CN102901302A

CN102901302A - 冰箱

Info

Publication number: CN102901302A
Application number: CN2012102628726A
Authority: CN
Inventors: 笹木宏格; 丸谷裕树; 渡边浩太; 村上义典
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Electronics Holdings Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2011-07-29
Filing date: 2012-07-26
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2032-07-26
Also published as: CN102901302B

Abstract

本发明提供一种冰箱，能够在简单的结构中防止干燥冷气流入蔬菜盒内，并且还能确保蔬菜盒内的冷却能力。所述冰箱采用下述结构，即，将冷藏室与收容蔬菜盒的蔬菜室以上下相邻的状态而配置，使经冷却器冷却并利用送风机的送风而供给至冷藏室的冷气流至蔬菜室侧，此冰箱包括：防风板，以从上方覆盖蔬菜盒的方式设在蔬菜室的上部，抑制从冷藏室侧流入蔬菜室侧的冷气流入蔬菜盒内，所述送风机可进行来自冷藏室侧的送风与来自蔬菜室侧的送风的切换。

Description

冰箱

技术领域

本发明的实施方式涉及一种冰箱。

背景技术

在冰箱中，有将冷藏室与蔬菜室以上下相邻的状态而配置者。在此类冰箱中，一般采用下述结构：将经冷却器冷却的冷气通过送风机的送风作用而首先供给至冷藏室，再将通过该冷藏室后的冷气供给至蔬菜室。

在此种冰箱中的蔬菜室中，作为不使干燥冷气进入蔬菜盒(case)内以保持收容在蔬菜盒(case)内的蔬菜的新鲜度的结构，提出有设置密闭蔬菜室的盖的结构(参照专利文献1)或通过分隔板来阻断冷藏室与蔬菜室之间并经由该分隔板来进行辐射冷却(间接冷却)的结构(专利文献1)。

但是，在设置密闭蔬菜盒的盖的结构中，每当开闭蔬菜室的门时，必须打开盖，因此用于盖开闭的结构变得复杂，从而导致使用者开闭盖须耗时耗力。

而且，在通过借助分隔冷藏室与蔬菜室之间的分隔板的辐射冷却(间接冷却)来对蔬菜盒内的贮藏物进行冷却的结构中，由于利用分隔板来阻断冷藏室与蔬菜室之间的冷气流动，因此冷却能力有可能不足。

而且，在冰箱中，作为冷藏温度段的贮藏室，除了冷藏室以外，还设有收容蔬菜盒的蔬菜室，为了对收纳在该蔬菜盒内的蔬菜等的贮藏物的温度进行控制，有时设有对蔬菜室内的温度进行检测的蔬菜室温度传感器(sensor)。该蔬菜室温度传感器进行蔬菜室内的冷气的温度检测，因此当向蔬菜盒内放入收纳贮藏物时，将在放入的贮藏物的热传递给冷气后检测该冷气的温度，从而存在从贮藏物的放入到检测温度上升为止的响应性差的问题(专利文献2)。

而且，当将通过冷藏室冷却器的除霜而带有湿气的空气(除霜空气)供给至蔬菜室内来进行加湿以确保蔬菜等贮藏物的新鲜度时，如果被放入蔬菜室内的蔬菜等贮藏物的量(负载量)多，则蔬菜室尽管已因来自大量贮藏物的水分蒸发而成为高湿度状态，但仍会进一步被除霜空气加湿，因此存在会变得过度加湿而导致蔬菜室产生结露的问题(专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平11-304354号公报

专利文献2：日本专利特开2005-214544号公报

专利文献3：日本专利特开2007-225178号公报

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种冰箱，能够在简单的结构中防止干燥冷气流入蔬菜盒内，并且还能确保蔬菜盒内的冷却能力。

而且，本发明提供一种冰箱，能够使蔬菜室温度传感器响应性良好地检测蔬菜盒内的贮藏物的温度。

进而，本发明提供一种冰箱，能够通过与被放入蔬菜室内的蔬菜等贮藏物的量即负载量相应的除霜空气来进行最佳的加湿。

为了达成上述目的，本实施方式的冰箱采用下述结构，即，将冷藏室与收容蔬菜盒的蔬菜室以上下相邻的状态而配置，使经冷却器冷却并利用送风机的送风而供给至所述冷藏室的冷气流至所述蔬菜室侧，此冰箱的特征在于包括：防风板，以从上方覆盖所述蔬菜盒的方式设在所述蔬菜室的上部，抑制从所述冷藏室侧流入所述蔬菜室侧的冷气流入所述蔬菜盒内，所述送风机能够进行来自所述冷藏室侧的送风与来自所述蔬菜室侧的送风的切换。

由此，能够提供一种冰箱，能防止干燥冷气流入蔬菜盒内，并且还能确保蔬菜盒内的冷却能力。

而且，为了达成上述目的，本实施方式的冰箱的特征在于包括：蔬菜室温度传感器，检测所述蔬菜盒内的温度。

由此，能够提供一种冰箱，能使蔬菜室温度传感器响应性良好地检测蔬菜盒内的贮藏物的温度。

进而，为了达成上述目的，本实施方式的冰箱的特征在于包括：负载量检测单元，对被放入所述蔬菜室内蔬菜等贮藏物的量即负载量进行检测；以及控制单元，以交替进行冷却运转与除霜运转的方式进行控制，所述冷却运转是通过以下述方式进行循环而冷却该冷藏室，即，对所述冷却器供给制冷剂且使所述送风机正转，以将冷气供给至所述冷藏室侧并返回冷却器，所述除霜运转是通过停止对所述冷却器供给制冷剂并使所述送风机旋转，从而对该冷却器进行除霜，所述控制单元构成为，在所述负载量检测单元检测出负载量时，在除霜运转时使所述送风机反转而将通过所述冷却器的空气供给至所述蔬菜室侧，并且使该送风机的反转的运转状态根据所述负载量检测单元的检测负载量而变化。

由此，能够通过与被放入蔬菜室内的蔬菜等贮藏物的量即负载量相应的除霜空气来进行最佳的加湿。

附图说明

图1是第1实施方式的冰箱的纵剖侧视图。

图2是防风板的立体图。

图3是表示使冷藏用送风机反转时的风的流动的主要部分的纵剖侧视图。

图4是概略表示电气结构的框图。

图5表示第2实施方式，是表示使冷藏用送风机正转时的风的流动的主要部分的纵剖侧视图。

图6是表示使冷藏用送风机反转时的风的流动的相当于图5的图。

图7是表示第3实施方式的相当于图2的图。

图8表示第4实施方式，是表示使冷藏用送风机反转的状态且使冷气流至蔬菜盒外的状态的主要部分的纵剖侧视图。

图9是表示使冷藏用送风机反转的状态且使冷气流至蔬菜盒内的状态的主要部分的纵剖侧视图。

图10是表示第5实施方式的冰箱整体的概略结构的纵剖侧视图。

图11是蔬菜室温度传感器部分的放大纵剖侧视图。

图12是表示电气结构的框图。

图13是单纯开闭蔬菜室门时的冷藏室温度及蔬菜室温度的特性图。

图14是开闭蔬菜室门并向蔬菜室盒内放入贮藏物时的冷藏室温度及蔬菜室温度的特性图。

图15是表示第6实施方式的相当于图11的图。

图16是表示第7实施方式的相当于图11的图。

图17是表示第8实施方式的电气结构的框图。

图18是用于说明作用的流程图。

图19是用于说明向蔬菜室内的放入负载量的判定的温度、频率及转速的特性图。

图20是用于说明向蔬菜室内的放入负载量的判定的温度、频率及转速的特性图。

图21是用于说明向蔬菜室内的放入负载量的判定的温度、频率及转速的特性图。

附图标记：

1、101：冰箱本体

2：隔热箱体

2a：外箱

2b：内箱

2c、125a、126a、143：隔热材料

2d、102b：前分隔部

3、105：冷藏室

3a、4a、5a、7a：隔热门

4、106：蔬菜室

5、107：制冰室

7：主冷冻室

8：分隔板

8a、31、102a：通气口

9、111：蔬菜盒

10a、111a：下盒

10b、111b：上盒

11：隔热分隔壁

12、112a：贮冰容器

13：自动制冰机

14：贮藏容器

15、117：冷藏室冷却器(冷却器)

16、120：冷冻室冷却器

16a、120a：除霜加热器

17、137：机械室

18、138：压缩机

19：除霜水蒸发皿

20、140：控制装置(控制单元、负载量检测单元)

21、118：冷冻室冷气导管

22：冷冻用冷却器室

23：冷冻用送风机

24a、33：冷气吹出口

24b：返回口

25、135：冷冻室温度传感器

27、116：导管

28：冷藏用冷却器室

29：冷藏用送风机(送风机)

30：排水管

32、114：冷藏室冷气导管

34、134：冷藏室温度传感器

35、50、55、58、121：防风板

35a、36、52、60、121a：间隙

37：垫圈

38、122：蔬菜室温度传感器(负载量检测单元)

39：冷藏室门开关

40：冷冻室门开关

41：模式切换开关(操作单元)

42：显示部

43：操作控制部

44：马达控制部

45：制冷剂切换阀

51、59、121b：下垂部

51a、59a：下垂部的下端部

56：导热板

61：调节板

61a：轴部

102：上分隔板

103：中分隔壁

104：下分隔板

108：冷冻室

109：冷藏室门

110：蔬菜室门

112：制冰室门

113：冷冻室门

114a、118a：入口

114b、118b：出口

115：冷藏室送风机(送风机)

116a：通风口

119：冷冻室送风机

123：防风盒(防风单元)

124：基板

125：外周壁(防风部)

126：内周壁

127：安装筒部(防风部、筒部)

128：安装突部

129：安装凸起

130：螺丝

131、142：凹部(防风部、防风单元)

131a：贯穿孔

132：密封构件

133：卡止构件(防风部)

136：静电雾化装置

139：三向阀

140a：ROM

140b：RAM

140c：计数器

140d：EEPROM

141：操作面板

144：凸肋(防风部、防风单元)

A、B、B1、C、C1、C2、C3：箭头

具体实施方式

以下，基于图1至图9来说明第1实施方式至第4实施方式的冰箱(冷冻冰箱)。另外，在各实施方式中，对于实质上相同的结构部位标注相同的符号并省略说明。

第1实施方式

首先，参照图1至图4来说明第1实施方式。如图1所示，冰箱本体1是在前表面(图1的左侧)开口的纵长矩形箱状的隔热箱体2内设置多个贮藏室而构成。

具体而言，在隔热箱体2内，从上段起依序设有冷藏室3、蔬菜室4，在蔬菜室4的下方，左右排列地设有制冰室5和小冷冻室(未图示)，在最下段设有主冷冻室7。

另外，隔热箱体2基本上是在钢板制的外箱2a与合成树脂制的内箱2b之间设置隔热材料2c而构成。

冷藏室3及蔬菜室4均为冷藏温度段的贮藏室，他们之间通过塑料(plastic)制的分隔板8而上下分隔。因此，冷藏室3与蔬菜室4是以隔着分隔板8上下相邻的状态而配置。

分隔板8构成冷藏室3的底板。在分隔板8的后端部与后述的导管(duct)27的前表面之间，形成有使冷藏室3与蔬菜室4连通的通气口8a。

通常，冷藏室3的温度被控制为1℃～3℃，蔬菜室4的温度被控制为比冷藏室3稍高的约5℃。在冷藏室3的前表面部，设有铰链(hinge)开闭式的隔热门3a。

在蔬菜室4的前表面，设有抽出式的隔热门4a，在该隔热门4a的背面部，连结着蔬菜盒9。蔬菜盒9呈下盒10a与比下盒10a小型且配置在下盒10a上的上盒10b的两段结构。这些下盒10a及上盒10b均为上表面开口。

制冰室5、小冷冻室以及主冷冻室7均为冷冻温度段的贮藏室，蔬菜室4与制冰室5及小冷冻室之间通过隔热分隔壁11而上下分隔。

通常，冷冻温度段的贮藏室的温度被控制为约-20℃。在制冰室5的前表面部，设有抽出式的隔热门5a，在该隔热门5a的背面部连结着贮冰容器12。在制冰室5内配设有自动制冰机13。

在小冷冻室的前表面部，虽未图示，但也设有连结着贮藏容器的抽出式的隔热门。在主冷冻室7的前表面部，也设有连结着贮藏容器14的抽出式的隔热门7a。

在该冰箱本体1中，装入有具备冷藏室冷却器15与冷冻室冷却器16这两个冷却器的冷冻循环，所述冷藏室冷却器15用于对冷藏温度段的贮藏室即冷藏室3及蔬菜室4进行冷却，所述冷冻室冷却器16用于对冷冻温度段的贮藏室即制冰室5、小冷冻室及主冷冻室7进行冷却。

在冰箱本体1的下部背面侧设有机械室17，在该机械室17内配设有构成冷冻循环的压缩机18及冷凝器等，并且配设有用于对他们进行冷却的冷却风扇(fan)或除霜水蒸发皿19等。在冰箱本体1的背面靠下部部分，设有控制装置(控制单元)20，所述控制装置(控制单元)20安装有控制整个冰箱的微电脑(micro computer)等。

在主冷冻室7的背部，由冷冻室冷气导管21形成有冷冻用冷却器室22。在该冷冻用冷却器室22内，位于下部而配设有冷冻室冷却器16及除霜加热器(heater)16a，并且位于上部而配设有冷冻用送风机23。

在冷冻室冷气导管21的前表面设有冷气吹出口24a，在下端部设有返回口24b。另外，在冷冻室冷却器16的下方部，设有排水管(未图示)，该排水管承接冷冻室冷却器16的除霜时的除霜水。

冷冻室冷却器16的除霜是通过下述方式来进行，即，在使压缩机18停止运转而使制冷剂停止流入冷冻室冷却器16的状态下，通过除霜加热器16a来对冷冻室冷却器16进行加热。由排水管所承接的除霜水被导至冰箱外的机械室17内所设的除霜水蒸发皿19以蒸发。

在冷冻室冷气导管21的前表面，位于主冷冻室7的后部而设有冷冻室温度传感器25。冷冻室温度传感器25对主冷冻室7内的温度进行检测。

在冷藏室3及蔬菜室4的背部，由导管27形成有冷藏用冷却器室28。在冷藏用冷却器室28内，在上部配设有冷藏室冷却器15，在下部配设有冷藏用送风机29，位于这些冷藏室冷却器15与冷藏用送风机29之间而配设有排水管30。

冷藏用送风机29采用可切换正反转的结构。在冷藏室冷却器15中未设置除霜加热器。冷藏室冷却器15的除霜如后所述，并非使用除霜加热器，而是通过下述方式来进行，即，在使制冷剂停止流入冷藏室冷却器15的状态下，驱动冷藏用送风机29而使冷藏室3及蔬菜室4的正(plus)的温度的空气通过冷藏用冷却器室28而循环。

该冷藏室冷却器15的除霜时的除霜水由排水管30所承接，并被导至冰箱外的机械室17内所设的除霜水蒸发皿19以蒸发。

在导管27的下部的前表面侧设有通气口31。该通气口31位于蔬菜室4内的与下盒10a的上部对应的附近，使冷藏用冷却器室28内(导管27内)与蔬菜室4内连通。

在冷藏室3的背部，设有冷藏室冷气导管32。该冷藏室冷气导管32的下端部连通至冷藏用冷却器室28的上端部，且朝向上方延伸。

在该冷藏室冷气导管32的上端部及前表面，设有多个朝向冷藏室3内而开口的冷气吹出口33。位于冷藏室冷气导管32的前表面且冷藏室3的后部而设有冷藏室温度传感器34。该冷藏室温度传感器34检测冷藏室3内的温度。

在蔬菜室4内的上部且位于分隔板8的下方，以与分隔板8平行的状态设有防风板35。该防风板35例如为塑料制，且如图2所示呈矩形状，在从上方覆盖蔬菜盒9(上盒10b及下盒10a)的状态下，固定并安装于冰箱本体1侧。

在防风板35的下表面与上盒10b的上表面之间形成有间隙35a。该防风板35的前端部延伸至对冷藏室3与蔬菜室4之间的前部进行分隔的前分隔部2d为止。防风板35的后端部朝向后方延伸，在后端部与导管27的前表面之间形成有间隙36。

而且，在防风板35的左右两侧缘部，如图2所示，安装着垫圈(packing)37作为密封(seal)构件，该垫圈37抵接于内箱2b的内侧面。因此，防风板35的左右两侧与内箱2b的内侧面之间通过垫圈37而密封。

在防风板35的下表面，位于蔬菜盒9的上盒10b的上方而设有蔬菜室温度传感器38。该蔬菜室温度传感器38对蔬菜室4内的尤其上盒10b附近的温度进行检测。

图4利用以控制装置20为中心的方框来表示本实施方式中的冰箱的电气结构的主要部分。对于控制装置20，输入温度检测信号与门开闭检测信号，所述温度检测信号来自冷藏室温度传感器34、蔬菜室温度传感器38、冷冻室温度传感器25，所述门开闭检测信号来自对冷藏室3的隔热门3a的开闭进行检测的冷藏室门开关(switch)39、对主冷冻室7的隔热门7a的开闭进行检测的冷冻室门开关40。

而且，在冷藏室3的隔热门3a的前表面，设有未图示的操作面板(panel)，在该操作面板上，设有作为使用者可操作的操作单元的模式切换开关41与显示部42，模式切换开关41的操作信号经由操作控制部43被输入控制装置20。

模式切换开关41是用于切换冷藏温度段的贮藏室的冷却模式，可进行通常模式、冷藏室冷却模式与蔬菜室冷却模式的切换。而且，与压缩机18相关的信号也经由马达(motor)控制部44被输入控制装置20。

控制装置20具有下述功能，即，基于所述各输入信号与预先准备的控制程序(program)，对冷藏用送风机29、冷冻用送风机23、冷冻循环的制冷剂切换阀45进行控制，并且经由马达控制部44来控制压缩机18，进而经由操作控制部43来控制显示部42。

接下来，对上述结构的作用进行说明。

控制装置20对冷冻循环的制冷剂切换阀45、压缩机18、冷冻用送风机23、冷藏用送风机29进行控制，以基本上对冷冻温度段的贮藏室与冷藏温度段的贮藏室进行交替冷却。

而且，使冷冻温度段的贮藏室的冷却优先于冷藏温度段的贮藏室的冷却。模式切换开关41是被设定为通常模式。

当对冷冻温度段的贮藏室进行冷却时(以下称作F冷却)，驱动压缩机18，并且在将制冷剂切换阀45切换成冷冻循环的制冷剂仅流动至冷冻室冷却器16的状态的状态下，驱动冷冻用送风机23。

在此状态下，经冷冻室冷却器16冷却的冷气借助冷冻用送风机23的送风作用而如图1中的箭头A所示进行下述循环，即，从冷气吹出口24a被供给至制冰室5、小冷冻室、主冷冻室7内之后，从返回口24b返回冷冻用冷却器室22内。

由此，制冰室5、小冷冻室及主冷冻室7得到冷却。在该F冷却时，制冷剂不流动至冷藏室冷却器15，而进行冷藏室冷却器15的除霜运转，关于该除霜运转，将于后文进行叙述。

当F冷却结束时，切换成对冷藏温度段的贮藏室进行冷却的模式。当对冷藏温度段的贮藏室进行冷却时(以下称作R冷却)，驱动压缩机18，并且在将制冷剂切换阀45切换为冷冻循环的制冷剂仅流动至冷藏室冷却器15的状态的状态下，朝正转方向驱动冷藏用送风机29。

在此状态下，经冷藏室冷却器15冷却的冷气借助冷藏用送风机29的送风作用而如图1中的箭头B所示，通过冷藏室冷气导管32并从各冷气吹出口33吹出至冷藏室3内，以对冷藏室3内进行冷却。对冷藏室3内进行冷却后的冷气主要从分隔板8后部的通气口8a通过防风板35后部的间隙36而供给至蔬菜室4内。

另外，在构成冷藏室3的底板的分隔板8的端部，虽未图示，但也形成有使冷藏室3内与蔬菜室4内连通的连通口，冷藏室3内的冷气的一部分通过该连通口后流动，以吹到防风板35的上表面。

而且，此时，在分隔板8的外周缘部与内箱2b内面之间，在结构上无法避免形成间隙，因此冷藏室3的冷气也从分隔板8的左右两侧的间隙供给至蔬菜室4内。

供给至蔬菜室4内的冷气在对蔬菜室4内进行冷却之后，从后部的导管27上所设的通气口31返回冷藏用冷却器室28内。这样，经冷藏室冷却器15冷却后的冷气进行循环，从而对冷藏室3及蔬菜室4进行冷却。

在该R冷却时，在蔬菜室4内的上部，以从上方覆盖蔬菜盒9(上盒10b及下盒10a)的方式而设有防风板35，因此干燥的冷气从冷藏室3侧向蔬菜室4内的流入得到抑制，从而难以进入蔬菜盒9内。

由此，来自被收容在蔬菜盒9内的蔬菜的水分从体表作为水蒸气而排出的蒸腾散发得以抑制，从而能够防止贮藏物过于干燥。在该R冷却时，制冷剂不会流动至冷冻室冷却器16。

在该R冷却时，例如当在蔬菜盒9中收容有大量蔬菜等的贮藏物，且蔬菜室温度传感器38的检测温度达到大于等于预先设定的设定值时，控制装置20使冷藏用送风机29反转而设为蔬菜室冷却模式。

通过该冷藏用送风机29的反转，如图3中的箭头C所示，经冷藏室冷却器15冷却的冷气从通气口31吹出至蔬菜室4内，以对蔬菜室4内进行冷却。此时，吹出至蔬菜室4内的冷气的温度低于从冷藏室3流入蔬菜室4的冷气的温度，因此能够通过该冷气来短时间地冷却蔬菜室4内。

控制装置20在该蔬菜室冷却模式中，当冷藏室温度传感器34的检测温度达到小于等于预先设定的设定值时进行切换，以使冷藏用送风机29的旋转方向恢复为正转方向。由此，经冷藏室冷却器15冷却的冷气再次如图1的箭头B所示，从冷藏室3侧进行供给，从而优选冷却冷藏室3。

在R冷却时，通常，冷藏室3被设定为1℃～3℃，与此相对，蔬菜室4被设定为5℃，因此作为冷却的优先级，设为冷藏室3侧。这样，在R冷却时，对冷藏用送风机29的旋转方向进行正、反切换，从而切换为从冷藏室3侧供给冷气的情况与从蔬菜室4侧供给冷气的情况，由此，无论是冷藏室3还是蔬菜室4均能良好地冷却。

而且，当使用者想要有意识地急速冷却冷藏室3与蔬菜室4中的任一者时，操作模式切换开关41来选择冷藏室冷却模式或蔬菜室冷却模式。

控制装置20在通过模式切换开关41选择了冷藏室冷却模式时，无论蔬菜室温度传感器38的检测温度如何，均使冷藏用送风机29正转以优选冷却冷藏室3。另外，当通过模式切换开关41的操作选择了冷藏室冷却模式时，在显示部42上显示此情况。

当通过模式切换开关41选择了蔬菜室冷却模式时，控制装置20使冷藏用送风机29反转以对蔬菜室4优先冷却规定时间，随后，使冷藏用送风机29恢复成正转而切换为对冷藏室3进行冷却的模式。另外，在通过模式切换开关41的操作选择了蔬菜室冷却模式时，也在显示部42上显示此情况。

控制装置20在判断为冷冻室温度传感器25的检测温度达到大于等于预先设定的设定温度时，结束R冷却，并切换为上述的F冷却。在该F冷却时，同时进行冷藏室冷却器15的除霜运转。

冷藏室冷却器15的除霜运转以如下方式进行。制冷剂不流动至冷藏室冷却器15，首先驱动冷藏用送风机29正转。于是，借助冷藏用送风机29的送风作用，如图1的箭头B所示，正温度的蔬菜室4内的空气从通气口31被吸入冷藏用冷却器室28内，并且冷藏用冷却器室28内的空气从冷藏室冷气导管32的各冷气吹出口33被供给至冷藏室3内。

冷藏室3内的空气主要以通过分隔板8后部的通气口8a流入蔬菜室4内的方式进行空气循环。由此，冷藏室冷却器15的温度变为正，以进行冷藏室冷却器15的除霜。

在该冷藏室冷却器15的除霜时，包含大量湿气的高湿度的空气被供给至冷藏室3侧。控制装置20在该冷藏室冷却器15的除霜时进行切换，以使冷藏用送风机29反转固定时间。

于是，伴随冷藏室冷却器15的除霜而产生的高湿度的空气如图3中的箭头C所示，从通气口31吹出至蔬菜室4内。该高湿度的空气通过防风板35与上盒10b之间的间隙也流入上盒10b内及下盒10a内。由此，高湿度的空气也被供给至上盒10b及下盒10a内收容的贮藏物。

另外，当冷藏室冷却器15的除霜结束，使冷藏用送风机29停止运转以停止冷藏用送风机29的送风作用时，冷藏室冷却器15周边的相对较冷且包含湿气的空气通过自然对流而在导管27内流下，并从下部的通气口31供给至蔬菜室4内。

控制装置20定期进行冷冻室冷却器16的除霜。该冷冻室冷却器16的除霜是通过在使压缩机18停止运转的状态下，使除霜加热器16a发热而进行。而且，在该冷冻室冷却器16的除霜时，也同时进行冷藏室冷却器15的除霜。冷藏室冷却器15的除霜如前所述。

根据上述的第1实施方式，能够获得如下所述的作用效果。

在采用冷藏室3与蔬菜室4以上下相邻的状态而配置且被供给至冷藏室3的冷气流动至蔬菜室4侧的结构的冰箱中，通过在蔬菜室4的上部设置防风板35，能够极力防止从冷藏室3流入蔬菜室4侧的干燥冷气直接流入蔬菜盒9内，从收容在蔬菜盒9内的蔬菜等贮藏物的蒸腾散发得到抑制，能够防止贮藏物过于干燥。

此时，防风板35并非密闭蔬菜盒9的结构，也无须相对于蔬菜盒9而开闭，因此能够采用简单的结构。而且，通过采用使冷藏用送风机29可正转、反转，从而能够切换来自冷藏室3侧的送风与来自蔬菜室4侧的送风的结构，由此也能够对蔬菜室4内供给冷气以使蔬菜室4内也适度冷却，能够防止蔬菜室4的冷却能力不足。

本发明具备内部配设有冷藏室冷却器15的导管27，在该导管27上设有使导管27内(冷藏用冷却器室28内)与蔬菜室4内连通的通气口31，将该通气口31配置于比防风板35更下方。

由此，通过使配设在导管27内的冷藏用送风机29反转，从而能够将经冷藏室冷却器15冷却的冷气从通气口31良好地供给至蔬菜室4内。

而且，在冷藏室冷却器15的除霜过程中，通过使冷藏用送风机29反转而以从蔬菜室4侧送风的模式来运转，从而能够将冷藏室冷却器15的除霜时的高湿度的空气积极地供给至蔬菜室4，能够防止蔬菜等贮藏物的蒸腾散发。

本发明采用下述结构，即，具备对冷藏室3内的温度进行检测的冷藏室温度传感器34与对蔬菜室4内的温度进行检测的蔬菜室温度传感器38，基于这些冷藏室温度传感器34与蔬菜室温度传感器38的检测结果来切换冷藏用送风机29的送风方向。由此，能够配合他们的温度来适当地控制冷藏室3与蔬菜室4。

本发明具备使用者可操作的模式切换开关41，通过该模式切换开关41，可将冷藏用送风机29的运转切换为从冷藏室3侧送风的模式与从蔬菜室4侧送风的模式。

由此，能够优先对冷藏室3与蔬菜室4中的使用者想要冷却的一侧的贮藏室进行冷却，从而可提高使用便利性。

第2实施方式

图5及图6表示第2实施方式。该第2实施方式在下述方面与上述的第1实施方式不同。即，在图5中，设在蔬菜室4上部的防风板50在外周缘部中的后端部一体地具有板状的下垂部51。下垂部51在内面从蔬菜盒9中的上盒10b及下盒10a向后方离开的状态下向斜下方延伸，下端部51a位于比下盒10a的上端部更下方。

因此，在下垂部51的内面与上盒10b及下盒10a之间形成有间隙52。该下垂部51尤其在冷藏用送风机29正转的状态下，能够进一步防止从冷藏室3侧流入蔬菜室4内的冷气(参照图5的箭头B1)流入蔬菜盒9内。

另一方面，当冷藏用送风机29反转时，如图6的箭头C1所示，从通气口31向蔬菜室4侧吹出的空气(冷气)的一部分能够通过下垂部51的内面与下盒10a及上盒10b之间的间隙52而流入蔬菜盒9内。尤其当在冷藏室冷却器15的除霜时使冷藏用送风机29反转时，能够使包含湿气的高湿度的空气良好地流入蔬菜盒9内。

另外，也可将通气口31设在比下垂部51的下端部51a更下方。在这种情况下，能够使高湿度的空气进一步从通气口31流入蔬菜盒9内。

第3实施方式

图7表示第3实施方式。该第3实施方式在下述方面与上述的第1实施方式不同。即，防风板55的一部分使用例如铝制的导热板56以作为导热性优异的材料。防风板55在大致中央部具有导热板56，该导热板56的周围例如包含塑料。另外，也可使整个防风板55包含导热板56。

通过对防风板55采用上述结构，能够促进经由防风板55对蔬菜盒9内的贮藏物的辐射冷却。

第4实施方式

图8及图9表示第4实施方式。该第4实施方式在下述方面与上述的第2实施方式不同。即，在图8中，设在蔬菜室4上部的防风板58在后端部一体地具有板状的下垂部59。下垂部59朝向斜下方延伸，且下端部59a在通气口31的上端部附近呈接近导管27前表面的状态。

在下垂部59的内面与上盒10b及下盒10a之间形成有间隙60。

在通气口31中，设有调节板(damper)61，该调节板61能以轴部61a为中心而朝上下方向转动。轴部61a位于冷藏用送风机29的风扇的中心稍下侧。

当使冷藏用送风机29反转而以从蔬菜室4侧送风的模式来运转时，通过将调节板61的位置切换为图8所示的上侧的第1位置与图9所示的下侧的第2位置，从而能够切换为向蔬菜盒9外送风的情况与向蔬菜盒9内送风的情况。

具体而言，当在使制冷剂流动至冷藏室冷却器15以进行R冷却的情况下，想要积极地下降蔬菜室4侧的温度时，将调节板61切换为图8所示的第1位置。由此，成为仅通气口31的下半部分开口的状态，经冷藏室冷却器15冷却的冷气如图8中的箭头C2所示，从通气口31向蔬菜室4侧吹出后，吹到蔬菜盒9的尤其是下盒10a的后表面，从而向蔬菜盒9的外侧流动。由此，利用下盒10a的周边变冷带来的辐射冷却来对蔬菜盒9内进行冷却。

而且，在进行冷藏室冷却器15的除霜时，将调节板61切换为图9所示的第2位置。由此，成为仅通气口31的上半部分开口的状态，在冷藏室冷却器15的除霜时，高湿度的空气如图9中的箭头C3所示，从通气口31向蔬菜室4侧吹出后，从下垂部59与蔬菜盒9的外表面之间的间隙60流动至蔬菜盒9内。由此，能够提高蔬菜盒9内的湿度。

其他实施方式

作为冷冻循环，并不限于具备冷藏室冷却器15与冷冻室冷却器16这两者的情况，也可以是冷却器仅为1个的情况。在冷却器仅为1个的情况下，一般采用下述结构，即，通过调节板来切换将该冷却器的冷气供给至冷藏温度段的贮藏室的情况与供给至冷冻温度段的贮藏室的情况。

防风板50、58的下垂部51、59并不限于后端部，也可设在左右两侧缘部。

如上所述，根据第1实施方式至第4实施方式的冰箱，在采用将冷藏室与蔬菜室以上下相邻的状态而配置且被供给至冷藏室的冷气流动至蔬菜室侧的结构的冰箱中，通过在蔬菜室的上部设置防风板，能够防止从冷藏室流入蔬菜室侧的干燥冷气直接流入蔬菜盒内，从被收容在蔬菜盒内的蔬菜等贮藏物的蒸腾散发得到抑制，能够防止贮藏物过于干燥。

此时，防风板并非密闭蔬菜盒的结构，也无须相对于蔬菜盒而开闭，因此能够采用简单的结构。而且，送风机采用可切换来自冷藏室侧的送风与来自蔬菜室侧的送风的结构，从而当然能对冷藏室供给冷气，也能对蔬菜室内供给冷气，由此蔬菜室内也能适度冷却，能够防止蔬菜室的冷却能力不足。

参照图10至图16来说明第5实施方式至第7实施方式。此处，在第5实施方式至第7实施方式中，对于相同部分标注相同符号。

第5实施方式

以下，参照图10至图14来说明第5实施方式。

冰箱本体101如图10所示，呈前表面开口的纵长的长方形状，包含外箱、收纳在该外箱内部的内箱以及填充在外箱及内箱彼此间的间隙内的隔热材料，且具有底壁、左侧壁、右侧壁、顶壁及后壁。

在该冰箱本体101的内部，固定有水平的上分隔板102、水平的中分隔壁103及水平的下分隔板104。中分隔板壁103是通过在盒内收纳固体形状的隔热材料而构成，上分隔板102及下分隔板104分别包含塑料等合成树脂制的板。

由此，在冰箱本体101的内部，位于上分隔板102的上方而形成有冷藏室105作为冷藏温度段的贮藏室，且位于上分隔板102及中分隔壁103相互间而形成有蔬菜室106作为冷藏温度段的贮藏室。

因此，冷藏室105与蔬菜室106以隔着上分隔板102上下相邻的状态而配置。上分隔板102构成冷藏室105的底板。

在上分隔板102的后端部与后述的冷藏室冷气导管114的前表面之间，形成有使冷藏室105与蔬菜室106连通的通气口102a。通常，冷藏室105的温度被控制为1℃～3℃，蔬菜室106的温度被控制为比其稍高的约5℃。

而且，在冰箱本体101的内部，位于中分隔壁103及下分隔板104相互间而形成有制冰室107作为冷冻温度段的贮藏室，且位于下分隔板104的下方而形成有冷冻室108作为冷冻温度段的贮藏室。制冰室107与冷冻室108相连通。

冷藏室105及蔬菜室106分别如图10所示，使用者侧即前表面开口，在冰箱本体101中，位于冷藏室105的前方而设有通常的铰链开闭式的冷藏室门109。而且，在冰箱本体101中，位于蔬菜室106的前方而设有抽出式的蔬菜室门110，在该蔬菜室门110的背面部连结着被收容至蔬菜室6内的蔬菜盒111。

蔬菜盒111呈下盒111a与比下盒111a小型且配置在下盒111a上的上盒111b的两段结构。这些下盒111a及上盒111b均为上表面开口。

制冰室107及冷冻室108分别如图10所示，前表面开口，在冰箱本体101中，位于制冰室107的前方而可朝前后方向直线移动地安装着制冰室门112。

在该制冰室107内收容有贮冰容器112a。该贮冰容器112a连结于制冰室门112。冷冻室108连通于制冰室107，如图10所示，在冰箱本体101中，位于冷冻室108的前方而设有冷冻室门113。

在冰箱本体101中，如图10所示，固定有冷藏室冷气导管114。该冷藏室冷气导管114呈具有1个入口114a及多个出口114b的通路状，冷藏室冷气导管114的多个出口114b分别连通于冷藏室105，冷藏室冷气导管114的入口114a连通于蔬菜室106。

在该冷藏室冷气导管114内，固定有作为送风机的冷藏室送风机115，在冷藏室送风机115的前表面侧，固定着具有通风口116a的导管116。

在冷藏室冷气导管114内，如图10所示，固定着成为冷冻循环的冷却器的冷藏室冷却器117。该冷藏室冷却器117使空气在冷藏室冷气导管114内冷却，所述空气通过冷藏室送风机115的动作而在冷藏室冷气导管114内、冷藏室105内及蔬菜室106内循环。

冷藏室105内通过从冷藏室冷气导管114的多个出口114b分别放出冷气而被控制成可冷藏保存食品的冷藏温度段，蔬菜室106内基于供给至冷藏室105内的冷气而被控制成可冷藏保存蔬菜盒111内的蔬菜等贮藏物的冷藏温度段。

在冰箱本体101中，如图10所示，固定着冷冻室冷气导管118。该冷冻室冷气导管118呈具有1个入口118a及2个出口118b的通路状。

并且，在制冰室107上，连通着冷冻室冷气导管118的一个出口118b。而且，在冷冻室108上，连通着冷冻室冷气导管118的另一个出口118b及入口118a。

在该冷冻室冷气导管118内，固定着冷冻室送风机119。当该冷冻室送风机119进行动作时，冷冻室冷气导管118内的空气以下述方式进行循环，即，通过冷冻室冷气导管118的一个入口118b放出至制冰室107内，并且通过另一个出口118b放出至冷冻室108内，并从冷冻室108内通过冷冻室冷气导管118的入口118a而返回冷冻室冷气导管118内。

在冷冻室冷气导管118内，如图10所示，固定着冷冻循环的冷冻室冷却器120。该冷冻室冷却器120是在冷冻室冷气导管118内对在制冰室107内、冷冻室108内及冷冻室冷气导管118内循环的空气进行冷却，制冰室107内通过从冷冻室冷气导管118的一个出口118b放出冷气而被控制成可制冰的冷冻温度段，冷冻室108内通过从冷冻室冷气导管118的另一个出口118b放出冷气而被控制成可冷冻食品的冷冻温度段。另外，120a为除霜加热器。

在蔬菜室106内的上部，如图10所示，位于上分隔板102的下方而以与该上分隔板102平行的状态设有防风板121。该防风板121例如为塑料制且为矩形状，在从上方覆盖蔬菜盒11(上盒111b及下盒111a)的状态下，以固定状态安装于冰箱本体101侧。

该防风板121的前端部延伸至对冷藏室105与蔬菜室106之间的前部进行分隔的前分隔部102b为止。防风板121的后端部朝向后方延伸，在后端部与冷藏室冷气导管114的前表面之间形成有间隙121a。

而且，在防风板121的左右两侧缘部，虽未图示，但安装着密封构件，该密封构件抵接于冰箱本体101的内面。

并且，防风板121在外周缘部中的后端部一体地具有下垂部121b。下垂部121b在内面从蔬菜盒111中的上盒111b及下盒111a向后方离开的状态下向斜下方延伸，下端部位于比下盒111a的上端部更下方。

如图10及图11所示，蔬菜室温度传感器122经由成为防风单元的防风盒123而设在防风板121上。防风盒123是由塑料等合成树脂而一体成形，在基板124的上表面部设有构成防风部的外周壁125与内周壁126，在基板124的下表面部设有与内周壁126内连通的构成防风部的安装筒部127。

并且，在外周壁125上朝向外方突设有2个安装突部128。该防风盒123在内周壁126内配置固定有蔬菜室温度传感器122的状态下，将安装突部128通过螺丝130而固定于上分隔板102的下表面部上突设的安装凸起(boss)129。

在该固定的防风盒123中，安装于上分隔板102的安装筒部127经由密封构件132而嵌合于以从防风板121向上方突出的方式形成的凹部131的贯穿孔131a。

通过使构成防风部的卡止构件133嵌合于该安装筒部127并卡止，从而在防风板121上配置蔬菜室温度传感器122。

即，构成防风部的外周壁125、安装筒部127及卡止构件133具有避免冷风直接吹到蔬菜室温度传感器122的功能。

通过以上的结构，蔬菜室温度传感器122被配置成，在防风盒123内位于防风板121更上方，具体而言，位于形成在上分隔板102与防风板121之间的冷气通路内。

安装筒部127从蔬菜室温度传感器122的部分向下方延伸并贯穿防风板121，该安装筒部127下端的开口部朝向蔬菜盒111，尤其朝向上盒111b内露出并面对。其结果，内周壁126内经由安装筒部127而连通于蔬菜盒111尤其上盒111b内。

因此，蔬菜室温度传感器122位于蔬菜盒111的上方，以检测蔬菜盒111内的温度。并且，通过卡止构件133卡止于安装筒部127，防风盒123与防风板121经由密封构件132而密接，从而防止冷气泄漏。

另外，在防风盒123中，在外周壁125内，以覆盖蔬菜室温度传感器122的横方向周围部的方式而配置有隔热材料125a，在内周壁126内，以覆盖蔬菜室温度传感器122的上部的方式而配置有隔热材料126a。

如图10所示，在冷藏室冷气导管114的前表面部，位于冷藏室105的后部而设有冷藏室温度传感器134。该冷藏室温度传感器134检测冷藏室105内的温度。

在冷冻室冷气导管118的前表面部，位于冷冻室108的后部而设有冷冻室温度传感器135。冷冻室温度传感器135检测冷冻室108内的温度。

如图10所示，在蔬菜室106内的后部配设着静电雾化装置136。该静电雾化装置136的详细情况虽未图示，但采用下述结构，即：当对被供给水的状态的雾(mist)放出销(pin)施加负的高电压时进行动作，电荷集中于雾放出销的前端部，对放出销前端部中所含的水赋予超过表面张力的能量(energy)，从而雾放出销前端部的水发生分裂(雷氏分裂(Rayleigh fission))，并从前端部放出微细的雾(静电雾化现象)。

此处，放出的雾带负电，并包含通过该能量而生成的羟自由基(hydroxyl radical)(除菌成分、除臭成分)。

该具有强氧化作用的羟自由基从各雾放出销与雾一同被放出至蔬菜室106内，通过羟自由基的作用可实现除菌或除臭。

在冰箱本体1中，如图10所示，形成有机械室137。该机械室137连通至冰箱本体101的外部，在机械室137内，固定着冷冻循环的压缩机138。

冷冻循环以下述方式进行动作，即：将从压缩机138喷出的制冷剂经由冷凝器而供给至三向阀139(参照图12)，通过三向阀139的切换动作来交替地进行将制冷剂经由冷藏用毛细管(capillary tube)供给至冷藏室冷却器117的情况与经由冷冻用毛细管供给至冷冻室冷却器120的情况，然后，使来自冷藏室冷却器117或来自冷冻室冷却器120的制冷剂返回压缩机138。

参照图12来说明上述结构的电气结构。

成为控制单元的控制装置140例如是以微电脑为主体而构成。控制装置140具备只读存储器(Read Only Memory，ROM)140a及随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)140b。在ROM140a中，保存着各种控制程序及各种数据(data)。在RAM140b中，写入冷却运转所需的控制程序及数据。

向控制装置140输入来自操作面板141、蔬菜室温度传感器122、冷藏室温度传感器134及冷冻室温度传感器135的信号。操作面板141设在冷藏室门109的前表面，具有进行各种设定、选择的操作部及进行所需显示的显示部。

控制装置140基于上述各种输入信号来执行保存在ROM140a中的控制程序，因此例如经由未图示的驱动电路来控制压缩机138的驱动/停止/转速的控制、将制冷剂的供给目的地切换为冷藏室冷却器117及冷冻室冷却器120中的至少一者的三向阀139的状态的切换、冷藏室送风机115的驱动/停止、冷冻室送风机119的驱动/停止、静电雾化装置136的动作/停止等。

接下来，一并参照图13及图14来说明上述第5实施方式的作用。

控制装置140对冷冻循环的三向阀139、压缩机138、冷冻室送风机119、冷藏室送风机115进行控制，以基本上对冷冻温度段的贮藏室与冷藏温度段的贮藏室进行交替冷却，而且，使冷冻温度段的贮藏室的冷却优先于冷藏温度段的贮藏室的冷却。

当对冷冻温度段的贮藏室进行冷却时(以下称作F冷却)，驱动压缩机138，并且在将三向阀139切换成冷冻循环的制冷剂仅流动至冷冻室冷却器120的状态的状态下，驱动冷冻室送风机119。

在此状态下，经冷冻室冷却器120冷却的冷气借助冷冻室送风机119的送风作用而如图10中的箭头A所示进行下述循环，即，从各出口118b被供给至制冰室107及冷冻室108内之后，从入口118a返回冷冻室冷气导管118内。

由此，制冰室107及冷冻室108得到冷却。在该F冷却时，制冷剂不流动至冷藏室冷却器117，而进行冷藏室冷却器117的除霜运转，关于该除霜运转，将于后文进行叙述。

当F冷却结束时，切换成对冷藏温度段的贮藏室进行冷却的模式。当对冷藏温度段的贮藏室进行冷却时(以下称作R冷却)，驱动压缩机138，并且在将三向阀139切换为冷冻循环的制冷剂仅流动至冷藏室冷却器117的状态的状态下，朝正转方向驱动冷藏室送风机115。

在此状态下，经冷藏室冷却器117冷却的冷气借助冷藏室送风机115的送风作用而如图10中的箭头B所示，通过冷藏室冷气导管114并从各出口114b吹出至冷藏室105内，以对冷藏室105内进行冷却。对冷藏室105内进行冷却后的冷气主要从上分隔板102后部的通气口102a通过防风板121后部的间隙121a而供给至蔬菜室106内。

此时，在上分隔板102的外周缘部与冰箱本体101的内面之间，在结构上无法避免形成间隙，因此冷藏室105的冷气也从上分隔板102的左右两侧的间隙漏出而供给至蔬菜室106内。

供给至蔬菜室106内的冷气在对蔬菜室106内进行冷却之后，从后部的导管116上所设的通风口116a、入口114a返回冷藏室冷气导管114内。这样，经冷藏室冷却器117冷却的冷气进行循环，从而对冷藏室105及蔬菜室106进行冷却。

在该R冷却时，在蔬菜室106内的上部，以从上方覆盖蔬菜盒111(上盒111b及下盒111a)的方式而设有防风板121，其后端部的下垂部121b在内面从蔬菜盒111中的上盒111b及下盒111a向后方离开的状态下向斜下方延伸，下端部位于比下盒111a的上端部更下方，因此从冷藏室105侧流入蔬菜室106内的干燥的冷气难以进入蔬菜盒111内。

由此，来自被收纳在蔬菜盒111内的蔬菜等贮藏物的水分从体表作为水蒸气而排出的蒸腾散发得以抑制，从而能够极力防止贮藏物过于干燥。在该R冷却时，制冷剂不会流动至冷冻室冷却器120。

控制装置140在判断为冷冻室温度传感器135的检测温度达到大于等于预先设定的设定温度时，结束R冷却，并切换为上述的F冷却。在该F冷却时，同时进行冷藏室冷却器117的除霜运转(模式)。

冷藏室冷却器117的除霜运转以如下方式进行。制冷剂不流动至冷藏室冷却器117，首先驱动冷藏室送风机115正转。于是，借助冷藏室送风机115的送风作用，如图10的箭头B所示，正温度的蔬菜室106内的空气从入口114a被吸入冷藏室冷气导管114内，并且从冷藏室冷气导管114的各出口114b供给至冷藏室105内，冷藏室105内的空气主要以通过上分隔板102后部的通气口102a流入蔬菜室106内的方式进行空气循环。

由此，冷藏室冷却器117的温度变为正，以进行冷藏室冷却器117的除霜。并且，当冷藏室冷却器117的除霜结束时，停止冷藏室送风机115的运转。

在该冷藏室冷却器117的除霜时，包含大量湿气的高湿度的空气被供给至冷藏室105侧。控制装置140在该冷藏室冷却器117的除霜时进行切换，以使冷藏室送风机115反转固定时间。

于是，伴随冷藏室冷却器117的除霜而产生的高湿度的空气从通风口116a吹出至蔬菜室106内。该高湿度的空气通过防风板121与上盒111b之间的间隙也流入上盒111b内及下盒111a内。由此，高湿度的空气也被供给至上盒111b及下盒111a内收纳的贮藏物。

随后，冷藏室送风机115切换成正转，并且，当冷藏室冷却器117的除霜结束时，停止冷藏室送风机115的运转。

图13及图14是表示如前所述般交替进行F冷却与R冷却时的冷藏室温度TR及蔬菜室温度TV的变化的温度特性图。

冷藏室温度TR是冷藏室温度传感器134所检测的冷藏室105内的温度，蔬菜室温度TV是蔬菜室温度传感器122所检测的蔬菜盒111内的温度。

当蔬菜室门110被开闭时，如图13及图14所示，蔬菜室温度TV呈现出在设定时间内达到大于等于规定温度(不开闭蔬菜室门110，并且不冷却蔬菜室106时的自然上升温度)的上升特性TVa。控制装置140由检测到该上升特性TVa的蔬菜室温度传感器122的检测信号而判断为蔬菜室门110被开闭。

当为了确认蔬菜盒111内的贮藏物而开闭蔬菜室门110，或者为了从蔬菜盒111内取出贮藏物而开闭蔬菜室门110时，蔬菜室温度TV如图13所示，在呈现出上升特性TVa后(蔬菜室门110的开闭后)，呈现出在规定时间内下降至大于等于设定温度的下降特性TVb。

控制装置140由检测到该下降特性TVb的蔬菜室温度传感器122的检测信号而判断为蔬菜室门110被单纯地开闭。

但是，当开闭蔬菜室门110并向蔬菜盒111内放入收纳蔬菜等的贮藏物时，蔬菜室温度TV如图14所示，因被放入收纳的贮藏物的温度的影响而呈现出上升特性TVa后(蔬菜室门110的开闭后)，呈现出在规定时间内不会下降至大于等于设定温度，换言之，仅下降不足设定温度的下降特性TVc。

控制装置140由检测到该下降特性TVc的蔬菜室温度传感器122的检测信号而判断为蔬菜室门110被开闭用于放入贮藏物(有贮藏物放入的开闭)。

并且，控制装置140在如上所述般判断为蔬菜室门110被开闭用于放入贮藏物(有贮藏物放入的开闭)时，例如使静电雾化装置136动作固定时间。

由此，静电雾化装置136将具有强氧化作用的羟自由基从各雾放出销与雾一同放出至蔬菜室106内，通过羟自由基的作用，能够实现从贮藏物、尤其是新放入的贮藏物的除菌或除臭。

根据上述的第5实施方式，能够获得如下所述的作用效果。

在采用冷藏室105与蔬菜室106以上下相邻的状态而配置且被供给至冷藏室105的冷气流动至蔬菜室106侧的结构的冰箱中，通过在蔬菜室106的上部设置防风板121，能够极力防止从冷藏室105流入蔬菜室106侧的干燥冷气直接流入蔬菜盒111内，从收纳在蔬菜盒111内的蔬菜等贮藏物的蒸腾散发得到抑制，能够极力防止贮藏物过于干燥。

此时，在防风板121上，经由防风盒123而设有对蔬菜盒111内的温度进行检测的蔬菜室温度传感器122，因此，能够通过蔬菜室温度传感器122来响应性良好地检测蔬菜室106内的蔬菜盒111内的贮藏物的温度而不受冷气影响。

因此，通过蔬菜室温度传感器122对蔬菜室温度TV的检测，能够检测到如图13及图14所示的上升特性TVa，控制装置140即便不设置门开关也能判断蔬菜室门110的开闭，尤其能够检测到下降特性TVb、TVc，从而能够判断蔬菜室门110的单纯的开闭与有贮藏物放入的开闭。

并且，控制装置140在判断为蔬菜室门110的有贮藏物放入的开闭时，操作静电雾化装置136来使具有强氧化作用的羟自由基与雾一同放出至蔬菜室106内，通过羟自由基的作用，能够实现从贮藏物、尤其是新放入的贮藏物的除菌或除臭。

而且，在冷藏室冷却器117的除霜过程中，通过使冷藏室送风机115以向蔬菜室106侧送风的反转模式来运转，能够将冷藏室冷却器117的除霜时的包含湿气的高湿度的空气积极地供给至蔬菜室106，从而能够极力防止蔬菜等贮藏物的蒸腾散发。

在该冷藏室送风机115的正转、反转模式的运转时，与第1实施方式同样地，能够采用可通过模式切换开关来使冷藏室送风机115正转、反转的结构。

第6实施方式

图15表示第6实施方式。

在该第6实施方式中，在防风板121上，设有向上方突出的作为防风部、防风单元的凹部142，在该凹部142内，经由隔热材料143而配置着蔬菜室温度传感器122。

因此，凹部142的下表面开口部面向蔬菜盒111的上盒111b(均参照图10)内，蔬菜室温度传感器122对蔬菜盒111内的温度进行检测。并且，隔热材料143位于与蔬菜盒111侧为相反的一侧，蔬菜室温度传感器122难以受到防风板121的温度的影响。

通过该第6实施方式，也能够获得与上述第5实施方式同样的作用效果。

第7实施方式

图16表示第7实施方式。

在该第7实施方式中，在防风板121的下表面部，配置着蔬菜室温度传感器122，并且在防风板121的下表面部，向下方突出地形成有包围蔬菜室温度传感器122的作为防风部、防风单元的矩形框状的凸肋(rib)144。

因此，凸肋144的下表面开口部面向蔬菜盒111的上盒111b(均参照图10)内，蔬菜室温度传感器122检测蔬菜盒111内的温度。并且，凸肋144防止与蔬菜室门110一同被抽出并收容的蔬菜盒111碰撞到蔬菜室温度传感器122。

通过该第7实施方式，也能够获得与上述第5实施方式同样的作用效果。

其他实施方式

上述第5实施方式～第7实施方式是适用于具有冷藏室冷却器117及冷冻室冷却器120的冷冻冰箱的情况，但也可适用于下述冷冻冰箱，该冷冻冰箱的冷却器及送风机各为1个，且通过调节板的开闭来将来自冷却器的冷气交替供给至冷藏温度段的贮藏室与冷冻温度段的贮藏室。

也可适用于不具有冷冻温度段的制冰室107及冷冻室108的冰箱。

这样，根据本第5实施方式～第7实施方式的冰箱，在将冷藏室与收容蔬菜盒的蔬菜室以上下相邻的状态而配置，且基于向所述冷藏室侧供给冷气的操作来冷却该冷藏室及蔬菜室的结构中，其特征在于包括：防风板，以从上方覆盖所述蔬菜盒的方式设置在所述蔬菜室的上部，防止从所述冷藏室侧流入蔬菜室侧的冷气流入所述蔬菜盒内；以及蔬菜室温度传感器，检测所述蔬菜盒内的温度。

并且，根据此种结构，蔬菜室温度传感器能够响应性良好地检测蔬菜盒内的贮藏物的温度。

第8实施方式

以下，参照附图来说明适用于冷冻冰箱的第8实施方式。冰箱本体101的结构与蔬菜室温度传感器122的结构与图10及图11所示的第5实施方式相同，因此省略其说明。

因此，参照图17来说明第8实施方式中的电气结构。

成为控制单元的控制装置140例如是以微电脑为主体而构成。控制装置140具备ROM140a、RAM140b及计数器(counter)140c等。在ROM140a中，保存有各种控制程序及各种数据。在RAM140b中，写入冷却运转所需的控制程序及数据。

而且，在控制装置140上，连接着电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory，EEPROM)140d作为可覆写的非易失性存储器。在EEPROM140d中，如后所述，写入存储着用于判定负载量的阈值数据、与负载量相应的冷藏室送风机115的反转的运转时间及此时的转速数据。

控制装置40基于上述各种输入信号来执行保存在ROM140a中的控制程序，因此例如经由未图示的驱动电路来控制压缩机138的驱动/停止/转速的控制、将制冷剂的供给目的地切换为冷藏室冷却器117及冷冻室冷却器120中的至少一者的三向阀139的状态的切换、冷藏室送风机115的驱动/停止、冷冻室送风机119的驱动/停止、除霜加热器120a的发热/停止、静电雾化装置136的动作/停止等。

接下来，一并参照图10、图11及图17至图21来说明上述第8实施方式的作用。

并且，供给至蔬菜室106内的冷气在对蔬菜室106内进行冷却之后，从后部的导管116上所设的通风口116a、入口114a返回冷藏室冷气导管114内。这样，经冷藏室冷却器117冷却的冷气进行循环，从而对冷藏室105及蔬菜室106进行冷却。

图18是如前所述般交替进行F冷却与R冷却时的判定向蔬菜室106内的放入负载量的流程图，图19至图21是用于该判定的温度、频率及转速的特性图。

因此，蔬菜室温度传感器122以及控制装置140构成负载量检测单元，所述控制装置140为了根据该检测温度来判断负载量而执行图18的流程图。

在图19至图21中，冷藏室温度TR是冷藏室温度传感器134所检测的冷藏室105内的温度，蔬菜室温度TV是蔬菜室温度传感器122所检测的蔬菜室106内(具体而言为蔬菜盒111内)的温度，压缩机频率FC是表示压缩机138的转速的驱动频率，转速RF是冷藏室送风机115的转速的特性。

当蔬菜室门110被开闭时，如图19至图21所示，蔬菜室温度TV呈现出在设定时间内达到大于等于规定温度(不开闭蔬菜室门110，并且不冷却蔬菜室106时的自然上升温度)的温度上升特性的上升特性TVa。控制装置140由检测到该上升特性TVa的蔬菜室温度传感器122的检测信号而判定为蔬菜室门110被开闭。

例如，当在外部气体温度(冰箱本体101外温度)为30℃的状态下，为了确认蔬菜盒111内的贮藏物而将蔬菜室门110开闭30秒钟，或者为了从蔬菜盒111内取出贮藏物而将蔬菜室门110开闭30秒钟时，蔬菜室温度TV如图19所示，呈现出上升特性TVa后(蔬菜室门110的开闭后)，在规定时间内下降至大于等于设定温度而成为稳定状态。

即，呈现出下降至稳定状态为止的下降特性TVb。此时，蔬菜室温度TV下降至安定状态为止所需的R冷却的次数例如为不足规定次数即2次的1次。控制装置140由检测到该下降特性TVb的蔬菜室温度传感器122的检测信号而判定为蔬菜室门110被单纯地开闭。

但是，当开闭蔬菜室门110并向蔬菜盒111内放入收纳蔬菜等的贮藏物时，蔬菜室温度TV如图20或图21所示，因被放入收纳的贮藏物的温度的影响而呈现出上升特性TVa后(蔬菜室门110的开闭后)，呈现出在规定时间内不会下降至大于等于设定温度，换言之，仅下降不足设定温度的下降特性TVc或TVd。

控制装置140由检测到该下降特性TVc、TVd的蔬菜室温度传感器122的检测信号而判定为蔬菜室门110被开闭用于放入贮藏物(有贮藏物放入的开闭)。

图20表示在外部气体温度为30℃的状态下，向蔬菜室106内放入收纳2kg贮藏物(负载)的情况，蔬菜室温度TV下降至稳定状态为止所需的R冷却的次数例如为大于等于规定次数(即2次)的2次。

图21表示在外部气体温度为30℃的状态下，向蔬菜室106内放入收纳5.5kg贮藏物(负载)的情况，蔬菜室温度TV下降至稳定状态为止所需的R冷却的次数例如为大于等于规定次数(即2次)的6次。

在如上所述的状态下，参照图18的流程图来说明该第8实施方式的作用，控制装置140在开始(start)动作时，执行如下所述的动作。

通过蔬菜室温度传感器122的检测，判断蔬菜室106内的温度是否上升(判断步骤S1)，若无温度上升，则反复该判断步骤S1(判断步骤S1中为“否(NO)”)。若在蔬菜室106内有温度上升(判断步骤S1中为“是(YES)”)，则使计数器140c开始R冷却次数的计数动作(处理步骤S2)。此时，计数值A1的初始值为零(A1＝0)。

控制装置140判断蔬菜室106内的温度是否已下降至稳定状态(是否已达到呈现出稳定状态的温度)(判断步骤S3)，在未达到时(判断步骤S3中为“否”)，反复该判断步骤S3。

当蔬菜室106内的温度已下降至稳定状态时(判断步骤S3中为“是”)，结束计数器140c的计数动作(处理步骤S4)。

控制装置140判断计数器140c的计数值A1(R冷却次数)是否为大于等于规定值(即2次)(A1≥2)(判断步骤S5)，如图19所示，当不足2次(A1＜2)时(判断步骤S5中为“否”)，判定为蔬菜室门110的单纯的开闭(处理步骤S6)。

并且，控制装置140在判断为蔬菜室门110被开闭用于放入贮藏物(有贮藏物放入的开闭)时(判断步骤S5中为“是”)，转变到判定放入负载量的处理(处理步骤S7)。

控制装置140判断计数器140c的计数值A1是否为2次(A1＝2)(判断步骤S8)，若为“是”(A1＝2)，则判定负载量为“少”(处理步骤S9)，并到达处理步骤S10。

在该处理步骤S10中，如上所述，当在蔬菜室106内放入“少”的负载量时，控制装置140如图20所示，随后进行冷藏室冷却器117的除霜时，使冷藏室送风机115反转所设定的大运转时间(例如5分钟)，并将其转速设定为大转速(例如2000rpm)。

图20中，以(-)表示反转方向。由此，对冷藏室冷却器117进行除霜而带有湿气的空气(除霜空气)从通风口116a被吹出至蔬菜室106内，以对蔬菜室106内进行加湿。

而且，控制装置140在此情况下，使静电雾化装置136动作。由此，静电雾化装置136将具有强氧化作用的羟自由基从各雾放出销与雾一同放出至蔬菜室106内，通过羟自由基的作用，可实现从贮藏物、尤其是新放入的贮藏物的除菌或除臭。

控制装置140在R冷却次数(计数值A1)超过2次(A1＞2)时(判断步骤S8中为“否”)，判断R冷却次数(计数值A1)是否为3次(A1＝3)(判断步骤S11)，在为“是”时，判定负载量为“普通”(处理步骤S12)，并到达处理步骤S10。

控制装置140在此情况下，在随后的冷藏室冷却器117的除霜运转时，使冷藏室送风机115反转所设定的中运转时间(例如3分钟)，并将其转速设定为中转速(例如1500rpm)，进而，使静电雾化装置136动作。

控制装置140如图21所示，在R冷却次数(计数值A1)超过3次(A1＞3)时(判断步骤S11中为“否”)，判定负载量为“多”(处理步骤S13)，并到达处理步骤S10。

控制装置140在此情况下，如图21所示，在随后的冷藏室冷却器117的除霜运转时，使冷藏室送风机115反转(-)所设定的小运转时间(例如1分钟)，并将其转速设定为小转速(例如1000rpm)，进而，使静电雾化装置136动作。控制装置140随后若结束处理步骤S10，则动作结束(end)。

另外，控制装置140定期地进行冷冻室冷却器120的除霜。该冷冻室冷却器120的除霜是通过在使压缩机138停止运转的状态下使除霜加热器120a发热而进行。

而且，在该冷冻室冷却器120的除霜运转时，也同时进行冷藏室冷却器117的除霜。冷藏室冷却器117的除霜运转如前所述。

在该冷冻室冷却器120的除霜时，压缩机138被停止，因此也会对冷藏室105及蔬菜室106内的温度造成不少影响。因此，控制装置140根据蔬菜室温度传感器122的检测，在蔬菜室温度上升并下降至稳定状态为止的期间内，存在冷冻室冷却器120的除霜运转时，不将此时的R冷却计数到R冷却次数中。

另外，第8实施方式中，如上所述的成为用于判定负载量的R冷却次数的阈值的“2次”、“3次”、与负载量相应的冷藏室送风机115的反转的大运转时间(例如5分钟)、中运转时间(例如3分钟)、小运转时间(例如1分钟)、大转速(例如2000rpm)、中转速(例如1500rpm)、小转速(例如1000rpm)被写入存储在EEPROM140d中。

在该第8实施方式的冰箱的制造商(maker)中，与该EEPROM140d同种的EEPROM被共用于贮藏容量不同的各种机型，视机型的不同，用于判定负载量的R冷却转速的阈值、与负载量相应的冷藏室送风机的反转的大运转时间、中运转时间、小运转时间、大转速、中转速、小转速的设定值各不相同，但由于是EEPROM，因此这些参数的覆写设定极为容易，能够实现EEPROM的成本下降(cost down)。

这样，根据第8实施方式，控制装置140根据对蔬菜室106内的温度进行检测的蔬菜室温度传感器122的检测温度，来对基于蔬菜室门110的开闭而放入蔬菜室106内的蔬菜等贮藏物的量即负载量进行检测，在随后的冷藏室冷却器117的除霜运转时，使冷藏室送风机15反转，以将对冷藏室冷却器117进行除霜而带有湿气的空气送入蔬菜室106内，因此能够对被放入的成为负载的蔬菜等贮藏物进行加湿。

并且，控制装置140根据被放入蔬菜室106内的负载量来使冷藏室送风机115的反转的运转状态发生变化，因此，具体而言，当负载量为“少”时，将运转时间设定为例如5分钟，将转速设定为例如2000rpm，当负载量为“普通”时，将运转时间设定为例如3分钟，将转速设定为例如1500rpm。

当负载量为“多”时，将运转时间设定为例如1分钟，将转速设定为例如1000rpm，像这样，负载量越多则将运转时间设定得越短且将转速设定得越低，因此能够根据负载量来进行最佳的加湿。

此时，负载量越多则将冷藏室送风机115的反转的运转时间设定得越短且将转速设定得越低的理由是：当被放入的负载量多时，从成为负载的蔬菜等贮藏物放出的水分变多，因此须防止对蔬菜室106的结露，以避免过剩的加湿。

而且，控制装置140对从对蔬菜室106内的温度进行检测的蔬菜室温度传感器122的检测温度上升到下降至稳定状态为止所需的R冷却的次数进行检测，当该R冷却的次数不足规定值即阈值2次时，判断为蔬菜室门110的单纯的开闭。

当R冷却次数为大于等于规定值即阈值2次时，判断为伴随负载放入的蔬菜室门110的开闭，进而，根据R冷却的次数来判定负载量为“少”、“普通”、“多”这三个阶段，因此只使用1个蔬菜室温度传感器122便能判定蔬菜室门110的单纯的开闭与用于放入负载的开闭，并且负载量的判定也能以三个阶段来进行。

进而，通过在蔬菜室106的上部设置防风板121，能够极力防止从冷藏室105流入蔬菜室106侧的干燥冷气直接流入蔬菜盒111内，从收纳在蔬菜盒111内的蔬菜等贮藏物的蒸腾散发得到抑制，能够极力防止贮藏物过于干燥。

并且，控制装置140在判断为蔬菜室门110的有贮藏物放入的开闭时，使静电雾化装置136动作，从而使具有强氧化作用的羟自由基与雾一同放出至蔬菜室106内，因此，通过羟自由基的作用，能够实现从贮藏物、尤其是新放入的贮藏物的除菌或除臭。另外，负载量越多，则使静电雾化装置136的动作时间越长。

其他实施方式

在上述第8实施方式中，作为与负载量相应的冷藏室送风机115的反转的运转状态的变化，以负载量越多则使运转时间越短且使转速越低的方式来使两者变化，但也可仅使一者变化。

上述实施方式中，作为负载量检测单元，设有蔬菜室温度传感器122以及根据其检测温度来判定负载量的控制装置140，但也可取代之而设置：2个温度传感器，分别检测流入蔬菜室106内的流入空气(冷气)的温度及从蔬菜室106流出的空气(排气)的温度；以及控制装置，根据他们的温度差来判定负载量。

或者，也可设置对来自负载的反射光进行检测的光传感器以及根据该检测值来判定负载量的控制装置，进而，也可设置直接检测负载的重量(负载量)的重量传感器。

上述实施方式是适用于具有冷藏室冷却器117及冷冻室冷却器120的冷冻冰箱的情况，但也可适用于不具有冷冻温度段的制冰室107及冷冻室108的冰箱。

这样，根据第8实施方式的冰箱，其特征在于包括：冰箱本体，配置有作为冷藏温度段的贮藏室的冷藏室与蔬菜室；冷却器及送风机，设在该冰箱本体中；负载量检测单元，对被放入所述蔬菜室内的蔬菜等贮藏物的量即负载量进行检测；以及控制单元，以交替进行冷却运转与除霜运转的方式进行控制，所述冷却运转是通过以下述方式进行循环而冷却所述冷藏室，即，对所述冷却器供给制冷剂且使所述送风机正转，以将来自所述冷却器的冷气供给至所述冷藏室侧并返回冷却器，所述除霜运转是通过停止对所述冷却器供给制冷剂并使所述送风机旋转，从而对所述冷却器进行除霜，所述控制单元构成为，在所述负载量检测单元检测出负载量时，在除霜运转时使所述送风机反转而将通过所述冷却器的空气供给至所述蔬菜室侧，并且使该送风机的反转的运转状态根据所述负载量检测单元的检测负载量而变化。

根据此种结构，能够通过与被放入蔬菜室内的蔬菜等贮藏物的量即负载量相应的除霜空气来进行最佳的加湿，能够防止因过剩加湿造成的对蔬菜室的结露。

对本发明的若干个实施方式进行了说明，但这些实施方式仅为例示，并不意图限定发明的范围。这些实施方式能够以其他的各种形态来实施，在不脱离发明的主旨的范围内可进行各种省略、替换、变更。这些实施方式或变形包含在发明的范围或主旨内，并且包含在其均等的范围内。

Claims

1.一种冰箱，将冷藏室与收容蔬菜盒的蔬菜室以上下相邻的状态而配置，使经冷却器冷却并利用送风机的送风而供给至所述冷藏室的冷气流至所述蔬菜室侧，所述冰箱的特征在于包括：

防风板，以从上方覆盖所述蔬菜盒的方式设在所述蔬菜室的上部，抑制从所述冷藏室侧流入所述蔬菜室侧的冷气流入所述蔬菜盒内，

所述送风机能够进行来自所述冷藏室侧的送风与来自所述蔬菜室侧的送风的切换。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述蔬菜盒具有下盒与配置在该下盒之上的上盒，

在所述防风板的外周缘部，设有防止冷气流入所述上盒内及下盒内的下垂部。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于包括：

导管，在内部配设有所述冷却器，在该导管上设有使导管内与所述蔬菜室内连通的通气口，将所述通气口配置在比所述防风板更下方。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于包括：

导管，在内部配设有所述冷却器，在所述冷却器的除霜过程中，使所述送风机以从所述蔬菜室侧送风的模式来运转。

5.根据权利要求1或3所述的冰箱，其特征在于包括：

冷藏室温度传感器，检测所述冷藏室内的温度；以及蔬菜室温度传感器，检测所述蔬菜室内的温度，基于所述冷藏室温度传感器与所述蔬菜室温度传感器的检测结果来切换所述送风机的送风方向。

6.根据权利要求1或3所述的冰箱，其特征在于，

对于所述防风板使用导热性优异的材料。

7.根据权利要求1或3所述的冰箱，其特征在于包括：

使用者可操作的操作单元，对于所述送风机的运转，可通过所述操作单元来切换从所述冷藏室侧送风的模式与从所述蔬菜室侧送风的模式。

8.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，

在所述导管内设有调节板，所述调节板可进行切换，以将该导管内的空气供给至所述蔬菜盒内或者供给至所述蔬菜盒外。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于包括：

蔬菜室温度传感器，检测所述蔬菜盒内的温度。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

所述蔬菜室温度传感器配置在所述蔬菜盒的上方。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，

所述蔬菜室温度传感器配置在防风单元内，所述防风单元是以与所述蔬菜盒内连通的方式而设在所述防风板上。

12.根据权利要求11所述的冰箱，其特征在于，

所述蔬菜室温度传感器以位于防风板更上方的方式而配置在所述防风单元内，

所述防风单元具有筒部，所述筒部从所述蔬菜室温度传感器的部分向下方延伸并面向所述蔬菜盒内。

13.根据权利要求12所述的冰箱，其特征在于，

在所述防风单元的所述蔬菜盒侧的相反侧设有隔热材料。

14.根据权利要求11所述的冰箱，其特征在于，

所述蔬菜室温度传感器由所述防风单元的防风部所包围。

15.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于包括：

控制单元，对用于向所述冷藏室侧供给冷气的所述冷却器及所述送风机进行控制，

所述控制单元在所述蔬菜室温度传感器的检测温度于设定时间内上升至大于等于规定温度时，判断为蔬菜室门已开闭。

16.根据权利要求15所述的冰箱，其特征在于，

所述控制单元在所述蔬菜室门的开闭后，蔬菜室温度传感器的检测温度于规定时间内下降至大于等于设定温度时，判断为未向所述蔬菜盒内放入贮藏物，而在下降不足设定温度时，判断为有向所述蔬菜盒内放入贮藏物。

17.根据权利要求16所述的冰箱，其特征在于包括：

用于向所述蔬菜室内供给除菌或除臭成分的装置，

所述控制单元在判断为有向所述蔬菜盒内放入贮藏物时，使所述装置进行动作。

18.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于包括：

负载量检测单元，对负载量进行检测，所述负载量是被放入所述蔬菜室内的贮藏物的量；以及

控制单元，以交替进行冷却运转与除霜运转的方式进行控制，

所述冷却运转是对所述冷却器供给制冷剂且使所述送风机正转，以将来自所述冷却器的冷气供给至所述冷藏室侧并返回冷却器，以此方式进行循环而冷却所述冷藏室，

所述除霜运转是通过停止对所述冷却器供给制冷剂并使所述送风机旋转，从而对所述冷却器进行除霜，

所述控制单元构成为，在所述负载量检测单元检测出负载量时，在除霜运转时使所述送风机反转而将通过所述冷却器的空气供给至所述蔬菜室侧，并且使该送风机的反转的运转状态根据所述负载量检测单元的检测负载量而变化。

19.根据权利要求18所述的冰箱，其特征在于，

所述送风机的反转的运转状态的变化被设定为运转时间的变化，该运转时间被设定成，负载量越大则该运转时间越短。

20.根据权利要求18所述的冰箱，其特征在于，

所述送风机的反转的运转状态的变化被设定为转速的变化，该转速被设定成，负载量越大则该转速越低。