CN201185132Y - 矩形绕线模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩形绕线模具，它包括两块挡板(1)、四根双头螺杆(2)和四根等长的空心套管(3)，两块挡板(1)上均设有对称的至少四个通孔，两块挡板(1)上的通孔的位置相同，两块挡板(1)中央均设有供绕线机方轴穿过的方孔(4)，所述的两块挡板(1)上均设有出线槽(6)，四根空心套管(3)的内径大于四根双头螺杆(2)的外径，四根空心套管(3)分别套在四根双头螺杆(2)上，四根双头螺杆(2)的两端间隙配合于前后挡板(1)上对应的通孔内，四根双头螺杆(2)的两端伸出挡板(1)外侧的部分上有将两块挡板(1)和四根空心套管(3)紧固的螺帽(5)。本矩形绕线模具脱模方便、制造简单且成本低。

Description

矩形绕线模具

技术领域

本实用新型涉及一种矩形绕线模具，具体讲是一种用于绕制变压器低压矩形箔绕线圈或线绕线圈的矩形绕线模具。

背景技术

现有技术的矩形绕线模具是由两个楔形模芯块叠加而成的长方体，该长方体的模芯横截面为带圆角的矩形。以上结构的矩形绕线模具存在以下缺陷：由于矩形绕线模具是由两个楔形模芯块叠加而成的长方体，线圈绕制完成后，需对模芯施加垂直于长方体横截面的力才能使模芯脱开，其脱模过程困难；而矩形模芯横截面圆角的工艺要求是该圆角的圆心必须位于横截面矩形四个角的角平分线上，而上述矩形绕线模具的模芯却不能满足此要求，所以，该现有技术的模芯无法用机床加工，而一般采用手工磨制，使得该矩形绕线模具的制作过程复杂，劳动效率低；又由于该矩形绕线模具是实心的长方体，故制作该矩形绕线模具需要很多材料，使该矩形模具成本高。

另外，该矩形模具对不同轴向高度的线圈不能通用，一个模具只能绕制固定轴向高度的线圈，如果要绕制轴向高度不同的线圈，必须重新制作新的模具；要绕制不同横截面圆角半径的线圈，也需重新制作新的模具；同理，一个矩形模具只能绕制固定横截面面积的线圈，如果要绕制横截面面积不同的线圈，也必须重新制作新的模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种脱模方便、制造简单且成本低的矩形绕线模具。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的矩形绕线模具，它包括两块挡板、四根双头螺杆和四根等长的空心套管，所述的两块挡板上均设有对称的至少四个通孔，所述的两块挡板上的通孔的位置相同，所述的两块挡板中央均设有供绕线机方轴穿过的方孔，所述的两块挡板上均设有出线槽，所述的四根空心套管的内径大于所述的四根双头螺杆的外径，四根空心套管分别套在四根双头螺杆上，所述的四根双头螺杆的两端间隙配合于两块挡板上对应的通孔内，所述的四根双头螺杆的两端伸出挡板外侧的部分上有将两块挡板和四根空心套管紧固的螺帽。

该矩形绕线模具绕线时，将绕线机方轴穿过挡板中央方孔，线从一端挡板的出线槽进入后，绕线机轴带动模具开始旋转，使得线缠绕在四根空心套管上，绕线完成后，线从另一端的出线槽穿出。

采用以上结构后，本实用新型矩形绕线模具与现有技术相比，具有以下优点：

由于该矩形绕线模具为组合式，四根双头螺杆的两端伸出挡板外侧的部分上有将两块挡板和四根套管紧固的螺帽。所以绕线完成后，只要把螺帽旋出，就能把由该螺帽紧固的挡板和空心套管完全拆卸，使得脱模过程十分方便。又由于线绕在四根空心套管上，该矩形绕线模具空心套管的外径等于绕线线圈横截面的圆角半径，而空心套管完全能采用机械制造，而不再需要手工磨制矩形圆角，故简化了模具制作过程，提高了制作模具的劳动效率。而该矩形绕线模具用四根空心套管代替了原来的实心长方体模芯，故节省了大量材料，降低了该矩形绕线模具的制造成本。

作为改进，所述的空心套管长度相同的四根为一组，所述的模具有多组长度不同的空心套管。由于空心套管的长度决定线圈轴向高度，所以只需成组更换不同长度的空心套管(当然，可以相应的更换四根双头螺杆，电可以将螺杆两端留得较长以通用)，就能绕制不同轴向高度的线圈，而不需重新制作新的模具。

作为再改进，所述的空心套管外径相同的四根为一组，所述的模具有多组外径不同的空心套管。由于空心套管的外径决定线圈横截面的圆角半径，所以只需成组更换不同外径的空心套管，就能绕制不同横截面圆角半径的线圈，而不需重新制作新的模具。

作为进一步改进，所述的两块挡板上的各四个通孔即八个通孔为一组，所述的两块挡板上还有一组通孔，该组通孔在两块挡板上离方孔的中心点的位置小于上述的设有螺杆的一组通孔在两块挡板上离方孔的中心点的位置。这样，只需要把四根空心套管放入不同的一组通孔中，就能绕制不同横截面面积的线圈，也不需重新制作新的模具。

附图说明

附图是本实用新型矩形绕线模具的结构示意图。

图中所示  1、挡板，2、双头螺杆，3、空心套管，4，方孔，5、螺帽，6、出线槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示。

本实用新型矩形绕线模具，它包括两块挡板1、四根双头螺杆2和四根等长的空心套管3。所述的两块挡板1中央均设有供绕线机方轴穿过的方孔4。所述的两块挡板1上均设有对称的四个通孔(图中未示出)，所述对称的四个通孔是指，挡板1上的四个通孔和中央方孔4距离相等且位于线圈横截面矩形的四个顶点。所述的两块挡板1上的通孔的位置相同，即在两块挡板1的外边缘对齐的情况下，两块挡板1上的共八个通孔重合为四个通孔，其作用是使四根双头螺杆2和四根等长的空心套管3均为水平布置且相互之间均平行。根据常识可知，绕线机方轴也为水平布置，绕线机方轴与四根双头螺杆2和四根等长的空心套管3相互之间也平行。所述的两块挡板1上均设有出线槽6，两个出线槽6在两块挡板1的位置也相同。所述的四根空心套管3的内径(略)大于所述的四根双头螺杆2的外径，四根空心套管3分别套在四根双头螺杆2上。所述的四根双头螺杆2的两端间隙配合于两块挡板1上对应的通孔内，所述的四根双头螺杆2的两端伸出挡板1外侧的部分上有将两块挡板1和四根空心套管3紧固的螺帽5。

所述的空心套管3长度相同的四根为一组，所述的矩形模具有多组长度不同的空心套管3。

所述的空心套管3外径相同的四根为一组，所述的矩形模具有多组外径不同的空心套管3。

所述的两块挡板1上的各四个通孔即八个通孔为一组，所述的两块挡板1上还有一组通孔(图中未标记)，该组通孔在两块挡板1上离方孔4的中心点的位置小于设有双头螺杆2的一组通孔在两块挡板1上离方孔4的中心点的位置。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如：所述的挡板1上也可仅设有一组通孔，或设两组以上通孔；等。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1、一种矩形绕线模具，其特征在于：它包括两块挡板(1)、四根双头螺杆(2)和四根等长的空心套管(3)，所述的两块挡板(1)上均设有对称的至少四个通孔，所述的两块挡板(1)上的通孔的位置相同，所述的两块挡板(1)中央均设有供绕线机方轴穿过的方孔(4)，所述的两块挡板(1)上均设有出线槽(6)，所述的四根空心套管(3)的内径大于所述的四根双头螺杆(2)的外径，所述的四根空心套管(3)分别套在四根双头螺杆(2)上，所述的四根双头螺杆(2)的两端间隙配合于两块挡板(1)上对应的通孔内，所述的四根双头螺杆(2)的两端伸出挡板(1)外侧的部分上有将两块挡板(1)和四根空心套管(3)紧固的螺帽(5)。

2、根据权利要求1所述的矩形绕线模具，其特征在于：所述的空心套管(3)长度相同的四根为一组，所述的模具有多组长度不同的空心套管(3)。

3、根据权利要求1所述的矩形绕线模具，其特征在于：所述的空心套管(3)外径相同的四根为一组，所述的矩形绕线模具有多组外径不同的空心套管(3)。

4、根据权利要求1所述的矩形绕线模具，其特征在于：所述的两块挡板(1)上的各四个通孔即八个通孔为一组，所述的两块挡板(1)上还有一组通孔，该组通孔在两块挡板(1)上离方孔(4)的中心点的位置小于设有螺杆(2)的一组通孔在两块挡板(1)上离方孔(4)的中心点的位置。

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