CN102924674A - 用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物 - Google Patents
用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102924674A CN102924674A CN2012104578609A CN201210457860A CN102924674A CN 102924674 A CN102924674 A CN 102924674A CN 2012104578609 A CN2012104578609 A CN 2012104578609A CN 201210457860 A CN201210457860 A CN 201210457860A CN 102924674 A CN102924674 A CN 102924674A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- composition
- catalyst composition
- furfuryl alcohol
- furan resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polyethers (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于耐腐蚀材料技术领域，特别涉及用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物。所述的催化剂组合物用量为占原料质量百分比0.1%至1.5%。所述的催化剂组合物为硫酸、草酸、盐酸、醋酸、硝酸、柠檬酸其中两种的组合物。利用本发明催化剂组合物生产糠醇糠醛型呋喃树脂，反应时间可缩短至1.5-2.5小时，反应制得的呋喃树脂粘度达到80s以上。
Description
技术领域
本发明属于耐腐蚀材料技术领域，特别涉及用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物。
背景技术
糠醇糠醛型呋喃树脂具有良好的耐热性能和耐腐蚀性能，现广泛应用于防腐行业。目前生产糠醇糠醛型呋喃树脂的主要原料是糠醇、糠醛，催化剂是磷酸。以磷酸作为催化剂的工艺其反应时间需要4-6小时，每批的生产周期在8小时以上，生产周期长，且产生的废水量较大。
发明内容
本发明的目的在于提供用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物，其特点在于使用该催化剂组合物生产周期更短、产生废水量更少。
本发明所述的催化剂组合物为硫酸、草酸、盐酸、醋酸、硝酸、柠檬酸其中两种的组合物，具体包括：硫酸和草酸的组合物，硫酸和草酸的质量比为1:2；硫酸和柠檬酸的组合物，硫酸和柠檬酸的质量比为1:1；硝酸和草酸的组合物，硝酸和草酸的质量比为1:3；硝酸和柠檬酸的组合物，硝酸和柠檬酸的质量比为2:3；盐酸和醋酸的组合物，盐酸和醋酸的质量比为1:1；盐酸和柠檬酸的组合物，盐酸和柠檬酸的质量比为1:2；盐酸和草酸的组合物，盐酸和草酸的质量比为2:3；醋酸和硝酸的组合物，醋酸和硝酸的质量比为1:2。
本发明所述的催化剂组合物用量为占原料质量百分比0.1%至1.5%。
利用本发明制得糠醇糠醛型呋喃树脂，反应时间可缩短至1.5-2.5小时，反应制得的呋喃树脂粘度达到80s以上。
本发明催化剂组合物有以下优点：
本发明所述的用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物，其具有需要反应时间更短、生产过程中产生的废水量较少的优点。
具体实施方式
实施例1：
按以下质量组份比例投料：
糠醇：糠醛：催化剂组合物=60:40:0.12，
上述催化剂组合物为硫酸和草酸的组合物，硫酸和草酸的质量比为1:2，
在80℃回流温度下回流90分钟，得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为80s。
实施例2：
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂：
糠醇：糠醛：催化剂组合物=60:40:0.2，
上述催化剂组合物为硫酸和柠檬酸的组合物，硫酸和柠檬酸的质量比为1:1，
在80℃回流温度下回流100分钟，得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为81s。
实施例3：
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂：
糠醇：糠醛：催化剂组合物=60:40:0.5，
上述催化剂组合物为硝酸和草酸的组合物，硝酸和草酸的质量比为1:3，
在80℃回流温度下回流110分钟，得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为82s。
实施例4：
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂：
糠醇：糠醛：催化剂组合物=60:40:0.7，
上述催化剂组合物为硝酸和柠檬酸的组合物，硝酸和柠檬酸的质量比为2:3，
在80℃回流温度下回流120分钟，得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为83s。
实施例5：
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂：
糠醇：糠醛：催化剂组合物=60:40:0.9，
上述催化剂组合物为盐酸和醋酸的组合物，盐酸和醋酸的质量比为1:1，
在80℃回流温度下回流130分钟，得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为85s。
实施例6：
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂：
糠醇：糠醛：催化剂组合物=60:40:1.1，
上述催化剂组合物为盐酸和柠檬酸的组合物，盐酸和柠檬酸的质量比为1:2，
在80℃回流温度下回流140分钟，得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为88s。
实施例7：
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂：
糠醇：糠醛：催化剂组合物=60:40:1.3，
上述催化剂组合物为盐酸和草酸的组合物，盐酸和草酸的质量比为2:3，
在80℃回流温度下回流120分钟，得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为82s。
实施例8：
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂：
糠醇：糠醛：催化剂组合物=60:40:1.52，
上述催化剂组合物为醋酸和硝酸的组合物，醋酸和硝酸的质量比为1:2，
在80℃回流温度下回流150分钟，得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为88s。
Claims (2)
1.用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物，其特征在于，所述的催化剂组合物用量为占原料质量百分比0.1%至1.5%。
2.如权利要求1所述，用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物，其特征在于，所述催化剂组合物具体包括：硫酸和草酸的组合物，硫酸和草酸的质量比为1:2；硫酸和柠檬酸的组合物，硫酸和柠檬酸的质量比为1:1；硝酸和草酸的组合物，硝酸和草酸的质量比为1:3；硝酸和柠檬酸的组合物，硝酸和柠檬酸的质量比为2:3；盐酸和醋酸的组合物，盐酸和醋酸的质量比为1:1；盐酸和柠檬酸的组合物，盐酸和柠檬酸的质量比为1:2；盐酸和草酸的组合物，盐酸和草酸的质量比为2:3；醋酸和硝酸的组合物，醋酸和硝酸的质量比为1:2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104578609A CN102924674A (zh) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | 用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104578609A CN102924674A (zh) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | 用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102924674A true CN102924674A (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47639618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012104578609A Pending CN102924674A (zh) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | 用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102924674A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1366472A (zh) * | 2000-04-27 | 2002-08-28 | 阿什兰公司 | 呋喃不烘焙铸造粘合剂及其应用 |
| US20050263283A1 (en) * | 2004-05-25 | 2005-12-01 | Nguyen Philip D | Methods for stabilizing and stimulating wells in unconsolidated subterranean formations |
| CN101899136A (zh) * | 2010-07-22 | 2010-12-01 | 中科院广州化灌工程有限公司 | 一种改性酚醛树脂及其在防腐涂料中应用 |
-
2012
- 2012-11-15 CN CN2012104578609A patent/CN102924674A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1366472A (zh) * | 2000-04-27 | 2002-08-28 | 阿什兰公司 | 呋喃不烘焙铸造粘合剂及其应用 |
| US20050263283A1 (en) * | 2004-05-25 | 2005-12-01 | Nguyen Philip D | Methods for stabilizing and stimulating wells in unconsolidated subterranean formations |
| CN101899136A (zh) * | 2010-07-22 | 2010-12-01 | 中科院广州化灌工程有限公司 | 一种改性酚醛树脂及其在防腐涂料中应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 郭玉杰: "新型呋喃树脂的制备与改性", 《上东化工》, vol. 40, no. 1, 31 December 2011 (2011-12-31) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102775572B (zh) | 一种铸钢用呋喃树脂的生产工艺 | |
| CN102924380B (zh) | 一种咪唑苯脲的制备方法 | |
| CN102838956A (zh) | 一种环境友好型脲醛树脂胶粘剂及其制备方法 | |
| CN105330254A (zh) | 一种环保砖及其制备方法 | |
| JP2012031193A5 (zh) | ||
| JP2011520830A5 (zh) | ||
| CN102924674A (zh) | 用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物 | |
| CN105081202A (zh) | 一种铸钢件用含纳米硅藻土的改性呋喃树脂砂及其制备方法 | |
| CN101857537B (zh) | 乙酰丙酮铁的制备方法 | |
| CN105175669B (zh) | 一种快速整体硬化呋喃树脂的生产方法 | |
| CN107626344B (zh) | 一种工业萘加氢制四氢萘及十氢萘的催化剂、制备及应用 | |
| CN103044643B (zh) | 漆酚-腰果酚生物基树脂及其合成方法 | |
| CN103468182A (zh) | 一种硼改性酚醛树脂胶黏剂的制作方法 | |
| CN103351455A (zh) | 一种低糠醇呋喃树脂制备方法 | |
| Li et al. | Tandem thionation of biomass derived levulinic acid with Lawesson's reagent | |
| CN103736991A (zh) | 高纯钼粉及其制备方法 | |
| CN104877096A (zh) | 改性酚醛树脂的制备方法 | |
| CN104724752A (zh) | 四氯化锡的常温合成方法 | |
| CN100494186C (zh) | 一种n-甲基吗啉的制备方法 | |
| CN104060190A (zh) | 节铬节镍型高硅耐热不锈钢 | |
| CN102533375A (zh) | 用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法 | |
| WO2011102754A3 (ru) | Сульфоаддукт нанокластеров углерода, способ его получения и его применения | |
| CN103044644A (zh) | 铸造用高强度环保型呋喃树脂及制备方法 | |
| BR102013005829A8 (pt) | composto aglomerante para o processo de briquetagem | |
| CN103589293A (zh) | 一种紫外光固化氟醇改性环氧树脂涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 435003 Huangshi City, Hubei province Xialu District magnetic Lake Road No. 231 Applicant after: HUANGSHI FYBO MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 435003 Huangshi City, Hubei province Xialu District magnetic Lake Road No. 231 Applicant before: Huibo Anti-Corrosion Technology Co., Ltd., Huangshi City |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: HUIBO ANTI-CORROSION TECHNOLOGY CO., LTD., HUANGSHI CITY TO: HUANGSHI HUIBO MATERIALS TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130213 |