CN102926190A - 记忆面料前处理、染色、后处理工艺 - Google Patents
记忆面料前处理、染色、后处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102926190A CN102926190A CN2012104780198A CN201210478019A CN102926190A CN 102926190 A CN102926190 A CN 102926190A CN 2012104780198 A CN2012104780198 A CN 2012104780198A CN 201210478019 A CN201210478019 A CN 201210478019A CN 102926190 A CN102926190 A CN 102926190A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- dyeing
- agent
- add
- body lotion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺，包括以下步骤：1）前处理：将第一道浴液温度升至90-100℃，然后加入织物，接着依次加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂，并保温25-35分钟，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液；2）恒温染色：对第二道浴液进行恒温处理，保持温度在90-100℃，加入染料，等充分溶解后在染液中加入释酸剂、匀染剂和防皱剂，接着保温30-45分钟；3）后处理：排出第二道浴液，加入第三道浴液，升温至90-100℃，然后用轧车挤压，使织物平整。通过上述方式，本发明能够减少处理时间，提高效率，同时增加织物的柔软性，使织物弹性好、悬垂好、韧性强，具有永久保型性。
Description
技术领域
本发明涉及面料处理领域，特别是涉及一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺。
背景技术
记忆面料，主要指具有优异性能如形状记忆效应、高恢复形变、良好的抗震和适应性，由易于加工成线的纤维形式的材料织造而成的面料。从字义上解释，是指使用的纤维材料在特定的外界条件（如热、机械、光、磁或电等）的刺激下能回复到初始形状和特性，即能够对形状有记忆，从而使织造而成的面料拥有形状记忆的特性。适合用来制做西装、风衣、夹克、女士套装等。
目前，市场上记忆面料的染整工艺主要为入布-炼布-染色-出缸-定型。主要步骤是：先升温至90℃进行前处理，然后降温至60℃以下排水，再入水，在40℃加染料和助剂，保持一定时间后以1℃/min的速度升温至70℃，再以0.5℃/min的速度升温至90℃，然后以1℃/min的速度升温至125℃保温40分钟，接着以1℃/min的速度降温至90℃，再以0.5℃/min的速度降温至70℃，然后启盖自然冷却至60℃以下排水，再入水清洗后进行后处理，后处理时升温至140℃定型。这种染整工艺步骤复杂，既耗时间，又耗能源，成本高，竞争力差。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺，能够减少处理时间，提高效率，同时增加织物的柔软性，使织物弹性好、悬垂好、韧性强，具有永久保型性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺，包括以下步骤：
1）前处理：将第一道浴液温度升至90-100℃，然后加入织物，接着依次加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂，并保温25-35分钟，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液；
2）恒温染色：对第二道浴液进行恒温处理，保持温度在90-100℃，加入染料，等充分溶解后在染液中加入释酸剂、匀染剂和防皱剂，接着保温30-45分钟；
3）后处理：排出第二道浴液，加入第三道浴液，升温至90-100℃，然后用轧车挤压，使织物平整。
在本发明一个较佳实施例中，所述织物为含有聚氨酯纤维的记忆面料。
在本发明一个较佳实施例中，所述染液的PH值为6.5-7.5。
在本发明一个较佳实施例中，所述轧车挤压速度为35-45m/min。
本发明的有益效果是：记忆面料前处理、染色、后处理工艺通过采用恒温的前处理、染色及后处理工序，在前处理过程中加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂，在染色过程中加入释酸剂、匀染剂和防皱剂，能够减少处理时间，提高效率，同时增加织物的柔软性，使织物弹性好、悬垂好、韧性强，具有永久保型性。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺，具体包括以下步骤：
1）前处理：将第一道浴液温度升至90-100℃，优选为95℃，然后加入织物，接着依次加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂，并保温25-35分钟，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液；其中，所述碳酸钠的加入量为12g/L，精炼剂的加入量为1-2g/L，柔软剂的加入量为0.8-1.2g/L，消泡剂的加入量为1-2g/L；
2）恒温染色：对第二道浴液进行恒温处理，保持温度在90-100℃，优选为95℃，加入染料，等充分溶解后在染液中加入释酸剂、匀染剂和防皱剂，所述染液的PH值为6.5-7.5，接着保温30-45分钟；其中，所述释酸剂的加入量为0.5-1 g/L，匀染剂的加入量为1-1.2g/L，防皱剂的加入量为1.5-2g/L；
3）后处理：排出第二道浴液，加入第三道浴液，升温至90-100℃，优选为95℃，然后用轧车挤压，使织物平整，其中，所述轧车挤压速度为35-45m/min，优选为40 m/min。
其中，所述织物为含有聚氨酯纤维的记忆面料。
本发明揭示了一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺，通过采用恒温的前处理、染色及后处理工序，在前处理过程中加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂，在染色过程中加入释酸剂、匀染剂和防皱剂，能够减少处理时间，提高效率，同时增加织物的柔软性，使织物弹性好、悬垂好、韧性强，具有永久保型性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种记忆面料前处理、染色、后处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）前处理：将第一道浴液温度升至90-100℃，然后加入织物，接着依次加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂，并保温25-35分钟，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液；
2）恒温染色：对第二道浴液进行恒温处理，保持温度在90-100℃，加入染料，等充分溶解后在染液中加入释酸剂、匀染剂和防皱剂，接着保温30-45分钟；
3）后处理：排出第二道浴液，加入第三道浴液，升温至90-100℃，然后用轧车挤压，使织物平整。
2.根据权利要求1所述的记忆面料前处理、染色、后处理工艺，其特征在于，所述织物为含有聚氨酯纤维的记忆面料。
3.根据权利要求1所述的记忆面料前处理、染色、后处理工艺，其特征在于，所述染液的PH值为6.5-7.5。
4.根据权利要求1所述的记忆面料前处理、染色、后处理工艺，其特征在于，所述轧车挤压速度为35-45m/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104780198A CN102926190A (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 记忆面料前处理、染色、后处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104780198A CN102926190A (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 记忆面料前处理、染色、后处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102926190A true CN102926190A (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47641107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012104780198A Pending CN102926190A (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 记忆面料前处理、染色、后处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102926190A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103225213A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-07-31 | 吴江创新印染厂 | 一种染色工艺 |
| CN103243573A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-08-14 | 吴江创新印染厂 | 一种用于仿记忆面料的印染工艺 |
| CN105064088A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-18 | 南通德贝尔工贸有限公司 | 一种荧光棉针织物的染色工艺 |
| CN110306371A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-08 | 湖州恒织源科技有限公司 | 竹涤毛弹力平纹染色工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6539596B1 (en) * | 2000-09-25 | 2003-04-01 | Shell Oil Company | Nonwovens from polytrimethylene terephthalate based staple fibers |
| KR100419524B1 (ko) * | 2001-06-27 | 2004-02-19 | 주식회사 효성 | 천연 테르펜을 캐리어로 사용하는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 염색방법 |
| CN101324000A (zh) * | 2008-06-25 | 2008-12-17 | 冠宏（中国）有限公司 | 一种记忆功能面料生产方法 |
| CN101503852A (zh) * | 2009-03-12 | 2009-08-12 | 徐卫东 | Ptt形状记忆面料的新型染整工艺 |
| CN101736487A (zh) * | 2009-12-30 | 2010-06-16 | 杭州宏峰纺织集团有限公司 | Ptt记忆面料生产工艺 |
| CN101768875A (zh) * | 2010-01-25 | 2010-07-07 | 吴江德伊时装面料有限公司 | 一种记忆布的染色方法 |
| CN102321980A (zh) * | 2011-08-22 | 2012-01-18 | 江苏金辰针纺织有限公司 | 涤纶织物低温染色方法 |
-
2012
- 2012-11-22 CN CN2012104780198A patent/CN102926190A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6539596B1 (en) * | 2000-09-25 | 2003-04-01 | Shell Oil Company | Nonwovens from polytrimethylene terephthalate based staple fibers |
| KR100419524B1 (ko) * | 2001-06-27 | 2004-02-19 | 주식회사 효성 | 천연 테르펜을 캐리어로 사용하는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 염색방법 |
| CN101324000A (zh) * | 2008-06-25 | 2008-12-17 | 冠宏（中国）有限公司 | 一种记忆功能面料生产方法 |
| CN101503852A (zh) * | 2009-03-12 | 2009-08-12 | 徐卫东 | Ptt形状记忆面料的新型染整工艺 |
| CN101736487A (zh) * | 2009-12-30 | 2010-06-16 | 杭州宏峰纺织集团有限公司 | Ptt记忆面料生产工艺 |
| CN101768875A (zh) * | 2010-01-25 | 2010-07-07 | 吴江德伊时装面料有限公司 | 一种记忆布的染色方法 |
| CN102321980A (zh) * | 2011-08-22 | 2012-01-18 | 江苏金辰针纺织有限公司 | 涤纶织物低温染色方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103225213A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-07-31 | 吴江创新印染厂 | 一种染色工艺 |
| CN103243573A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-08-14 | 吴江创新印染厂 | 一种用于仿记忆面料的印染工艺 |
| CN103243573B (zh) * | 2013-05-16 | 2016-08-17 | 吴江创新印染厂 | 一种用于仿记忆面料的印染工艺 |
| CN105064088A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-18 | 南通德贝尔工贸有限公司 | 一种荧光棉针织物的染色工艺 |
| CN110306371A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-08 | 湖州恒织源科技有限公司 | 竹涤毛弹力平纹染色工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101545214B (zh) | 腈纶/黏胶/锦纶/氨纶多组分无缝内衣染色工艺 | |
| CN102199884A (zh) | 锦棉（粘）织物酸性或中性和活性染料同浴浸渍染色方法 | |
| CN103821006A (zh) | 一种弹力涤棉织物染整前处理加工的方法 | |
| CN102926190A (zh) | 记忆面料前处理、染色、后处理工艺 | |
| CN104099788A (zh) | 环境友好的棉织物染色工艺 | |
| CN102852006A (zh) | 一种羊毛针织面料的增艳染色方法 | |
| CN106087491A (zh) | 一种提高锦纶色牢度的染色工艺 | |
| CN101413207B (zh) | 海藻纤维面料的染整工艺 | |
| CN103966860A (zh) | Dty/fdy与cdp混纺面料的一步一浴法染色工艺 | |
| CN104499311A (zh) | 德绒/棉混纺织物一浴一步染色方法 | |
| CN103924463A (zh) | 一种一浴一步法染中深色棉/锦织物的工艺 | |
| CN104562793A (zh) | 一种苎麻纤维织物改性后涂料染色的方法 | |
| CN104195813B (zh) | 一种银离子抗菌毛巾的生产方法 | |
| CN103497244A (zh) | 一种兔毛角蛋白的提取方法 | |
| CN105386335A (zh) | 一种混纺面料的同色染色工艺 | |
| CN105113202A (zh) | 一种竹棉混纺织物的煮漂液及煮漂方法 | |
| CN102433728A (zh) | 织物漂白煮漂同浴法 | |
| CN103882638A (zh) | 一种牛仔束状线超级蓝染色的生产工艺 | |
| CN109505147A (zh) | 一种新型的涤棉一浴一步染色方法 | |
| CN102926213A (zh) | 棉织物低温前处理、染色、后处理工艺 | |
| CN106555327A (zh) | 一种棉针织物的低温漂染工艺 | |
| CN102605654B (zh) | 一种黏胶节能的染色工艺 | |
| CN102321980A (zh) | 涤纶织物低温染色方法 | |
| CN103556490A (zh) | 筒子纱涂料染色方法 | |
| CN102912660B (zh) | 一种锦纶染色面料的剥色液及剥色方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130213 |