CN102931406A - 石墨烯与MoO2纳米复合材料及制备方法和锂离子电池负极材料 - Google Patents

石墨烯与MoO2纳米复合材料及制备方法和锂离子电池负极材料 Download PDF

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Abstract

本发明提供的是石墨烯与MoO2纳米复合材料及制备方法和锂离子电池负极材料。(1)利用化学方法制备石墨烯;(2)将钼酸铵在空气中、500℃温度下煅烧4小时得到MoO3颗粒;(3)将石墨烯与MoO3颗粒按照摩尔比为1:2-2:1的比例混合;(4)以球料比15:1进行球磨,得到石墨烯与MoO2纳米复合材料。本发明的石墨烯与MoO2纳米复合材料主要用于制备锂离子电池负极。本发明的复合材料具有良好的储锂和可逆嵌脱特性;锂离子电池负极材料具有较高的循环寿命和比容量;本发明的方法简单,产量多,适用于工业化生产。

Description

石墨烯与MoO2纳米复合材料及制备方法和锂离子电池负极材料
技术领域
本发明涉及的是一种纳米复合材料,具体地说是一种石墨烯与MoO2纳米复合材料。本发明也涉及一种含有石墨烯与MoO2纳米复合材料的锂离子电池负极材料。 
背景技术
化石燃料的大量应用导致了温室效应,随着全球变暖问题日益紧迫,节能减排成为当今世界最为关注的焦点和主题。为了降低对石油能源的依靠和二氧化碳的排放,许多国家加大了对混合电动汽车及电动汽车的研究和投入,对其主要电源设备锂离子电池的能量密度,特别是功率密度提出了更高的要求。锂离子电池与传统的二次电池如铅酸电池、Ni/Cd电池、Ni/MH电池等相比,在比功率、能量密度及充放电性能方面有着明显的优势。而且,锂离子电池还有着循环寿命长、自放电率低、“绿色”环保等优点,目前已广泛地应用于小型用电器中,并正积极地向电动汽车、静置式备用电源等领域发展。 
锂离子电池技术及性能的进一步提高,主要依赖于电池中各组分材料的改进开发及电池工艺的革新,由于纳米材料具有尺寸小,锂离子嵌/脱行程短,动力学性能优秀;比表面积大,嵌锂活性位点多;大电流下充放电时电极极化程度小、可逆容量高等特点,锂离子电池纳米电极材料得到广泛关注和研究。进一步提高性能和降低成本是现阶段锂离子电池发展和改进的主攻方向。正负极材料由于在电池成本中所占比重较大,对它们进行研究显得尤其重要。 
锂离子电池的能量密度很大程度上取决于其正负极材料的电极电位和可逆比容量。目前商业化的锂离子电池广泛采用的石墨化的碳负极材料具有优异的循环性能,但其理论容量仅为372mAhg-1,一定程度上导致了锂离子电池的能量密度不能满足人们的需要。为提高锂离子电池的能量密度,人们开发了金属氧化物、硅、合金等高容量负极材料。然而,这些材料嵌脱锂过程中体积变化巨大,导致电极材料粉化并从集流体上脱落,因此其循环性能较差。材料复合技术能发挥组成材料各自的优点,克服单一材料的缺陷,可用于开发新型锂离子电池负极材料。基于该技术的碳-非碳纳米复合材料具有优异的储锂性能,是目前开发的最有应用前景的锂离子电池负极材料。 
石墨烯是新发现的具有高电导率最薄的二维纳米碳材料,在储能领域有很好的应用前景,其厚度仅为0.335nm。其特点是具有约1000GPa的高杨氏模量,125GPa超高强度,15000cm2V-1s-1超高的载流子迁移率。此外石墨烯还具有完美的量子隧道效应、半整数的量子霍尔效应、室温铁磁性和从不消失的电导率等独特性质。石墨烯的突出性能及其易加工性使其在储能、电子、信息及生物医药等领域具有很好的应用前景。 
MoO2是拥有高电导率、高熔点、高化学稳定性的过渡金属氧化物,其高效的电荷传输特性使它在催化剂、传感器、电致变色显示器、记录材料、电化学超级电容器、Li离子电池以及场发射材料等方面应用前景广泛。因此,如何简易制备具有高比能量、高循环特性的纳米复合材料成为研究重点之一。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种高比容量、高循环性能的锂离子电池负极用的石墨烯与MoO2纳米复合材料。本发明的目的还在于提供一种操作简单、应用广泛、适合于工业化生产的锂离子电池负极用的石墨烯与MoO2纳米复合材料的制备方法。本发明的目的还在于提供一种含有石墨烯与MoO2纳米复合材料的锂离子电池负极材料。 
本发明的目的是这样实现的: 
本发明的锂离子电池负极用的石墨烯与MoO2纳米复合材料是,将利用化学方法制得石墨烯,与钼酸铵在空气中500℃温度下煅烧4小时获得的MoO3颗粒,按照石墨烯与MoO3颗粒的摩尔比为1:2-2:1的比例混合,球磨后所得到的石墨烯与MoO2纳米复合材料。 
本发明的锂离子电池负极用的石墨烯与MoO2纳米复合材料是采用如下方法制备的: 
(1)利用化学方法制备石墨烯; 
(2)将钼酸铵在空气中、500℃温度下煅烧4小时得到MoO3颗粒; 
(3)将石墨烯与MoO3颗粒按照摩尔比为1:2-2:1的比例混合; 
(4)以球料比15:1进行球磨,得到石墨烯与MoO2纳米复合材料。 
本发明的锂离子电池负极用的石墨烯与MoO2纳米复合材料的制备方法还可以包括: 
1、所述的球磨在Ar气的保护下进行。 
2、所述的球磨的转速为每分钟600-800转,球磨时间为10小时。 
本发明的石墨烯与MoO2纳米复合材料的锂离子电池负极材料是石墨烯与MoO2纳米复合材料、导电碳和CMC的质量比为8:1:1混合物。 
本发明用简易的球磨方法制备出石墨烯与MoO2纳米复合材料。本发明的纳米复合材料由具有高效电荷传输特性的MoO2材料以及石墨烯构成,并且由于MoO2的畸变金红石结构和石墨烯的层状结构,使得复合材料具有良好的储锂和可逆嵌脱特性。该纳米复合材料的XRD图谱和扫描图分别如图1(a)和1(b)所示。 
本发明的纳米复合材料主要用于锂离子电池负极,,所得到的负极具有高的比容量和稳定性。将制备出的石墨烯与MoO2纳米复合材料做成锂离子电池负极进行测试,表现出较高的 循环寿命和比容量。并且在10次循环次数后,其比容量逐渐增多,显著高于目前普遍使用的碳类负极材料,在电动车方面具有潜在的应用前景。石墨烯/MoO2纳米复合材料锂离子电池充放曲线和循环曲线分别如图2、3和4所示。 
本发明的方法简单,产量多,适用于工业化生产。 
附图说明
图1(a)为石墨烯与MoO2摩尔比2:1纳米复合材料的XRD图谱,图1(b)为石墨烯与MoO2摩尔比2:1纳米复合材料的扫描图。 
图2为含石墨烯与MoO2摩尔比2:1纳米复合材料的锂离子电池0.2C充放曲线。 
图3为含石墨烯与MoO2摩尔比2:1纳米复合材料锂离子电池的0.2C、2C、10C循环曲线。 
图4为含石墨烯与MoO2摩尔比1:2、1:1、2:1纳米复合材料的锂离子电池10C循环曲线。 
具体实施方式
下面举例对本发明做更详细地描述: 
实施例1: 
(1)首先,用化学方法制得石墨烯;具体方法为:将乙醇和金属钠同时加入高压釜中,在220摄氏度中反应72小时,将所得产物在空气中煅烧,并用蒸馏水和乙醇清洗即制备出石墨烯; 
(2)其次,将钼酸铵在空气中500摄氏度煅烧4小时制备MoO3颗粒; 
(3)最后,将石墨烯与MoO3颗粒按照摩尔比1:2在氩气的保护下,以球料比15:1,转速每分钟600-800转球磨10小时制备石墨烯/MoO2纳米复合材料。 
实施例2: 
(1)首先,用化学方法制得石墨烯; 
(2)其次,将钼酸铵在空气中500摄氏度煅烧4小时制备MoO3颗粒; 
(3)最后,将石墨烯与MoO3颗粒按照摩尔比1:1在氩气的保护下,以球料比15:1,转速每分钟600-800转球磨10小时制备石墨烯/MoO2纳米复合材料。 
实施例3: 
(1)首先,用化学方法制得石墨烯; 
(2)其次,将钼酸铵在空气中500摄氏度煅烧4小时制备MoO3颗粒; 
(3)最后,将石墨烯与MoO3颗粒按照摩尔比2:1在氩气的保护下,以球料比15:1,转速每分钟600-800转球磨10小时制备石墨烯/MoO2纳米复合材料。 
将制备的石墨烯与MoO2纳米复合材料、导电碳和CMC按8:1:1混合,制备锂离子电池负极,该负极具有高的比容量和稳定性。 

Claims (5)

1.一种石墨烯与MoO2纳米复合材料,其特征是:是将利用化学方法制得石墨烯,与钼酸铵在空气中500℃温度下煅烧4小时获得的MoO3颗粒,按照石墨烯与MoO3颗粒的摩尔比为1:2-2:1的比例混合,球磨后所得到的石墨烯与MoO2纳米复合材料。
2.一种石墨烯与MoO2纳米复合材料的制备方法,其特征是:
(1)利用化学方法制备石墨烯;
(2)将钼酸铵在空气中、500℃温度下煅烧4小时得到MoO3颗粒;
(3)将石墨烯与MoO3颗粒按照摩尔比为1:2-2:1的比例混合;
(4)以球料比15:1进行球磨,得到石墨烯与MoO2纳米复合材料。
3.根据权利要求2所述的石墨烯与MoO2纳米复合材料的制备方法,其特征是:所述的球磨在Ar气的保护下进行。
4.根据权利要求2或3所述的石墨烯与MoO2纳米复合材料的制备方法,其特征是:所述的球磨的转速为每分钟600-800转,球磨时间为10小时。
5.一种含有权利要求1所述石墨烯与MoO2纳米复合材料的锂离子电池负极材料,其特征是:是石墨烯与MoO2纳米复合材料、导电碳和CMC的质量比为8:1:1混合物。
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