CN101847566B - 一种灯头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灯头及其制造方法。一种灯头，它包括一绝缘体、一螺旋导电线及一导电帽。该螺旋导电线固接在绝缘体之外，且它和绝缘体配合并形成为能够螺接在螺旋灯座的导电外螺纹。该导电帽固接在绝缘体，且它与螺旋导电线之间绝缘间隔。一种灯头制造方法，它包括：步骤1，用于制造螺旋导电线；步骤2，用于将螺旋导电线装入模具之内；步骤3，用于注塑成型绝缘体，该注塑成型能固接螺旋导电线和绝缘体，该螺旋导电线和绝缘体配合并形成为能够螺接在螺旋灯座的导电外螺纹。由于采用金属螺纹线替代背景技术的金属螺纹壳，因此具有如下优点：金属用料少；外观简洁美观；注塑成型时直接将金属螺旋线和绝缘带固定在一起，工序少，加工效率高。

Description

一种灯头
技术领域
本发明涉及一种灯头。 
背景技术
现有的灯头，它包括一塑料壳体、一导电帽及一金属螺纹壳。该金属螺纹壳固设在塑料壳体之外，该导电帽装接在塑料壳体之顶，该导电帽和金属螺纹壳之间绝缘间隔。该灯头螺接在螺旋灯座时，该金属螺纹壳导电连接螺旋灯座的第一极，该导电帽导电连接螺旋灯座的第二极。该灯头存在有如下的不足：1、由于金属螺纹壳为壳套件，金属用料多，成本高，浪费资源；2、金属螺纹壳和塑料壳体装配后仍需采用铆接工艺固定，工序多，加工效率低，成本高。 
发明内容
本发明提供一种灯头及其制造方法，其克服了现有的灯头所存在的金属用料多、工序多的不足。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是： 
一种灯头，它包括： 
一绝缘体； 
一能导电连接螺旋灯座第一极的螺旋导电线，它固接在绝缘体之外，该螺旋导电线和绝缘体配合并形成为能够螺接在螺旋灯座的导电外螺纹；及 
一能导电连接螺旋灯座第二极的导电帽，它固接在绝缘体，且它与螺旋导电线之间绝缘间隔。 
本发明一较佳实施例中，该螺旋导电线为金属螺旋弹簧。 
本发明一较佳实施例中，该绝缘体为塑料壳体，该塑料壳体之外设有配合螺旋导电线的螺旋槽。 
本发明一较佳实施例中，该螺旋导电线部分突出绝缘体之外回转面。 
本发明一较佳实施例中，该螺旋导电线下端固设有一导电直段，该绝缘体上开设有贯穿内外的第一贯穿孔，该导电直段穿过第一贯穿孔并伸入绝缘体之内；另配设一边线导电连接导电直段。 
本发明一较佳实施例中，该绝缘体上开设有贯穿内外的第二贯穿孔，另配设一中线自内往外穿过第二贯穿孔且伸出绝缘体之外，并导电连接导电帽。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之二是： 
一种灯头制造方法，该方法包括： 
步骤1，用于制造螺旋导电线； 
步骤2，用于将螺旋导电线装入模具之内； 
步骤3，用于注塑成型绝缘体，该注塑成型能固接螺旋导电线和绝缘体，该螺旋导电线和绝缘体配合并形成为能够螺接在螺旋灯座的导电外螺纹。 
本发明一较佳实施例中，该螺旋导电线为金属螺旋弹簧。 
本发明一较佳实施例中， 
该绝缘体上具有一贯穿内外的第二贯穿孔； 
该方法还包括： 
步骤4，用于在绝缘体上装接中线，该中线从内往外穿过第二贯穿孔并伸出绝缘体，折弯中线端部，以使中线挂接在绝缘体； 
步骤5，用于在绝缘体上装接导电帽，并使导电帽和中线导电连接。 
本发明一较佳实施例中，该绝缘体上具有一贯穿内外的第一贯穿孔，该螺旋导电线末端的导电直段穿过第一贯穿孔并伸进绝缘体之内；该方法还包 括： 
步骤6，用于在导电直段上焊接一边线。 
本技术方案与背景技术相比：由于采用金属螺纹线替代背景技术的金属螺纹壳，因此克服了背景技术所存在的不足，并具有如下优点：1、金属用料少，成本低，节约资源；2、外观简洁，美观；3、注塑成型时能够直接牢固连接金属螺纹线和绝缘体，从而无需另外装配工艺，工序少，加工效率高，成本低；4、无焊接，环保。由于该螺旋导电线为金属螺旋弹簧，因此该弹性能够增强导电线和绝缘体之间的连接牢固性。由于该塑料壳体之外设有配合螺旋导电线的螺旋槽，因此能牢固定位螺旋导电线。由于该螺旋导电线部分突出绝缘体之外回转面，因此能够保证螺旋导电线和螺旋灯座之间的导电连接。由于该螺旋导电线下端向下延伸成导电直段，该导电直段伸入绝缘体之内，因此便于加工，能节省加工工序。采用该方法制造灯头，加工工序少，加工效率高，加工成本低。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 
图1绘示了一较佳实施例的灯头的主视图。 
图2绘示了一较佳实施例的灯头的俯视图。 
图3绘示了图2的A-A剖面示意图。 
标号说明：灯头100、回转壳体110、螺旋导电线120、导电帽130、边线140、中线150、裙体111、圆柱套壁112、圆台套壁113、顶壁114、螺旋槽115、第一贯穿孔116、定位凹槽117、第二贯穿孔118、连接槽119、导电直段121、顶面131、连接端子132。 
具体实施方式 
请查阅图1、图2及图3，一种灯头100，它包括一塑料回转壳体110、一螺旋导电线120、一导电帽130、一边线140及一中线150。 
该回转壳体110一体成型，它包括一裙体111、一连接在裙体111之上的圆柱套壁112、一连接在圆柱套壁112之上的圆台套壁113及一固接在圆台套壁113之顶周缘内的顶壁114。本实施例中，该回转壳体110一体成型，但并不以此为限，其它例如由能装拆的上下壳体组成的回转壳体110，也能适用本实施例。该圆柱套壁112之外设有一螺旋槽115，该裙体111和圆柱套壁112之间的连接处开设有一贯穿回转壳体110内外的第一贯穿孔116，该第一贯穿孔116位于螺旋槽115下端之正下。该顶壁114顶部内凹成一定位凹槽117，该定位凹槽117底面之一侧开设有一贯穿回转壳体110内外的第二贯穿孔118，另一侧开设有一连接槽119。 
该螺旋导电线120为金属螺旋弹簧，它下端固设有一导电直段121。该螺旋导电线120适配并固设在螺旋槽115之内，该导电直段121穿过第一贯穿孔116并伸入回转壳体110之内。为了保证螺旋导电线120和螺旋灯座第一极导电连接，最好该螺旋导电线120部分突出圆柱套壁112之外回转面。上述的螺旋导电线120和圆柱套壁112配合并形成为能够螺接在螺旋灯座的导电外螺纹。 
该边线140位于回转壳体110之内，并焊接在导电直段121，以使得边线140和导电直段121固接并导电连接。 
该中线150位于回转壳体110之内，它自内往外穿过第二贯穿孔118且伸出回转壳体110之外。该中线150端部折弯并挂接在定位凹槽117底面。 
该导电帽130具有一顶面131及二分别固设在顶面直径二侧的连接端子132。该导电帽130装接在定位凹槽117，其中：一连接端子132插入装接第 二贯穿孔118并导电连接中线150端部，另一连接端子132插入装接连接槽119；顶面131突出顶壁114之顶以能导电连接螺旋灯座第二极。 
该导电帽130和螺旋导电线120之间通过顶壁114绝缘间隔。 
该灯头100螺接螺旋灯座时，该螺旋导电线120导电连接第一极，该导电帽导电连接第二极。 
一种灯头制造方法，该方法包括： 
步骤1，用于制造螺旋导电线，该螺旋导电线为金属螺旋弹簧，而且，它下端固设有一导电直段； 
步骤2，用于将螺旋导电线装入模具之内； 
步骤3，用于向模具内注塑塑料以注塑成型为回转壳体，该注塑成型能固接螺旋导电线和回转壳体，该螺旋导电线和回转壳体配合并形成为能够螺接在螺旋灯座的导电外螺纹；而且：该回转壳体上具有一贯穿回转壳体内外的第一贯穿孔和第二贯穿孔，该螺旋导电线末端的导电直段穿过第一贯穿孔并伸进回转壳体之内； 
步骤4，用于在回转壳体上装接中线，该中线从内往外穿过第二贯穿孔并伸出回转壳体，折弯中线端部，以使中线挂接在回转壳体； 
步骤5，用于在绝缘体上装接导电帽，并使导电帽和中线导电连接。 
步骤6，用于在导电直段上焊接一边线。 
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。 

Claims (4)

1.一种灯头，其特征是：它包括：
一绝缘体；
一能导电连接螺旋灯座第一极的螺旋导电线，它固接在绝缘体之外，该螺旋导电线和绝缘体配合并形成为能够螺接在螺旋灯座的导电外螺纹；及
一能导电连接螺旋灯座第二极的导电帽，它固接在绝缘体，且它与螺旋导电线之间绝缘间隔；
其中：该螺旋导电线下端固设有一导电直段；该绝缘体为塑料壳体，该塑料壳体之外设有配合螺旋导电线的螺旋槽，该绝缘体上开设有贯穿内外的第一贯穿孔，该第一贯穿孔位于螺旋槽下端之正下；该导电直段穿过第一贯穿孔并伸入绝缘体之内；另配设一边线导电连接导电直段。
2.根据权利要求1所述的一种灯头，其特征是：该螺旋导电线为金属螺旋弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种灯头，其特征是：该螺旋导电线部分突出绝缘体之外回转面。
4.根据权利要求1所述的一种灯头，其特征是：该绝缘体上开设有贯穿内外的第二贯穿孔，另配设一中线自内往外穿过第二贯穿孔且伸出绝缘体之外，并导电连接导电帽。
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