CN102921669A - 一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法,处理过程是,将需要处理的线材一端插入一个超声波清洗器上的进料口,线材探出出料口,继续这种方法连续通过三个超声波清洗器,超声波清洗器与水泵同时工作,需要处理的线材从进料口向出料口移动,线材以60-70米/分钟的速度移出超声波清洗器,即可得到处理干净的线材。本发明清洗氧化物干净彻底。本发明设计简单,成本低廉。本发明无污染环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种去除氧化皮的处理方法,尤其涉及一种紧固件线材氧化皮的处理方法。
背景技术
目前,标准件生产线材氧化皮处理方法,绝大多数是使用盐酸酸洗的办法,这种方法污染很严重,制约了标准件产业的发展,很少一部分是使用物理的办法把线材的氧化皮嗑去,但这种方法去氧化皮效果不理想,只能把线材的氧化皮大部分除去,附在线材上的细小的氧化物去除不干净,线材的光洁度不理想。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,从根本上解决标准件线材氧化皮处理不净的问题,提供一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法。
本发明解决其技术问题的技术方案可以是:
一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法,其一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法,处理过程是,将需要处理的线材一端插入一个超声波清洗器上的进料口,线材探出出料口,继续这种方法连续通过三个超声波清洗器,超声波清洗器与水泵同时工作,需要处理的线材从进料口向出料口移动,线材以60-70米/分钟的速度移出超声波清洗器,即可得到处理干净的线材。
本发明解决其技术问题的技术方案也可以是:
一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法,其所述的超声波清洗器是由清洗器柱体、进料口、出料口、出水口、进水口、排碴口、超声波发生器构成,所述的清洗器柱体为一封闭的圆桶,圆桶中心线一侧设置进料口,另一侧设置出料口,围绕进料口和出料口各设置三个超声波发生器,清洗器柱体上左部设置出水口,下左部设置排碴口,下右部设置进水口。
本发明解决其技术问题的技术方案还可以是:
一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法,其所述的超声波紧固件线材氧化皮处理方法,是在超声波发生器工作状态下,清洗器柱体内有循环水状态下处理的,清洗器与出水管道、进水管道、排碴管道、阀门、水泵和储水槽连接进行水循环,清洗器柱体上部的出水口通过出水管道连接储水槽,清洗器柱体下部的进水口通过进水管道连接水泵,水泵连接储水槽,清洗器柱体下部的排碴口通过排碴管道连接阀门,阀门连接储水槽。
本发明的有益效果是:
1. 本发明清洗氧化物干净彻底。
2. 本发明设计简单,成本低廉。
3. 本发明无污染环保。
附图说明
图1为本发明线材氧化皮处理工艺图。
图2为本发明超声波清洗器柱体示意图。
具体实施方式
图1图2中,一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法,其一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法,处理过程是,将需要处理的线材一端插入一个超声波清洗器1上的进料口9,线材探出出料口10,继续这种方法连续通过三个超声波清洗器1,超声波清洗器1与水泵6同时工作,需要处理的线材从进料口9向出料口10移动,线材以60-70米/分钟的速度移出超声波清洗器1,即可得到处理干净的线材。
图2中,一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法,其所述的超声波清洗器1是由清洗器柱体8、进料口9、出料口10、出水口11、进水口12、排碴口13、超声波发生器14构成,所述的清洗器柱体8为一封闭的圆桶,圆桶中心线一侧设置进料口9,另一侧设置出料口10,围绕进料口9和出料口10各设置三个超声波发生器14,清洗器柱体8上左部设置出水口11,下左部设置排碴口13,下右部设置进水口12。
图1图2中,一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法,其所述的超声波紧固件线材氧化皮处理方法,是在超声波发生器14工作状态下,清洗器柱体8内有循环水状态下处理的,清洗器1与出水管道2、进水管道3、排碴管道4、阀门5、水泵6和储水槽连接进行水循环,清洗器柱体8上部的出水口11通过出水管道2连接储水槽7,清洗器柱体8下部的进水口12通过进水管道3连接水泵6,水泵6连接储水槽7,清洗器柱体8下部的排碴口13通过排碴管道连接阀门5,阀门5连接储水槽7。
Claims (3)
1.一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法,其特征是:一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法,处理过程是,将需要处理的线材一端插入一个超声波清洗器(1)上的进料口(9),线材探出出料口(10),继续这种方法连续通过三个超声波清洗器(1),超声波清洗器(1)与水泵(6)同时工作,需要处理的线材从进料口(9)向出料口(10)移动,线材以60-70米/分钟的速度移出超声波清洗器(1),即可得到处理干净的线材。
2.一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法,其特征是:所述的超声波清洗器(1)是由清洗器柱体(8)、进料口(9)、出料口(10)、出水口(11)、进水口(12)、排碴口(13)、超声波发生器(14)构成,所述的清洗器柱体(8)为一封闭的圆桶,圆桶中心线一侧设置进料口(9),另一侧设置出料口(10),围绕进料口(9)和出料口(10)各设置三个超声波发生器(14),清洗器柱体(8)上左部设置出水口(11),下左部设置排碴口(13),下右部设置进水口(12)。
3.一种超声波紧固件线材氧化皮处理方法,其特征是:所述的超声波紧固件线材氧化皮处理方法,是在超声波发生器(14)工作状态下,清洗器柱体(8)内有循环水状态下处理的,清洗器(1)与出水管道(2)、进水管道(3)、排碴管道(4)、阀门(5)、水泵(6)和储水槽连接进行水循环,清洗器柱体(8)上部的出水口(11)通过出水管道(2)连接储水槽(7),清洗器柱体(8)下部的进水口(12)通过进水管道(3)连接水泵(6),水泵(6)连接储水槽(7),清洗器柱体(8)下部的排碴口(13)通过排碴管道连接阀门(5),阀门(5)连接储水槽(7)。
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