CN102924301B - 一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法 - Google Patents

一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102924301B
CN102924301B CN201210430012.9A CN201210430012A CN102924301B CN 102924301 B CN102924301 B CN 102924301B CN 201210430012 A CN201210430012 A CN 201210430012A CN 102924301 B CN102924301 B CN 102924301B
Authority
CN
China
Prior art keywords
diethanolamine
propylene oxide
water
preparation
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210430012.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102924301A (zh
Inventor
史才军
龙兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201210430012.9A priority Critical patent/CN102924301B/zh
Publication of CN102924301A publication Critical patent/CN102924301A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102924301B publication Critical patent/CN102924301B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法,包括以下步骤:按预定比例称取二乙醇胺、阻聚剂、水和环氧丙烷后,在带搅拌装置的反应器中先加入二乙醇胺、阻聚剂和水,搅拌均匀,然后滴加环氧丙烷,控制反应温度在35-95℃,搅拌反应2-10h,减压蒸馏,得二乙醇单异丙醇胺产品;所述二乙醇胺、环氧丙烷与水的摩尔比为:(0.5-1.5):(0.5-1.5):(1-1.8);所述阻聚剂的用量为二乙醇胺与环氧丙烷质量之和的0.01%-0.2%。本发明操作简便,生产成本低,产率高,适合工业化生产。

Description

一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法
技术领域
本发明涉及一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法。
背景技术
醇胺类物质是一类重要的有机化合物,其独特的结构及电荷分布,通常被用做表面活性剂,广泛应用于化工原料,颜料、医药、建筑材料等各领域。我国在20世纪60年代实现工业化生产。
二乙醇单异丙醇胺为众多醇胺类物质中的一种,于20世纪四五十年代被设计研发。随着树枝状聚合物在生物医学领域从简单的药物运送载体,到复杂的医疗成像等多个方面得到应用,其合成所用的重要原料二乙醇单异丙醇胺受到重视。二乙醇单异丙醇胺作为表面活性剂,具有优良的助磨及提高水泥早期强度性能,近几年在水泥行业中凸显,而备受业内人士关注。
现有制备二乙醇单异丙醇胺的方法有多种,均存在某些缺陷:
如US2649483(1948)公开的二乙醇单异丙醇胺制备方法,是在二乙醇胺中滴加环氧丙烷,控制温度70℃以下,搅拌至反应完全,减压蒸馏,得二乙醇单异丙醇胺产品,收率93.2%,其产品收率相对较低; 
又如Journal of the Chemical Society; (1949). 547-552页公开的二乙醇单异丙醇胺制备方法,是将二乙醇胺与氯丙烷在水溶液中反应,加热至100℃,反应12h,其反应温度较高,反应时间长,成本较高;
Journal of Organic Chemistry 1960.25.1378-1386页也公开了一种二乙醇单异丙醇胺制备方法:在二乙醇胺的氯仿溶液中滴加环氧丙烷,反应过夜,蒸除氯仿溶剂,其需采用有机溶剂,成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种产品收率较高,生产成本较低的二乙醇单异丙醇胺的制备方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法,包括以下步骤:
按预定比例称取二乙醇胺、阻聚剂、水和环氧丙烷后,在带搅拌装置的反应器中先加入二乙醇胺、阻聚剂和水,搅拌均匀,然后滴加环氧丙烷,控制反应温度在35-95℃(优选40-80℃),搅拌反应2-10h(优选6-8h),减压蒸馏,得二乙醇单异丙醇胺产品;
所述二乙醇胺、环氧丙烷与水的摩尔比为:(0.5-1.5):(0.5-1.5):(1-1.8)(优选二乙醇胺与环氧丙烷摩尔数相同的摩尔比);
所述阻聚剂的用量为二乙醇胺与环氧丙烷质量之和的0.01%-0.2%(优选0.015%-0.1%)。
进一步,所述阻聚剂可为对苯二酚、对羟基苯甲醚、氯化亚铜或噻吩嗪。
进一步,所述减压蒸馏的真空度为0.05-0.2mmHg(优选0.1mmHg),蒸馏温度为148-200℃(优选150-160℃)。
本发明的反应方程式如下:
Figure 306713DEST_PATH_IMAGE001
本发明采用二乙醇胺和环氧丙烷为反应原料,针对环氧丙烷沸点低,易开环聚合,反应放热等特点,设计选择加入阻聚剂,以水为反应溶剂,低温下进行反应,该方法操作简便,生产成本低,产率高(可达94.4%以上),适合工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
比较例
在装有机械搅拌器、温度计、回流冷凝管、恒压滴液漏斗的250mL四口瓶中加入31.5g(0.3mol)二乙醇胺、7g(0.38mol)水,搅拌均匀;通过恒压滴液漏斗,向四口瓶中滴加17.4g(0.3mol)环氧丙烷,控制反应瓶中温度在45-60℃,搅拌反应,每30min取样,进行气相色谱分析,至产物质量百分比浓度恒定,反应时间为7h,得到无色液体,减压蒸馏,收集0.1mmHg时148-152℃的馏分,得到二乙醇单异丙醇胺产品,收率90.7%。
实施例1
在装有机械搅拌器、温度计、回流冷凝管、恒压滴液漏斗的250mL四口瓶中加入31.5g(0.3mol)二乙醇胺、0.04g(0.36mmol)对苯二酚、7g(0.38mol)水,搅拌均匀;通过恒压滴液漏斗,向四口瓶中滴加17.4g(0.3mol)环氧丙烷,控制反应瓶中温度在45-60℃,搅拌反应,每30min取样,进行气相色谱分析,至产物质量百分比浓度恒定,反应时间为8h,得到深褐色色液体,减压蒸馏,收集0.1mmHg时148-152℃的馏分,得到二乙醇单异丙醇胺产品,收率94.4%。
实施例2
在装有机械搅拌器、温度计、回流冷凝管、恒压滴液漏斗的250mL四口瓶中加入31.5g(0.3mol)二乙醇胺、0.01g(0.09mmol)对苯二酚、7g(0.38mol)水,搅拌均匀;通过恒压滴液漏斗,向四口瓶中滴加17.4g(0.3mol)环氧丙烷,控制反应瓶中温度在45-60℃,搅拌反应,每30min取样,进行气相色谱分析,至产物质量百分比浓度恒定,反应时间为8h,得到浅褐色液体,减压蒸馏,收集0.1mmHg时148-152℃的馏分,得到二乙醇单异丙醇胺产品,收率97.3%。
实施例3
在装有机械搅拌器、温度计、回流冷凝管、恒压滴液漏斗的250mL四口瓶中加入31.5g(0.3mol)二乙醇胺、0.04g(0.32mmol)对羟基苯甲醚、7g(0.38mol)水,搅拌均匀;通过恒压滴液漏斗,向四口瓶中滴加17.4g(0.3mol)环氧丙烷,控制反应瓶中温度在45-60℃,搅拌反应,每30min取样,进行气相色谱分析,至产物质量百分比浓度恒定,反应时间为7h,得到无色液体,减压蒸馏,收集0.1mmHg时148-152℃的馏分,得到二乙醇单异丙醇胺产品,收率94.6%。
实施例4
在装有机械搅拌器、温度计、回流冷凝管、恒压滴液漏斗的250mL四口瓶中加入31.5g(0.3mol)二乙醇胺、0.01g(0.08mmol)对羟基苯甲醚、7g(0.38mol)水,搅拌均匀;通过恒压滴液漏斗,向四口瓶中滴加17.4g(0.3mol)环氧丙烷,控制反应瓶中温度在45-60℃,搅拌反应,每30min取样,进行气相色谱分析,至产物质量百分比浓度恒定,反应时间为7h,得到无色液体,减压蒸馏,收集0.1mmHg时148-152℃的馏分,得到二乙醇单异丙醇胺产品,收率95.5%。
实施例5
在装有机械搅拌器、温度计、回流冷凝管、恒压滴液漏斗的250mL四口瓶中加入31.5g(0.3mol)二乙醇胺、0.04g(0.4mmol)氯化亚铜、7g(0.38mol)水,搅拌均匀;通过恒压滴液漏斗,向四口瓶中滴加17.4g(0.3mol)环氧丙烷,控制反应瓶中温度在45-60℃,搅拌反应,每30min取样,进行气相色谱分析,至产物质量百分比浓度恒定,反应时间为8h,得到淡蓝色液体,减压蒸馏,收集0.1mmHg时148-152℃的馏分,得到二乙醇单异丙醇胺产品,收率96.5%。
实施例6
在装有机械搅拌器、温度计、回流冷凝管、恒压滴液漏斗的250mL四口瓶中加入31.5g(0.3mol)二乙醇胺、0.01g(0.1mmol)氯化亚铜、7g(0.38mol)水,搅拌均匀;通过恒压滴液漏斗,向四口瓶中滴加17.4g(0.3mol)环氧丙烷,控制反应瓶中温度在45-60℃,搅拌反应,每30min取样,进行气相色谱分析,至产物质量百分比浓度恒定,反应时间为7h,得到浅蓝色液体,减压蒸馏,收集0.1mmHg时148-152℃的馏分,得到二乙醇单异丙醇胺产品,收率94.7%。
实施例7
在装有机械搅拌器、温度计、回流冷凝管、恒压滴液漏斗的250mL四口瓶中加入31.5g(0.3mol)二乙醇胺、0.04g(0.2mmol)噻吩嗪、7g(0.38mol)水,搅拌均匀;通过恒压滴液漏斗,向四口瓶中滴加17.4g(0.3mol)环氧丙烷,控制反应瓶中温度在45-60℃,搅拌反应,每30min取样,进行气相色谱分析,至产物质量百分比浓度恒定,反应时间为7h,得到浅紫色液体,减压蒸馏,收集0.1mmHg时148~152℃的馏分,得到二乙醇单异丙醇胺产品,收率95.1%。
实施例8
在装有机械搅拌器、温度计、回流冷凝管、恒压滴液漏斗的250mL四口瓶中加入31.5g(0.3mol)二乙醇胺、0.01g(0.05mmol)噻吩嗪、7g(0.38mol)水,搅拌均匀;通过恒压滴液漏斗,向四口瓶中滴加17.4g(0.3mol)环氧丙烷,控制反应瓶中温度在45-60℃,搅拌反应,每30min取样,进行气相色谱分析,至产物质量百分比浓度恒定,反应时间为8h,得到浅紫色液体,减压蒸馏,收集0.1mmHg时148-152℃的馏分,得到二乙醇单异丙醇胺产品,收率96.3%。
本发明选择对苯二酚,对羟基苯甲醚,氯化亚铜,噻吩嗪四种阻聚剂,其不同掺量对反应时间及产物浓度的影响进行对比实验,结果显示与不加阻聚剂的反应相比较(见表1),加入阻聚剂能明显提高反应转化率,提高产率。
Figure 2012104300129100002DEST_PATH_IMAGE003

Claims (3)

1. 一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按预定比例称取二乙醇胺、阻聚剂、水和环氧丙烷后,在带搅拌装置的反应器中先加入二乙醇胺、阻聚剂和水,搅拌均匀,然后滴加环氧丙烷,控制反应温度在35-95℃,搅拌反应2-10h,减压蒸馏,得二乙醇单异丙醇胺产品;
所述二乙醇胺、环氧丙烷与水的摩尔比为:(0.5-1.5):(0.5-1.5):(1-1.8);
所述阻聚剂的用量为二乙醇胺与环氧丙烷质量之和的0.01%-0.2%;
所述阻聚剂为对苯二酚、对羟基苯甲醚、氯化亚铜或噻吩嗪;
所述减压蒸馏的真空度为0.05-0.2mmHg,蒸馏温度为148-200℃。
2.根据权利要求1所述的二乙醇单异丙醇胺的制备方法,其特征在于,反应时间为6-8h,反应温度为40-80℃。
3.根据权利要求1或2所述的二乙醇单异丙醇胺的制备方法,其特征在于,所述阻聚剂的用量为二乙醇胺与环氧丙烷质量之和的0.015%-0.1%。
CN201210430012.9A 2012-11-01 2012-11-01 一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法 Active CN102924301B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210430012.9A CN102924301B (zh) 2012-11-01 2012-11-01 一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210430012.9A CN102924301B (zh) 2012-11-01 2012-11-01 一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102924301A CN102924301A (zh) 2013-02-13
CN102924301B true CN102924301B (zh) 2014-04-02

Family

ID=47639264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210430012.9A Active CN102924301B (zh) 2012-11-01 2012-11-01 一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102924301B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103242175A (zh) * 2013-03-28 2013-08-14 宁波市联凯化学有限公司 一种一乙醇二异丙醇胺的制备方法
CN103224453A (zh) * 2013-03-28 2013-07-31 宁波市联凯化学有限公司 一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法
CN103288657B (zh) * 2013-06-07 2014-07-23 四川鑫统领建材科技有限公司 一种改性醇胺及其制备方法
CN103435499B (zh) * 2013-08-19 2015-07-08 济南大学 一种新型的单乙醇二异丙醇胺制备方法
CN103435500B (zh) * 2013-08-19 2015-10-21 济南大学 一种新型的二乙醇单异丙醇胺制备方法
CN104262174B (zh) * 2014-08-11 2016-04-06 杭州白浪助剂有限公司 一种高性能助磨剂单体二异丙醇单乙醇胺的制备方法
CN104230724B (zh) * 2014-09-02 2016-09-07 南京红宝丽醇胺化学有限公司 一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法
CN104710123B (zh) * 2015-02-03 2017-06-06 辽宁鑫隆科技有限公司 一种改性二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂
CN106083617B (zh) * 2016-06-14 2018-07-03 青神鑫统领建材有限公司 一种生产二乙醇单异丙醇胺的方法
CN106631836A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 北京德博莱化工产品销售有限公司 新型异丙醇胺的制备方法
CN111875509B (zh) * 2020-08-11 2022-05-20 安徽海螺新材料科技有限公司 一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法
CN115057787B (zh) * 2022-05-06 2024-05-14 史才军 一种单乙醇二异丙醇胺的制备方法
CN115073031A (zh) * 2022-05-20 2022-09-20 唐山冀东水泥外加剂有限责任公司 一种水泥助磨剂及其生产工艺和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB704226A (en) * 1952-03-24 1954-02-17 Dow Chemical Co Process for making polyalkanolamines
US5382689A (en) * 1991-10-03 1995-01-17 Nippon Chemiphar Co., Ltd. Process for preparation of bevantolol hydrochloride
CN1106377A (zh) * 1993-11-02 1995-08-09 株式会社日本触媒 链烷醇胺的制备方法,该方法使用的催化剂和该催化剂的制备方法
US6075168A (en) * 1997-08-22 2000-06-13 Huntsman Petrochemical Corporation Selective production of diethanolamine
CN101735077A (zh) * 2009-12-11 2010-06-16 广西壮族自治区化工研究院 环氧乙烷合成乙醇胺的生产方法及设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB704226A (en) * 1952-03-24 1954-02-17 Dow Chemical Co Process for making polyalkanolamines
US5382689A (en) * 1991-10-03 1995-01-17 Nippon Chemiphar Co., Ltd. Process for preparation of bevantolol hydrochloride
CN1106377A (zh) * 1993-11-02 1995-08-09 株式会社日本触媒 链烷醇胺的制备方法,该方法使用的催化剂和该催化剂的制备方法
US6075168A (en) * 1997-08-22 2000-06-13 Huntsman Petrochemical Corporation Selective production of diethanolamine
CN101735077A (zh) * 2009-12-11 2010-06-16 广西壮族自治区化工研究院 环氧乙烷合成乙醇胺的生产方法及设备

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
二乙醇单异丙醇胺合成工艺研究;张书;《工程科技Ⅰ辑》;20120730;第10页2.5.1实验方法部分,第11页2.5.3DEA路线实验结果部分 *
张书.二乙醇单异丙醇胺合成工艺研究.《工程科技Ⅰ辑》.2012,第10页2.5.1实验方法部分,第11页2.5.3DEA路线实验结果部分.
张治国等.环氧乙烷环氧丙烷开环聚合反应动力学研究.《化学进展》.2007,第19卷(第4期),第575-582页.
环氧乙烷环氧丙烷开环聚合反应动力学研究;张治国等;《化学进展》;20070430;第19卷(第4期);第575-582页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102924301A (zh) 2013-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102924301B (zh) 一种二乙醇单异丙醇胺的制备方法
CN113072421A (zh) 一种氘代乙醇的制备方法
CN103012183A (zh) N,n-二乙基甲酰胺的制备方法
CN114805019B (zh) 一种基于连续流反应技术合成2-芳基-1-环己醇的方法
CN106478381B (zh) 一种由环氧乙烷催化制备双醚芴的方法
CN102040525A (zh) 孟烷二胺的制备方法
CN106831851A (zh) 一种烯丙基硅烷的制备方法
CN103435500B (zh) 一种新型的二乙醇单异丙醇胺制备方法
CN102898454B (zh) 一种间甲基苯基二乙氧基甲基硅烷及其制备方法
CN107814686B (zh) 一种氘代氯仿的制备方法
CN104030922A (zh) 一种制备正丁基丙二酸二甲酯的方法
CN109320708A (zh) 一种手性发光液晶高分子及其制备方法
CN103880852A (zh) 四芳基卟吩的连续生产工艺
CN105669740B (zh) 一种甲基苯基环硅氧烷的制备方法
CN102212044B (zh) 一种氧杂环丁烷类化合物的合成方法
CN103435499B (zh) 一种新型的单乙醇二异丙醇胺制备方法
CN105399763A (zh) 缩水甘油醚氧基硅烷的合成方法
CN104497030A (zh) 一种硼酸三苯酯的合成方法
JP2012140355A (ja) 炭酸エステルの製造方法
CN114105796B (zh) 一种稳定性同位素氘标记异亮氨酸的合成方法
CN103319355B (zh) 一种氨基甘油的分离提纯方法
CN102898455B (zh) 一种对甲基苯基二乙氧基甲基硅烷及其制备方法
CN106365973B (zh) 一种硫辛酸中间体的合成方法
CN109053390A (zh) 25,27-二异丙氧基-26,28-二羟基杯[4]芳烃的制备方法
CN102344359B (zh) 一种制备3-丁烯酸的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 410000 School of civil engineering, Hunan University, Hunan, Changsha

Patentee after: Shi Caijun

Address before: Canada Mississauga

Patentee before: Shi Caijun

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20130213

Assignee: Yixing Huaxia Chemical Material Co., Ltd.

Assignor: Shi Caijun

Contract record no.: 2015430000127

Denomination of invention: Preparation method of N,N-bis(2-hydroxyethyl)isopropanolamine

Granted publication date: 20140402

License type: Exclusive License

Record date: 20150805

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model