CN102922192A - 一种集装箱锁拨盘手柄焊接工装操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种集装箱锁拨盘手柄焊接工装操作方法，步骤如下：将定位器的基板固定；将手柄放入手柄定位套内，将集装箱锁拨盘放入拨盘定位套内，两个这的结合部处于手柄定位套和拨盘定位套之间相隔开的空间内；打开基板相应位置的永磁方铁，将手柄和集装箱锁拨盘吸住；重复前两步装上所有需要焊接的集装箱锁拨盘和手柄；操作焊机沿着各组手柄定位套和拨盘定位套之间形成的间隔将集装箱锁拨盘进行焊接，只焊接集装箱锁拨盘和手柄集合处的一半使两者连接在一起；将拨盘和手柄取出对两者结合部进行修补将未焊接到的地方进行焊接。本发明可以在定位器上同时装夹多套集装箱锁拨盘和手柄，简化装夹过程，提高焊接效率。

Description

一种集装箱锁拨盘手柄焊接工装操作方法
技术领域
本发明属集装箱锁加工技术领域，特别是涉及一种集装箱锁拨盘手柄焊接工装操作方法。
背景技术
集装箱锁是使用在集装箱货轮上的一种固定工具，而集装箱锁内部的拨盘和其手柄之间示意焊接方式连接在一起的，现有技术中每次焊接都要对拨盘和手柄进行多次重复的装夹定位过程，效率低，疲劳度高，且容易出错。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种集装箱锁拨盘手柄焊接工装操作方法，用以快速在定位器上同时装夹多套集装箱锁拨盘和手柄，简化装夹过程，提高焊接效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种集装箱锁拨盘手柄焊接工装操作方法，使用集装箱锁拨盘手柄焊接定位器，且步骤如下：
A、将定位器的基板1固定；
B、将手柄放入手柄定位套2内，将集装箱锁拨盘放入拨盘定位套3内，两个这的结合部处于手柄定位套2和拨盘定位套3之间相隔开的空间内；
C、打开基板1相应位置的永磁方铁，将手柄和集装箱锁拨盘吸住；
D、重复步骤B和C装上所有需要焊接的集装箱锁拨盘和手柄；
E、操作焊机沿着各组手柄定位套2和拨盘定位套3之间形成的间隔将集装箱锁拨盘进行焊接，只焊接集装箱锁拨盘和手柄集合处的一半使两者连接在一起；
F、关闭永磁方铁，将已经连接在一起的集装箱锁拨盘和手柄取出，对两者结合部进行修补，将步骤E未焊接到的地方进行焊接。
所述集装箱锁拨盘手柄焊接定位器包括基板、手柄定位套和拨盘定位套，所述基板大体上是一个长条形的矩形板，所述基板上表面上有若干组互相对应的手柄定位套和拨盘定位套，所述手柄定位套是一个圆形管，所述手柄定位套外圆周与基板连接，所述拨盘定位套包括左挡板、右挡板和封闭块，所述左挡板和右挡板大体上成长方体，所述左挡板和右挡板在基板安装面上形成一个倒“八”字形，所述左挡板和右挡板形成倒“八”字形的较小口对着手柄定位套的端面、且与手柄定位套的端面间隔开3到5厘米，所述左挡板和右挡板形成倒“八”字形的较小口上有封闭块与左挡板、右挡板和基板围成一个与手柄定位套内孔相对的矩形口，所述基板连接手柄定位套和拨盘定位套的相对位置在基板内部装有永磁方铁。
有益效果
本发明可以在定位器上同时装夹多套集装箱锁拨盘和手柄，简化装夹过程，提高焊接效率。
附图说明
图1为集装箱锁拨盘手柄焊接定位器结构示意图。
图2为集装箱锁拨盘手柄焊接定位器端部放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种集装箱锁拨盘手柄焊接工装操作方法，使用集装箱锁拨盘手柄焊接定位器，且步骤如下：
F、将定位器的基板1固定；
G、将手柄放入手柄定位套2内，将集装箱锁拨盘放入拨盘定位套3内，两个这的结合部处于手柄定位套2和拨盘定位套3之间相隔开的空间内；
H、打开基板1相应位置的永磁方铁，将手柄和集装箱锁拨盘吸住；
1、重复步骤B和C装上所有需要焊接的集装箱锁拨盘和手柄；
J、操作焊机沿着各组手柄定位套2和拨盘定位套3之间形成的间隔将集装箱锁拨盘进行焊接，只焊接集装箱锁拨盘和手柄集合处的一半使两者连接在一起；
F、关闭永磁方铁，将已经连接在一起的集装箱锁拨盘和手柄取出，对两者结合部进行修补，将步骤E未焊接到的地方进行焊接。
如图1和图2所示，所述集装箱锁拨盘手柄焊接定位器包括基板1、手柄定位套2和拨盘定位套3，所述基板1大体上是一个长条形的矩形板，所述基板1上表面上有若干组互相对应的手柄定位套2和拨盘定位套3，所述手柄定位套2是一个圆形管，所述手柄定位套2外圆周与基板1连接，所述拨盘定位套3包括左挡板4、右挡板5和封闭块6，所述左挡板4和右挡板5大体上成长方体，所述左挡板4和右挡板5在基板1安装面上形成一个倒“八”字形，所述左挡板4和右挡板5形成倒“八”字形的较小口对着手柄定位套2的端面、且与手柄定位套2的端面间隔开3到5厘米，所述左挡板4和右挡板5形成倒“八”字形的较小口上有封闭块6与左挡板4、右挡板5和基板1围成一个与手柄定位套2内孔相对的矩形口，所述基板1连接手柄定位套2和拨盘定位套3的相对位置在基板1内部装有永磁方铁。

Claims (2)

1.一种集装箱锁拨盘手柄焊接工装操作方法，其特征在于，使用集装箱锁拨盘手柄焊接
定位器，且步骤如下：
A、将定位器的基板（1）固定；
B、将手柄放入手柄定位套（2）内，将集装箱锁拨盘放入拨盘定位套（3）内，两个这的结合部处于手柄定位套（2）和拨盘定位套（3）之间相隔开的空间内；
C、打开基板（1）相应位置的永磁方铁，将手柄和集装箱锁拨盘吸住；
D、重复步骤B和C装上所有需要焊接的集装箱锁拨盘和手柄；
E、操作焊机沿着各组手柄定位套（2）和拨盘定位套（3）之间形成的间隔将集装箱锁拨盘进行焊接，只焊接集装箱锁拨盘和手柄集合处的一半使两者连接在一起；
F、关闭永磁方铁，将已经连接在一起的集装箱锁拨盘和手柄取出，对两者结合部进行修补，将步骤E未焊接到的地方进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱锁拨盘手柄焊接工装操作方法，其特征在于，所述集装箱锁拨盘手柄焊接定位器包括基板（1）、手柄定位套（2）和拨盘定位套（3），所述基板（1）大体上是一个长条形的矩形板，所述基板（1）上表面上有若干组互相对应的手柄定位套（2）和拨盘定位套（3），所述手柄定位套（2）是一个圆形管，所述手柄定位套（2）外圆周与基板（1）连接，所述拨盘定位套（3）包括左挡板（4）、右挡板（5）和封闭块（6），所述左挡板（4）和右挡板（5）大体上成长方体，所述左挡板（4）和右挡板（5）在基板（1）安装面上形成一个倒“八”字形，所述左挡板（4）和右挡板（5）形成倒“八”字形的较小口对着手柄定位套（2）的端面、且与手柄定位套（2）的端面间隔开3到5厘米，所述左挡板（4）和右挡板（5）形成倒“八”字形的较小口上有封闭块（6）与左挡板（4）、右挡板（5）和基板（1）围成一个与手柄定位套（2）内孔相对的矩形口，所述基板（1）连接手柄定位套（2）和拨盘定位套（3）的相对位置在基板（1）内部装有永磁方铁。
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