压系统的液压泵，经液压管道控制液压顶杆和液压马达的工作。

附图说明

图1为本发明以电力作动力的实施例的主要结构侧面示意图。

图2为本发明以电力作动力的实施例的主要结构前面示意图。

图3为本发明以拖拉机作动力的实施例的主要结构侧面示意图。

图4为本发明以拖拉机作动力的实施例的主要结构前面示意图。 

具体实施方式

下面通过实施例进一步描述本发明，但不作为对本发明的限制。

本发明多杆螺旋钻式山药种植打孔机的基本结构包括机架1，由双层滑动支架2、螺旋钻组件、马达3等组成的打孔机构，驱动打孔机构上下运行的升降机构等部件组成。包括以电力作动力和以拖拉机作动力的两种结构方式。

实施例1。

本发明实施例如图1、图2所示，为以电力作动力的机械结构。

机架1上安装有四个机架轮13，其中前方的两个为转向轮，便于移动；机架1上安装有四条垂直的支架滑杆14，用于导向打孔机构上下运行。

打孔机构的双层滑动支架2滑动安装于机架1上的四条垂直的支架滑杆14上，受驱动打孔机构上下运行的升降机构的钢丝绳8和钢丝绳9的提放驱动。

打孔机构的双层滑动支架2上安装有螺旋钻组件和驱动螺旋钻组件旋转打孔的电力马达3。螺旋钻组件由十支螺旋钻4以及安装于各螺旋钻4上端轴杆的齿轮5等组成，各螺旋钻4成直线等距排列，各螺旋钻4的中心间距设计与适合山药高产栽培种植的株间距相等（一般是15－30cm）；各螺旋钻4的齿轮5通过齿接传递动力运转；各螺旋钻4的螺旋方向为正反两种间隔排列，在齿接传动时形成各螺旋钻4螺线方向相同；其中有一支螺旋钻4的轴杆加长，并增加一个齿轮6，由它接受电力马达3动力后，再传递给各齿轮5使各螺旋钻4旋转；螺旋钻4的长度设计以其可深入地下70－100cm为宜，螺旋直径以7cm左右为宜；由于各地山药的栽培环境条件和山药品种不尽相同，导致种植行的株间距、打孔深度需求有所不同，一般可在打孔机构上的螺旋钻4长度及其间距上多出几种方案配件，即可解决这些问题。

升降机构的电力卷扬机11有两条钢丝绳10作牵引输出，其中，短的钢丝绳9经过机架1上方的第一个滑轮7吊接于打孔机构的双层滑动支架2一端，长的钢丝绳8经过第一个滑轮7后，再经过另一个滑轮吊接于双层滑动支架2的另一端，启动马达12驱动电力卷扬机11，通过钢丝绳10可控制打孔机构沿着支架滑杆14限定的垂直方向上下运行；四条支架滑杆14中有一条上端安装有电控的限位控制开关15，用于控制卷扬机11的工作开关来限制打孔机构的上行高度；打孔机构的下行位置由机架1的定位。

本发明实施例工作时，将其移动使各螺旋钻4对准种植行，操控卷扬机11将打孔机构放下，待螺旋钻4的钻头着地后，启动电力马达3使螺旋钻组件旋转打孔，待打孔深度足够时，操控卷扬机11将打孔机构提升，打孔机构提升离地面后，卷扬机11会受限位控制开关15的控制而停止工作，关闭电力马达3后，移动机器再行后续的打孔工作。

本发明实施例对电力供应充足而又缺少大中型拖拉机的地区应用非常有利。

由上述的机械结构原理和工作过程可知，本发明实施例结构相对简单，并易于制造和应用，而且打孔质量和规格比其他方式更好，工作效率更高，更有效地减轻人们的劳动强度，对争取农时有较好的帮助。

实施例2。

本发明实施例如图3、图4所示，为以拖拉机作动力的机械结构。

本发明实施例的机械结构特征与实施例1基本相同，其较大的区别在于其驱动打孔机构上下运行的升降机构，它由机架1上安装的液压系统的液压泵19、液压顶杆16、液压油管等液压系统组件组成；同时，本实施例的安装在打孔机构的双层滑动支架2上的电力马达3改用为液压马达18；液压系统的液压泵19通过液压油管及其控制开关等与液压顶杆16、液压马达18连接，并控制它们的工作。

本发明实施例的驱动打孔机构上下运行的升降机构，是在打孔机构两端的机架1上，各安装一个液压系统的液压顶杆16，其伸缩顶杆17顶端与打孔机构的双层滑动支架2两端连接，通过开关控制液压顶杆16的伸缩顶杆17活动，驱动打孔机构上下运行。

本发明实施例必须与拖拉机连接起来工作，由拖拉机输出的动力驱动机架1上液压系统的液压泵19工作，通过液压管道及其开关等组件控制，将高压液压分配给液压顶杆16、液压马达18工作，完成打孔作业。

本发明实施例的工作过程和实施效果与实施例1基本一样，不再详述。

Claims (4)

1.一种多杆螺旋钻式山药种植打孔机，其特征是：打孔机由机架(1)，由双层滑动支架（2）、螺旋钻组件、马达（3）等组成的打孔机构，驱动打孔机构上下运行的升降机构和机架轮(13)等部件组成，机架(1)上有四条垂直安装的支架滑杆（14）。

2.根据权利要求1所述的打孔机构的特征是：打孔机构的双层滑动支架（2）上安装有螺旋钻组件、马达（3）；螺旋钻组件包括由3支以上的螺旋钻（4）以及安装于各螺旋钻上端轴杆的齿轮（5）；各螺旋钻（4）成直线等距排列，各螺旋钻（4）上的齿轮（5）通过齿接或链接传递动力运转；螺旋钻的螺旋方向可有正反两种或一种，以利于齿接或链接传动时形成各螺旋钻（4）螺线方向相同的安装结构；各螺旋钻（4）受安装在双层滑动支架（2）上的马达（3）驱动旋转而实施打孔作业。

3.根据权利要求1所述的升降机构，以电力作动力时的特征是：升降机构由安装在机架(1)上的电力卷扬机（11）、两条钢丝绳（10）、机架(1)上方的两个滑轮（7）、机架(1)的支架滑杆（14）上方的限位控制开关（15）等组件组成，此时，驱动螺旋钻组件旋转打孔的马达（3）为电力马达（3）；通过电力卷扬机（11）牵动的两条钢丝绳（10），经过机架(1)上方的两个滑轮（7）吊接于打孔机构的双层滑动支架（2）两端，控制打孔机构的上下活动，其提升高度受限位控制开关（15）限制。

4.根据权利要求1所述的升降机构，以拖拉机作动力时的特征是：升降机构由安装在机架(1)上的由液压泵（19）、两个液压顶杆（16）、液压油管等液压系统组件组成，此时，驱动螺旋钻组件旋转打孔的马达（3）为液压马达（18）；在打孔机构机构两端的机架(1)上，各安装有一个液压系统的液压顶杆（16），其伸缩顶杆（17）顶端与打孔机构的双层滑动支架（2）两端连接；机架上安装的液压系统，通过拖拉机的动力驱动液压泵（19），经液压管道控制液压顶杆（16）驱动打孔机构的上下运行、以及控制液压马达（18）驱动打孔机构的螺旋钻（4）的打孔作业。

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