CN201069754Y - 节能灯灯头改良结构 - Google Patents

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CN201069754Y CNU2007200072950U CN200720007295U CN201069754Y CN 201069754 Y CN201069754 Y CN 201069754Y CN U2007200072950 U CNU2007200072950 U CN U2007200072950U CN 200720007295 U CN200720007295 U CN 200720007295U CN 201069754 Y CN201069754 Y CN 201069754Y
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何润林
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Jiangsu Donglin Electronic Co., Ltd.
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Xiamen Donglin Electronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种节能灯灯头改良结构,包括灯塑壳、灯头套、绝缘套、导电帽、第一导线、第二导线;灯塑壳上固定罩设灯头套;灯头套的表面具有螺纹、顶部具有通孔;绝缘套盖在灯头套的顶部通孔上,且绝缘套的下端穿过灯头套的顶部通孔固接在灯塑壳的顶部;导电帽固接在绝缘套的顶部;第一导线穿过灯塑壳的顶部和绝缘套连接在导电帽上;第二导线穿过灯塑壳的顶部连接在灯头套上。此结构简单,使用安全、可靠,可实现产品的机械化生产,降低制造成本。

Description

节能灯灯头改良结构
技术领域
本实用新型涉及节能灯的技术领域,与其灯头的改良结构有关。
背景技术
所谓灯头是用于连接灯和灯座的构件。灯头与灯座的配合结构有两种:卡口式和螺口式。传统的节能灯螺口式灯头采用金属材料制成灯头套,灯头套的下方固定在灯上,灯头套表面具有与灯座配合的螺纹,灯头套的顶部采用玻璃烧结成绝缘套、焊锡作电极。这种结构的灯头存在如下缺陷:
一、玻璃绝缘套机械强度差,易破裂,造成绝缘性能下降,存在安全隐患;
二、焊锡电极质地软,易磨损,导致导电接触不良;
三、焊锡成本高,加工无法实现机械化,造成灯头制造费用高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种节能灯灯头改良结构,以提高使用安全性、可靠性。
本实用新型的次要目的在于提供一种节能灯灯头改良结构,以实现产品的机械化生产,降低制造成本。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
节能灯灯头改良结构,包括灯塑壳、灯头套、绝缘套、导电帽、第一导线、第二导线;灯塑壳上固定罩设灯头套;灯头套的表面具有螺纹、顶部具有通孔;绝缘套盖在灯头套的顶部通孔上,且绝缘套的下端穿过灯头套的顶部通孔固接在灯塑壳的顶部;导电帽固接在绝缘套的顶部;第一导线穿过灯塑壳的顶部和绝缘套连接在导电帽上;第二导线穿过灯塑壳的顶部连接在灯头套上。
上述灯塑壳的上方形成与灯头套配合的凸起部,灯头套固定罩设在凸起部,凸起部的顶部对应灯头套的顶部通孔形成中心孔。
上述绝缘套的下方具有压合面和向下凸伸的定位柱,定位柱的下端对应灯塑壳之中心孔的孔缘形成卡钩,定位柱穿过灯头套的顶部通孔和灯塑壳的中心孔,绝缘套的压合面压在灯头套的顶部通孔边沿,卡钩勾卡在中心孔的孔缘上,使绝缘套固接在灯塑壳的中心孔上。
上述第二导线穿过灯塑壳的顶部后绕在灯头套的顶部通孔边沿上,借助绝缘套的压合面紧压在灯头套的顶部通孔边沿,定位柱下端的卡钩紧卡在灯塑壳中心孔的孔缘上,使第二导线与灯头套形成电连接。
上述灯塑壳的凸起部侧表面具有螺纹,灯头套借助其内表面的螺纹与凸起部侧表面的螺纹配合而罩在凸起部上,灯头套与凸起部之间并通过铆接固定。
上述绝缘套的顶部形成卡槽,导电帽具有顶部导电片和下部固定片,导电帽借助其固定片与卡槽的紧配合而固接在绝缘套的顶部。
上述第一导线穿过灯塑壳的顶部和绝缘套后绕在绝缘套的卡槽中,借助导电帽的固定片与卡槽的紧配合而固定在卡槽中,使第一导线与导电帽形成电连接。
采用上述结构后,本实用新型灯头套和导电帽为导电金属材质或镀有导电层的非金属材质,绝缘套为塑胶等非金属绝缘材质,第一导线和第二导线分别与导电帽和灯头套连接,由绝缘套进行绝缘,结构简单,与现有节能灯灯头相比,具有如下优点:
一、采用塑胶绝缘套代替玻璃绝缘套,防爆、防振、抗震,确保绝缘性能,使用更安全;
二、采用导电帽代替焊锡电极,耐磨,导电接触良好;
三、避免焊锡,材料成本低,第一导线和第二导线可进一步采用压紧固定实现电连接,加工更方便、快捷,可实现机械化,提高灯头制造效率,大大降低加工成本。
附图说明
图1是本实用新型的外观分解图;
图2是本实用新型的分解剖视图;
图3是本实用新型的组合剖视图。
具体实施方式
请参阅图1、2所示,本实用新型揭示的节能灯灯头改良结构的较佳实施例,包括灯塑壳1、灯头套2、绝缘套3、导电帽4、第一导线5(配合图3)、第二导线6(配合图3)。
灯塑壳1是用于连接灯管(图中未示出)和灯头套2。为了更好与灯头套2、绝缘套3连接,其上方形成与灯头套2配合的凸起部11,凸起部11的顶部形成中心孔12,凸起部11侧表面还可具有螺纹13。
灯头套2的表面具有螺纹21、顶部具有通孔22。灯头套2固定罩设在灯塑壳1的凸起部11上,具体可先将灯头套2借助其内表面的螺纹21与凸起部11侧表面的螺纹13配合而罩在凸起部11上,再通过铆接,使灯头套2与凸起部11之间固定。
绝缘套3盖在灯头套2的顶部通孔22上。绝缘套3的下方具有压合面31和向下凸伸的定位柱32,定位柱32的下端对应灯塑壳1之中心孔12的孔缘形成卡钩33。定位柱32穿过灯头套2的顶部通孔22和灯塑壳1的中心孔12,压合面31压在灯头套2的顶部通孔22边沿,卡钩33勾卡在中心孔12的孔缘上,使绝缘套3的下端固接在灯塑壳1的顶部中心孔12上。绝缘套3的顶部还形成便于导电帽4固定的卡槽34。
导电帽4具有顶部导电片41和下部固定片42。导电帽4借助其固定片42与卡槽34的紧配合而固接在绝缘套3的顶部。
第一导线5穿过灯塑壳1的顶部和绝缘套3连接在导电帽4上。具体可以是焊接固定,也可以如图3所示,第一导线5穿过灯塑壳1的顶部和绝缘套3后绕在绝缘套3的卡槽34中,借助导电帽4的固定片41与卡槽34的紧配合而固定在卡槽34中,使第一导线5与导电帽4形成电连接,采用紧固连接可实现机械化生产。
第二导线6穿过灯塑壳1的顶部连接在灯头套2上。具体可以是焊接固定,也可以如图3所示,第二导线6穿过灯塑壳1的顶部后绕在灯头套2的顶部通孔22边沿上,借助绝缘套3的压合面31紧压在灯头套2的顶部通孔22边沿,及定位柱32下端的卡钩33紧卡在灯塑壳1中心孔12的孔缘上,使第二导线6与灯头套2形成电连接,采用紧固连接可实现机械化生产。

Claims (7)

1.节能灯灯头改良结构,其特征在于:包括灯塑壳、灯头套、绝缘套、导电帽、第一导线、第二导线;灯塑壳上固定罩设灯头套;灯头套的表面具有螺纹、顶部具有通孔;绝缘套盖在灯头套的顶部通孔上,且绝缘套的下端穿过灯头套的顶部通孔固接在灯塑壳的顶部;导电帽固接在绝缘套的顶部;第一导线穿过灯塑壳的顶部和绝缘套连接在导电帽上;第二导线穿过灯塑壳的顶部连接在灯头套上。
2.如权利要求1所述的节能灯灯头改良结构,其特征在于:灯塑壳的上方形成与灯头套配合的凸起部,灯头套固定罩设在凸起部,凸起部的顶部对应灯头套的顶部通孔形成中心孔。
3.如权利要求2所述的节能灯灯头改良结构,其特征在于:绝缘套的下方具有压合面和向下凸伸的定位柱,定位柱的下端对应灯塑壳之中心孔的孔缘形成卡钩,定位柱穿过灯头套的顶部通孔和灯塑壳的中心孔,绝缘套的压合面压在灯头套的顶部通孔边沿,卡钩勾卡在中心孔的孔缘上,使绝缘套固接在灯塑壳的中心孔上。
4.如权利要求3所述的节能灯灯头改良结构,其特征在于:第二导线穿过灯塑壳的顶部后绕在灯头套的顶部通孔边沿上,借助绝缘套的压合面紧压在灯头套的顶部通孔边沿,及定位柱下端的卡钩紧卡在灯塑壳中心孔的孔缘上,使第二导线与灯头套形成电连接。
5.如权利要求2所述的节能灯灯头改良结构,其特征在于:灯塑壳的凸起部侧表面具有螺纹,灯头套借助其内表面的螺纹与凸起部侧表面的螺纹配合而罩在凸起部上,灯头套与凸起部之间并通过铆接固定。
6.如权利要求1所述的节能灯灯头改良结构,其特征在于:绝缘套的顶部形成卡槽,导电帽具有顶部导电片和下部固定片,导电帽借助其固定片与卡槽的紧配合而固接在绝缘套的顶部。
7.如权利要求6所述的节能灯灯头改良结构,其特征在于:第一导线穿过灯塑壳的顶部和绝缘套后绕在绝缘套的卡槽中,借助导电帽的固定片与卡槽的紧配合而固定在卡槽中,使第一导线与导电帽形成电连接。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102522671A (zh) * 2011-11-30 2012-06-27 王耀色 一种免焊螺口灯头
CN101988690B (zh) * 2009-08-07 2013-03-06 厦门通士达照明有限公司 一种节能灯
CN104214568A (zh) * 2014-08-29 2014-12-17 立达信绿色照明股份有限公司 灯头
CN106195938A (zh) * 2016-08-19 2016-12-07 广东凯晟照明科技有限公司 高绝缘灯头及其制作成型工艺

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Effective date of registration: 20090327

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Patentee before: Donglin Electronics Co., Ltd., Xiamen City

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Granted publication date: 20080604

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