CN103280306B

CN103280306B - 三合一共用模具环氧树脂浇注干式变压器的生产方法

Info

Publication number: CN103280306B
Application number: CN201310168006.5A
Authority: CN
Inventors: 欧立新
Original assignee: WUHAN ZHENYUAN ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: WUHAN ZHENYUAN ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2013-05-06
Filing date: 2013-05-06
Publication date: 2015-05-06
Anticipated expiration: 2033-05-06
Also published as: CN103280306A

Abstract

本发明三合一共用模具环氧树脂浇注干式变压器的生产方法，以最常用SCB10系列产品来设计一套标准方案，空载损耗按国标正15%,采用武钢产30Q130硅钢片，符合国家标准要求，同时满足工矿企业零售用户需要；当空载损耗需要达到南网标准+3%或国网负偏差时，采用武钢产30Q120,30Q110,27Q100,27Q090硅钢片材料,降低单位重量的损耗，达到南网标准+3%；若需达到国网负偏差时，可将铁芯直径加大5mm,低压线圈与铁芯间距离变为12.5mm，达到国网负偏差要求。本发明共用一套模具，结构简单，不需要增加任何设备及投资，可达到节能、节材、节约空间和时间、节约资金及环保的多重目的，适用范围广。

Description

三合一共用模具环氧树脂浇注干式变压器的生产方法

技术领域

本发明涉及一种环氧树脂浇注干式变压器，具体地说它是一种三合一共用模具环氧树脂浇注干式变压器的生产方法。

背景技术

目前现阶段各变压器生产厂家产品市场定位主要三个方面：一是参加国网公司及其系统的产品招标，二是参加南网公司及其系统的产品招标，三是各厂矿企业用户工程招标。

变压器的主要产品有SCB9、SCB10、SCB11三个系列产品，产品电压等级即高压电压10kV、20kV、35kV，低压电压0.4kV。SCB9产品空负载损耗采用现行国家标准GB/T10228-2008，SCB10及SCB11负载损耗与SCB9相同，但空载损耗分别下降10%和30%。

对于用户工程产品空负载可按国家标准要求，分别为正15%，总损耗正10%。而南网公司要求产品空载正3%，负载正5%，总损耗正4%。而国网公司招标产品则要求空负载损耗均为负偏差，这样虽然产品的型号相同，但相同型号产品的要求并不相同，因此生产这类产品时需要分别设计模具。

同时由于铝线铝箔特性更适合生产环氧树脂浇注干式变压器，各厂家大都生产铝线变压器产品。现有的变压器针对三个系列的产品需要设计三个系列变压器的模具。

环氧树脂浇注干式变压器由于防火防尘防爆及维护工作量小在城乡电网被大量使用，但该变压器有一个显著特点，每种规格产品均需要一个模具，浪费大量人力物力（模具制造费用，储存空间，管理费用），同时由于每个模具设计生产需要时间还影响产品交货期，交货期短还容易影响产品质量。

因此，如何将三个系列产品及各种要求统一，只准备一套模具显得非常重要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种三合一共用模具环氧树脂浇注干式变压器的生产方法。它可以大量减少模具规格，节约大量人力物力，缩短交货期并提高产品质量稳定性。

本发明的目的是通过如下措施来达到的：三合一共用模具环氧树脂浇注干式变压器的生产方法，其特征在于它包括如下步骤：

①、以最常用SCB10系列产品来设计一套标准方案，空载损耗按国标正15%,采用武钢产30Q130硅钢片，铁芯磁密取1.6T,低压线圈与铁芯间距离15mm，负载损耗按国标正7%,总损耗正8.5%左右，符合国家标准要求，同时满足工矿企业零售用户需要；

②、当空载损耗需要达到南网标准+3%或国网负偏差时，采用武钢产30Q120,30Q110,27Q100,27Q090硅钢片材料,降低单位重量的损耗，达到南网标准+3%；若需达到国网负偏差时，可将铁芯直径加大5mm, 低压线圈与铁芯间距离变为12.5mm，保持低压线圈内径不变，从而低压模具不变，由于铁芯直径加大，铁芯截面加大，铁芯磁密降低，从而降低空载损耗，达到国网负偏差要求；

③、当负载损耗需要达到南网标准+5%或国网负偏差时，可将上部一段或N分之一段采用铜线绕制，当高压线圈为四段分段圆筒式结构时，最上面一段由铝线变铜线，总负载损耗可降低7.5%,达到国网负偏差要求；当用铜线采用二分之一段时可降低4%损耗达到南网+5%标准要求；

在上述技术方案中：若原有设计高压线圈和低压线圈均为铜线，原有相间距离L为36～40mm时,可将高压线规厚度加大，将相间距离调整为33～36mm,达到降低负载损耗要求的目的。

在上述技术方案中：所述的步骤③中的代用铜线放在高压线圈的上部。

在上述技术方案中：所述的铁芯为圆形截面，或椭圆形截面。

本发明可共用一套模具，结构简单，不需要增加任何设备及投资，可达到节能、节材、节约空间和时间、节约资金及环保的多重目的，适用范围广。

附图说明

图1为本发明三相四线制变压器的整体结构示意图。

图2为图1的结构侧视图。

图3为图1中线圈的结构俯视图。

图4为本发明中高压线圈分段绕制的结构示意图。

图1中1.铁芯，2.低压线圈，3.高压线圈，R.铁芯外接圆半径，R1.低压线圈内径， Mo.中心距，L.相间距离。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：本发明三合一共用模具环氧树脂浇注干式变压器的生产方法，其特征在于它包括如下步骤：

若原有设计高压线圈和低压线圈均为铜线，原有相间距离L为36～40mm时,可将高压线规厚度加大（可降低负载损耗），将相间距离调整为33～36mm。

所述的步骤③中的代用铜线放在高压线圈的上部，这样的优点是：由于上部温度高，所以将损耗低耐温更好的铜线放上部，随着负载损耗降低，产品总体平均温升降低，产品可靠性及运行寿命增加。。

采用更好材料及降低铁芯磁密，因而可大大降低产品运行噪音，达到节能与环保双重目的。

铁芯可采用圆形截面，为了降低成本亦可采用椭圆形截面，达到节材的目的。

图4为典型线圈绕制分段示意图，其中M段共2段，N1和N2各一段，A1，A2，A3A，A4，A5，A6为分接区抽头（调节电压用），A，X为首未端出头，可将上部M段由铝线换为铜线或其外部几层换为铜线，对负载损耗进行调节。如果原有设计高低均为铜线，将高压线规厚度加大。

其它未详细说明的部分均为现有技术。

Claims

1.三合一共用模具环氧树脂浇注干式变压器的生产方法，其特征在于它包括如下步骤：

①、以最常用SCB10系列产品来设计一套标准方案，空载损耗按国标正15％,采用武钢产30Q130硅钢片，铁芯磁密取1.6T,低压线圈与铁芯间距离15mm，负载损耗按国标正7％,总损耗正8.5％左右，符合国家标准要求，同时满足工矿企业零售用户需要；

②、当空载损耗需要达到南网标准+3％或国网负偏差时，采用武钢产30Q120,30Q110,27Q100,27Q090硅钢片材料,降低单位重量的损耗，达到南网标准+3％；若需达到国网负偏差时，将铁芯直径加大5mm,低压线圈与铁芯间距离变为12.5mm，保持低压线圈内径不变，从而低压模具不变，由于铁芯直径加大，铁芯截面加大，铁芯磁密降低，从而降低空载损耗，达到国网负偏差要求；

③、当负载损耗需要达到南网标准+5％或国网负偏差时，将上部一段或N分之一段采用铜线绕制，当高压线圈为四段分段圆筒式结构时，最上面一段由铝线变铜线，总负载损耗降低7.5％,达到国网负偏差要求；当用铜线采用二分之一段时降低4％损耗达到南网+5％标准要求。

2.根据权利要求1所述的三合一共用模具环氧树脂浇注干式变压器的生产方法，其特征在于：若原有设计高压线圈和低压线圈均为铜线，原有相间距离L为36～40mm时,将高压线规厚度加大，将相间距离调整为33～36mm。

3.根据权利要求1所述的三合一共用模具环氧树脂浇注干式变压器的生产方法，其特征在于所述的步骤③中的代用铜线放在高压线圈的上部。

4.根据权利要求1所述的三合一共用模具环氧树脂浇注干式变压器的生产方法，其特征在于所述的铁芯为圆形截面，或椭圆形截面。