CN102910756A - 玻璃废水循环利用处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃废水的处理设备,尤其涉及一种可以循环利用玻璃废水的处理设备。公开了一种玻璃废水循环利用处理设备,污水收集箱连接混合反应罐,混合反应罐连接初级三阶分离罐,初级三阶分离罐连接细化处理罐,细化处理罐连接循环水塔,循环水塔连接用水设备,用水设备连接污水收集箱。按照本发明的技术方案,玻璃废水的处理设备,结构简单,造价低,处理效果好,适用于中小型水晶、玻璃加工企业的污水处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃废水的处理设备,尤其涉及一种可以循环利用玻璃废水的处理设备。
背景技术
玻璃深加工行业的用水量主要在预处理工序,包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水。预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸。如果不对该废水进行处理直接排放,会造成一定污染破坏河体生物,玻璃污水处理回用后,可以节约一定用水量,降低成本,减少环境污染,达到社会效益和企业效益双赢。
由于玻璃加工废水之中含有大量玻璃粉,易于沉淀,沉淀形成的块状物体强度比较高,积累在管道和废水桶的底部,为废水的排放和处理增加了难度。
中国专利200920318017.6在2010.11.03日公开了一种玻璃磨削废水的循环装置,包括压滤机装置和循环机构。但是该专利设备循环工艺简单,不能对废水的油污进行处理,整个设备的循环率和自动化也不高。
发明内容
本发明针对现有技术中玻璃废水中的玻璃粉易于结块,处理效率低的不足,提供了一种玻璃废水循环利用处理设备。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
玻璃废水循环利用处理设备,污水收集箱连接混合反应罐,混合反应罐连接初级三阶分离罐,初级三阶分离罐连接细化处理罐,细化处理罐连接循环水塔,循环水塔连接用水设备,用水设备连接污水收集箱。污水收集箱连接混合反应罐进水口,污水进入混合反应罐,加入药剂搅拌混合,然后再进入到初级三阶分离罐,在初级三阶分离罐里面静止沉淀,上部的油污经过出油口排出到浮油过滤箱,底部的沉淀淤泥利用搅拌机防止沉淀结块,中间的水利用水泵抽放到细化处理罐,污水进入细化处理罐后再静止沉淀,上部澄净水进入循环水塔,应用到工业用水的设备之中,设备使用循环水之后排放的污水又进入污水收集箱,这样,整个水循环的过程污水完全没有外排,增加了水的利用率,将低了玻璃水晶废水对外界环境的污染。
作为优选,初级三阶分离罐连接浮油过滤箱,浮油过滤箱连接污水收集箱。浮油过滤箱将浮油又进行分层处理,沉淀处理后的水排放回污水收集箱。
作为优选,初级三阶分离罐和细化处理罐分别和淤泥沉淀罐连接。初级三阶分离罐和细化处理罐底部的沉淀物,均使用搅拌泵防止沉淀结块,浑浊的泥浆排放进入到淤泥沉淀罐,在淤泥沉淀罐内,静止较长时间,上部的澄净水排放到污水收集箱。
作为优选,淤泥沉淀罐和泥浆压榨机连接。淤泥沉淀罐底部的沉淀输送到泥浆压榨机,泥浆压榨机利用物理压榨的方式去除多余水分。
作为优选,淤泥沉淀罐和泥浆压榨机分别连接污水收集箱。处理后的水均输入到污水收集箱,回放的水流对污水收集箱会产生一定的水流动力,使得污水收集箱内部的水运动起来,防止沉淀结块。
作为优选,污水收集箱上设有水量探测装置。当污水到达一定的量的时候,设备便会自动启动
按照本发明的技术方案,玻璃废水的处理设备,结构简单,造价低,处理效果好,适用于中小型水晶、玻璃加工企业的污水处理。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图。
图2 为本发明的玻璃废水循环利用处理设备的整体结构简图。
图3 为本发明的混合反应罐的结构示意图。
图4 为本发明的混合反应管的内部结构示意图。
图5 为本发明的初级三阶分离罐的结构示意图。
图6 为本发明的初级三阶分离罐的内部结构示意图。
图7 为本发明的初级细化处理罐的结构示意图。
图8 为本发明的初级细化处理罐的内部结构示意图。
图9 为本发明的淤泥沉淀罐的结构示意图。
图10 为本发明的淤泥沉淀罐的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
玻璃废水循环利用处理设备,污水收集箱7连接混合反应罐2,混合反应罐2连接初级三阶分离罐3,初级三阶分离罐3连接细化处理罐4,细化处理罐4连接循环水塔8,循环水塔8连接用水设备9,用水设备9连接污水收集箱1。初级三阶分离罐3连接浮油过滤箱6,浮油过滤箱6连接污水收集箱7。初级三阶分离罐3和细化处理罐4分别和淤泥沉淀罐5连接。淤泥沉淀罐5和泥浆压榨机1连接。淤泥沉淀罐5和泥浆压榨机1分别连接污水收集箱7。污水收集箱7上设有水量探测装置。
污水被收集到污水收集箱7内,然后经过抽水泵将污水输送到混合反应罐2内部。
混合反应罐2上设有混合反应罐进水口24,混合反应罐进水口24直接由进水管将污水收集箱7内部的污水输送到混合反应罐2内部,进水管和一个抽水泵连接。混合反应罐2上设有药剂投放口25,药剂投放口25和药剂箱连接,药剂箱内部置有配置好比例的药剂,定期定量的将药剂输入箱体2内部。混合反应罐2设有充氧口21,充氧口21的空气管连接一个空气泵。混合反应罐2的内部设置有搅拌泵22,搅拌泵22连接有水管23,水管23延伸到混合反应罐2的上部。混合反应罐2的底部设有混合反应罐出水口26,保证混合过药剂的污水顺畅的进入初级三阶分离罐3。
当污水和药剂都投放到混合反应罐2内部的时候,混合反应罐2底部的搅拌泵22开始运作,避免污水沉淀。搅拌泵22增压部分水,然后经过搅拌泵22增压的水经过水管23到达混合反应罐2的上部。水流从上部的管道23流向下方,由于水流本身的重力势能,对混合反应罐2内部的其他水流形成一定的冲击,使得混合反应罐2内部的水流处于动态环境下,使得药剂和污水充分混合反应,也不会形成沉淀。同时,充氧口21连接的空气输入泵,将空气输入到混合反应罐2内部,一方面是增加了混合反应罐2内部的氧气含量,使得药剂和污水反应充分,另一方面,气流的进入,增加了混合反应罐2内部污水的动能,也避免了沉淀的生成。
初级三阶分离罐3上方设有初级三阶分离罐入水口31,初级三阶分离罐3下方设有初级三阶分离罐下出水口34,初级三阶分离罐3上方的侧边设有出油口32和初级三阶分离罐上出水口33。初级三阶分离罐3底部设有搅拌泵37。初级三阶分离罐3内部设有抽水泵36,抽水泵36连接竖直水管35,竖直水管35紧靠在初级三阶分离罐3的侧边。竖直水管35从初级三阶分离罐上出水口33穿出。抽水泵36距地面的高度为L,所述的L为初级三阶分离罐3长度的0.4倍。
经过混合反应罐2的污水从初级三阶分离罐入水口31进入初级三阶分离罐3后,静止一端时间后,上部的浮油从出油口32排出进入浮油过滤箱6处理。水位降到第一水位线,第一水位线与出油口32在同一水平面。中间的水均为沉淀后的清水,使用抽水泵36将清水抽出,清水经过竖直水管35,通过混合反应罐上出水口33排出到细化处理罐4,水位降直到水泵36所在的水位线。当上部的浮油和水被排出后,底部的沉淀物也要及时的清除,否则,水晶玻璃的沉淀是极不容易清理的,此时,开启搅拌泵37,使得底部的沉淀和废水成为泥浆,然后再经过混合反应罐下出水口34排出,泥浆进入淤泥沉淀罐5进行处理。
细化处理罐4上方设有混合反应罐入水口41,细化处理罐4下方设有细化处理罐下出水口43,细化处理罐4上方的侧边设有细化处理罐上出水口42。细化处理罐4底部设有搅拌泵46。细化处理罐4内部设有抽水泵45,抽水泵45连接竖直水管44,竖直水管44紧靠在细化处理罐4的侧边。竖直水管44从细化处理罐上出水口42穿出。抽水泵45距地面的高度为N,所述的N为细化处理罐4长度的0.35倍。
当水晶玻璃废水从细化处理罐入水口41进入细化处理罐4后,静止一端时间后,上部的水为沉淀后的清水,使用抽水泵45将清水抽出,清水经过竖直水管44,通过细化处理罐上出水口42排出到水塔中,作为工业生产的原料用水,水位降直到水泵44所在的水位线。当上部水被排出后,底部的沉淀物也要及时的清除,否则,水晶玻璃的沉淀是极不容易清理的,此时,开启搅拌泵46,使得底部的沉淀和废水成为泥浆,然后再经过细化处理罐下出水口43排出,泥浆进入淤泥沉淀罐5进行处理。
淤泥沉淀罐5上设有第一出水口56和第二出水口57。淤泥沉淀罐5上设有进水口50,淤泥沉淀罐5内部设有水泵51,水泵51连接有出水管52,出水管52上设有回路水管53,回路水管53上设有回路阀门54,出水管上设有出水阀门55。
带淤泥的污水从淤泥沉淀罐50,水位上升到第一出水口56的时候,上部的水通过第一出水口56排出,保证罐体内部的水量稳定在第一出水口56相平的水平位置。在第二天的时候,罐内的废水经过一个晚上的沉淀之后,上部水澄净水盒底部沉淀的分层明显,再打开第二出水口57,排出上部的水,剩下底部的少量的水和沉淀。此时,淤泥已经沉淀在淤泥沉淀罐,底部的沉淀需要及时的清除。首先,关闭出水阀门55,打开回路阀门53,打开水泵51,底层的水在水泵51增压的作用下,经过出水管52和回路水管53形成的回路,回到沉淀罐内部,加压后的水具有一定的动能,对底部沉淀形成搅拌的功效,沉淀逐渐形成泥浆,然后再打开出水阀门55,关闭回路阀门54,沉淀罐内部的泥浆在水泵51的作用下,排出沉淀罐,进入泥浆压榨机1内。
泥浆压榨机包括箱体11,箱体11底部设有泥浆压榨机出水口18。箱体11内设有虑框12,虑框12底部为网格状,垂直四面镂空,虑框12方安装有压榨机构。压榨机构包括压盘13,压盘13与气缸15连接。压盘13由气缸15带动上下移动。气缸15穿过横梁17,与横梁17固定连接,横梁17一端铰接在固定轴14上,固定轴14设在虑框12上,横梁17的另一端和卡口16配合,卡口16设在虑框12上。固定轴14和卡口16相对设置,卡口16和横梁17配合端上均设有一个通孔,在配合的时候,轴销穿过通孔,将横梁17固定在卡口16上。
使用本设备的时候,将横梁17绕固定轴14水平转动,横梁17上的气缸15和压盘13均水平转动到箱体11外侧。在虑框12内部置有一个纺布袋,将淤泥浆倒入到纺布袋中,扎紧,由压榨机构将多余的水分压榨除去。将横梁17绕固定轴14水平转动,使横梁17和卡口16配合,通过轴销将横梁17固定在卡口16上。再由气缸15带动压盘13,压盘13缓慢向下运动,挤压掉纺布袋中淤泥浆的水。压榨出来的水通过箱体11的出水口18及时的排放到污水收集箱7,避免水在箱体内部积留。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.玻璃废水循环利用处理设备,其特征在于:包括污水收集箱(7),污水收集箱(7)连接混合反应罐(2),混合反应罐(2)连接初级三阶分离罐(3),初级三阶分离罐(3)连接细化处理罐(4),细化处理罐(4)连接循环水塔(8),循环水塔(8)连接用水设备(9),用水设备(9)连接污水收集箱(7)。
2.根据权利要求1所述的玻璃废水循环利用处理设备,其特征在于:所述的初级三阶分离罐(3)连接浮油过滤箱(6),浮油过滤箱(6)连接污水收集箱(7)。
3.根据权利要求1所述的玻璃废水循环利用处理设备,其特征在于:所述的初级三阶分离罐(3)和细化处理罐(4)分别和淤泥沉淀罐(5)连接。
4.根据权利要求3所述的玻璃废水循环利用处理设备,其特征在于:所述的淤泥沉淀罐(5)和泥浆压榨机(1)连接。
5.根据权利要求3或4所述的玻璃废水循环利用处理设备,其特征在于:所述的淤泥沉淀罐(5)和泥浆压榨机(1)分别连接污水收集箱(7)。
6.根据权利要求1或2或3所述的玻璃废水循环利用处理设备,其特征在于:所述的污水收集箱(7)上设有水量探测装置。
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