CN102909080A - 用于高硫劣质重油浆态床加氢裂化的油溶性二元复配催化剂 - Google Patents

用于高硫劣质重油浆态床加氢裂化的油溶性二元复配催化剂 Download PDF

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邓文安
李传
阙国和
沐宝泉
李庶峰
刘�东
文萍
尚猛
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Abstract

一种用于高硫劣质重油浆态床加氢裂化的油溶性二元复配催化剂，是由钼(或钴)、镍的环烷酸盐组成的油溶性二元复配催化剂。该催化剂与水溶性催化剂相比，突出的优点是催化剂合成方法简单易行，加入量少，与重油混合时不需要复杂的剪切分散装置，使分散成本大大降低，并使分散效果提高，而加氢及裂化活性基本相当，使得高硫劣质重油浆态床加氢裂化工艺操作成本大大降低。该催化剂的使用，有利于发展高硫劣质重油浆态床加氢裂化工艺，降低工艺的操作成本，增强装置的操作灵活性，促进该工艺的工业化生产，具有十分重要的现实意义和显著的经济效益。

Description

用于高硫劣质重油浆态床加氢裂化的油溶性二元复配催化剂
技术领域
本发明涉及一种用于高硫劣质重油浆态床加氢裂化的油溶性二元复配催化剂。该催化剂属于石油加工工艺中的重油轻质化工艺过程的催化剂，特别适用于高硫、高金属、高酸值、高残炭和高沥青质的劣质重油浆态床加氢裂化工艺。
背景技术
高硫劣质重油浆态床加氢裂化技术对原料杂质含量基本没有限制，可处理高硫、高金属、高酸值、高残炭和高沥青质的劣质原料，是加工劣质重油的优良工艺。目前，虽然高硫劣质重油浆态床加氢裂化技术所使用的水溶性分散型催化剂虽然具有较高的加氢活性，但由于分散工艺复杂，操作稳定性不强，能耗大，难以实现工业化生产规模，从而大大限制了高硫劣质重油浆态床加氢裂化技术的工业化生产进程。
因此，开发具有较高活性的新型油溶性高硫劣质重油浆态床加氢裂化催化剂具有十分重要的意义。
发明内容：
本发明的目的就在于避免上述现有技术的不足之处而提供了一种适用于高硫劣质重油浆态床加氢裂化的，该催化剂是加氢活性不低于水溶性分散型催化剂的油溶性二元复配催化剂，这种催化剂在重油原料中的分散工艺简单，成本低。
该催化剂主要是由钼(或钴)、镍的环烷酸盐组成的油溶性二元复配催化剂。其中，催化剂中金属的质量比为：Mo(或Co)∶Ni＝1∶6～6∶1，所有金属的质量分数为催化剂的4.0％～30.0％，催化剂加入重油原料中的金属总量为重油原料的40～1000μg·g-1。
具体实施方式：
下面将结合具体实施例来详叙本发明的技术特点：
以下实施例说明了本发明所提供的油溶性二元复配催化剂的具体组成和制备方法。
1.油溶性钼镍二元复配催化剂的组成和制备方法是：
取20克钼金属质量分数为4.0％的环烷酸钼和10克镍金属质量分数为8.0％的环烷酸镍，两者混合从而制得钼镍质量比为1∶1的油溶性钼镍二元复配催化剂，催化剂中所有金属的质量分数占催化剂的5.3％。
2.油溶性钴镍二元复配催化剂的组成和制备方法是：
取20克钼金属质量分数为4.0％的环烷酸钴和10克镍金属质量分数为8.0％的环烷酸镍，两者混合从而制得钴镍质量比为1∶1的油溶性钴镍二元复配催化剂，催化剂中所有金属的质量分数占催化剂的5.3％。
3.将30g上述油溶性钼镍二元复配催化剂或油溶性钴镍二元复配催化剂添加到16Kg重油原料中，催化剂金属总量为重油原料的100μg·g-1。
本发明所述油溶性二元复配催化剂原料易得，与水溶性催化剂相比，催化剂合成方法简单易行，加入量少，与重油混合时不需要复杂的剪切分散装置，不需要汽提脱水装置，使分散成本大大降低，并且使分散效果提高，而加氢及裂化活性基本相当，使得高硫劣质重油浆态床加氢裂化工艺操作成本大大降低。

Claims (2)

1.一种用于高硫劣质重油浆态床加氢裂化的油溶性二元复配催化剂，该催化剂是由钼或钴、镍的环烷酸盐组成的油溶性二元复配催化剂，其特征在于是油溶性二元复配催化剂中金属质量比为：Mo或Co∶Ni＝1∶6～6∶1；其中，所有金属的质量分数为催化剂的4.0％～30.0％。
2.根据权利要求1所述的用于高硫劣质重油浆态床加氢裂化的油溶性二元复配催化剂，其特征是油溶性二元复配催化剂加入重油原料中的金属总量为重油原料的40～1000μg·g-1。
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