CN102897590A - 一种展放架及其展放方法 - Google Patents

Abstract

一种展放架，包括同轴设置的左、右约束件以及支撑杆，所述约束件包括设置在同一平面的外钢环和内钢环，所述内钢环设置在所述外钢环内，并通过连接杆与外钢环连接，在所述连接杆的径向方向间隔设置限位孔，所述支撑杆穿过所述限位孔将左、右约束件连接，所述支撑杆外套装有支撑套管；结构简单，使用方便，成本低，适用范围广。

Description

一种展放架及其展放方法

技术领域：

本发明涉及一种用于展放钢绞线的展放架及其展放方法。

背景技术：

预应力钢绞线由丝径5～7mm的多股钢丝捻制而成，自身刚度及卷绕绷紧力均很大，出厂状态为机器卷制的盘卷，内径80cm，厚度75～76cm，外径随每卷重量不同在100～140cm左右，重量1～4.5t，长度900～4000m，使用8根钢带绑扎。钢绞线在展放前需要将钢带去除，由于钢绞线的自身刚度及卷绕绷紧力，一旦失去钢带箍筋的约束卷径将迅速扩张，出现错层、乱股的现象，为后续展放带来很大困难，甚至发生部分线段因弯曲变形而报废的情况。

预应力钢绞线卷为一根钢绞线卷绕而成，卷盘内、外各有一个端头，其展放有从外圈到内圈和从内到外两种方法。外圈展放需要配备内支撑轴架，并配以外部约束散卷的机构。内支撑轴架须能承受钢绞线卷自重并能够灵活旋转，约束机构须能够根据卷径的变化而实时调整（如专利号：201120293178.1）。这样的展放架成本势必大幅上升，适用于需要大量展放钢绞线，且要求展放迅速。

当仅需人工展放卷钢绞线时，使用上述外圈展放架显然不经济。现在使用的展放架，一般采用外立方箍的型式，即用8根63*5的角钢焊接成限制外圈直径的四方笼子（见附图1），吊车将线吊入后用螺栓连接角钢封口，从内圈展放。由于要适应最大卷外径，一般做得较大，展放2t以下的卷时经常散卷，给后续展放带来很大困难。

发明内容：

本发明目的提供一种结构简单，价格低廉，适用于不用外径的钢绞线卷展放的展放架及其展放方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种展放架，包括同轴设置的左、右约束件以及支撑杆，所述约束件包括设置在同一平面的外钢环和内钢环，所述内钢环设置在所述外钢环内，并通过连接杆与外钢环连接，在所述连接杆的径向方向间隔设置限位孔，所述支撑杆穿过所述限位孔将左、右约束件连接，所述支撑杆外套装有支撑套管。

进一步的，所述内钢环圆心的对地高度低于所述外钢环圆心的对地高度。

进一步的，所述外钢环的半径为780mm，所述内钢环的半径为250mm。

进一步的，在所述内、外钢环之间间隔设置有6个连接杆。

进一步的，所述内钢环的一侧同轴设有导向套，所述导向套与内钢环通过杆件连接。

进一步的，所述内钢环圆心的对地高度低于所述外钢环圆心的对地高度96mm。

进一步的，所述左、右约束件同侧设有内、外导向套。

一种展放架展放钢绞线的方法，它包括以下步骤：

A、将钢绞线盘卷径向放在地面上，左、右约束件分别从所述钢绞线盘卷的两端面贴住；

B、根据所述钢绞线盘卷的外径选择离钢绞线盘卷最近的限位孔，支撑套管穿过所述限位孔放置于所述左、右约束件之间；

C、支撑杆穿过所述支撑套管，与所述左、右约束件固定；

D、剪断钢绞线盘卷上的钢带，从内导向套的外侧、外导向套内抽出钢绞线内圈端头，拉住钢绞线展放。

由于采用了上述技术方案，本发明得到的有益效果是：

1.结构简单，使用方便，成本低，适用范围广。

2.展放架采用内圈展放的方式，钢绞线卷无需旋转、无需设置卷径调整装置，展放过程稳定。

3.展放架采用多限位孔的形式，能够紧密约束不同外径的钢绞线卷的径向扩张。

4.展放架采用支撑杆+支撑套管的形式，能够根据钢绞线直径的不同，选择不同壁厚的套管，紧密约束不同直径的钢绞线卷的径向扩张。

5.展放架采用内、外导向套的形式，内导向套能够限制卷内扭结、盘绕；外导向套能够限制钢绞线扭力释放过程的卷外舞动。

6.结构重量轻，无需辅助设备即可完成展放架组装、钢绞线展放，使用便捷；前后两片结构型式一致，内外导套一致，互换性好。

7.钢绞线展放顺畅，无错层、乱股、扭结、盘绕、舞动现象。

附图说明

图1和图2为现有展放架的结构示意图；

图3为本发明展放架的正视图；

图4为图3的侧视图；

图5为本发明展放架的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对发明作进一步的详细说明。

实施例1：

如图3和图4所示的实施例，一种展放架，包括同轴设置的左、右约束件1以及支撑杆2，约束件1包括设置在同一平面的外钢环3和内钢环4，内钢环4设置在外钢环3内，并通过连接杆5与外钢环3连接，优选为焊接，外钢环3的半径优选为780mm，内钢环4的半径优选为250mm；且内钢环4与外钢环3非同圆心设置，内钢环4圆心的对地高度低于外钢环3圆心的对地高度，优选低于96mm，使安装的各种重量钢绞线盘卷的内径均与内钢环4全部重叠，使钢绞线盘卷的内端头可以从内钢环4内展放；连接杆5与内、外钢环焊接成一体，在内、外钢环之间设有6个连接杆5，该6个连接杆5以内钢环4的圆心环绕设置，在连接杆5的径向间隔设置不同的限位孔6，使限位孔6可以对1～4.5t重量的钢绞线盘卷进行限位，支撑杆2穿过限位孔6将左、右约束件1连接，并与左、右约束件1固定连接，优选与左、右约束件1螺接，在支撑杆2外还可套装不同壁厚的支撑套管7，可以实现对不同卷外径的限位；在左、右内钢环4的同侧同轴设有内、外导向套81,82，导向套8与内钢环4通过杆件螺纹联接，形成柱形的镂空框架，导向套8优选实施例为钢环，直径小于内钢环4，通过钢筋棍与内钢环4螺纹联接；导向套8可以从内钢环4正面或反面装配，可以在内钢环4与钢绞线固定后或之前安装，整体装配灵活，便于使用；展放时，钢绞线盘卷上的内端头从内导向套81的外侧、外导向套82内抽出，拉住钢绞线展放。

安装时，将钢绞线盘卷径向放在地面上，左、右约束件分别从所述钢绞线盘卷的两端面贴住；根据所述钢绞线盘卷的外径选择离钢绞线盘卷最近的限位孔，支撑套管穿过限位孔放置于左、右约束件之间，用来弥补支撑杆与钢绞线盘卷之间的间隙，使支撑杆更加紧密的将钢绞线盘卷限位；支撑杆由一侧穿过支撑套管，用螺母将支撑杆两端与左、右约束件固定；剪断钢绞线盘卷上的钢带，从内导向套的外侧、外导向套内抽出钢绞线内圈端头，拉住钢绞线展放。

如图5所示，本发明的展放架由约束板、支撑杆、导向套等组成，适用于人工从内圈展放1吨～4.5吨的钢绞线盘卷，图5为1吨钢绞线盘卷10和4.5吨钢绞线盘卷11在展放架中的安装示意图；本发明通过不同间距的限位孔6和内、外钢环圆心对地高度的不同，可适用于不同重量的钢绞线盘卷进行展放，且各部件、支撑件选材合适，设置合理，约束板、导向套尺寸一致，互换性好，重量只有85kg，在方便使用的前提下，极大地节约了制造成本。

最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种展放架，其特征在于：包括同轴设置的左、右约束件（1）以及支撑杆（2），所述约束件（1）包括设置在同一平面的外钢环（3）和内钢环（4），所述内钢环（4）设置在所述外钢环（3）内，并通过连接杆（5）与外钢环（3）连接，在所述连接杆（5）的径向方向间隔设置限位孔（6），所述支撑杆（2）穿过所述限位孔（6）将左、右约束件（1）连接，所述支撑杆（2）外套装有支撑套管（7）。

2.如权利要求1所述的展放架，其特征在于：所述内钢环（4）圆心的对地高度低于所述外钢环（3）圆心的对地高度。

3.如权利要求1所述的展放架，其特征在于：所述外钢环（3）的半径为780mm，所述内钢环（4）的半径为250mm。

4.如权利要求1所述的展放架，其特征在于：在所述内、外钢环之间间隔设置有6个连接杆（5）。

5.如权利要求1所述的展放架，其特征在于：所述内钢环（4）的一侧同轴设有导向套（8），所述导向套（8）与内钢环（4）通过杆件连接。

6.如权利要求3所述的展放架，其特征在于：所述内钢环（4）圆心的对地高度低于所述外钢环（3）圆心的对地高度96mm。

7.如权利要求6所述的展放架，其特征在于：所述左、右约束件（1）同侧设有内、外导向套（81,82）。

8.一种如权利要求1所述的展放架展放钢绞线的方法，其特征在于：它包括以下步骤：

A、将钢绞线盘卷径向放在地面上，左、右约束件分别从所述钢绞线盘卷的两端面贴住；

B、根据所述钢绞线盘卷的外径选择离钢绞线盘卷最近的限位孔，支撑套管穿过所述限位孔放置于所述左、右约束件之间；

C、支撑杆穿过所述支撑套管，与所述左、右约束件固定；

D、剪断钢绞线盘卷上的钢带，从内导向套的外侧、外导向套内抽出钢绞线内圈端头，拉住钢绞线展放。

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