CN102902173A - 品红色聚合调色剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种品红色聚合调色剂，其包含选自喹吖啶酮系衍生物的品红色颜料和选自二酮吡咯并吡咯衍生物的品红色颜料，能够提供转印效率高、影像浓度深、颗粒分布均匀的品红色聚合调色剂。

Description

品红色聚合调色剂

技术领域

本发明涉及一种混合使用喹吖啶酮系颜料和二酮吡咯并吡咯系颜料的品红色聚合调色剂。

背景技术

调色剂用于电子相片显影、静电打印机以及复印机等，是指在转印和固定于被转印体以形成所需图形的涂料。近年来，随着采用电脑的编写文件等的普及化，如打印机的影像形成设备的需求急剧增加，由此调色剂的使用量也在增加。

调色剂的制备方法分为采用粉碎的方法和采用聚合的方法。其中最广泛利用的是采用粉碎的制备方法，该方法通过熔化混合工艺将树脂和颜料一起进行熔化混合或者挤出后，进行粉碎及分类而制备调色剂颗粒。但是，通过该工艺来制备的调色剂颗粒形状非常不规则，如具有宽粒径分布、含有尖角等，因此存在带电性或流动性差的问题。

为解决该问题，公开了通过聚合法制备球形调色剂颗粒的方法。这种通过聚合法的调色剂制备方法，已知的有乳液聚合（凝聚）法和悬浮聚合法，由于乳液聚合法难以控制颗粒大小的分布，并且制备的调色剂存在质量重现性的问题，因此优选采用根据悬浮聚合的方法。

不过，通过悬浮聚合来形成的品红色调色剂颗粒具有较宽的颗粒大小分布而需要额外的分离工艺，这样制备的调色剂在印刷时存在降低转印效率的缺点。例如，在采用具有萘酚（Naohthol）、胭脂红（carmine）、若丹明（rhodamine）、偶氮（azo）等结构的颜料来制备聚合调色剂时，虽能够满足市场所要求的色彩，但是由于体积粒径分布较宽，因此存在需要额外的分离工艺的问题和转印效率较低的问题。

随着今后打印机和复印机的高速化和小型化、轻量化的趋势，墨粉盒也趋于小型化，因此，为了能够印刷更多的高速打印机和复印机墨盒的小型化，收集废调色剂（waste toner）的硒鼓的小型化是不可避免的。因此，今后调色剂品质项目中能够减少废调色剂的转印效率是非常重要的。

发明内容

发明要解决的课题

本发明提供一种品红色聚合调色剂，其具有优选的体积平均粒径和窄颗粒大小分布，印刷时的转印效率高，影像浓度深且均匀。

解决课题的方法

本发明可以提供一种品红色调色剂，其包含：100重量份的粘合剂树脂；1至10重量份的品红色颜料混合物，该品红色颜料混合物包含分散于所述粘合剂树脂中并用下述化学式1表示的10至70重量%的喹吖啶酮系品红色颜料和用下述化学式2表示的30至90重量%的二酮吡咯并吡咯（Diketo-pyrrolopyrrole）系品红色颜料。

当单独使用具有喹吖啶酮（quinacridone）结构的颜料时，虽具有窄粒径分布并在印刷时具有高影像浓度，但存在影像不均匀的缺点。另一方面，当使用选自二酮吡咯并吡咯（Diketo-pyrrolopyrrole，DPP）系衍生物的品红色颜料来制备调色剂时，虽能够体现窄粒径分布，并且印刷评估的结果是具有影像均匀性，但存在降低转印效率的问题。因此，本发明人通过混合使用喹吖啶酮系颜料和DPP系颜料，由此能够提供一种可以体现窄颗粒大小分布、优异的转印效率以及均匀的影像浓度的品红色调色剂。

另外，本发明可以提供一种品红色聚合调色剂，基于100重量份的包含在聚合调色剂中的粘合剂树脂计，其使用的上述化学式1表示的喹吖啶酮系品红色颜料和使用的上述化学式2表示的二酮吡咯并吡咯系品红色颜料的总量为1-10重量份。

并且，本发明可以提供一种品红色聚合调色剂，其包含：0.1至30重量份的蜡；0.001至10重量份的交联剂；0.1至20重量份的电荷控制剂；0.001至8重量份的分子量控制剂；0.01至5重量份的反应引发剂，基于100重量份粘合剂树脂计。

并且，本发明可以提供一种包含调色剂颗粒的品红色聚合调色剂，该调色剂颗粒的体积平均粒径（dv）为5-10μm，体积平均粒径（dv）/数均粒径（dv）为1.4以下。

以下，对本发明具体实施例的品红色聚合调色剂和其制备方法进行详细说明。

根据本发明的一个实施例，可以提供一种包含调色剂颗粒的品红色聚合调色剂，该调色剂颗粒包含品红色颜料混合物，该品红色颜料混合物包含用下述化学式1表示的10至70重量%的喹吖啶酮系品红色颜料和用下述化学式2表示的30至90重量%的二酮吡咯并吡咯（Diketo-pyrrolopyrrole）系品红色颜料。

[化学式1]

在上述化学式中，R分别独立地为–OCH₃、CH₃、H、F、Cl或CF₃。

[化学式2]

在上述化学式中，R分别为-叔丁基、CH₃、H、苯基（phenyl）、Cl或CN。

在用上述化学式1表示的作为喹吖啶酮系衍生物的品红色颜料中，可以优选使用用下述化学式3和化学式4表示的化合物。

[化学式4]

在用上述化学式2表示的二酮吡咯并吡咯系品红色颜料中，可以优选使用用下述化学式5和化学式6表示的化合物。

[化学式5]

[化学式6]

根据所述实施例，上述聚合调色剂可以包含：粘合剂树脂；调色剂颗粒，该调色剂颗粒包含分散在上述粘合剂树脂中的选自喹吖啶酮系化合物的品红色颜料和选自二酮吡咯并吡咯系化合物的品红色颜料混合物。

上述混合使用的喹吖啶酮系品红色颜料和二酮吡咯并吡咯系品红色颜料混合物的总量优选为1-10重量份，基于100重量份的包含在聚合调色剂中的粘合剂树脂计。并且，喹吖啶酮系品红色颜料和二酮吡咯并吡咯系品红色颜料混合物的总量优选为2至9重量份，更优选3至9重量份，基于100重量份的包含在聚合调色剂中的粘合剂树脂计。

当小于1重量份时，由于影像浓度较低因此不优选，当超过10重量份时，由于聚合稳定性降低因此不优选。

并且，在上述选自喹吖啶酮系化合物的品红色颜料和选自二酮吡咯并吡咯系化合物的品红色颜料的混合物中，喹吖啶酮系品红色颜料可优选为10至70重量%，二酮吡咯并吡咯系品红色颜料可优选为30至90重量%。而且，喹吖啶酮系品红色颜料优选为15至65重量%，更优选为20至60重量%，二酮吡咯并吡咯系品红色颜料优选为35至80重量%，更优选为40至75重量%。

这是因为，当喹吖啶酮系颜料的含量以品红色颜料的重量之和为基准超过70重量%时，存在降低聚合稳定性和影像不均匀等问题，当二酮吡咯并吡咯系颜料的含量以品红色颜料的重量之和为基准超过90重量%时，影像浓度过于低并转印效率降低，当小于30重量%时，存在影像不均匀。

此外，上述粘合剂树脂可包含苯乙烯基单体、丙烯酸酯基单体、甲基丙烯酸酯基单体、二烯基单体、酸性烯烃基单体、碱性烯烃基单体或该混合物的共聚物。但是，并不限于上述示例，只要是能够用于通过悬浮聚合法来制备调色剂的粘合剂树脂，就可不限制地使用。从这种单体能够形成作为聚合调色剂的粘合剂树脂的聚合物或共聚物。

具体地，上述粘合剂树脂可以是选自由（a）苯乙烯基单体、（b）丙烯酸酯基单体、甲基丙烯酸酯基单体以及二烯基单体组成的组群的一种以上单体的共聚物。上述共聚物包含30至95重量%的上述（a）的单体，和5至70重量%的上述（b）的单体，基于共聚物总重量计。

并且，上述粘合剂树脂可以由以下单体共聚而形成：上述（a）的苯乙烯基单体；选自由（b）丙烯酸酯基单体、甲基丙烯酸酯基单体以及二烯基单体组成的组群中的一种以上的单体；选自由（c）酸性烯烃基单体和碱性烯烃基单体组成的组群中的一种以上的单体。此时，上述（c）的单体可以以0.1至30重量份共聚，基于上述（a）的单体和（b）的单体的总重量计。

上述苯乙烯基单体为苯乙烯、一氯苯乙烯、甲基苯乙烯或二甲基苯乙烯等。

上述丙烯酸酯基单体可包含丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸2-乙基己酯等。并且，甲基丙烯酸酯基单体可包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸十二烷酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯等。并且上述二烯基单体可包含丁二烯、异戊二烯等。

上述酸性烯烃单体可以使用含有羧基的α,β-烯键式化合物等，且碱性烯烃单体可以使用含有胺基或季铵基的脂肪醇甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酰胺、乙烯胺、二烯丙基胺或其铵盐等。

根据本发明的另一实施例，上述调色剂颗粒可进一步包含选自由电荷控制剂、蜡、交联剂、分子量控制剂以及反应引发剂所组成的组群的一种以上。

根据上述实施例，该聚合调色剂颗粒可包含：0.1至30重量份的蜡；0.001至10重量份的交联剂；0.1至20重量份的电荷控制剂；0.001至8重量份的分子量控制剂；0.01至5重量份的反应引发剂，基于100重量份的粘合剂树脂计。

上述电荷控制剂可包含阳离子电荷控制剂、阴离子电荷控制剂或者其混合物。上述阳离子电荷控制剂可以为苯胺黑型颜料、高级脂肪族金属盐、烷氧基胺、螯合剂、季铵盐、烷基酰胺、氟化激活剂、萘酸的金属盐或这些的混合物等。并且，上述阴离子电荷控制剂可以为氯化石蜡、氯化聚酯、含有酸的聚酯、铜酞菁磺酰胺、磺酸基团或这些的混合物等。

上述电荷控制剂优选使用含有磺酸基团的共聚物。更优选地，使用重均分子量为2,000至200,000的含有磺酸基团的共聚物。进而更优选地，使用酸值为1-40mgKOH/g且玻璃化转变温度为30至120℃的具有磺酸基团的共聚物。如果上述酸值小于1，则不能起到电荷控制剂的作用，如果超过40，则影响单体混合物的界面性能从而降低聚合稳定性。另外，如果上述玻璃化转变温度小于30℃，则由于露出于表面的电荷控制剂的低玻璃化转变温度，因此在打印时调色剂与调色剂之间发生摩擦熔化，由此引起堵塞现象，如果超过120℃，则过度硬化调色剂表面，因此涂布性和定影性不够理想。此外，如果上述重均分子量小于2,000，则由于与粘合剂树脂的高相容性，因此表面浓度降低，从而无法发挥电荷控制剂的功能，如果超过200,000，则由高分子量而引起单体混合物粘度的增加，由此聚合稳定性和粒度分布不够理想。上述含有磺酸基团的共聚物可以具体例举出含有磺酸基团的苯乙烯-丙烯酸基共聚物、具有磺酸基团的苯乙烯-甲基丙烯基共聚物或这些的混合物，但并不限于此。

上述蜡可以使用选自由石蜡、微晶蜡（microcrystalline wax）、地蜡、巴西棕榈蜡、酯基蜡、聚乙烯基蜡或聚丙烯基蜡或这些物质的混合物组成的组群。

上述反应引发剂可以使用油溶性引发剂和水溶性引发剂。具体地，可以使用：偶氮型引发剂如偶氮二异丁腈、偶氮二戊腈等；有机过氧化物如过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰等；通常使用的水溶性引发剂如过硫酸钾、过硫酸铵等，也可以将其中一种或两种以上混合使用。

另外，上述交联剂可包含二乙烯基苯、二甲基丙烯酸亚乙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甘醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯、1,1,1-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙胺、和四烯丙氧基乙烷或这些的混合物。

此外，上述分子量控制剂可包括选自叔十二烷基硫醇、正十二烷基硫醇、正辛硫醇、四氯化碳和四溴化碳的物质或这些的混合物。

并且，在所述实施例中，上述调色剂颗粒可进一步包含润滑剂或偶联剂，只要是已知在制备聚合调色剂时能够使用，则均可不受限制地使用。

另外，上述调色剂颗粒可进一步包含二氧化硅、二氧化钛或这些物质的混合物等的外部添加剂。该外部添加剂可以在上述调色剂颗粒的最外部以涂布状态的形式存在。上述二氧化硅优选采用二甲基二氯硅烷、二甲基聚硅氧烷、六甲基二硅氮烷、氨基硅烷、烷基硅烷或八甲基环四硅氧烷等的硅烷化合物以进行表面处理。上述二氧化钛可以单独使用具有在高温下稳定的金红石（rutile）或在低温下稳定的锐钛矿（anatase）结构的二氧化钛、或混合使用，可以适用80至200nm的颗粒大小、优选为100至150nm的颗粒大小。

根据本发明另一实施例可提供一种聚合调色剂的制备方法，包括：形成水性分散液的步骤，该水性分散液包含分散剂；形成单体混合物的步骤，该单体混合物包含粘合剂树脂用单体、喹吖啶酮系品红色颜料和DPP系品红色颜料、电荷控制剂和蜡等；将上述单体添加于上述水性分散液并通过悬浮聚合形成调色剂颗粒的步骤。

形成上述水性分散液的步骤中，作为分散稳定剂可以使用公知的表面活性剂或有机和无机分散剂。其中优选采用无机分散剂，因为其难以产生有害的超微粉，并且通过其立体障碍性得到分散稳定性，所以即使改变反应温度也不会降低稳定性。可列举的该无机分散剂有：磷酸钙、磷酸镁、磷酸铝、磷酸锌等磷酸多价金属盐；碳酸钙、碳酸镁等碳酸盐；偏硅酸钙、硫酸钙、硫酸钡等无机盐；氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化铝等无机氢氧化物；二氧化硅、膨润土、氧化铝等无机氧化物。上述无机分散剂优选使用范围为1-10重量份，基于100重量份的粘合剂树脂单体计。这些无机分散剂可以直接使用，但为了得到更微细的颗粒，可以在水性介质中形成上述无机分散剂颗粒后使用。例如，当使用磷酸钙时，在高速搅拌下可通过将磷酸钠水溶液和氯化钙水溶液混合而形成水不溶性磷酸钙，可进行更均匀且微细的分散。此时，将会同时附加形成水溶性氯化钠盐，但是如果水溶性盐存在于水性介质中，则抑制聚合性单体在水中的溶解，由此很难通过乳液聚合产生超微粒调色剂颗粒，因此更适合采用无机分散剂。无机分散剂在结束聚合后用酸或碱溶解，并通过过滤、清洗等后续工艺来几乎能够完全去除。

其次，形成上述单体混合物的步骤中，添加的粘合剂树脂用单体、品红色颜料、以及电荷控制剂等的单体混合物的组分，均与以上所述相同。单体混合物的形成通过对粘合剂树脂用单体、交联剂、分子量控制剂、电荷控制剂进行混合来溶解。其后，添加喹吖啶酮系颜料和DPP系颜料，并在1000至2000rpm的珠磨机中搅拌1至2小时，之后去除滚珠。向去除滚珠的混合物添加蜡并溶解，然后添加反应引发剂并搅拌1至10分钟，由此制备单体混合物。

其次，形成上述调色剂颗粒的步骤中，将上述单体混合物添加到上述水性分散液，之后通过进行悬浮聚合来制备聚合调色剂颗粒。在将上述单体混合物添加到上述水性分散液后，用均化器以10000至20000rpm的速度施加剪切力来进行均质化。优选地，将已均质化的混合物用桨式搅拌器以50至400rpm，在50至80℃下进行3至24小时的反应。之后，将反应温度提升至85至99℃，之后进行1至20小时的反应。

根据所述实施例，能够提供体积平均粒径（dv）为5-10μm、体积平均粒径（dv）/数均粒径（dv）为1.4以下的调色剂颗粒。

发明效果

本发明通过混合使用选自喹吖啶酮系衍生物的品红色颜料和选自二酮吡咯并吡咯系衍生物的颜料，可提供高转印效率、能够印刷高分辨率影像的品红色调色剂。

具体实施方式

根据下述实施例，对本发明进行更详细的说明。但是，下述实施例仅仅是本发明的例示，本发明内容并不限于下述实施例。

[实施例1]

将686g的0.1M磷酸钠水溶液和100g的1M氯化钙混合在500g的水中，从而制备具有磷酸钙结晶沉淀的水性分散液，其后将温度提高到70℃的反应温度并搅拌了20分钟。在上述水性分散液中，磷酸钙含量为3重量份，基于100重量份的下述单体混合物计。

将作为粘合剂树脂用单体的160g的苯乙烯、36g的丙烯酸正丁酯以及4g的丙烯酸，作为交联剂的4g的甲基丙烯酸烯丙酯，作为分子量控制剂的0.4g的正十二烷基硫醇，作为电荷控制剂的4g的苯乙烯/丙烯酸异辛酯/阴离子功能单体共聚物（Styrene/2EHA/anionicfunctional monomer copolymer）（Mw.16,500，富仓化成（Hujikurakasei））混合并充分溶解，在该溶液中添加2g的喹吖啶酮系品红色颜料（PR202，上述化学式4的化合物）和8g的DPP系品红色颜料（PR254，上述化学式5的化合物），在2,000rpm的珠磨机中搅拌1小时后去除了滚珠。

并且，在去除上述滚珠的混合物中进一步添加20g的石蜡（Fisher）并搅拌，由此使得蜡完全溶解于上述混合物中。之后，添加5g的偶氮腈系引发剂（V65，Waco Chemical），并再搅拌5分钟而制备了单体混合物。此时，单体混合物的重量为246.4g。

而且，将上述单体混合物添加于上述水性分散液，用均化器（Homogenizer）以13,000rpm的速度对上述水性分散液和单体混合物施加剪切力，由此使得上述单体混合物在水性分散液中以微细液滴的状态分散，从而进行均质化。

将上述已均质化的混合物用桨式搅拌器以200rpm进行搅拌，同时在60℃下进行10小时的反应，将温度提高到90℃并再进行3小时的反应而制备了聚合调色剂。

调色剂颗粒的清洗和烘干

将盐酸添加到包含上述聚合调色剂的水性分散液中将pH调节为小于2，并溶解了磷酸钙。然后，采用过滤设备去除了水分，添加总重量的两倍的蒸馏水进行了稀释，用均化器施加剪切力进行均质化，之后使用离心分离机（Beckman J2-21M，Rotor JA-14）在3,000rpm下进行15分钟的离心分离。反复进行3次这种稀释、均质化以及离心分离过程，从而去除了调色剂表面的磷酸钙。

最终通过过滤来去除水分之后，将调色剂块放入真空烘箱并在室温下进行48小时的真空烘干，由此制备了聚合调色剂核。制备的聚合调色剂核的体积平均粒径为7μm，体积平均粒径与数均粒径之比（标准偏差）为1.26。此时，上述核的体积平均粒径使用库尔特计数器（Coulter counter）（multisizer 3，Beckman coulter）进行了测量。

外部添加剂的涂布

基于100重量份的上述聚合调色剂核计，添加2重量份的二氧化硅之后，使用亨舍尔混合机以5,000rpm的速度高速搅拌7分钟，由此在聚合调色剂核的表面涂布外部添加剂。

[实验例]

调色剂体积平均粒径和粒度分布：采用颗粒粒度库尔特计数器（multisizer Coulter counter）观察了制备的调色剂颗粒大小。

调色剂的消耗量和转印效率：在HP4600打印机（惠普公司，Hewlett Packar）的打印机墨盒进料器中装满已经经过表面处理的调色剂，并测定进料器整体的重量。然后，在1,000张A4印刷纸上打印长19cm、宽1.5cm的四边形，之后重新测定进料器的重量，由此计算了调色剂的消耗量。

-消耗量（g）=印刷1,000张之前进料器的重量–印刷1,000张之后进料器的重量

测定与进料器能够分离的硒鼓在印刷前后的重量，计算了未能转印到纸张而损耗的调色剂量。

-调色剂的损耗量（g）=印刷1,000张之后硒鼓的重量–印刷1,000张之前硒鼓的重量

通过以下公式，用调色剂的消耗量和损耗量来算出了转印效率。

-转印效率（%）={（消耗量–调色剂的损耗量）/消耗量}*100

影像均匀度：将印刷的实心影像均匀度用共五个级别（A，AB，B，BC，C）进行了评估。

-A:影像均匀性非常优秀。（OEM水平）

-AB：影像均匀性优秀。（稍微未达到OEM水平）

-B：影像均匀性良好。（在精密观察时，均匀性稍降低，但属优秀的水平）

-BC：影像均匀性一般。（用肉眼未观察到不良的均匀性，但能使用的水平）

-C：影像均匀性差。（影像粗糙，均匀度非常差。无法使用的水平）

聚合稳定性：用150微米筛（150μm sieve）过滤上述聚合调色剂的浆料，并将残留在筛上的凝结物（coagulum）烘干，之后测定重量而算出单体混合物相对于整体重量的百分比（%）。

影像浓度：用光泽计（Gloss meter）（BYK公司产品，Micro-TRI-Gloss）在85°角度测量印刷的实心影像。

[实施例2]

除了混合使用4g的喹吖啶酮系颜料（PR202，上述化学式4的化合物）和6g的DPP系颜料（PR264，上述化学式6的化合物）之外，以与实施例1相同的方法制备。

[实施例3]

除了混合使用2g的喹吖啶酮系颜料（PR122，上述化学式3的化合物）和8g的DPP系颜料（PR254，上述化学式5的化合物）之外，以与实施例1相同的方法制备。

[实施例4]

除了混合使用3g的喹吖啶酮系颜料（PR122，上述化学式3的化合物）和7g的DPP系颜料（PR264，上述化学式6的化合物）之外，以与实施例1相同的方法制备。

[实施例5]

除了混合使用6.5g的喹吖啶酮系颜料（PR122，上述化学式3的化合物）和3.5g的DPP系颜料（PR264，上述化学式6的化合物）之外，以与实施例1相同的方法制备。

[比较例1]

除了使用10g的喹吖啶酮系颜料（PR202，上述化学式4的化合物）之外，以与实施例1相同的方法制备。

[比较例2]

除了使用10g的喹吖啶酮系颜料（PR122，上述化学式3的化合物）之外，以与实施例1相同的方法制备。

[比较例3]

除了使用10g的DPP系颜料（PR254，上述化学式5的化合物）之外，以与实施例1相同的方法制备。

[比较例4]

除了使用10g的DPP系颜料（PR264，上述化学式6的化合物）之外，以与实施例1相同的方法制备。

[比较例5]

除了混合使用0.5g的喹吖啶酮系颜料（PR122，上述化学式3的化合物）和9.5g的DPP系颜料（PR254，上述化学式5的化合物）之外，以与实施例1相同的方法制备。

[比较例6]

除了混合使用9g的喹吖啶酮系颜料（PR122，上述化学式3的化合物）和1g的DPP系颜料（PR254，上述化学式5的化合物）之外，以与实施例1相同的方法制备。

[比较例7]

除了混合使用10g的喹吖啶酮系颜料（PR122，上述化学式3的化合物）和20g的DPP系颜料（PR254，上述化学式5的化合物）之外，以与实施例1相同的方法制备。

[比较例8]

除了混合使用0.8g的喹吖啶酮系颜料（PR122，上述化学式3的化合物）和1.0g的DPP系颜料（PR254，上述化学式5的化合物）之外，以与实施例1相同的方法制备。

上述实施例1至5和比较例1至8的实验结果如下。

[表1]

从上述表1中可以看出，使用喹吖啶酮系颜料制备的比较例1和比较例2具有良好的调色剂转印效率、影像浓度以及体积平均粒径，相反影像均匀性不够理想。另一方面，可以确认：使用DPP系颜料制备的比较例3和比较例4具有良好的粒径分布和影像均匀性，但转印效率和影像浓度差。

并且，从DPP系颜料超过颜料总量90%的比较例5中可以确认影像浓度和转印效率下降，从喹吖啶酮系颜料超过颜料总量70%的比较例6可以看出，由于凝结物（coagulum）量的增加使得聚合稳定性低下，并且影像均匀度也下降。并且，基于100重量份的粘合剂树脂计，在颜料超过10重量份的比较例7中，由于大量产生凝结物（coagulum）而无法进行印刷测试。并且，从颜料含量小于1重量份的比较例8可以看出影像浓度（ID）下降。

相反，从混合喹吖啶酮系颜料和DPP系颜料制备的实施例1至5中可以看出，具有与使用喹吖啶酮系颜料的调色剂相同水平的转印效率和粒径分布，并且具有与使用DPP系颜料的调色剂相同水平的影像均匀性。而且，影像浓度也良好。

以这种方式，通过混合使用喹吖啶酮系颜料和DPP系颜料，可以确认能够制备具有高转印效率、高影像浓度、影像均匀的品红色聚合调色剂。

Claims (11)

1.一种品红色聚合调色剂，其包含调色剂颗粒，

该调色剂颗粒包含：

100重量份的粘合剂树脂；

1至10重量份的品红色颜料混合物，该品红色颜料混合物包含分散于所述粘合剂树脂中并用下述化学式1表示的10至70重量%的喹吖啶酮系品红色颜料和用下述化学式2表示的30至90重量%的二酮吡咯并吡咯系品红色颜料，

[化学式1]

在所述化学式中，R分别独立地为–OCH₃、CH₃、H、F、Cl或CF₃，

[化学式2]

在所述化学式中，R分别为-叔丁基、CH₃、H、苯基、Cl、CN。

2.权利要求1所述的品红色聚合调色剂，其中所述调色剂颗粒进一步包含选自由电荷控制剂、蜡、交联剂、分子量控制剂以及反应引发剂所组成的组群的一种以上。

3.权利要求1所述的品红色聚合调色剂，

其中所述粘合剂树脂是芳香族乙烯单体和选自由丙烯酸酯基单体、甲基丙烯酸酯基单体以及二烯基单体组成的组群的一种以上单体的共聚物。

4.权利要求3所述的品红色聚合调色剂，其中所述粘合剂树脂是进一步聚合了酸性烯烃基单体或碱性烯烃基单体的共聚物。

5.权利要求2所述的品红色聚合调色剂，

其中所述电荷控制剂为苯胺黑型酸性颜料、高级脂肪族金属盐、烷氧基胺、螯合剂、季铵盐、烷基酰胺、氟化激活剂、萘酸的金属盐、酸性有机络合物、氯化石蜡、氯化聚酯、含有酸的聚酯、铜酞菁磺酰胺、含有磺酸基团的苯乙烯-丙烯酸基聚合物或这些的混合物。

6.权利要求2所述的品红色聚合调色剂，

其中所述蜡选自由石蜡、微晶蜡、地蜡、巴西棕榈蜡、酯基蜡、聚乙烯基蜡或聚丙烯基蜡或这些物质的混合物所组成的组群。

7.权利要求2所述的品红色聚合调色剂，

其中所述交联剂选自由二乙烯基苯、二甲基丙烯酸亚乙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甘醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯、1,1,1-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙胺、和四烯丙氧基乙烷或这些物质的混合物组成的组群。

8.权利要求2所述的品红色聚合调色剂，

其中所述分子量控制剂选自由叔十二烷基硫醇、正十二烷基硫醇、正辛硫醇、四氯化碳和四溴化碳或这些物质的混合物组成的组群。

9.权利要求2所述的品红色聚合调色剂，

其中所述聚合调色剂包含：0.1至30重量份的蜡；0.001至10重量份的交联剂；0.1至20重量份的电荷控制剂；0.001至8重量份的分子量控制剂；0.01至5重量份的反应引发剂，基于100重量份的粘合剂树脂计。

10.权利要求1所述的品红色聚合调色剂，

其中所述调色剂颗粒进一步包含选自由润滑剂、偶联剂以及外部添加剂组成的组群的一种以上添加剂。

11.权利要求1所述的品红色聚合调色剂，

其中所述调色剂颗粒具有5-10μm的体积平均粒径（dv），体积平均粒径（dv）/数均粒径（dv）为1.4以下。