CN102923473A

CN102923473A - 矿物卸料车机尾皮带输送装置用可拆卸自动升降式双层密闭罩装置

Info

Publication number: CN102923473A
Application number: CN2012104823831A
Authority: CN
Inventors: 陈鹏飞; 陈荆洲
Original assignee: WUHAN TENGSHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: WUHAN TENGSHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2012-11-23
Filing date: 2012-11-23
Publication date: 2013-02-13

Abstract

本发明公开了一种矿物卸料车机尾皮带输送装置用可拆卸自动升降式双层密闭罩装置。它包括多节串接连接的双层密闭罩，至少第一节双层密闭罩与第二节双层密闭罩之间铰接连接，双层密闭罩的两侧设有支撑杆，支撑杆与双层密闭罩的侧壁可分离式支撑，位于第一节双层密闭罩底部的端段设有支撑辊轮。本发明结构合理，运动部件之间结构简单，安装方便，运行可靠性高。有效解决卸料小车附近的除尘的问题。

Description

矿物卸料车机尾皮带输送装置用可拆卸自动升降式双层密闭罩装置

技术领域

本发明属于物料输送装置，具体涉及一种粉尘物料皮带输送装置上的密闭罩，特别是多节结构的矿物卸料车机尾皮带输送装置的双层密闭罩装置。

背景技术

钢铁行业皮带输送机卸料车是通过车上面的电动机、链条、调速器带动轨道轮子，让小车可以再皮带机的轨道上运行，皮带输送机输送的物料到达小车的位置通过小车的取料器，使物料由小车的卸料斗落入矿槽的仓内，从而达到物料在矿槽上直线的任意点卸料的目的。

机卸料车当在机尾最后一个物料仓下料时，皮带将随着卸料小车方向大角度的升降，由于升降倾斜角度太大，输送皮带所在这个地方的尘源密闭是没有的，现场扬尘对工人的职业危害很大很大。现有的双层密闭罩装置运用于粉尘物料皮带输送装置上，由于输送皮带的向上倾斜，而多节固定连接的双层密闭罩不能实现自动升降，所以密闭装置都集中在输送皮带机尾的上部下料口，距离太短，密闭效果很不理想，粉尘扬尘非常严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于涉及颗粒粉尘物料随皮带输送到达卸料小车时，随输送皮带的上升的可拆卸自动升降式双层密闭罩装置，以解决上述问题。

本发明矿物卸料车机尾皮带输送装置用可拆卸自动升降式双层密闭罩装置的技术方案是：它包括多节串接连接的双层密闭罩，至少第一节双层密闭罩与第二节双层密闭罩之间铰接连接，双层密闭罩的两侧设有支撑杆，支撑杆与双层密闭罩的侧壁可分离式支撑，位于第一节双层密闭罩底部的端段设有支撑辊轮。

本发明将多节串联的双层密闭罩中的若干节之间采用铰接连接，两节之间可实现相对转动，为实现节间的升降提供结构上的保证；支撑辊轮的设置克服了升降支撑双层密闭罩的刚性结构缺陷。

所述多节串接连接的双层密闭罩的支撑辊轮支撑在矿物卸料车机尾皮带输送装置的输送皮带上。支撑辊轮支撑在输送皮带上，避免现有双层密闭罩只有刚性支撑，不能随输送皮带上升的缺陷，支撑辊轮与输送皮带的接触也能减少对输送皮带磨损。

所述支撑杆上端设有支撑连接轴，双层密闭罩的底部设有支撑块，支撑块上开设有开口向下的卡槽，卡槽与支撑连接轴卡接。上述结构实现双层密闭罩上升后，双层密闭罩能相适应的脱离刚性支撑，同时，双层密闭罩下降后，双层密闭罩又能快速的实现刚性支撑。

位于第一节的双层密闭罩的两侧设有导向杆，第一节的双层密闭罩的侧壁上设有导向滚轮，导向滚轮与导向杆内壁接触。上述结构避免双层密闭罩升降时，升降的双层密闭罩的搬动偏移，避免双层密闭罩节间的扭动，保证多节串联的双层密闭罩的稳定性。

第一节的双层密闭罩与第二节的双层密闭罩之间的顶部设铰连接铰链结构，第一节的双层密闭罩的两侧壁尾端设有凸出于第一节的双层密闭罩尾端的封板，封板与第二节的双层密闭罩的端部端部侧壁搭接。上述结构解决双层密闭罩上升时，双层密闭罩节间分离后，双层密闭罩节间的密封问题。

双层密闭罩体与支撑杆之间采用可拆卸的连接结构，与支撑杆之间为锲型接触，能有效防止抽料现象的发生，减少对除尘管网的磨损危害，抽风量较小；系统风量可减少10～25%；同时更换维修皮带、托辊方便；可以单元设置，连接加长方便。本发明解决颗粒粉尘物料随皮带输送到达卸料车时，由于卸料车在矿槽上前后运行而使输送皮带随时处于上升或下降，使皮带上的矿料在运动中产生大量粉尘扬起，造成对环境严重污染而原有收尘罩不可能对运动中的输送皮带进行密闭除尘，岗位人员也只能远距离操作给生产带来非常大的安全隐患及不便等问题。其结构合理，运动部件之间结构简单，安装方便，运行可靠性高。有效解决卸料小车附近的除尘的问题。

附图说明

图1 多节双层密闭罩结构示意图。

图2 双层密闭罩端面结构示意图。

图3 图2中A处放大示意图。

图4 多节双层密闭罩中的第一节上升状态示意图。

图5 多节双层密闭罩在输送皮带上的状态示意图。

具体实施方式

双层密闭罩是现有的结构，其内部结构不在此累述在实际除尘使用时由多节双层密闭罩100串联。如图5所示，本实施例中它是由三节双层密闭罩串联构成的，第一节双层密闭罩101与第二节双层密闭罩102之间铰接连接，第二节节双层密闭罩102与第三节双层密闭罩103之间铰接连接。如果第三节之后有更多节，如果其后的多节不存在升降的问题，节与节之间可以采用固定的连接结构。

如图5所示，将双层密闭罩100置于设置于矿物卸料车机尾皮带输送装置的输送皮带201上，矿物卸料车202牵引输送皮带200。在矿物卸料车202的结构及牵引作用下，矿物卸料车机尾的皮带由水平输送变成向上输送。图5中显示了双层密闭罩100的两种状态，其中虚线部分显示第一节双层密闭罩101与第二节双层密闭罩102随皮带上升示意，实现部分表示皮带水平状态时的双层密闭罩100。203-输送皮带机尾上部下料装置

矿物卸料车机尾皮带输送装置的两侧设置双层密闭罩100的刚性支撑支撑杆104，支撑杆104与双层密闭罩的侧壁可分离式支撑如图1、2所示，具体结构如图3所示，支撑杆104上端设有支撑连接轴105，双层密闭罩的底部设有支撑块106，支撑块105上开设有开口向下的卡槽107，卡槽107与支撑连接轴105卡接。卡槽107的开口呈锥形。

如图4所示，第一节双层密闭罩101与第二节双层密闭罩102的顶部之间设有铰链结构108，第一节的双层密闭罩101的两侧壁尾端110设有凸出于第一节的双层密闭罩尾端的封板109，封板109与第二节的双层密闭罩102的端部端部侧壁111搭接。

如图5所示，第一节双层密闭罩101的底部的前端段设有支撑辊轮112，第二节双层密闭罩102的底部的前端段设有支撑辊轮113。支撑辊轮112、支撑辊轮113支撑输送皮带201上。上述前端段指的是靠近矿物卸料车202端。

再如图2所示，位于第一节的双层密闭罩101的两侧设有导向杆114，第一节的双层密闭罩的侧壁上设有导向滚轮115，导向滚轮115与导向杆114内壁接触。

Claims

1.一种矿物卸料车机尾皮带输送装置用可拆卸自动升降式双层密闭罩装置，它包括多节串接连接的双层密闭罩，其特征在于至少第一节双层密闭罩与第二节双层密闭罩之间铰接连接，双层密闭罩的两侧设有支撑杆，支撑杆与双层密闭罩的侧壁可分离式支撑，位于第一节双层密闭罩底部的端段设有支撑辊轮。

2.如权利要求1所述矿物卸料车机尾皮带输送装置用可拆卸自动升降式双层密闭罩装置，其特征在于所述多节串接连接的双层密闭罩的支撑辊轮支撑在矿物卸料车机尾皮带输送装置的输送皮带上。

3.如权利要求1所述矿物卸料车机尾皮带输送装置用可拆卸自动升降式双层密闭罩装置，其特征在于所述支撑杆上端设有支撑连接轴，双层密闭罩的底部设有支撑块，支撑块上开设有开口向下的卡槽，卡槽与支撑连接轴卡接。

4.如权利要求1或2所述矿物卸料车机尾皮带输送装置用可拆卸自动升降式双层密闭罩装置，其特征在于位于第一节的双层密闭罩的两侧设有导向杆，第一节的双层密闭罩的侧壁上设有导向滚轮，导向滚轮与导向杆内壁接触。

5.如权利要求1或2所述矿物卸料车机尾皮带输送装置用可拆卸自动升降式双层密闭罩装置，其特征在于第一节的双层密闭罩与第二节的双层密闭罩之间的顶部设铰链结构，第一节的双层密闭罩的两侧壁尾端设有凸出于第一节的双层密闭罩尾端的封板，封板与第二节的双层密闭罩的端部端部侧壁搭接。