CN102904138B - 碳刷架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳刷架，包括形成有两插片槽和一保护器安装槽的架体、两插设固定于所述插片槽内的插片、一固定于保护器安装槽内的保护器以及固定于所述架体的机壳端面的电容和压敏电阻，所述机壳端面外围的架体外壁在对应所述两插片位置处形成一开口，所述两插片尾部分别形成一凹槽，所述电容和所述压敏电阻的导线夹焊于所述凹槽内。由于采用了本发明的一种碳刷架，实现了一种可以更改焊锡为夹焊、安装保护器时不用翻面且模具抽针不易折断的碳刷架，具有节省原材料，降低成本，环保、安装工序简洁、配套模具寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机部件，尤指一种碳刷架。
背景技术
碳刷架是电机的重要的部件，作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷架上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。
目前，参见图1、图2，现有的碳刷架其架体1的机壳端面110外围普遍围绕有连续的架体外壁11，从而使得在进行电容4和压敏电阻3等部件的导线与插片2的焊接时操作空间十分的有限，故而导线与插片2的焊接只能采用对操作空间要求不高的锡焊来进行，但锡焊需要耗费较多的锡料，成本较高且影响外部美观。
同时，请参阅图2、图3，现有碳刷架的架体1在对应保护器5安装的位置形成一保护器安装槽15，并只在保护器安装槽15底部对应保护器5引脚的位置开设两保护器引脚通孔151，保护器5安装时从机壳端面110装入保护器安装槽15，保护器5引脚穿入保护器引脚通孔151，然后必须将碳刷架翻转至齿轮箱面120，再继续进行保护器5引脚和其他元件的焊接作业，如此每当在安装保护器5时都必须增加一道翻转的工序，增加了安装的复杂度。
另外，请参阅图3，现有碳刷架的插片槽12为与插片2配合的直槽结构；因此模具抽针必须长且薄，从而使得抽针在加工直槽时容易绷断，模具寿命低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种碳刷架，实现了一种可以更改焊锡为夹焊、安装保护器时不用翻面且模具抽针不易折断的碳刷架，具有节省原材料，降低成本，环保、安装工序简洁、配套模具寿命长的特点。
实现上述目的的技术方案是：
本发明的一种碳刷架，包括形成有两插片槽和一保护器安装槽的架体、两插设固定于所述插片槽内的插片、一固定于保护器安装槽内的保护器以及固定于所述架体的机壳端面的电容和压敏电阻，所述机壳端面外围的架体外壁在对应所述两插片位置处形成一开口，所述两插片尾部分别形成一凹槽，所述电容和所述压敏电阻的导线夹焊于所述凹槽内。
上述保护器安装槽为与所述保护器配合的通槽，所述架体在所述保护器安装槽机壳端面侧的外侧形成抵靠部。
上述抵靠部包括两平行于所述机壳端面且位于所述架体外壁机壳端面侧端部的两抵靠片；所述抵靠片分别通过一垂直设置于所述保护器安装槽两侧的限位件固定于所述保护器安装槽机壳端面侧的外侧。
上述插片槽内壁形成复数个轴向的条状凹陷。
本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
对应两插片位置处形成的开口形成了在进行电容和压敏电阻等部件的导线与插片的焊接时的操作空间，配合插片顶部的凹槽实现了对操作空间具有一定要求的导线和插片间的夹焊取代锡焊，节省了锡料的消耗，降低了生产的成本且外部美观。而保护器安装槽为通槽，配合架体形成的抵靠部，实现了保护器可直接从齿轮箱面装入，使得保护器的安装和焊接固定在同一面进行，省去了常规从机壳端面安装保护器时必须的翻面工序，使得碳刷架的安装更为地便捷，提高了碳刷架的生成效率。插片槽内壁形成复数个轴向的条状凹陷，从而使得碳刷架的配套模具中加工插片槽的抽针的两侧可增加与条状凹陷位置对应的加强肋，从而达到加强抽针刚度的效果，防止抽针加工时的折损，延长了模具的寿命。
附图说明
图1为现有技术的碳刷架的俯视结构示意图；
图2为现有技术的碳刷架的立体结构示意图；
图3为现有技术的碳刷架的仰视结构示意图；
图4为本发明碳刷架的俯视结构示意图；
图5为本发明碳刷架的立体结构示意图；
图6为本发明碳刷架的仰视结构示意图；
图7为本发明碳刷架的插片槽未插设插片时的放大结构示意图；
图8为本发明碳刷架的未安装保护器时的俯视结构示意图；
图9为本发明碳刷架的未安装保护器时的立体结构示意图；
图10为本发明碳刷架的未安装保护器时的仰视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图4、图5，本发明的一种碳刷架，包括形成有两插片槽12和一保护器安装槽15的架体1、两插设固定于插片槽12内的插片2、一固定于保护器安装槽15内的保护器5以及固定于架体1的机壳端面110的电容4和压敏电阻3，机壳端面110外围的架体外壁11在对应两插片2位置处形成一开口111，两插片2尾部分别形成一凹槽21，电容4和压敏电阻3的导线夹焊于凹槽21内。
请参阅图4、图6、图8、图10，保护器安装槽15为与保护器5配合的通槽，架体1在保护器安装槽15机壳端面110侧的外侧形成抵靠部13。
请参阅图5、图9，抵靠部13包括两平行于机壳端面110且位于架体外壁11机壳端面110侧端部的两抵靠片131；抵靠片131分别通过一垂直设置于保护器安装槽15两侧的限位件132固定于保护器安装槽15机壳端面110侧的外侧。
请参阅图7，插片槽12内壁形成复数个轴向的条状凹陷121。
对应两插片2位置处形成的开口111形成了在进行电容4和压敏电阻3等部件的导线与插片2的焊接时的操作空间，配合插片2顶部的凹槽21实现了对操作空间具有一定要求的导线和插片2间的夹焊取代锡焊，节省了锡料的消耗，降低了生产的成本且外部美观。而保护器安装槽15为通槽，配合架体1形成的抵靠部13，实现了保护器5可直接从齿轮箱面120装入，使得保护器5的安装和焊接固定在同一面进行，省去了常规从机壳端面110安装保护器5时必须的翻面工序，使得碳刷架的安装更为地便捷，提高了碳刷架的生成效率。插片槽12内壁形成复数个轴向的条状凹陷121，从而使得碳刷架的配套模具中加工插片槽12的抽针的两侧可增加与条状凹陷121位置对应的加强肋，从而达到加强抽针刚度的效果，防止抽针加工时的折损，延长了模具的寿命。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种碳刷架，包括形成有两插片槽和一保护器安装槽的架体、两插设固定于所述插片槽内的插片、一固定于保护器安装槽内的保护器以及固定于所述架体的机壳端面的电容和压敏电阻，其特征在于，所述机壳端面外围的架体外壁在对应所述两插片位置处形成一开口，所述两插片尾部分别形成一凹槽，所述电容和所述压敏电阻的导线夹焊于所述凹槽内，所述插片槽内壁形成复数个轴向的条状凹陷。
2.如权利要求1所述的碳刷架，其特征在于：所述保护器安装槽为与所述保护器配合的通槽，所述架体在所述保护器安装槽机壳端面侧的外侧形成抵靠部。
3.如权利要求2所述的碳刷架，其特征在于：所述抵靠部包括两平行于所述机壳端面且位于所述架体外壁机壳端面侧端部的两抵靠片；所述抵靠片分别通过一垂直设置于所述保护器安装槽两侧的限位件固定于所述保护器安装槽机壳端面侧的外侧。
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