CN102921810A - 汽车u型支架成型翻边模具 - Google Patents
汽车u型支架成型翻边模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102921810A CN102921810A CN201210462433XA CN201210462433A CN102921810A CN 102921810 A CN102921810 A CN 102921810A CN 201210462433X A CN201210462433X A CN 201210462433XA CN 201210462433 A CN201210462433 A CN 201210462433A CN 102921810 A CN102921810 A CN 102921810A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- hole
- holes
- flanging
- lower die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
一种汽车U型支架成型翻边模具,它包括上模部分和下模部分,上模部分包括模柄、上模座、上垫板、成型凹模、翻边凸模、导套、固定螺钉、固定销、方销,上模座前方左右设有两个导套安装孔、中间设有一个模柄安装孔、四个沉头固定螺钉孔和两个固定销孔,下模部分包括下模座、下模垫板、下模、导柱、定位销、固定螺钉、固定销,下模座上前方左右设有两个导柱安装孔、中间设有四个与下模垫板连接的沉头安装孔、两个与下模垫板连接的固定销孔,下模垫板下方设有下模座安装螺钉孔,中间设有一个翻边凹模孔,另外上方还设有一个方槽孔;它能使成型、翻边复合模具能一次完成U型支架成型、翻边工序。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车配件制造成型使用的模具,特别是汽车U型支架成型翻边模具。
背景技术
目前,汽车U型支架两边成型、中间翻边是在手工分开进行的,利用虎钳夹紧工件,由于材料较薄,虎钳夹紧时,导致材料变形,以致于成型、翻边尺寸不一致,返工率多,效率低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种汽车U型支架成型翻边模具,它能使成型、翻边复合模具能一次完成U型支架成型、翻边工序。
本发明的技术方案是:汽车U型支架成型翻边模具,它包括上模部分和下模部分。
所述的上模部分包括模柄、上模座、上垫板、成型凹模、翻边凸模、导套、固定螺钉、固定销、方销,上模座前方左右设有两个导套安装孔、中间设有一个模柄安装孔、四个沉头固定螺钉孔和两个固定销孔,导套通过导套安装孔固定,上垫板通过四个沉头螺钉孔和两个固定销固定,模柄通过模柄安装孔固定,模柄大端紧配安装在上模座的下方,小端在上模座的上方,导套小端紧配安装在上模座上,大端在下模座的下方,导套内孔与导柱配合,导套上还设有退刀槽,导套内臂上设有两个油槽孔,上垫板上方两边设有四个与上模座安装的螺钉孔,两个与上模座固定销孔,中间上方左边、右边各设有与成型凹模安装孔,中间还设有翻边凸模安装孔,中间下方左边、右边各设有成型凹模安装的凹台形腔,成型凹模上方设有两个螺钉孔,下方设有一个与产品成型形状尺寸一致的成型腔,左右各安装一个成型凹模,与上垫板的凹台相配合连接,翻边凸模大端上方设有一个方槽孔,方销安装在方槽孔内,与上垫板凸模安装孔一起配合连接,下方设有一个与产品翻孔形状尺寸一致的凸台。
所述的下模部分包括下模座、下模垫板、下模、导柱、定位销、固定螺钉、固定销,下模座上前方左右设有两个导柱安装孔、中间设有四个与下模垫板连接的沉头安装孔、两个与下模垫板连接的固定销孔,下模垫板下方设有下模座安装螺钉孔,两个与下模座连接的固定销孔,上方内腔设有与下模连接定位的型腔,中间还设有三个与下模连接的沉头安装孔,下模下方设有三个与下模垫板安装螺钉孔,上方左右各设有一个定位销安装孔,中间设有一个翻边凹模孔,另外上方还设有一个方槽孔,导柱一头作成与导套内孔滑配的尺寸,另一头作成与下模座导柱孔紧配的尺寸,通常长度作成与下模座高度一致。
本发明与现有技术相比具有如下特点:本发明提供的成型、翻边复合模具能一次完成U型支架成型、翻边工序,有效地保证了产品的技术要求,确保各尺寸稳定,而且质量效果好,提高了工效,该模具结构简单、操作简便,制造成本低,加工效果好,实用性强。
以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为上模座的结构示意图;
附图3为上模垫板的结构示意图;
附图4为翻边凸模的结构示意图;
附图5为成型凹模的结构示意图;
附图6为下模的结构示意图;
附图7为下模垫板的结构示意图;
附图8为下模座的结构示意图;
附图9为导套的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示:一种汽车U型支架成型翻边模具,它包括上模部分和下模部分。
所述的上模部分包括模柄1、上模座2、上垫板4、成型凹模6、翻边凸模5、导套15、固定螺钉16、固定销3、方销18,上模座2前方左右设有两个导套安装孔2-1、中间设有一个模柄安装孔2-2、四个沉头固定螺钉孔2-3和两个固定销孔2-4,导套15通过导套安装孔2-1固定,上模板4通过四个沉头螺钉孔2-3和两个固定销2-4固定,模柄1通过模柄安装孔2-2固定,模柄1大端紧配安装在上模座2的下方,小端在上模座的上方,小端15-5紧配安装在上模座2上,导套15的大端15-4在下模座10的下方,导套内孔15-1与导柱14配合,导套上还设有退刀槽15-2,导套内臂上设有两个油槽孔15-3,上垫板4上方两边设有四个与上模座安装的螺钉孔4-1,两个与上模座固定销孔4-2,中间上方左边、右边各设有与成型凹模安装孔4-3,中间还设有翻边凸模安装孔4-4,中间下方左边、右边各设有成型凹模安装的凹台形腔4-5,成型凹模6上方设有两个螺钉孔6-1,下方设有一个与产品成型形状尺寸一致的成型腔6-2,左右各安装一个成型凹模,与上垫板4的凹台4-5相配合连接,翻边凸模5大端上方设有一个方槽孔5-1,方销18安装在方槽孔5-1内,与上垫板凸模安装孔4-4一起配合连接,下方设有一个与产品翻孔形状尺寸一致的凸台5-2。
所述的下模部分包括下模座10、下模垫板9、下模8、导柱14、定位销7、固定螺钉11、固定销12,下模座10上前方左右设有两个导柱安装孔10-1、中间设有四个与下模垫板连接的沉头安装孔10-2、两个与下模垫板连接的固定销孔10-3,下模垫板9下方设有下模座安装螺钉孔9-1,两个与下模座连接的固定销孔9-2,上方内腔设有与下模连接定位的型腔9-3,中间还设有三个与下模连接的沉头安装孔9-4,下模8下方设有三个与下模垫板安装螺钉孔8-1,上方左右各设有一个定位销安装孔8-2,中间设有一个翻边凹模孔8-3,另外上方还设有一个方槽孔8-4,导柱14一头14-1作成与导套内孔15-1滑配的尺寸,另一头14-2作成与下模座导柱孔10-1紧配的尺寸,通常长度作成与下模座10高度一致。
本发明的工作原理和使用方法是:上模座2的导套安装孔2-1是用来装配导套15的,四个沉头螺钉孔2-3和两个固定销2-4是用来固定装配上模板4的,上模座2中的模柄安装孔2-2是用来安装模柄1的,导套内孔15-1与导柱14是滑配的,导套15上还设有退刀槽15-2,通常是用来磨削之用,导套15内臂上设有两个油槽孔15-3,是用来加润滑油之用,上垫板4中间下方左边、右边各设有与成型凹模安装的凹台形腔4-5,用于定位安装成型凹模之用,翻边凸模5大端上方设有一个方槽孔5-1,用于安装方销18之用,与上垫板凸模安装孔4-4一起配合连接,下方设有一个与产品翻孔形状尺寸一致的凸台5-2,用于翻孔之用,下模8下方设有三个与下模垫板安装螺钉孔8-1,上方左右各设有一个定位销安装孔8-2,中间设有一个翻边凹模孔8-3,另外上方还设有一个方槽孔8-4,用于取料之用。
工作时,首先将各零件配合安装好,将上模模柄对好机床中心,上下模对模,只到下模座的导柱与上模座的导套对正时,将上下模座固定,打好压板、机床回位后,将产品放入下模座中的下模的定位销中,上下模接触时,靠上模的成型凹模与下模的成型凹模接触,将零件挤压成型,同时上模的翻边凸模与下模的翻边凹模接触,将零件翻边,上下模压到位后,机床回位,成型、翻边整个过程完毕,这时利用下模的方槽孔,可用小起子将工件取出来即可。
Claims (2)
1.一种汽车U型支架成型翻边模具,其特征是:它包括上模部分和下模部分;上模部分包括模柄、上模座、上垫板、成型凹模、翻边凸模、导套、固定螺钉、固定销、方销,上模座前方左右设有两个导套安装孔、中间设有一个模柄安装孔、四个沉头固定螺钉孔和两个固定销孔,导套通过导套安装孔固定,上垫板通过四个沉头螺钉孔和两个固定销固定,模柄通过模柄安装孔固定,模柄大端紧配安装在上模座的下方,小端在上模座的上方,导套小端紧配安装在上模座上,大端在下模座的下方,导套内孔与导柱配合,导套上还设有退刀槽,导套内臂上设有两个油槽孔,上垫板上方两边设有四个与上模座安装的螺钉孔,两个与上模座固定销孔,中间上方左边、右边各设有与成型凹模安装孔,中间还设有翻边凸模安装孔,中间下方左边、右边各设有成型凹模安装的凹台形腔,成型凹模上方设有两个螺钉孔,下方设有一个与产品成型形状尺寸一致的成型腔,左右各安装一个成型凹模,与上垫板的凹台相配合连接,翻边凸模大端上方设有一个方槽孔,方销安装在方槽孔内,与上垫板凸模安装孔一起配合连接,下方设有一个与产品翻孔形状尺寸一致的凸台;下模部分包括下模座、下模垫板、下模、导柱、定位销、固定螺钉、固定销,下模座上前方左右设有两个导柱安装孔、中间设有四个与下模垫板连接的沉头安装孔、两个与下模垫板连接的固定销孔,下模垫板下方设有下模座安装螺钉孔,两个与下模座连接的固定销孔,上方内腔设有与下模连接定位的型腔,中间还设有三个与下模连接的沉头安装孔,下模下方设有三个与下模垫板安装螺钉孔,上方左右各设有一个定位销安装孔,中间设有一个翻边凹模孔,另外上方还设有一个方槽孔。
2.根据权利要求1所述的汽车U型支架成型翻边模具,其特征是:导柱一头作成与导套内孔滑配的尺寸,另一头作成与下模座导柱孔紧配的尺寸,长度作成与下模座高度一致。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210462433XA CN102921810A (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 汽车u型支架成型翻边模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210462433XA CN102921810A (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 汽车u型支架成型翻边模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102921810A true CN102921810A (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47636815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210462433XA Pending CN102921810A (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 汽车u型支架成型翻边模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102921810A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103406458A (zh) * | 2013-08-24 | 2013-11-27 | 昆山振兴精密模具有限公司 | 一种模具散热导套 |
CN105234275A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-13 | 重庆骏翔机电技术有限责任公司 | 汽车下加强板加工装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006281288A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Mitsui High Tec Inc | プレス装置 |
CN101259510A (zh) * | 2008-04-28 | 2008-09-10 | 长安福特马自达汽车有限公司 | 采用高强度钢板制造汽车后保险杠钢梁的冲压方法 |
CN202052866U (zh) * | 2011-05-11 | 2011-11-30 | 上海众达汽车冲压件有限公司 | 一种汽车尾灯支架的冷冲压翻边成形模具 |
CN202087694U (zh) * | 2011-04-18 | 2011-12-28 | 海洋世纪(青岛)精密制品有限公司 | 缓冲式高翻边模具 |
US20120137749A1 (en) * | 2010-12-06 | 2012-06-07 | Hyundai Motor Company | Press system |
CN202984440U (zh) * | 2012-11-16 | 2013-06-12 | 衡阳风顺车桥有限公司 | 汽车u型支架成型翻边模具 |
-
2012
- 2012-11-16 CN CN201210462433XA patent/CN102921810A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006281288A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Mitsui High Tec Inc | プレス装置 |
CN101259510A (zh) * | 2008-04-28 | 2008-09-10 | 长安福特马自达汽车有限公司 | 采用高强度钢板制造汽车后保险杠钢梁的冲压方法 |
US20120137749A1 (en) * | 2010-12-06 | 2012-06-07 | Hyundai Motor Company | Press system |
CN202087694U (zh) * | 2011-04-18 | 2011-12-28 | 海洋世纪(青岛)精密制品有限公司 | 缓冲式高翻边模具 |
CN202052866U (zh) * | 2011-05-11 | 2011-11-30 | 上海众达汽车冲压件有限公司 | 一种汽车尾灯支架的冷冲压翻边成形模具 |
CN202984440U (zh) * | 2012-11-16 | 2013-06-12 | 衡阳风顺车桥有限公司 | 汽车u型支架成型翻边模具 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103406458A (zh) * | 2013-08-24 | 2013-11-27 | 昆山振兴精密模具有限公司 | 一种模具散热导套 |
CN105234275A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-13 | 重庆骏翔机电技术有限责任公司 | 汽车下加强板加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101915829B1 (ko) | 프레스 성형방법 및 프레스 성형장치 | |
CN103817231A (zh) | 汽车门铰链上支架的折弯成型模具 | |
CN101530880A (zh) | 模具及采用该模具的加工机 | |
CN102615177B (zh) | 汽车后座边盖板成型方法及模具 | |
CN104043725A (zh) | 一种右安装托架落料冲孔复合模具 | |
CN203650041U (zh) | 汽车行李架工装夹具 | |
CN103341555A (zh) | 一种汽车前轮毂盖收口成型模具 | |
CN102921810A (zh) | 汽车u型支架成型翻边模具 | |
CN203400983U (zh) | 一种汽车左托架弯曲成型模具 | |
CN202894047U (zh) | 一种汽车abs系统下支架的折弯成型及打凸模具 | |
CN202894043U (zh) | 一种汽车门铰链上支架的折弯成型模具 | |
CN202984440U (zh) | 汽车u型支架成型翻边模具 | |
CN203437490U (zh) | 一种汽车摆臂切边模具 | |
CN103331359A (zh) | 一种汽车摆臂切边模具 | |
CN103480735A (zh) | 一种线束支架成型模具 | |
CN216324394U (zh) | 一种切翻一体成型的冲压模具 | |
CN105710213A (zh) | 一种v形加强板成型模具 | |
CN203281734U (zh) | 一种汽车雨刮器安装支架的拉伸模具 | |
CN202114131U (zh) | 汽车覆盖件冲压模具钩冲机构 | |
CN203992007U (zh) | 一种方型板冲孔落料模具 | |
CN204353322U (zh) | 一种v形加强板成型模具 | |
CN203636215U (zh) | 热铆焊接机 | |
CN201871597U (zh) | 翻边工艺新型压边、退料机构 | |
CN204799797U (zh) | 一种对称u型支架侧冲圆弧及冲孔复合模 | |
CN206083605U (zh) | 一种汽车驱动桥下控制杆支架整形模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130213 |