CN102933566B - 制备烯烃氧化物的方法 - Google Patents

制备烯烃氧化物的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102933566B
CN102933566B CN201080057846.9A CN201080057846A CN102933566B CN 102933566 B CN102933566 B CN 102933566B CN 201080057846 A CN201080057846 A CN 201080057846A CN 102933566 B CN102933566 B CN 102933566B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxide
catalyzer
alkene
copper
propylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201080057846.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102933566A (zh
Inventor
S·森坎
A·塞尤萨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
Publication of CN102933566A publication Critical patent/CN102933566A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102933566B publication Critical patent/CN102933566B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/89Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/04Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen
    • C07D301/08Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase
    • C07D301/10Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase with catalysts containing silver or gold
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/063Titanium; Oxides or hydroxides thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/066Zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61Surface area
    • B01J35/615100-500 m2/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201Impregnation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/04Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/04Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen
    • C07D301/08Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D303/00Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D303/02Compounds containing oxirane rings
    • C07D303/04Compounds containing oxirane rings containing only hydrogen and carbon atoms in addition to the ring oxygen atoms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

制备烯烃氧化物的方法,其包括在含有在多孔载体上的铜氧化物和钌氧化物的催化剂存在下将烯烃与氧气进行反应。

Description

制备烯烃氧化物的方法
技术领域
本发明涉及制备烯烃氧化物的方法。
背景技术
烯烃氧化物,例如氧化丙烯,为广泛用于制备多种纺织品和塑料的最重要的化学品之一。一些研究已经深入尝试寻找获得高产率烯烃氧化物的方法,希望得到经济上可行的工厂设计。
近来,铜改性催化剂在丙烯环氧化中变得有吸引力[催化剂杂志(J.Catal.)236(2005)401]。金属铜的单晶的研究表明,Cu0本质上比Ag0对于含有烯丙基氢的烯烃是更有选择性的环氧化催化剂[分子催化杂志A(J.Mol.Catal.A)228(2005)27]。人们已经发现CuI负载在二氧化硅(SiO2)上的催化剂在富含氧的情况下对环氧化也很高效[物理化学杂志C(J.Phys.Chem.C)112(2008)7731]。
此外,已经研究了用于直接气相环氧化丙烯的一些导致单一金属改性催化剂,例如负载在SiO2上的钼[应用催化学A(Appl.Catal.A)316(2007)142;催化快报(Catal.Lett.121(2008)33)]和在Mobil组合物上的铁(MCM)-41[催化剂杂志(J.Catal.)239(2006)105;物理化学杂志B(JJ.Phys.Chem.B)109(2005)23500]。
用于丙烯环氧化的多金属负载催化剂已经引起了极大的兴趣,因为它们相比于单一金属组分往往呈现出极佳的催化性能[工业与工程化学研究(Ind.Eng.Chem.Res.42(2003)1571)]。
一些推荐的催化剂比如氯化钠改性的VCexCu1-x混合氧化物[催化剂杂志(J.Catal.)211(2002)552],含有镍金属的银基催化剂[应用催化学A(Appl.Catal.A)294(2005)34],在钛-SBA-15上的金[催化剂杂志(J.Catal.)248(2007)235],和在MCM-41上的金[应用催化学A(Appl.Catal.A)240(2003)243]。
发明内容
本发明提供:
[1]制备烯烃氧化物的方法,包括在含有在多孔载体上的铜氧化物和钌氧化物的催化剂存在下将烯烃与氧气进行反应。
[2]根据[1]所述的方法,其中所述多孔载体选自Al2O3、SiO2、TiO2或ZrO2
[3]根据[1]所述的方法,其中所述多孔载体选自SiO2
[4]根据[1]至[3]任一项所述的方法,其中所述铜氧化物和所述钌氧化物在该催化剂中的总量为该催化剂量的0.01到80%重量。
[5]根据权[1]至[4]任一项所述的方法,其中在该催化剂中铜/钌金属重量比为1/99到99/1。
[6]根据[1]至[5]任一项所述的方法,其中所述铜氧化物为CuO。
[7]根据[1]至[6]任一项所述的方法,其中所述钌氧化物为RuO2
[8]根据[1]至[7]任一项所述的方法,其中所述烯烃为丙烯以及烯烃氧化物为氧化丙烯。
[9]根据[1]至[8]任一项所述的方法,其中所述催化剂是通过用含有铜和钌离子的溶液浸渍多孔载体以制备组合物,然后焙烧所述组合物得到的。
[10]根据[1]至[9]任一项所述的方法,其包括使烯烃与氧气在100到350℃的温度下反应。
[11]用于制备烯烃氧化物的催化剂,其包含在多孔载体上的铜氧化物和钌氧化物。
[12]根据[11]所述的催化剂,其是通过用含有铜和钌离子的溶液浸渍多孔载体以制备组合物,然后焙烧所述组合物得到的。
[13]根据[11]或[12]所述的催化剂,其中所述多孔载体包含Al2O3、SiO2、TiO2或ZrO2
[14]根据[11]或[12]所述的催化剂,其中所述多孔载体包含SiO2
[15]根据[11]至[14]任一项所述的催化剂,其中所述烯烃氧化物为氧化丙烯。
[16]用于制备烯烃氧化物的催化剂的用途,所述催化剂包含在多孔载体上的铜氧化物和钌氧化物。
[17]根据[16]所述的催化剂的用途,其中所述烯烃氧化物为氧化丙烯。
附图说明
图1为表示实施例2,分析(1)结果的图。
图2为表示实施例2,分析(2)结果的图。
图3为表示实施例3,分析(1)结果的图。
图4为表示实施例3,分析(2)结果的图。
图5为表示实施例4,分析(1)结果的图。
图6为表示实施例4,分析(2)结果的图。
图7为表示实施例5的X-射线粉末衍射图谱的图。
发明详述
本发明的方法为包括在含有铜氧化物和钌氧化物的催化剂存在下将烯烃与氧气反应。
在催化剂中,铜氧化物和钌氧化物负载在多孔载体上。该催化剂对于生产烯烃氧化物是有价值的,这是本发明的一个方面。
所述多孔载体具有孔隙,所述孔隙能够负载铜氧化物和钌氧化物。多孔载体优选Al2O3、SiO2、TiO2或ZrO2,更优选TiO2或SiO2,还更优选SiO2。多孔载体的实施例包括含有介孔二氧化硅的SiO2(mesoporous silica)。这些多孔载体也可以包括沸石。
如果催化剂包含SiO2作为载体,烯烃氧化物可以以好的收率和好的选择性制备。
所述催化剂可以包括一种或多种铜氧化物。
所述铜氧化物通常由铜和氧组成。铜氧化物的例子包括Cu2O和CuO。铜氧化物优选CuO。
所述催化剂可以包括一种或多种钌氧化物。所述钌氧化物通常包含(composed of)钌和氧。
所述钌氧化物的例子包括RuO4和RuO2。钌氧化物优选RuO2。催化剂优选包括CuO和RuO2,因为这些金属氧化物可以有助于提高烯烃氧化物的选择性。
在催化剂中,铜氧化物和钌氧化物在催化剂中的总含量优选为催化剂量的0.01到80%重量比。当总含量落入了这个范围,烯烃氧化物的收率和选择性可以进一步提高。总含量的下限更优选为催化剂量的0.05%重量比,还更优选为催化剂量的0.1%重量比。总含量的上限更优选为催化剂量的50%重量比,以及还更优选为催化剂量的30%重量比。
在催化剂中,铜/钌金属重量比为1/99至99/1。当金属重量比落入了这个范围,烯烃氧化物的选择性可以进一步提高。
金属重量比的下限更优选2/98,还更优选3/97。金属重量比的上限更优选98/2,还更优选97/3。
催化剂的制备并不限于特定的方法。
例如,催化剂可以通过用含有铜和钌离子的溶液浸渍多孔载体以制备组合物,然后焙烧该组合物得到。载体可以是粉末形式,或根据需要可成形至所需的结构。
含有铜和钌离子的溶液可以通过将铜金属盐和钌金属盐溶解于溶剂中来制备。铜金属盐的例子包括乙酸铜、氯化铵铜(copper ammonium chloride)、溴化铜、碳酸铜、乙醇铜、氢氧化铜、碘化铜、异丁酸铜、异丙醇铜、草酸铜、氧氯化铜、硝酸铜、和氯化铜。钌金属盐的例子包括,例如,卤化物如溴化钌、氯化钌、碘化钌,氧卤化物例如Ru2OCl4、Ru2OCl5和Ru2OCl6,卤化络合物如[RuCl2(H2O)4]Cl,胺络合物如[Ru(NH3)5H2O]Cl2,[Ru(NH3)5Cl]Cl2,[Ru(NH3)6]Cl2和[Ru(NH3)6]Cl3,羰基络合物如Ru(CO)5和Ru3(CO)12,羧酸络合物如[Ru3O(OCOCH3)6(H2O)3]亚硝酰基氯化钌(ruthenium nitrosylchloride)和[Ru2(OCOR)4]Cl(R=具有1-3个碳原子的烷基),亚硝酰基络合物例如[Ru(NH3)5(NO)]Cl3,[Ru(OH)(NH3)4(NO)](NO3)2和[Ru(NO)](NO3)3,胺络合物,乙酰丙酮络合物(acetylacetonate complex)和铵盐例如(NH4)2[RuCl6]。如果上述铜金属盐或钌金属盐含有卤素离子,该卤素离子可能出现在得到的催化剂中。这些在催化剂中的存在的卤素离子可以与铜或钌形成盐或化合物。
所述溶液可以含有酸性或碱性化合物以控制其pH。
所述溶液的溶剂的例子包括水、醇例如甲醇或乙醇以及醚。
所述多孔载体的总量并不限于特定的范围内,相对于催化剂的量优选20-99.99%重量比,更优选50-99.95%重量比,以及更优选70-99.9%重量比。
在煅烧前,制备得到的所述组合物优选在约40-约200℃的温度下干燥。可以在空气气氛下或也可以在惰性气体气氛(例如Ar,N2,He)下在标准压力或减压下进行干燥。干燥时间优选0.5-24小时的范围内。干燥后,任选地,该组合物可以成形至所需结构。
并不限制煅烧该组合物,但是其优选在含有氧气的气体气氛下进行。该气体的例子包括空气和氧气。该气体可以在与稀释的气体例如氮气、氦气、氩气和水蒸气以适当的比例混合后使用。煅烧的最佳温度是根据气体、组成等的变化而变化的,但是,太高的温度可以导致钌氧化物和铜氧化物的结块。
因此,煅烧温度通常为200-800℃,优选400-600℃。
催化剂可以粉末形式使用,但是其通常成形至所需的结构例如球状、丸粒状、圆柱体状、环状或空心圆柱体状、星形状。催化剂可以通过已知的方法例如挤出、柱塞挤压、压片成形。煅烧通常在成形至所需的结构后进行,但是其也可以在成形之前进行。
接着,下面说明在如上所述的催化剂存在下烯烃与氧气的反应。
在本发明中,烯烃可以有直链或支化结构并通常含有2-10,优选2-8个碳原子。烯烃的例子包括优选乙烯、丙烯、丁烯、戊烯、己烯、庚烯和辛烯,更优选乙烯、丙烯和丁烯,并且还更优选丙烯。
该反应一般在气相下进行。在反应中,烯烃和氧气可以各自以气体的形式进给。烯烃和氧气也可以以它们的混合气体的形式进给。烯烃与氧气可以与稀释气体一起进给。稀释气体的例子包括氮气或稀有气体,例如氩气和氦气。
可以使用纯氧或可以使用含有对反应呈惰性的气体的混合气体例如空气作为氧源。使用的氧气量根据反应类型、催化剂、反应温度等的变化而变化。相对于1mol的烯烃,氧气的量通常为0.01-100mol,优选0.03-30mol,更优选0.25-10mol。
反应通常在100-350℃,优选120-330℃,更优选170-310℃的温度下进行。
本发明的反应是在减压至增压下进行。通过在该压力下进行反应,可以提高烯烃氧化物的产率和选择性。减压意味着压力低于大气压。增压意味着压力高于大气压。在减压至增压下,在绝对压力下,该压力通常在0.01-3MPa的范围内,优选在0.02-2MPa的范围内。
该反应可以以间歇反应或连续反应进行,优选连续反应用于工业应用中。本发明的反应可以通过混合烯烃和氧气,和然后在减压至增压下将该混合物与所述催化剂接触进行。
并不限制反应器的类型。反应器类型的例子为流化床反应器、固定床反应器、流动床反应器等,优选固定床反应器。在使用固定床反应器的情况下,可以采用单管式反应器或多管式反应器。可以使用多于一个的反应器。如果反应器的数目是大的,可以使用可具有多个通道的小反应器例如微反应器。也可以使用绝热型或换热型反应器。
在本发明中,烯烃氧化物可以为直链或支化结构并且通常含有2-10个碳原子,优选2-8个碳原子。烯烃氧化物的例子优选包含氧化乙烯、氧化丙烯、氧化丁烯、氧化戊烯、氧化己烯、氧化庚烯和氧化辛烯,更优选氧化乙烯、氧化丙烯和氧化丁烯,并且还更优选氧化丙烯。
得到的烯烃氧化物可以通过本领域已知的方法例如经蒸馏分离进行收集。
实施例
在实施例中,每个测定是按以下方法进行的。
1、通过配备有热导检测器(TCD),PoraPLOT U(10M)和分子筛13X(10M)的在线的微型气相色谱仪(Varian,CP-4900)进行数据分析。
2、检测的产品有氧化丙烯(PO)、丙酮(AT)、乙醛(AD)、COx(CO2和CO)以及丙醛+丙烯醛(PaL+AC)。
提示:PaL+AC是一起说明的,因为这两个化合物在相同的停留时间出现,但PaL通常仅发现微量。
产品是通过气相色谱(GC)进行分析。对于丙烯、氧气和CO2的GC校准是通过使用质量流量控制器(MKS)和He作为载气进行的。
对于PO、AC、AT和AD的校准是通过在加热的、抽真空的2250cm3的不锈钢罐中蒸发已知量的液体以及使用He作为载气进行的。得到的所有校准的5点线性曲线的R2至少为0.995,并使用峰面积作为GC计算的基础。每个产品的含量是基于通过如上提到的方法得到的两种不同的校准确定的。在下文中,基于所述校准之一的分析称为“分析(1)”,并且基于另一种校准的分析称为“分析(2)”。
3、丙烯转化率、产品选择率和收率(计算为产品的选择性×丙烯转化率)是基于碳平衡计算的。丙烯转化率(XPR)是根据下面的表达式计算:
XPR={[PO+AC+AT+2AD/3+CO2/3]/[C3H6]}×100%;
以及PO选择性(SPO)使用下面的表达式计算:
SPO={[PO]/[PO+AC+AT+2AD/3+CO2/3]}×100%
实施例1
以金属重量比为1∶1混合Ru[(NH4)2RuCl6,Aldrich]和Cu[Cu(NO3)2,AlfaAeser,ACS,98.0%-102.0%]水溶液以制备金属盐溶液。将该金属盐溶液引入到SiO2载体粉末(表面积325m2/g)并在空气中放置以渗入到该载体中持续24小时。从所述溶液中收集得到的物质,在120℃下干燥8小时并在空气中在500℃下煅烧6小时得到催化剂,该催化剂的Cu/Ru金属重量比为1/1并占总金属负载的5%重量。
将催化剂(5.0mg)放入反应器的孔中,该反应器如在Angew.Chem.Int.Ed.38(1999)2794中提到的配备以阵列微反应器、沿着每个反应器通道的孔以及在反应器通道中的钝化的200微米内径的毛细管取样探针。在250℃的反应器温度下,将由14体积%丙烯(C3H6)、26体积%O2和60%体积%He组成的混合物气体用质量流量控制器(MKS,Andover,MA)在20000h-1的气时空速(GSHV)下送入所述孔中。气体采样是通过提取反应器出口的气体并使用钝化的200微米内径的毛细管取样探针完成的。
如下所示制备的结果是基于如上提到的各种校准测定的。
氧化丙烯物选择率:14.8%,氧化丙烯收率:0.16%,以及丙烯转化率:1.1%(分析(1))
氧化丙烯选择率:10.5%,氧化丙烯收率:0.16%,以及丙烯转化率:1.5%(分析(2))
实施例2
以通过如实施例1所述的相同的方法制备15种催化剂,除了金属含量为X%重量的Cu,(5-X)%重量的Ru,其中0≤X≤5。氧化丙烯的制备通过如实施例1所述的相同的方法进行的。
基于分析(1)的结果显示在图1中。
基于分析(2)的结果显示在图2中。
实施例3
以通过如实施例1所述的相同的方法制备5种催化剂,除了每种催化剂种的总金属含量为1.25,2.5,7.5,10或15%重量并且金属重量比Ru/Cu=3.6/1.4。
氧化丙烯的制备通过如实施例1所述的相同的方法进行的,除了使用所得到的每种催化剂。
基于分析(1)的结果显示在图3中。
基于分析(2)的结果显示在图4中。
实施例4
通过如实施例1所述的相同的方法制备一种催化剂,除了金属重量比为Ru/Cu=3.6/1.4。
氧化丙烯的制备通过如实施例1所述的相同的方法进行的,除了使用本实施例的催化剂。混合物气体含有2.5%体积的丙烯(C3H6),15%体积的O2以及82.5%体积的He并且反应温度为170,190,210,230,250,270,290或310℃。
基于分析(1)的结果显示在图5中。
基于分析(2)的结果显示在图6中。
实施例5
在实施例1中获得的催化剂的X-射线粉末衍射(XRD)图是由装有Ni过滤器和Soller狭缝准直器的PANalytical X′ Pert PRO测定的。使用在45kV和40mA下的Cu-Ka辐射以确定活化的催化剂相。
负载在SiO2上的如下金属化合物通过如上所述的相同的方法制备和检测:从Cu(NO3)2制备的CuO(Cu含量,CuO和SiO2总量的3.6%重量)负载在SiO2上;以及从(NH4)2RuCl6制备的RuO2(Ru含量,CuO和SiO2总量的72%重量)负载在SiO2上。
XRD图显示在图7中。催化剂的XRD图显示其含有CuO和RuO2并且没有形成任何结晶混合金属氧化物或合金。
实施例6
通过如实施例1所述的相同的方法制备催化剂,除了使用TiO2代替了SiO2。氧化丙烯的制备通过如实施例1所述的相同的方法进行,除了使用所述催化剂。

Claims (15)

1.制备烯烃氧化物的方法,该方法包括在含有在多孔载体上的铜氧化物和钌氧化物的催化剂存在下将烯烃与氧气进行反应,其中所述铜氧化物和所述钌氧化物在该催化剂中的总量为该催化剂量的0.01到80%重量,在该催化剂中铜/钌金属重量比为1/99到99/1,并且所述烯烃选自乙烯、丙烯、丁烯、戊烯、己烯、庚烯和辛烯。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述多孔载体包含Al2O3,SiO2,TiO2或ZrO2
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述多孔载体包含SiO2
4.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述铜氧化物为CuO。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述钌氧化物为RuO2
6.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述烯烃为丙烯以及所述烯烃氧化物为氧化丙烯。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述催化剂是通过用含有铜和钌离子的溶液浸渍多孔载体以制备组合物,然后煅烧该组合物而得到的。
8.根据权利要求1或2所述的方法,其包括将烯烃与氧气在100到350℃的温度下反应。
9.用于制备烯烃氧化物的催化剂,该催化剂含有在多孔载体上的铜氧化物和钌氧化物,其中所述铜氧化物和所述钌氧化物在该催化剂中的总量为该催化剂量的0.01到80%重量,在该催化剂中铜/钌金属重量比为1/99到99/1,并且所述烯烃选自乙烯、丙烯、丁烯、戊烯、己烯、庚烯和辛烯。
10.根据权利要求9所述的催化剂,该催化剂是通过用含有铜和钌离子的溶液浸渍多孔载体以制备组合物,然后煅烧该组合物得到的。
11.根据权利要求9或10所述的催化剂,其中所述多孔载体包含A12O3,SiO2,TiO2或ZrO2
12.根据权利要求9或10所述的催化剂,其中所述多孔载体包含SiO2
13.根据权利要求9或10所述的催化剂,其中所述烯烃氧化物为氧化丙烯。
14.催化剂用于制备烯烃氧化物的用途,所述催化剂包含在多孔载体上的铜氧化物和钌氧化物,其中所述铜氧化物和所述钌氧化物在该催化剂中的总量为该催化剂量的0.01到80%重量,在该催化剂中铜/钌金属重量比为1/99到99/1,并且所述烯烃选自乙烯、丙烯、丁烯、戊烯、己烯、庚烯和辛烯。
15.根据权利要求14所述的用途,其中所述烯烃氧化物为氧化丙烯。
CN201080057846.9A 2009-12-17 2010-12-14 制备烯烃氧化物的方法 Expired - Fee Related CN102933566B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US28432409P 2009-12-17 2009-12-17
US61/284324 2009-12-17
US12/826,445 US20110152546A1 (en) 2009-12-17 2010-06-29 Process for producing olefin oxide
US12/826445 2010-06-29
PCT/US2010/060185 WO2011075458A1 (en) 2009-12-17 2010-12-14 Process for producing olefin oxide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102933566A CN102933566A (zh) 2013-02-13
CN102933566B true CN102933566B (zh) 2015-07-29

Family

ID=44152003

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201080057749XA Pending CN102652130A (zh) 2009-12-17 2010-12-14 烯烃氧化物的制造方法
CN201080057846.9A Expired - Fee Related CN102933566B (zh) 2009-12-17 2010-12-14 制备烯烃氧化物的方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201080057749XA Pending CN102652130A (zh) 2009-12-17 2010-12-14 烯烃氧化物的制造方法

Country Status (7)

Country Link
US (4) US20110152547A1 (zh)
EP (2) EP2513073B1 (zh)
JP (2) JP2013505985A (zh)
KR (2) KR101763966B1 (zh)
CN (2) CN102652130A (zh)
BR (2) BR112012017167A2 (zh)
WO (2) WO2011075458A1 (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110152547A1 (en) * 2009-12-17 2011-06-23 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing olefin oxide
BR112013015533A2 (pt) 2011-01-05 2016-09-20 Sumitomo Chemical Co processo para produzir óxido de olefina
KR101832542B1 (ko) 2011-01-24 2018-02-26 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 분자 산소에 의한 올레핀의 올레핀 산화물로의 직접 전환
WO2013025316A1 (en) * 2011-08-17 2013-02-21 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing olefin oxide
WO2013025315A1 (en) * 2011-08-17 2013-02-21 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing olefin oxide
WO2013062791A1 (en) * 2011-10-24 2013-05-02 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing olefin oxide
WO2014003209A1 (en) * 2012-06-29 2014-01-03 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing olefin oxide
US10508032B2 (en) 2015-03-20 2019-12-17 Northwestern University Catalysts and related methods for photocatalytic production of H2O2 and thermocatalytic reactant oxidation
EP3117898A1 (de) * 2015-07-15 2017-01-18 i2 Gesellschaft für Innovation mbH Herstellung eines mischkatalysators
CN106732593B (zh) * 2016-12-30 2019-11-22 天津市长芦化工新材料有限公司 铜基固相催化剂及其制备方法和应用
US10941093B2 (en) 2017-06-23 2021-03-09 Haldor Topsøe A/S Process for oxidation of a lower alkane at low temperatures in ammonia-containing gas mixtures
CN110770215A (zh) * 2017-06-23 2020-02-07 托普索公司 在低温下在含氨的气体混合物中氧化低级烯烃的方法
US10800981B2 (en) 2019-02-13 2020-10-13 Saudi Arabian Oil Company Process for producing diesel fuel from olefinic refinery feedstreams
WO2021126947A1 (en) * 2019-12-16 2021-06-24 Calera Corporation Electrochemical, bromination, and oxybromination systems and methods to form propylene oxide or ethylene oxide

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4497908A (en) * 1984-03-23 1985-02-05 Shell Oil Company Copper-alkali metal-ruthenium/silica catalyst for converting syngas to linear alpha-olefins
CN1297443A (zh) * 1998-04-15 2001-05-30 陶氏化学公司 将烯烃直接氧化成烯烃氧化物的方法
US6765101B1 (en) * 2001-05-01 2004-07-20 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Synthesis of lower alkylene oxides and lower alkylene glycols from lower alkanes and/or lower alkenes
CN1791586A (zh) * 2003-04-07 2006-06-21 国际壳牌研究有限公司 生产烯烃氧化物的方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5957221A (en) 1996-02-28 1999-09-28 Baker Hughes Incorporated Downhole core sampling and testing apparatus
DE10024096A1 (de) * 2000-05-18 2001-11-22 Bayer Ag Verfahren zur Epoxidierung von Kohlenwasserstoffen
JP2002371074A (ja) 2001-04-13 2002-12-26 Mitsubishi Chemicals Corp オキシラン化合物の製造方法
US6472572B1 (en) * 2001-06-20 2002-10-29 Grt, Inc. Integrated process for synthesizing alcohols and ethers from alkanes
DE10208254A1 (de) * 2002-02-26 2003-09-04 Bayer Ag Katalysator
GB0227081D0 (en) * 2002-11-20 2002-12-24 Exxonmobil Res & Eng Co Methods for preparing catalysts
US20060016722A1 (en) * 2004-07-08 2006-01-26 Conocophillips Company Synthetic hydrocarbon products
US20110152547A1 (en) 2009-12-17 2011-06-23 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing olefin oxide

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4497908A (en) * 1984-03-23 1985-02-05 Shell Oil Company Copper-alkali metal-ruthenium/silica catalyst for converting syngas to linear alpha-olefins
CN1297443A (zh) * 1998-04-15 2001-05-30 陶氏化学公司 将烯烃直接氧化成烯烃氧化物的方法
US6362349B1 (en) * 1998-04-15 2002-03-26 The Dow Chemical Company Process for the direct oxidation of olefins to olefin oxides
US6765101B1 (en) * 2001-05-01 2004-07-20 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Synthesis of lower alkylene oxides and lower alkylene glycols from lower alkanes and/or lower alkenes
CN1791586A (zh) * 2003-04-07 2006-06-21 国际壳牌研究有限公司 生产烯烃氧化物的方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011075459A1 (en) 2011-06-23
BR112012014674B1 (pt) 2017-06-20
US20120283455A1 (en) 2012-11-08
US20110152547A1 (en) 2011-06-23
CN102933566A (zh) 2013-02-13
EP2513073A1 (en) 2012-10-24
KR20120104253A (ko) 2012-09-20
US8822372B2 (en) 2014-09-02
EP2513073B1 (en) 2015-08-05
EP2513074A1 (en) 2012-10-24
KR20120115269A (ko) 2012-10-17
WO2011075458A1 (en) 2011-06-23
EP2513074A4 (en) 2013-11-20
JP2013505984A (ja) 2013-02-21
US20110152546A1 (en) 2011-06-23
BR112012014674A2 (pt) 2015-09-15
KR101763966B1 (ko) 2017-08-01
JP2013505985A (ja) 2013-02-21
US20120283454A1 (en) 2012-11-08
CN102652130A (zh) 2012-08-29
EP2513073A4 (en) 2014-02-12
BR112012014674A8 (pt) 2016-05-03
BR112012017167A2 (pt) 2019-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102933566B (zh) 制备烯烃氧化物的方法
CN102665899B (zh) 含铁和铜的多相催化剂和通过用氢气转化一氧化碳制备烯烃的方法
TW201602068A (zh) 生產烯醇之方法及其用於生產1,3-丁二烯之用途
CN101291900A (zh) 通过低级醇直接氧化制备低级醇的部分氧化产物的方法及用于所述方法的催化剂
CN103084186A (zh) 用于由乙酸直接制备乙醇的催化剂及其制备方法和用途
CN103769149A (zh) 由丙烯醛氧化制备丙烯酸的催化剂、制备方法及其用途
Kalyoncu et al. Direct epoxidation of propylene to propylene oxide on various catalytic systems: A combinatorial micro-reactor study
CN110575828A (zh) 用于乙醇和乙醛反应合成1,3-丁二烯的高效催化剂及其制备方法
CN105597744A (zh) 一种负载型双金属催化剂、其制备方法及应用
WO2012009056A1 (en) Process for producing olefin oxide
US9174200B2 (en) Process for preparation of Ag—W oxide catalyst for the selective conversion of propylene to propylene oxide with molecular oxygen
JP4852266B2 (ja) モノヒドロキシアセトンの製造法
CN104640627B (zh) 异丁烯制造用催化剂和使用其的异丁烯的制造方法
CN109701549A (zh) 一种丙酮一步法制备甲基异丁基酮的催化剂及其制备方法和应用
CN1800132A (zh) 芳香烯烃催化氧化制芳香醛
WO2012005822A1 (en) Process for producing olefin oxide
WO2012009058A2 (en) Process for producing olefin oxide
WO2012009054A1 (en) Process for producing olefin oxide
JPH08301815A (ja) グリオキシル酸エステルの製造法
CN116328755A (zh) 复合氧化物催化剂及其制备方法与应用
CN102872869A (zh) 用于制备甲酸甲酯的甲醇脱氢催化剂及其制备和用途
WO2012009055A1 (en) Process for producing olefin oxide
Zhanga et al. Catalytic allylic oxidation of cyclohexene with air over metal-containing Al2O3 catalysts
WO2012005823A1 (en) Process for producing olefin oxide
WO2012005835A1 (en) Process for producing olefin oxide

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150729

Termination date: 20191214