CN110836569A

CN110836569A - 制冷器具

Info

Publication number: CN110836569A
Application number: CN201810945671.3A
Authority: CN
Inventors: 王时雨; 夏国青; 朱波; 张江文
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH; BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Electrical Appliances Jiangsu Co Ltd; BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2018-08-17
Filing date: 2018-08-17
Publication date: 2020-02-25

Abstract

一种制冷器具，包括：由内胆围成的间室，所述间室内设有适于存放食物的储物盒；在所述内胆的后壁上固定设有风道外壳，所述风道外壳和所述后壁限定出适于冷气流通的第一风道，所述风道外壳和所述储物盒沿所述制冷器具的前后方向相对设置；所述风道外壳和所述储物盒中的至少其中一个向内凹陷形成冷气通道，所述间室内的冷气适于通过所述冷气通道流通。因此，冷气能够通过冷气通道在间室内流通，不会因为风道外壳和储物盒之间的间隙过小而阻碍冷气的流通，使得冷气能够均匀的分布在间室内。并且，能够防止间室内的冷气聚集在风道外壳和储物盒之间，避免储物盒在局部位置处温度过低，冻坏食物。

Description

制冷器具

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种制冷器具。

背景技术

制冷器具作为一种家用电器能够提供低温环境，用于存放果蔬等食物，以保持食物的新鲜度。制冷器具包括由内胆围成的间室和连通间室的风道系统，风道系统包括固定设置在内胆壁上的风道外壳，间室内一般设有用于存放食物的储物盒。冷气从风道系统的出风口排入至间室中，在储物盒和内胆、风道外壳之间的间隙中流通，并最终流向风道系统的回风口，形成循环。

现有技术中，储物盒和风道外壳之间的间距相对较小，会阻碍冷气的正常流通，影响冷气在间室内的均匀分布。并且，储物盒和风道外壳之间容易导致大量冷气聚集而使得储物盒局部位置处温度过低，冻坏食物。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种能够使冷气在间室中均匀分布的制冷器具。

为解决上述问题，本发明提供一种制冷器具，包括：由内胆围成的间室，所述间室内设有适于存放食物的储物盒；在所述内胆的后壁上固定设有风道外壳，所述风道外壳和所述后壁限定出适于冷气流通的第一风道，所述风道外壳和所述储物盒沿所述制冷器具的前后方向相对设置；所述风道外壳和所述储物盒中的至少其中一个向内凹陷形成冷气通道，所述间室内的冷气适于通过所述冷气通道流通。

通过使风道外壳和储物盒中的至少其中一个向内凹陷形成冷气通道，冷气能够通过冷气通道在间室内流通，不会因为风道外壳和储物盒之间的间隙过小而阻碍冷气的流通，使得冷气能够均匀的分布在间室内。并且，能够防止间室内的冷气聚集在风道外壳和储物盒之间，避免储物盒在局部位置处温度过低，冻坏食物。

可选的，所述储物盒向内凹陷形成所述冷气通道。

储物盒则可以单独制造，待制造成型后，设置在间室内即可。而风道外壳是固定设置在内胆上的，风道外壳和内胆是一起制造成型的；并且，风道外壳所在位置处还有其他零部件等结构。因此，使风道外壳向内凹陷形成冷气通道则相对较为困难，制造工艺要求高；使储物盒向内凹陷形成冷气通道则相对较为简单，制造工艺要求低，容易加工制造成型。

可选的，所述储物盒包括靠近所述风道外壳的后侧板，所述后侧板向内凹陷形成所述冷气通道。

可选的，所述储物盒还包括底板，所述冷气通道位于所述后侧板的下方、靠近所述底板位置处。

回风部的位置通常更接近后侧板的下部位置，将冷气通道设置在靠近底板位置处，则有利于冷气流向回风部。如此设置还可以使底板和搁物板沿前后方向变得更短，从而节省底板的材料，节约成本且易于制造。由于底板和搁物板沿前后方向变得更短，使得底板和搁物板离风道外壳的距离更远，冷气更不易聚集在底板、搁物板和风道外壳之间，能够进一步防止放置于储物盒的食物被冻坏。

可选的，所述冷气通道沿所述制冷器具的宽度方向贯穿所述储物盒的两端。

从而能够方便在储物盒上加工冷气通道，同时也方便间室内的冷气沿宽度方向在风道外壳和储物盒之间流通。

可选的，所述风道外壳从所述间室的底部延伸至所述间室的顶部。

可选的，所述的制冷器具还包括设置在所述储物盒下方、用以承载所述储物盒的搁物板；沿所述前后方向，所述搁物板包括靠近所述冷气通道的第一部分和远离所述冷气通道的第二部分，所述第一部分采用金属材料。

金属材料具有较好的导热性能，使得位于冷气通道中的冷气的冷量能够快速的通过第一部分沿前后方向传导，避免冷量集中在搁物板位于冷气通道的一端，防止冻坏食物。

可选的，所述第一部分沿所述前后方向的延伸距离D满足：D≥10mm。

能够避免因第一部分的长度过短，而导致热量不能快速沿前后方向传导，使得冷量仍然聚集于搁物板的一小部分，进一步防止冻坏食物。

可选的，所述风道外壳设置在所述内胆后壁沿宽度方向的中间位置处；所述内胆上设有回风部，所述回风部设置于所述风道外壳的一侧。

当温度较低的冷气从盖板的出风口中排出，流入间室后，一部分冷气位于风道外壳的一侧(回风部相同的一侧)，一部分冷气位于风道外壳的另一侧。位于风道外壳一侧的冷气能够相对无阻碍的流入回风部，形成循环。位于风道外壳另一侧的冷气能够通过冷气通道流入回风部，形成循环。从而能够避免大量冷气聚集在风道外壳的另一侧，导致间室内的冷气分布不均匀。

可选的，沿所述制冷器具的高度方向，所述回风部的顶端高于或等于所述冷气通道的顶端。

也就是说，冷气通道的顶端不超过回风部的最高点。因此，在保证风道外壳右侧的冷气能够较好的通过冷气通道流向回风部的前提下，使得冷气通道具有相对较小的空间，从而使储物盒具有相对更大的容纳空间。

可选的，所述的制冷器具还包括：位于所述储物盒上方的盖板，所述盖板与内胆顶壁限定出连通所述第一风道的第二风道，所述盖板具有向下朝向所述间室的出风口。

附图说明

图1是本发明具体实施例制冷器具的剖视图，以显示制冷器具的内胆和风道外壳；

图2是图1所示制冷器具在A区域的放大图，其中，间室内未设置储物盒；

图3是图2所示制冷器具的间室内设置储物盒后的结构示意图；

图4是图2所示制冷器具沿B方向上的结构示意图；

图5是图3所示制冷器具间室内的储物盒的立体结构图；

图6是图3所示制冷器具间室内的搁物板的立体结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参照图1、图2，一种制冷器具100，包括内胆10，内胆10围成适于对食物进行冷藏的间室10a。其中，内胆10的后壁11上固定设有风道外壳20，风道外壳20和后壁11之间限定出适于冷气流通的第一风道。内胆10的顶壁12上固定设有盖板30，盖板30和顶壁12之间限定出适于冷气流通的第二风道，第一风道连通第二风道，且盖板30具有向下朝向间室10a的出风口(图中未示出)。间室10a内还设有适于冷气流通的回风部40。

制冷器具100中的风路循环如下：温度较低的冷气适于从第一风道流向第二风道，并从盖板30的出风口中排出，流入间室10a，对间室10a进行降温。冷气在间室10a内温度升高，温度较高的冷气最终流入回风部40。流入回风部40、温度较高的冷气会流经制冷循环中的蒸发器(图中未示出)，流经蒸发器之后的冷气温度降低，经降温后重新进入第一风道，形成风路循环。

参照图3，制冷器具100还包括设置在间室10a内的储物盒50，待冷藏的食物适于放置在储物盒50内。风道外壳20和储物盒50沿制冷器具100的前后方向x相对设置。现有技术中，为使储物盒50具有较大的容纳空间以储存更多的食物，风道外壳20和储物盒50之间通常具有很小的间隙，这会使得位于间室10a内的冷气不易通过风道外壳20和储物盒50之间的间隙进行流通，导致间室10a内的冷气分布不均匀。

本实施例中，储物盒50向内凹陷(向背离风道外壳20的方向凹陷)形成冷气通道60。因此，位于间室10a内的冷气能够通过冷气通道60流通，不会因为风道外壳20和储物盒50之间的间隙过小而阻碍冷气的流通，使得冷气能够均匀的分布在间室10a内。并且，还能够防止间室10a内的冷气聚集在风道外壳20和储物盒50之间，避免储物盒50在靠近风道外壳20的局部位置处温度过低，冻坏食物。

应当理解，冷气通道60的作用在于：使得间室10a内的冷气能够在风道外壳20和储物盒50之间正常流通，防止冷气聚集。冷气通道60可以是储物盒50向内凹陷而形成，也可以是风道外壳20向内凹陷而形成；或者，可以使储物盒50向内凹陷形成第一冷气通道，使风道外壳20向内凹陷形成第二冷气通道，间室10a的冷气通过第一冷气通道、第二冷气通道流通，以使间室10a内的冷气分布更为均匀。

但是应当注意，在制冷器具100制造过程中，风道外壳20是固定设置在内胆10上的，风道外壳20和内胆10是一起制造成型的。而储物盒50则可以单独制造，待制造成型后，设置在间室10a内即可。并且，风道外壳20所在位置处还有其他零部件等结构。因此，使风道外壳20向内凹陷形成冷气通道则相对较为困难，制造工艺要求高；使储物盒50向内凹陷形成冷气通道60则相对较为简单，制造工艺要求低，容易加工制造成型。

继续参照图3，储物盒50包括靠近风道外壳20的后侧板51和位于底部的底板52。其中，后侧板51向内凹陷形成所述冷气通道60。具体的，冷气通道60位于后侧板51的下部、靠近底板52位置处。

首先，回风部40的位置通常更接近后侧板51的下部位置，将冷气通道60设置在靠近底板52位置处，则有利于冷气流向回风部40。其次，如此设置还可以使底板52沿前后方向x变得更短(对比虚线部分所示)，从而节省底板52的材料，节约成本且易于制造。并且，储物盒50的底部通常还设有搁物板70，搁物板70用于承托储物盒50，当底板52沿前后方向x变得更短时，搁物板70也相对变得更短，进一步节约材料和成本。此外，还使得底板52和搁物板70离风道外壳20的距离更远，冷气更不易聚集在底板52、搁物板70和风道外壳20之间，进一步防止放置于储物盒50的食物被冻坏。

结合参照图5，冷气通道60沿制冷器具100的宽度方向y贯穿储物盒50的两端。因此，能够方便在储物盒50上加工冷气通道60，同时也方便间室10a内的冷气沿宽度方向y在风道外壳20和储物盒50之间流通。

结合参照图4，风道外壳20沿高度方向z从间室10a的底部延伸至间室10a的顶部，以使第一风道连通第二风道。并且，风道外壳20设置在内胆10的后壁11的中间位置处。回风部40设置在内胆10的后壁11上，位于风道外壳20的一侧。本实施例中的回风部40位于风道外壳20的左侧。

当温度较低的冷气从盖板30的出风口中排出，流入间室10a后，一部分冷气位于风道外壳20的左侧，一部分冷气位于风道外壳20的右侧。位于风道外壳20的左侧的冷气能够相对无阻碍的流入回风部40，形成循环，冷气不易聚集在风道外壳20的左侧。位于风道外壳20的右侧的冷气能够通过所述冷气通道60流入回风部40，形成循环。因而能够避免大量冷气聚集在风道外壳20的右侧，导致间室10a内的冷气分布不均匀。

本实施例中，如图3所示，沿制冷器具100的高度方向z，回风部40的顶端M高于或等于冷气通道60的顶端N。也就是说，冷气通道60的最高点不超过回风部40的最高点。因此，在保证风道外壳20右侧的冷气能够较好的通过冷气通道60流向回风部40的前提下，使得冷气通道60具有相对较小的空间，从而使储物盒50具有相对更大的容纳空间，用于容纳食物。

结合参照图3、图6，沿制冷器具100的前后方向x，搁物板70包括靠近冷气通道60的第一部分71和远离冷气通道60的第二部分72。其中，第一部分71采用金属材料，第二部分72采用玻璃或塑料材料。

具体的，第一部分71可以是铝板或铝合金板，使得位于冷气通道60中的冷气的冷量能够快速的通过第一部分71沿前后方向x传导，避免冷量集中在搁物板70位于冷气通道60的一端，防止冻坏食物。第二部分72可以是玻璃板，以使搁物板70具有相对较好的外观。

进一步的，第一部分71沿前后方向x的延伸距离D满足：D≥10mm。以避免因第一部分71的长度过短，而导致热量不能快速沿前后方向x传导，使得冷量仍然聚集于搁物板70的一小部分，进一步防止冻坏食物。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims

1.一种制冷器具(100)，包括：

由内胆(10)围成的间室(10a)，所述间室(10a)内设有适于存放食物的储物盒(50)；

在所述内胆(10)的后壁(11)上固定设有风道外壳(20)，所述风道外壳(20)和所述后壁(11)限定出适于冷气流通的第一风道，所述风道外壳(20)和所述储物盒(50)沿所述制冷器具(100)的前后方向相对设置；

其特征在于，所述风道外壳(20)和所述储物盒(50)中的至少其中一个向内凹陷形成冷气通道(60)，所述间室(10a)内的冷气适于通过所述冷气通道(60)流通。

2.如权利要求1所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述储物盒(50)向内凹陷形成所述冷气通道(60)。

3.如权利要求2所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述储物盒(50)包括靠近所述风道外壳(20)的后侧板(51)，所述后侧板(51)向内凹陷形成所述冷气通道(60)。

4.如权利要求3所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述储物盒(50)还包括底板(52)，所述冷气通道(60)位于所述后侧板(51)的下部、靠近所述底板(52)位置处。

5.如权利要求1－3任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述冷气通道(60)沿所述制冷器具(100)的宽度方向贯穿所述储物盒(50)的两端。

6.如权利要求1－3任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述风道外壳(20)从所述间室(10a)的底部延伸至所述间室(10a)的顶部。

7.如权利要求1－3任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，还包括设置在所述储物盒(50)下方、用以承托所述储物盒(50)的搁物板(70)；沿所述前后方向，所述搁物板(70)包括靠近所述冷气通道(60)的第一部分(71)和远离所述冷气通道(60)的第二部分(72)，所述第一部分(71)采用金属材料。

8.如权利要求7所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述第一部分(71)沿所述前后方向的延伸距离D满足：D≥10mm。

9.如权利要求1－3任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述风道外壳(20)设置在所述后壁(11)沿宽度方向的中间位置处；所述内胆(10)上设有回风部(40)，所述回风部(40)设置于所述风道外壳(20)的一侧。

10.如权利要求9所述的制冷器具(100)，其特征在于，沿所述制冷器(100)具的高度方向，所述回风部(40)的顶端高于或等于所述冷气通道(60)的顶端。

11.如权利要求1－3任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，还包括：位于所述储物盒(50)上方的盖板(30)，所述盖板(30)与内胆(10)的顶壁(12)限定出连通所述第一风道的第二风道，所述盖板(30)具有向下朝向所述间室(10a)的出风口。