CN201425930Y

CN201425930Y - 一种节能灯及其灯头

Info

Publication number: CN201425930Y
Application number: CN2009201389863U
Authority: CN
Inventors: 施昭
Original assignee: Xiamen Topstar Lighting Co Ltd
Current assignee: Xiamen Topstar Lighting Co Ltd
Priority date: 2009-06-10
Filing date: 2009-06-10
Publication date: 2010-03-17
Anticipated expiration: 2019-06-10

Abstract

本实用新型公开了一种节能灯及其灯头。该节能灯，它包括一灯头及一连接灯头的外罩，该外罩之顶部外周设置有螺纹段；该灯头，它包括一金属螺纹壳、一固定装接在金属螺纹壳顶内周的绝缘体、一固定装接在绝缘体的导电帽及二导电线。该金属螺纹壳螺接在外罩的螺纹段。该绝缘体之上开设有一轴线贯穿的第一贯穿孔。该导电帽之上开设有一轴线贯穿的、连通第一贯穿孔的第二贯穿孔。该一导电线导电连接金属螺纹壳，该另一导电线从内往外伸出第一贯穿孔、第二贯穿孔并导电连接、固定连接在导电帽顶面。

Description

一种节能灯及其灯头

所属技术领域

本实用新型涉及一种节能灯及其灯头。

背景技术

传统灯头，它包括一金属螺纹壳、一固定装接在金属螺纹壳顶内周的绝缘体、一固定装接在绝缘体的导电帽及二导电线。该绝缘体之上开设有二轴线贯穿的安装孔。该导电帽之下设有二伸出脚，该二伸出脚分别插接并穿过绝缘体的二安装孔，以将导电帽安装连接在绝缘体。该一导电线导电连接金属螺纹壳，该另一导电线导电连接在伸出脚。由于该另一导电线和导电帽之间的连接处是位于导电帽之下，位于灯头之内，因此装配过程中，必须先装配灯头之后才能将灯头装配整灯上，于是存在有如下不足：1、装配十分不便，装配成本高；2、整个工艺流程安排单一，不利于科学安排工艺流程。

实用新型内容

本实用新型提供一种节能灯及其灯头，其克服了背景技术灯头所存在的装配不便、不利于科学安排工艺流程的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一是：

一种节能灯灯头，它包括：

一金属螺纹壳；

一固定装接在金属螺纹壳顶内周的绝缘体，该绝缘体之上开设有一轴线贯穿的第一贯穿孔；

一固定装接在绝缘体的导电帽，该导电帽之上开设有一轴线贯穿的、连通第一贯穿孔的第二贯穿孔；及

二导电线，该一导电线导电连接金属螺纹壳，该另一导电线从内往外伸出第一贯穿孔、第二贯穿孔并导电连接、固定连接在导电帽顶面。

一较佳实施例中，该导电帽之顶高于绝缘体之顶。

一较佳实施例中，该导电帽正中下凹形成为凹槽，上述的第二贯穿孔开设在导电帽正中并位于凹槽。

一较佳实施例中，该绝缘体之上开设有二轴线贯穿的、相对轴线对称设置的安装孔，而且，该绝缘体的靠近安装孔的中间的一侧的部分之底设置为倾斜的凸台；该导电帽具有二伸出脚，该二伸出脚分别插接连接在二安装孔。

一较佳实施例中，该伸出脚的末端设置挂钩，该挂钩穿过安装孔钩接在绝缘体的凸台之底面。

一较佳实施例中，该绝缘体之外回转面之上开设有一环形槽；该金属螺纹壳之顶周缘向内延伸成插接周缘，该插接周缘插接连接在环形槽。

一较佳实施例中，该导电帽的材质为外镀锡的铜材。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二是：

一种节能灯，它包括一灯头及一连接灯头的外罩，该外罩之顶部外周设置有螺纹段；该灯头，它包括：

一金属螺纹壳；

一较佳实施例中，该外罩的螺纹段之上凹设有轴向的内凹的让位槽，该一导电线自内往外伸出外罩，位于让位槽之内，并导电连接、固定连接在金属螺纹壳之底部之外周面。

一较佳实施例中，该金属螺纹壳和外罩之间设置有粘接层，此粘结层采用能在常温下快速粘接的厌氧胶。

本技术方案与背景技术相比：由于灯头的另一导电线和导电帽之间的导电连接处是位于导电帽之顶，因此克服了背景技术所存在的不足，并具有如下优点：1、结构简单，成型容易，一致性好，批量大，价格便宜；2、能使灯头装配的工序安排在整道工艺的任何一个顺序上，更有利于优化工艺流程；3、能够实现灯头先装在整灯上，最后才焊上电源线和导电帽的工艺流程，可以实现采用灯头最后装配的模式。由于上述的第二贯穿孔开设在导电帽正中并位于凹槽，因此能使焊锡不会随意流动，不容易溢出凹槽，不会烫伤塑料绝缘体表面。由于该挂钩穿过安装孔钩接在绝缘体之底面，因此导电帽能以挂钩的方式固定在塑料绝缘体上。由于外罩的螺纹段开一个让位槽，让位槽一直从外罩边沿处延伸至螺纹底部，因此装配时灯头的一导电线可从让位槽处由灯头金属壳体的边沿伸出灯头焊在金属壳体上。由于该导电帽的材质为外镀锡的铜材，因此便于焊接，能缩短上锡的时间，能使灯头配件保存的时间更长，能避免导电帽的铜材被氧化，能避免铜材因长时间曝露在空气中氧化导致可焊性变差。由于该金属螺纹壳和外罩之间设置有粘接层，因此能使外罩和灯头的选材更加多样化，既可以选择塑性好、伸展性好的材料，也可以采用玻璃等脆性材料，能使灯头和外壳旋紧后能快速紧密粘合，无须再通过铆接的方式固定灯头，使配合更加便捷。由于该挂钩穿过安装孔钩接在绝缘体的凸台之底面，因此能避免凸台不会上下串动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一较佳实施例的节能灯的结构示意图。

具体实施方式

请查阅图1，一种节能灯，它包括一灯头100及一连接灯头100的、透明的外罩200。

该灯头100，它包括一金属螺纹壳110、一绝缘体120、一导电帽130、一第一导电线140及一第二导电线150。该绝缘体120采用塑料一体成型。该导电帽130材质为外镀锡的铜材。

该金属螺纹壳110之顶周缘向内延伸成插接周缘111。该绝缘体120之外回转面之上开设有一环形槽121，上述的金属螺纹壳110的插接周缘111插接连接在该环形槽121，从而将该绝缘体120固定装接在金属螺纹壳110顶内周。该绝缘体120之上开设有一位于正中、轴线贯穿的第一贯穿孔122及二轴线贯穿的、相对轴线对称设置的安装孔123，而且，该绝缘体的靠近安装孔的中间的一侧的部分之底设置为倾斜的凸台124。该导电帽130具有二伸出脚131，该二伸出脚131的末端设置为挂钩134，该二伸出脚131的挂钩穿过绝缘体120的二安装孔123，并钩接在绝缘体120之凸台124之底面，从而将导电帽130固定装接在绝缘体120。该导电帽130之正中下凹形成为凹槽132，该凹槽132之正中开设有一轴线贯穿的、连通第一贯穿孔122的第二贯穿孔133。该第一导电线140从内往外伸出第一贯穿孔122、第二贯穿孔133并焊接在导电帽130顶面，从而实现导电连接和固定连接。

该外罩200，它具有一罩体210及一由罩体210顶周缘向上延伸而成的螺纹段220。该螺纹段220之上凹设有轴向的内凹的让位槽221。上述的金属螺纹壳110螺接在外罩200的螺纹段220，从而将外罩200和灯头100连接在一起。而且，在金属螺纹壳110和罩体210之间设置有粘接层，从而实现增强连接强度，实现不可拆连接结构。此粘结层采用能在常温下快速粘接的厌氧胶。

上述的第二导电线150，它先自内往外伸出外罩200之外，接着自上往下设置、位于让位槽221之内，再从金属螺纹壳110之底伸出金属螺纹壳110之外，最后再将伸出的部分焊接在金属螺纹壳110底部之外周，以实现导电连接和固定连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims

1.一种节能灯灯头，其特征是：它包括：

一金属螺纹壳；

2.根据权利要求1所述的一种节能灯灯头，其特征是：该导电帽之顶高于绝缘体之顶。

3.根据权利要求2所述的一种节能灯灯头，其特征是：该导电帽正中下凹形成为凹槽，上述的第二贯穿孔开设在导电帽正中并位于凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种节能灯灯头，其特征是：该绝缘体之上开设有二轴线贯穿的、相对轴线对称设置的安装孔，而且，该绝缘体的靠近安装孔的中间的一侧的部分之底设置为倾斜的凸台；该导电帽具有二伸出脚，该二伸出脚分别插接连接在二安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种节能灯灯头，其特征是：该伸出脚的末端设置挂钩，该挂钩穿过安装孔钩接在绝缘体的凸台之底面。

6.根据权利要求2所述的一种节能灯灯头，其特征是：该绝缘体之外回转面之上开设有一环形槽；该金属螺纹壳之顶周缘向内延伸成插接周缘，该插接周缘插接连接在环形槽。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种节能灯灯头，其特征是：该导电帽的材质为外镀锡的铜材。

8.一种节能灯，它包括一灯头及一连接灯头的外罩，其特征是：

该外罩之顶部外周设置有螺纹段；

该灯头，它包括：

一金属螺纹壳，该金属螺纹壳螺接在外罩的螺纹段；

9.根据权利要求7所述的一种节能灯，其特征是：该外罩的螺纹段之上凹设有轴向的内凹的让位槽，该一导电线自内往外伸出外罩，位于让位槽之内，并导电连接、固定连接在金属螺纹壳之底部之外周面。

10.根据权利要求7所述的一种节能灯，其特征是：该金属螺纹壳和外罩之间设置有粘接层，此粘结层采用能在常温下快速粘接的厌氧胶。