CN102911615B - 环状备胶 - Google Patents

Abstract

一种环状备胶，该环状备胶至少包括第一条状备胶和第二条状备胶。第一条状备胶包括第一基材、第一胶材和第二胶材。第一胶材形成在第一基材的第一表面，而第二胶材则形成在第一基材的第二表面。第二条状备胶包括第二基材、第三胶材和第四胶材。第二基材具有不相连的两段，第三胶材形成在第二基材的第三表面，而第二基材的第四表面则贴附在第四胶材上，其中第二基材的不相连的两段之间形成有基材缺口，裸露出部分的第四胶材。第一基材的第二表面贴附在裸露于基材缺口处的第四胶材上，且其中第一基材贴附在第二基材的不相连的两段上。

Description

环状备胶

技术领域

本发明涉及一种用来黏合片状对象的环状备胶，更特别地，涉及一种可用于触控面板贴合的口字型备胶。

背景技术

口字型备胶方式已广泛运用于显示模块关键部件的贴合，例如液晶显示器(LCD)面板与背光模块的贴合，或者触控面板与液晶显示模块(LCM)的贴合。根据使用位置上的差异，备胶基材的材质也会有不同的选择。举例而言，若使用泡绵材质，则可在模块受到外力冲击时，提供部件间的缓冲空间；若是使用硬质的硅胶类，则可维持两部件间的固定间距。

一般而言，参考图1a至图1c，口字型备胶的制作方式是将片状胶材110、130贴合在片状基材120的上、下表面后，再将其中央窗口冲型去除，即可成为口字型胶100。然而，此方式在对应尺寸越大时，被冲型的废料损耗也越大。因此，参考图2a至图2c，日后便有使用四组长条形的胶带210、220、230、240围成口字型胶的方式，如此可避免废料的损耗。

为避免两长条胶在连接处产生重迭干涉，造成局部厚度增加，故在制作口字型胶时，会预留间隙(请参考图3a至图3c)。然而，胶材间的缝隙容易造成水气或异物由此渗入可视区内，从而使显示区域产生视效不良的机率提高。

有鉴于此，有必要提出一种方案，以解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种环状备胶，可用来将两片状的基材贴合。

为达上述目的，本发明第一实施方式的环状备胶，由多个条状备胶连接形成，所述环状备胶至少包括第一条状备胶以及第二条状备胶。第一条状备胶包括第一基材、第一胶材和第二胶材。第一基材具有相对的第一表面和第二表面，第一胶材形成在第一基材的第一表面上，而第二胶材则形成在第一基材的第二表面上。第二条状备胶包括第二基材、第三胶材和第四胶材。第二基材具有相对的第三表面和第四表面，其中第二基材具有不相连的两段。第三胶材形成在第二基材的第三表面上，而第二基材的第四表面则贴附在第四胶材上，且其中第二基材的不相连的两段之间形成有基材缺口，用于裸露出部分的第四胶材。根据上述的环状备胶，其中第一表面、第二表面、第三表面和第四表面相互平行，第一基材的第二表面贴附在裸露于基材缺口处的第四胶材上，且其中第一基材贴附在第二基材的不相连的两段上。

本发明第二实施方式的环状备胶由多个条状备胶连接形成，所述环状备胶至少包括第一条状备胶以及第二条状备胶。第一条状备胶包括第一基材、第一胶材、第二胶材和第五胶材。第一基材具有相对的第一表面和第二表面以及侧面，第一胶材形成在第一基材的第一表面上，第二胶材形成在第一基材的第二表面上，而第五胶材则形成在第一基材的侧面上。第二条状备胶包括第二基材、第三胶材、第四胶材以及第六胶材。第二基材具有相对的第三表面和第四表面以及端面，第三胶材形成在第二基材的第三表面上，第四胶材形成在第二基材的第四表面上，而第六胶材则形成在第二基材的端面上。其中第一表面、第二表面、第三表面和第四表面相互平行，且其中第一基材上的第五胶材与第二基材上的第六胶材黏合。

根据本发明的环状备胶，由于条状的基材与基材间的接合处没有形成缝隙，因此当用来贴合液晶显示器面板与背光模块或者是贴合触控面板与液晶显示模块时，可防止水气或异物渗入可视区，从而避免影响到显示质量。

为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显，下文将配合附图，详细说明如下。此外，在本发明的说明中，相同的构件均以相同的符号表示，在此先予以说明。

附图说明

图1a至图1c显示一种常见的口字型备胶的制作方法；

图2a至图2c显示常见的不同的口字型备胶的制作方法；

图3a至图3c分别为图2a至图2c的局部放大图；

图4显示本发明第一实施方式的环状备胶的立体图；

图5a显示构成图4的环状备胶的一个条状备胶的侧视图；

图5b显示构成图4的环状备胶的另一条状备胶的侧视图；

图6显示图5a和图5b中的条状备胶准备相互结合；

图7显示本发明第二实施方式的环状备胶的立体图；

图8a和图8b分别显示构成图7的环状备胶的一个条状备胶的立体图和侧视图；以及

图9a和图9b分别显示构成图7的环状备胶的另一条状备胶的立体图和侧视图。

附图标记说明

100  口字型胶        110  胶材

120  基材            130  胶材

210  胶带            220  胶带

230  胶带            240  胶带

400  环状备胶        410  条状备胶

412  基材            414  胶材

416  胶材            416a 胶材缺口

420  条状备胶        422  基材

422a 基材缺口        424  胶材

426  胶材            430  条状备胶

440  条状备胶        700  环状备胶

710  条状备胶        712  基材

714  胶材            716  胶材

718  胶材            720  条状备胶

722  基材            724  胶材

726  胶材            728  胶材

730  条状备胶        740  条状备胶

具体实施方式

参考图4，本发明第一实施方式的环状备胶400包括多个条状备胶，例如由四个条状备胶410、420、430、440彼此连接形成口字型。参考图5a，条状备胶410包括基材412，该基材412的上、下表面上分别形成有胶材414、416，其中胶材414形成在基材412的整个上表面，而胶材416也大致上形成在基材412的整个下表面，但其中有一段并没有任何的胶材，也就是说胶材416并不是连续地形成在基材412的下表面，而是具有胶材缺口416a，在该胶材缺口416a上并未形成有任何的胶材。

参考图5b，条状备胶420包括两段不相连的基材422，该两段不相连的基材422的下表面均贴附在连续的胶材426上，也就是说基材422贴附在胶材426上且形成有基材缺口422a，从而裸露出部分的胶材426。另外，两段不相连的基材422的整个上表面则形成有胶材424，即所形成的胶材424也为不连续的胶材。

根据本发明的条状备胶410，其中形成在基材412上的胶材414可由液态胶固化(curing)后形成。简而言之，先在基材412的上表面涂布一层液态胶，而后再将所述液态胶以烘烤或其它方式加以固化，从而形成胶材414。除了以液态胶形成的方式之外，胶材414也可由双面胶带构成。简而言之，将所述双面胶带的一个表面贴附在基材412的上表面，从而另一面的裸露表面上的黏胶即形成胶材414。同样地，基材412上的胶材416也可由液态胶固化形成，或者是由双面胶带构成。

根据本发明的条状备胶420，其中形成在基材422上的胶材424也可由液态胶固化后形成，或者是由双面胶带构成。而胶材426则是由双面胶带构成，也就是说两段不相连的基材422是利用双面胶带426来固定的。

根据本发明的条状备胶410、420，其中基材412、422由具有弹性的材料构成，例如泡绵、硅胶或橡胶，可根据实际上的需要来选用。而根据本发明的条状备胶430、440，其结构及组成材料与条状备胶410或420的结构及组成材料相同，因此对其不再做详细说明。

参考图6，若要形成本发明的环状备胶400时，将条状备胶420的基材缺口422a处的裸露胶材426贴附在条状胶材410的胶材缺口416a处，以使得基材412设置在基材缺口422a内。为使环状备胶400具有良好的密封性，条状基材412的宽度略大于两段不相连的基材422间的距离，如此将使得具有弹性的基材412在放置到基材缺口422a内时，基材412的两侧面能够紧贴在两段不相连的基材422的侧面上，从而使基材412与基材422之间没有缝隙，因此水气或异物便无法通过。另外，由于条状备胶430、440与邻近的条状备胶的连接方式，与条状备胶410、420之间的连接方式相同，因此在此不再赘述。

参考图7，本发明第二实施方式的环状备胶700包括多个条状备胶，例如由四个条状备胶710、720、730、740彼此连接形成口字型。参考图8a和图8b，条状备胶710包括基材712，该基材712的上、下表面上分别形成有胶材714、716。另外，条状基材712的一个侧面上还形成有胶材718。

根据本发明的条状备胶710，其中胶材714、716、718可由液态胶固化形成，或者是由双面胶带构成。优选地，胶材718由双面胶带构成，并与同样是由双面胶带构成的胶材714或716连续形成，亦即当在基材712上贴附由双面胶带构成的胶材714或716时，将双面胶带714或716的侧边预留延伸出一小块双面胶带，在将胶带714或716贴附在基材712上后，接着将所述一小块双面胶带弯折并贴附在基材712的侧面，即形成胶材718。虽然图8a和图8b所示的胶材718与基材712下表面上的胶材716连续形成，但是，本发明所属技术领域中的普通技术人员应了解，胶材718也可与基材712上表面上的胶材714连续形成。

参考图9a与图9b，条状备胶720包括基材722，该基材722的上、下表面上分别形成有胶材724、726。另外，条状基材722的一个端面上还形成有胶材728。

根据本发明的条状备胶720，其中胶材724、726、728可由液态胶固化形成，或者是由双面胶带构成。优选地，胶材728由双面胶带构成，并与同样是由双面胶带构成的胶材724或726连续形成，亦即当在基材722上贴附由双面胶带构成的胶材724或726时，将双面胶带724或726预留一小段长度，在将胶带724或726贴附在基材722上后，接着将所述一小段双面胶带弯折并贴附在基材722的端面，即形成胶材728。虽然图9a和图9b所示的胶材728与基材722下表面上的胶材726连续形成，但是，本发明所属技术领域中的普通技术人员应了解，胶材728也可与基材722上表面上的胶材724连续形成。

根据本发明的条状备胶710、720，其中基材712、722由具有弹性的材料构成，例如泡绵、硅胶或橡胶，可根据实际上的需要来选用。而根据本发明的条状备胶730、740，其结构及组成材料与条状备胶710或720的结构及组成材料相同，因此不再做详细说明。

若要形成本发明的环状备胶700时，可将条状备胶720上的胶材728与条状备胶710上的胶材718互相黏合，以密合基材712与722的接合处，从而让水气或异物无法从其中通过。另外，由于条状备胶730、740与邻近的条状备胶的连接方式，与条状备胶710、720间的连接方式相同，因此在此不再赘述。

根据本发明的环状备胶，可用来将两个片状的基材贴合。由于条状的基材与基材间的接合处没有缝隙，因此当用来贴合液晶显示器面板与背光模块或者贴合触控面板与液晶显示模块时，可防止水气或异物渗入可视区，从而避免对显示质量造成影响。

虽然本发明已由上述实施方式所揭示，然而并非用于限定本发明，任何本发明所属技术领域中的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，可作各种的更动和修改。因此本发明的保护范围应当以权利要求书所界定的范围为准。

Claims (4)

1.一种环状备胶，该环状备胶由多个条状备胶连接形成，所述环状备胶至少包括：

第一条状备胶，该第一条状备胶包括：

第一基材，该第一基材具有相对的第一表面和第二表面；

第一胶材，该第一胶材形成在所述第一基材的第一表面上；和

第二胶材，该第二胶材形成在所述第一基材的第二表面上；以及

第二条状备胶，该第二条状备胶包括：

第二基材，该第二基材具有相对的第三表面和第四表面，其中所述第二基材具有不相连的两段；

第三胶材，该第三胶材形成在所述第二基材的第三表面上；和

第四胶材，其中所述第二基材的第四表面贴附在所述第四胶材上，且其中所述第二基材的不相连的两段之间形成有基材缺口，用于裸露出部分的所述第四胶材；

其中，所述第一表面、第二表面、第三表面和第四表面相互平行，所述第一基材的第二表面具有一段未形成有所述第二胶材的胶材缺口，该胶材缺口处的第二表面贴附在裸露于所述基材缺口处的第四胶材上。

2.根据权利要求1所述的环状备胶，其中，所述第一基材和第二基材由具有弹性的材料构成。

3.根据权利要求1所述的环状备胶，其中，所述第四胶材由双面胶带构成。

4.根据权利要求3所述的环状备胶，其中，所述第二胶材由双面胶带构成。

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