CN102896902B - 液体盒和图像记录装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体盒和图像记录装置。液体盒包括外壳，其包括外表面；液体贮液器，其被布置在外壳中并且在其中存储大于100毫升液体；流体流路，其使液体贮液器与外壳的外表面上的液体盒的外部流体连通；传感器，其检测可移动构件的第一和第二位置并且输出与可移动构件的第一和第二位置有关的信号；存储器，其存储数据；以及基板，其被布置在外壳的外表面上并且在其上布置多个端子。多个端子包括连接到传感器的传感器端子；连接到存储器的数据端子；以及连接到传感器和存储器中的至少一个的电力端子。电力端子和数据端子之间的距离大于电力端子和传感器端子之间的距离。因此，液体盒提供对于电气短路的提高的电气整体鲁棒性。

Description

液体盒和图像记录装置

技术领域

本发明涉及一种用于存储诸如墨水的液体的液体盒；以及图像记录装置，其包括液体盒和被构造为在其中容纳液体盒的主体。

背景技术

日本特开专利公开No.2007-196664公开了可拆卸地安装到喷墨记录装置的墨盒。该墨盒包括电路板，其包括第一短检测端子、接地端子、电力端子、第二短检测端子、第一传感器驱动端子、重置端子、时钟端子、数据端子以及第二传感器驱动端子。第一传感器驱动端子和第二传感器驱动端子电连接到检测剩余墨水水平的传感器。数据端子电连接到存储器，其包括串行存取存储器单元并且与时钟信号同步地执行数据读取/写入操作。第一和第二传感器端子被布置到电路板的两端。

由于电气设备的日趋小型化，多个端子需要被布置在被布置在例如液体盒的外壳上的终端芯片的基板的比较窄的区域上。由于端子的窄布置，终端芯片上的电力端子和例如数据端子之间的短路的可能性增加。在这样的情况下，需要防止或者减少例如电力端子和连接到例如存储从液体盒的外部(例如，图像记录装置)读取或者写入的数据的存储器的数据端子之间的短路。

多个端子之间的短路的原因包括雾气(例如，墨雾)或者液(例如墨)滴。例如，雾气可能是由从图像记录装置的喷墨头喷射的墨水引起的，并且粘附到其上布置多个端子的基板。

特别是对于高速喷墨打印机，例如使用具有大量墨水的行式头喷墨打印机来说，由于被打印的介质的高输出可能导致图像记录装置的喷墨头产生大量墨雾。

因此，本发明的目的在于改进行式头打印机的墨盒对于基板的端子之间的电气短路的整体电气鲁棒性。

发明内容

令人惊讶的是，发明人发现了短路的可能性随着自从墨盒的上一次插入起的高速图像记录装置的操作时间而增加。特别是对于例如行式头喷墨打印机的高速喷墨打印机来说，发明人发现了打印机外壳内的湿度随着打印页数随时间的增加而增加，这是因为根据从墨盒提供到记录介质(例如，纸)的各种液体(例如，墨水、作为加湿手段的水或者墨水预处理液体)的快速干燥处理的湿度增加。因此，接触端子基板处短路的风险随着操作时间的增加而增加。

因此，在插入时段期间和插入时段最后重复地发送和接收数据的基板的端子比优选在墨盒被插入到喷墨装置中期间或者就在插入之后不久发送和接收数据的端子更加危险。

如果用于存储器的端子和用于传感器的端子到电力输入端子的距离相等，则由于在用于存储器的端子和电力输入端子之间引起的短路导致传感器损坏的可能性高于由于在用于传感器的端子和电力输入端子之间的短路导致传感器损坏的可能性。

因此，必需改进在打印机中的墨盒的使用期间重复地发送和接收数据的端子的保护。

为了解决上述问题，本发明的实施例提供了根据权利要求1至15所述的用于行式头打印机的墨盒以及图像记录装置。

因此，为了改进液体盒对于电气短路的电气整体鲁棒性，本发明提供了一种液体盒，其包括外壳，该外壳包括外表面；液体贮液器，其被布置在外壳中并且被构造为在其中存储大于100毫升的液体；流体流路，其被构造为使液体贮液器与外壳的外表面上的液体盒的外部流体连通；传感器，其被构造为检测可移动构件的第一和第二位置并且被构造为输出与可移动构件的第一和第二位置有关的信号；存储器，其被构造为存储数据；以及基板，其被布置在外壳的外表面上并且在其上布置多个端子。多个端子包括连接到传感器的传感器端子；连接到存储器的数据端子；以及连接到传感器和存储器中的至少一个的电力端子。电力端子和数据端子之间的距离大于电力端子和传感器端子之间的距离。

根据本发明的一方面，液体盒的液体贮液器被构造为以下述量将液体从液体贮液器提供到液体盒的外部，所述量是在行式头打印机的特定位置处湿度增加的量。

根据本发明的另一个方面，液体盒的传感器被构造为在将液体盒安装到行式头打印机的安装部件中期间或者在之后不久输出与可移动构件的第一和第二位置有关的信号，并且数据端子被构造为在行式头打印机中使用墨盒期间重复地发送数据。

根据本发明的另一个方面，包括传感器端子和电力端子的墨盒的多个端子被布置在第一行中，并且包括数据端子的多个端子被布置在基本平行于第一行的第二行中，并且被布置在第一行中的端子和被布置在第二行中的端子之间的距离大于被布置在第一行中的端子之间的距离。

根据本发明的另一方面，在第一行中，液体盒的传感器端子被定位为与电力端子相邻。

根据本发明的另一方面，液体盒的接地端子位于第二行中。

根据本发明的另一方面，多个端子包括布置在一行中的传感器端子、数据端子和电力端子。

根据本发明的另一方面，传感器端子被定位为与电力端子相邻。

根据本发明的另一方面，进一步包括接地端子，并且传感器端子和数据端子被定位在电力端子和接地端子之间。

根据本发明的另一方面，存储在存储器中的数据包括与液体盒中剩余的液体量有关的信息数据。

根据本发明的另一方面，存储在液体盒的存储器中的数据包括与已经记录的片材的数目有关的信息数据。

根据本发明的另一方面，提供了一种图像记录装置，其包括如上所述的液体盒；以及主体，液体盒附接到该主体，该主体包括安装部件，液体盒被安装到该安装部件中；中空构件，其被构造为插入到安装在安装部件中的液体盒中；液体排出头，其被构造为与中空构件流体连通并且将经由中空构件从液体盒接收的液体排出；通信部件，其执行与安装在安装部件中的液体盒的通信；传感器信号接收端子，其被构造为与通信部件建立电连接；数据接收端子，其被构造为与通信部件建立电连接；电源电源；以及电力输出端子，其被构造与电源建立电连接。通信部件被构造为经由数据输出端子和数据接收端子读取存储在存储器中的数据并且被构造为经由传感器信号输出端子和传感器信号接收端子接收来自于传感器的信号。

根据本发明的另一方面，存储器被构造为存储与信号相关的数据，并且通信部件被进一步构造为确定在数据的读取期间是否已经发生读取错误并且当发生读取错误时禁止记录操作。

根据本发明的另一方面，通信部件向液体盒的存储器写入与在记录操作期间从液体盒排出的液体量相关的数据以及与已记录的记录介质的数目相关的数据中的至少一个。

根据本发明的另一方面，通信部件在液体盒被安装到主体的安装部件中期间或者在之后不久接收来自传感器的信号；并且在图像记录装置中使用液体盒期间重复地通过数据端子发送数据。

通过下面的本发明的详细说明和附图，其他目的、特征和优点对于本领域的普通技术人员来说是显而易见。

附图说明

为了更完全地理解本发明、其满足的需要及其目的、特征和优点，现在参考结合附图进行的下面的说明。

图1是示出根据本发明的第一实施例的喷墨打印机的外观的透视图；

图2是示出打印机的内部结构的示意侧视图；

图3是示出根据本发明的第一实施例的盒的透视图；

图4是示出图3的盒的内部结构的示意图；

图5A是由图4中的箭头V指定的区域的部分截面图，其中打印机的中空管未被插入盒的塞中，并且盒的阀门处于关闭位置；

图5B是由图4中的箭头V指定的区域的部分截面图，其中打印机的中空管被插入盒的塞中，并且盒的阀门处于打开位置；

图6是沿着图5A中的线VI-VI截取的部分截面图；

图7是示出根据本发明的第一实施例并且在图4中的所附箭头VII的方向上看的盒的端子的图；

图8A至8C是示出将盒安装到打印机的过程的示意平面图；

图9是示出盒和打印机的电气构造的框图；

图10是示出由打印机的控制器实施的区段的功能框图；

图11是示出在盒被安装在打印机中的同时由打印机的控制器执行的控制的流程图；

图12是示出在盒的阀门的位置和来自盒的霍尔装置的输出值之间的关系的图形；

图13是示出根据本发明的第二实施例的盒的端子的图；

图14是示出根据本发明的第三实施例的盒的端子的图；

图15是示出根据本发明的第四实施例的盒的端子的图；

图16是示出根据本发明的第五实施例的盒的端子的图；

图17是示出根据本发明的第六实施例的盒的端子的图；

图18是示出根据本发明的第一实施例并在图8A的插入方向上看的打印机的端子的图；以及

图19是沿着图18中的线XIX-XIX截取的部分截面图。

具体实施方式

将参考附图来描述本发明的实施例。

参见图1，将描述根据本发明的实施例的诸如高速喷墨打印机1的图像记录装置的总体结构。

打印机1包括具有大体矩形平行六面体形状的外壳1a。片材排出部件31被设置在外壳1a的顶部。外壳1a具有在其垂直延伸的外面之一中形成的三个开口10d、10b和10c。开口10d、10b和10c从上起按顺序垂直排列。片材给送单元1b和盒单元1c分别通过开口10b和开口10c插入外壳1a内。打印机1包括门1d，其被装配在开口10d内并且被构造为在其下端围绕水平轴枢转。当门1d枢转以打开和关闭时，开口10d被覆盖和未遮盖。门1d被布置为在外壳1a的主方向上，例如在垂直于壳体1a的垂直延伸面延伸的方向的方向上面向输送单元21(参见图2)。

参见图2，将描述打印机1的内部结构。

外壳1a的内部被从上面起按顺序在垂直方向上划分为部分A、B和C。在部分A中布置两个头2，例如用于高速打印的行式头、输送单元21和控制器100。头2被构造为分别排出黑墨和预处理液体(以下，该黑墨和预处理液体被统称为液体)。

对于例如行式头喷墨打印机的高速喷墨打印机来说，打印机外壳内的湿度随着已打印页的数目随时间增加而增加，这是因为根据从墨盒提供到记录介质(例如纸)的各种液体(例如，墨水和预处理液体以及作为加湿手段的水)的快速干燥处理的湿度增加。当堆存和堆叠已打印的记录介质时高速喷墨打印机需要快速干燥处理来确保清洁型面。

输送单元21被构造为输送片材P。控制器100被构造为控制打印机1的每一个组件的操作。在部分B中布置片材给送单元1b。盒单元1c被布置在部分C中。沿着其输送片材P的片材输送路径形成在打印机1中的内部，以从片材给送单元1b朝向片材排出部件31延伸，如图2中的粗体箭头所示。

控制器100包括中央处理单元(CPU)、只读存储器(ROM)、诸如非易失性RAM的随机存取存储器(RAM)和接口。ROM被构造为存储要由CPU执行的程序和各种固定数据。RAM被构造为暂时存储CPU执行程序所需的诸如图像数据的数据。控制器100被构造为经由接口来相对于诸如连接到打印机1的个人计算机的外部装置发送和接收数据，并且相对于盒40的存储器141(参见图4)和霍尔装置71发送和接收数据。

片材给送单元1b包括片材给送托盘23和片材给送辊25。片材给送托盘23被构造为在主方向上附接到外壳1a和从外壳1a脱离。片材给送托盘23是向上打开的箱子，并且被构造为存储不同大小的片材P。片材给送辊25被构造为通过由控制器100控制的片材给送电机125(参见图9)驱动来给送出在片材给送托盘23中的最上面的片材P。由片材给送辊25给送出的片材P在被导轨27a和27b引导并且被一对给送辊26夹持的同时发送到输送单元21。

输送单元21包括两个带辊6和7以及围绕带辊6和7缠绕的环形输送带8。带辊7是驱动辊，其被构造为当带辊7的轴由控制器100控制的输送电机127(图9)驱动时，在图2中的顺时针方向上旋转。带辊6是从动辊，其被构造为伴随由带辊7的旋转引起的输送带8的运行而在图2中的顺时针方向上旋转。

具有大体矩形平行六面体形状的压板19被布置在输送带8的回路中，以面向头2。在回路的上部处的输送带8的外表面8a面向头2的下表面2a，并且，与下表面2a平行地延伸，并且在下表面2a和外表面8a之间形成略微的间隙。压板19在回路的上部处支撑输送带8的内表面。每一个头2的下表面2a是其中形成用于排出液体的多个排出喷嘴的排出表面。

具有低粘附性质的硅树脂层形成在输送带8的外表面8a上。从片材给送单元1b向输送单元21给送出的片材P被挤压辊4压靠输送带8的外表面8a。在由于该粘附性质而保持在外表面8a上的同时，片材P在由图2中的粗体箭头所示的副方向上输送。

该副方向与其中输送单元21输送片材P的输送方向平行。主方向是垂直于副方向的方向。主方向和副方向中的每一个是水平方向。

当被保持在输送带8的外表面8a上的片材P就在头2的下面通过时，头2根据需要在控制器100的控制下将黑墨或黑墨以及预处理液体从下表面2a向片材P的上表面排出，从而在片材P上记录期望的图像。分离板5被构造为将片材P与输送带8的外表面8a分离。片材P然后通过分离板5与输送带8的外表面8a分离，并且在由导轨29a、29b引导并且由两对排出辊28夹持的同时向上传送。然后，片材P被从形成在外壳1a的顶部处的开口30排出到片材排出部件31上。每一个排出辊对28的一个辊由控制器100控制的排出电机128(参见图9)驱动。

预处理液体具有各种性质，例如：改进排出到片材P上的墨水的密度的性质；防止发生墨水模糊或透印(即，墨水渗透通过正在记录的片材P)的性质；改进颜色再现和墨水的快速干燥性质的性质；以及防止在墨水被排出到片材P上后在片材P上的出现皱纹或卷曲的性质。例如，包含诸如阳离子高聚物或镁盐的多价盐的液体可以用作预处理液体。

用于排出预处理液体的头2被布置在用于在输送方向上排出黑墨的头2的上游。

每一个头2是在主方向上伸长的行式类型的头，并且具有大体矩形平行六面体形状。头2在副方向上以预定的间距排列，并且经由框架3由外壳1a支撑。在每一个头2的上表面处布置接头(未示出)以容纳软管。在每一个头2的下表面2a中形成多个排出喷嘴(未示出)。在每一个头2内形成流路，使得从盒40的对应的贮液器42提供的液体经由对应的管和对应的接头流向对应的排出喷嘴。

盒单元1c包括托盘35和被构造为布置在托盘35中的盒40。盒40包括贮液器42(参见图4)，其用于分别存储例如黑色的墨水和预处理液体。盒40的每一个贮液器42中存储的液体经由对应的软管和对应的接头提供到对应的头2。

托盘35被构造为在盒40被布置在托盘35中的状态中在主方向上可脱离地附接到外壳1a。因此，在托盘35中布置的盒40可以在托盘35从外壳1a脱离的状态中被替换为新的盒40。

参见图3至7，将描述盒40的结构。

如图3和4中所示，盒40包括外壳41、黑墨单元40B、预处理液体单元40P、存储器141和基板142。

黑墨单元40B和预处理液体单元40P中的每一个包括贮液器42、墨输出管43、塞50、阀门60和传感器单元70。黑墨单元40B和预处理液体单元40P具有相同的结构(参见图5)。

如图3中所示，外壳41具有大体矩形平行六面体形状。如图4中所示，外壳41的内部被划分为两个室41a和41b。黑墨单元40B和预处理液体单元40P被布置在室41a中。黑墨单元40B和预处理液体单元40P的墨输出管43被布置在室41b中。

每一个贮液器42是用于在其中存储液体的袋，并且具有墨输出管43的一端连接到的开口。黑墨单元40B的贮液器42被构造为在其中存储黑墨。根据本发明的实施例，液体贮液器被构造为存储大于100毫升液体。预处理液体单元40P的贮液器42被构造为在其中存储预处理液体。根据本发明的另一实施例，液体贮液器42和40P被构造为存储大于100毫升液体。根据本发明的另一实施例，液体贮液器42被构造为存储大于400毫升液体并且液体贮液器40P被构造为存储大于250毫升液体。

墨输出管43限定墨输出路径43a，其将在贮液器42中存储的液体排出到头2(参见图5A)。

如图4中所示，墨输出管43的另一端从盒40的外壳41突出。墨输出管43在与贮液器42相对的一侧具有开口43b。在墨输出管43的另一端处以压缩状态布置由诸如橡胶的弹性材料构成的塞50，使得塞51关闭墨输出路径43a的开口43b(参见图5A)。帽46被设置在墨输出管43的另一端处并且位于塞50的外部。帽46具有基本上在其中心形成的开口46a。塞50的是面向阀门60的表面的对侧的表面通过开口46a部分地被暴露。

如图5A中所示，阀门60被布置在墨输出路径43a中，并且包括O环61和阀门主体62。

如图5A至6中所示，阀门主体62是柱形状的磁体，其具有在第二方向上延伸的轴。当盒40被安装在外壳1a中时，第一方向与主方向对准，第二方向与副方向对准，并且第三方向与垂直方向对准。

如图6中所示，墨输出管43具有大体柱形状。阀门主体62被布置在墨输出管43中的一部分处。墨输出管43的该部分包括平坦的顶和底壁以及弯曲的侧壁。墨输出管43的该部分的横截面在第一方向上伸长，该第一方向在垂直于第二方向的方向上延伸。突出43p设置在第一方向上的墨输出管43的各侧壁的内表面处，以向墨输出管43内部突出。每一个突出43p在其中阀门主体62可移动的区域内沿着第二方向延伸。阀门主体62由突出43p和墨输出管43的顶和底壁保持，使得阀门主体62当在横截面上看时基本定位在墨输出路径43a的中心处。流路由阀门主体62、突出43p和墨输出管43的顶和底壁彼此不接触的部分处的阀门主体62和墨输出管43之间的间隙限定。

O 61环由诸如橡胶的弹性材料制成。O环61被固定到阀门主体62的面向塞50的表面。

阀门60由圈状弹簧63压向墨输出管43的窄部43x的开口43y。圈状弹簧63在其一端被固定到墨输出管43的一端，并且在其另一端与阀门主体62的另一表面接触。

如图5A中所示，墨输出管43包括阀门座43z，该阀门座43z从窄部43x的一端(其设置在开口43b附近)向墨输出管43的直径的中心突出。当阀门60处于阀门60关闭墨输出路径43a的关闭位置时，O环61与阀门座43z接触，以在墨输出管43的窄部43x的一端处密封开口43y。因此，防止了经由墨输出路径43a的在贮液器42和贮液器42的外部之间的流体连通。在这种状态下，O环61通过圈状弹簧63的偏置力弹性地变形。

传感器70包括霍尔装置71和磁体72。磁体72产生磁场。霍尔装置71是检测磁体72的磁场的磁传感器，将检测到的磁场转换为电信号，并且产生该电信号。在实施例中，霍尔装置71产生信号，该信号指示与根据阀门主体62的移动而改变的磁场大小成比例的电压。

霍尔装置71被布置在其中霍尔装置71能够检测由磁体72和阀门主体62产生的磁场的位置处(参见图5A)。

如图5A中所示，霍尔装置71和磁体72被分别固定到顶壁和底壁，以在第三方向上彼此面对。

当阀门60处于关闭位置时，霍尔装置71和磁体72彼此面对，同时在其间夹持阀门主体62，即阀门主体62插入在霍尔装置71和磁体72之间。在这种状态中，由磁体72产生的磁场经由阀门主体62有效地到达霍尔装置71。因此，霍尔装置71检测到高的磁场大小，并且产生指示高电压的信号。

在阀门60从关闭位置(参见图5A)向其中阀门60打开墨输出路径43a的打开位置(参见图5B)移动时，由霍尔装置71检测到的磁场大小根据阀门主体62在垂直方向上向阀门主体62不面对霍尔装置71和磁体72，即阀门主体62不位于霍尔装置71和磁体72之间的位置的移动而变小。因此，由霍尔装置71产生的信号指示的电压变低。

控制器100接收由霍尔装置71产生的信号，并且基于由霍尔装置71产生的信号指示的电压来确定阀门60是在关闭位置还是打开位置。

基板142设置在盒40插入到部分C的方向(以下称为插入方向)上的盒40的外壳41的下游壁的外表面处。

存储器141被设置为与基板142相对。存储器141包括电气可擦除可编程ROM(EEPROM)等，并且被构造为存储与盒40相关的数据。更具体地，存储器141预存储液体贮液器容量(在崭新的盒40的每一个贮液器42中存储的液体的量)、传感器输出值(从每一个霍尔装置71接收的输出值Vmax和Vmin(参见图12))、制造日期(制造盒40的年、月和日)。控制器100能够在盒40被安装在打印机1中的同时从存储器141读取这些数据。另外，在盒40被安装在打印机1中时，控制器100能够在存储器141中写入各种数据，例如，液体使用量(已经在每一个贮液器42中使用的液体量，即已经从每一个头2排出的液体量)、中空管插入的次数(中空管153已经插入相应的塞50内的次数)、记录的片材的数量(已经通过使用在盒40中存储的液体记录的片材P的数量)以及累积使用时间(盒40被安装在打印机1中的总的时间段，其与中空管153插入相应的墨输出路径43a中的总的时间段相同)。控制器100能够在盒40被安装在打印机1中时读取在存储器141中存储的这些写入的数据。

如图7中所示，在基板142的表面上设置了8个端子170c至177c。端子170c至177c具有基本相同的大小和形状，并且暴露在盒40的外表面处。端子170c至177c中的每一个的形状是基本矩形的，该基本矩形包括在与第二方向平行的方向上延伸的两个短边和在与第三方向平行的方向上延伸的两个长边。端子170c至177c被布置为两行。

假定端子174c和端子170c至173c中的每一个的中心之间的距离分别是x0、x1、x2和x3，并且端子174c和端子170c至173c中的每一个的边缘之间的最短距离分别是y0、y1、y2和y3。端子170c至174c被布置在基板142上，使得它们的位置关系满足x1＜x0＜x2＜x3并且y1＜y0＜y2＜y3。xn(n＝0、1、2或3)表示端子174c和17nc的中心之间的距离。yn(n＝0、1、2或3)表示端子174c和17nc的边缘之间的最短距离。

如图9中所示，传感器信号输出端子(SB)170c与黑墨单元40B的霍尔传感器71电连接。传感器信号输出端子(SP)171c与预处理液体单元40P的霍尔传感器71电连接。数据输出端子(DO)172c和数据输入端子(DI)173c电连接到存储器141。地端子(G)175c、176c、177c分别与存储器141、预处理液体单元40P的霍尔装置71和黑墨单元40B的霍尔装置71电连接。

基板182被设置在垂直于插入方向(主方向)的方向上延伸的壁的表面上，并且是限定打印机1的外壳1a中的部分C的壁之一，如图8A中所示。

基板182具有与基板142基本相同的大小。基板182被布置为当盒40被安装在部分C中的预定位置(参见图8B)时面向盒40的基板142。基础材料201被布置在基板182的表面上，如图18和19中所示。8个端子170p至177p被设置在基础材料201的表面上，从而端子170p至177p分别对应于端子170c至177c。

如图19中所示，端子170p至177p中的每一个由在横截面上具有大体C形的板弹簧制成，并且具有第一端205、第二端203和顶部202。在端子170p至177p中的每个中，第一端205是被固定到基板182以在其间建立电连接的固定端，并且第二端203是能够在部分204处弯曲的自由端。第二端203在主方向和在第二端203接近被安装在部分C中的预定位置的盒40的端子170c至177c的方向上被推压。

端子170p至177p被布置为端子170c至177c的镜像图像，使得当盒40被安装在部分C中的预定位置中时，端子170p至177p分别与端子170c至177c接触。

具体地，端子170p至177p被布置为当盒40被安装在部分C中的预定位置处时，它们的顶部202分别与端子170c至177c的中心接触。

如图9中所示，传感器信号接收端子(SB)170p、传感器信号接收端子(SP)171p、数据接收端子(DO)172p和数据发送端子(DI)173p与控制器100电连接。电力输出端子(V)174p与电源158电连接。接地端子175p、176p、177p接地。电源158被设置在外壳1a内。

将参考图5A至12、18和19来描述将盒40安装在打印机1中的过程。为了简单起见，在图8A至8C中未示出托盘35。在图9中，通过粗线示出电力供应线，并且通过细线示出信号线。

在盒40与打印机1分离时，打印机1的中空管153没有插入黑墨单元40B和预处理液体单元40P的各塞50内。因此阀门60被保持在打开位置(参见图5A)。在该状态下，在端子170c至177c和对应的端子170p至177p之间没有建立电连接。因此，电力没有被提供到霍尔装置71或存储器141，并且控制器100不能与霍尔装置71和存储器141执行信号发送和接收。

为了将盒40安装到打印机1中，盒40被首先置于托盘35(参见图2)中，并且托盘35在主方向上(在由在图8A中的空心箭头所示的方向上)插入外壳1a的部分C内，使得盒40的端子170c至177c与外壳1a的对应的端子170p至177p接触，如图8B中所示。

在图8B中所示的状态中，端子170c至177c的中心与对应的端子170p至177p的顶部202接触，以在其间建立电连接。因此，将电力从电源158经由端子174p和174c提供到霍尔装置71和存储器141。此外，控制器100变为能够经由端子170c和170p从黑墨单元40B的霍尔装置71接收信号，经由端子171c和171p从预处理液体单元40P的霍尔装置71接收信号，经由端子172c和172p从存储器141读取数据，并且经由端子173c和173p将数据写入存储器141中。

在将盒40安装到打印机1中的过程中，首先，端子170c至177c就在盒40被完全安装在打印机1中之前接触对应的端子170p至177p的顶部202。然后，直到盒40被完全安装到打印机1中，端子170c-177c按压对应的端子170p至177p，以将端子170p至177p的状态从如图19中所示的实线所示的状态改变到虚线所示的状态。即，端子170p至177p在主方向上和在第二端203离开被安装在部分C中的预定位置的盒40的端子170c至177c的方向上在它们的部分204处弯曲。端子170c至177c分别具有接触部分(由图7中的点划线所示)，在盒40完全被安装在打印机1中后，对应的端子170p至177p的顶部202接触这些接触部分。接触部分分别包括端子170c至177c的中心。在从盒40完全安装在打印机1中之前直到其后的时间段中，在顶行中布置的端子175c、170c、171c、174c中的接触部分从略低于在图7中所示的接触部分的位置在垂直方向上逐渐地向上移位，并且，在底行中布置的端子176c、173c、172c、177c中的接触部分从略高于图7中所示的接触区域的位置在垂直方向上逐渐地向下移位。

支撑构件154被提供到在垂直于副方向的方向上延伸的壁，当盒40被安装在部分C中的预定位置中时该支撑构件154面向盒40的帽46，并且该支撑构件154是限定外壳1a的部分C的壁之一。支撑构件154被构造为在支撑中空管153的同时在副方向上可相对于外壳1a移动。中空管153分别对应于用于排出黑墨的头2和用于排出预处理液体的头2。中空管153与附接到对应的头2的接头的各软管流体连通。

在图8B中所示的状态中，盒40与中空管152分离，从而贮液器42不与对应的头2的对应的流路流体连通。

打印机1包括安装检测开关159，安装检测开关159被构造为检测盒40在部分C中的预定位置的安装(参见图9)。

安装检测开关159包括在垂直于插入方向的方向上延伸并且是限定外壳1a的部分C的壁之一的壁处的突出。该突出被布置在例如基板182的附近。在盒40被安装到部分C内之前，该突出从壁突出。当盒40被插入部分C内并且被置于图8B中所示的位置处时，通过按压盒40的外壳41将该突出在壁中缩回。安装检测开关159被构造为当突出从壁突出时输出关断(OFF)信号，并且当突出在壁中缩回时输出接通(ON)信号。

控制器100基于从安装检测开关159接收的信号来确定盒40是否已经被安装在部分C中的预定位置(在图11中的S1。以下，S表示步骤)。当控制器100通过从安装检测开关159接收到接通(ON)信号而检测到盒40已经被安装在部分C中的预定位置处(S1：是)时，控制器100记录盒40被安装在预定位置的时间(安装时间)(S2)，并且从盒40的存储器141读取液体贮液器容量的数据、传感器输出值、制造日期、液体使用量、中空管插入的次数、记录的片材的数量和累积使用时间(S3)。

在S3后，控制器100确定是否已经出现了读取错误(S4)。当控制器100不能正常地执行读取过程时，控制器100确定已经出现了读取错误(S4：是)，并且经由诸如打印机1的显示器或扬声器的输出装置160来通知错误(S5)(参见图9)。在S5后，控制器100停止打印机1的每一个组件的操作(S6)。

该读取错误可能因为下述原因而出现：由在端子172c和端子174c之间出现的短路导致的存储器141的损坏；或者，由在端子173c和端子174c之间出现的短路导致的控制器100的通信能力的故障。

当控制器100在S4中能够正常地执行读取过程时，控制器100确定没有出现读取错误(S4：否)。然后，控制器100控制移动机构155(参见图9)，以使保持中空管153的支撑构件154在副方向(由图8C中的粗箭头所示的方向)上移动。

根据S7中的中空管153的移动，中空管153在主方向上经由开口46a穿过各塞50的大致中心，如图5B中所示。

每一个中空管153具有在其一端通过其中而形成的开口153b。因此，在这个状态中，开口153b位于墨输出路径43b中，使得在中空管153和墨输出路径43a中设置的流路153a经由开口153b彼此流体连通。通过中空管153的穿透而使塞50穿孔有孔。围绕塞50的孔的部分由于塞50的弹性而紧密地接触中空管153的四周。因此，防止了从塞50的孔和中空管153之间的间隙泄漏液体。

然后，中空管153的尖端接触阀门主体62，并且阀门主体62通过中空管153进一步插入到墨输出路径43a中来与O环61一起移动。因此，O环61与阀门座43z分离(参见图5B)，并且阀门60从关闭位置改变到打开位置。

当阀门60处于打开位置时，经由墨输出路径43a允许在贮液器42和贮液器42的外部之间的流体连通。即，如图5B中所示，当中空管153穿透塞50并且阀门60处于打开位置时，贮液器42和头2的流路经由墨输出路径43a和流路153a彼此流体连通。

在步骤S7后，控制器100从黑墨单元40B和预处理液体单元40P的霍尔装置71接收信号(S8)。在S8后，控制器100基于在S8中接收的信号和在S3中从存储器141读取的输出值Vmax和Vmin确定黑墨单元40B和预处理液体单元40P的阀门60是否处于打开位置，即，贮液器42和对应的头2是否彼此流体连通，并且是否允许液体从贮液器42经由对应的中空管153向对应的头2流动(S9)。以如下所述的方式来进行S9中的确定。

图12是示出在阀门60的位置和来自霍尔装置71的输出值之间的关系的图形。水平轴表示第一方向上的阀门60的位置。垂直轴表示来自霍尔装置71的输出值。Vmax是当阀门60处于图5A中所示的关闭位置中时来自施加有预定驱动电压的霍尔装置71的输出值。Vmin是当阀门60处于图5B中所示的打开位置中时来自施加有预定电压的霍尔装置71的输出值。基于控制器100在S3中读取的输出值Vmax和Vmin获得阈值Vt(例如，Vt＝(Vmax+Vmin)/2))。当在S8中接收的来自霍尔装置71的输出值小于或等于阈值Vt时，控制器100确定阀门60处于打开位置。当在S8中接收的来自霍尔装置71的输出值大于阈值Vt时，控制器100确定阀门60处于关闭位置。

当在黑墨单元40B和预处理液体单元40P的阀门60不处于打开位置时过去了预定时间(S10：是)时，控制器100通知错误(S5)，并且控制器100停止打印机1的每一个组件的操作(S6)。

打开错误可能因为下述原因而出现：由端子170c和端子174c之间出现的短路引起的黑墨单元40B的霍尔装置71的击穿；由端子171a和端子174c之间出现的短路引起的预处理液体单元40P的霍尔装置71的击穿；由端子173c和端子174c之间出现的短路引起的控制器的通信能力的故障；或者在盒40的塞50或阀门60或打印机1的移动机构155或中空管153中存在缺陷状况。

当控制器100确定黑墨单元40B和预处理液体单元40P的阀门60处于打开位置(S9：是)时，控制器100向存储器144中写入通过向在S3中读取的中空管插入次数加1(一)而获得的值的数据(S11)。然后，控制器100确定是否已经从外部装置接收到记录命令(S12)。

当控制器100确定已经接收到记录命令(S12：是)时，控制器100通过控制片材给送电机125、输送电机127、排出电机128和头2来执行一页片材P的记录(S13)。在S14后，控制器100计算用于一页片材的当前液体使用量，即，在当前记录操作期间排出到记录的一页片材P上的黑墨的量和预处理液体的量(S11)。

在S14后，控制器100向存储器141中写入黑墨的液体使用量和预处理液体的液体使用量的数据(自从盒40在全新的状况中起在每一个贮液器42中已经使用的液体的总量，即，通过对于黑墨和预处理液体中的每一个，将在S14中获得的一页片材P的当前液体使用量加到在S3读取的液体使用量而获得的值)和记录的片材的数量的数据(自从盒40在全新的状况中起已经通过使用盒40记录的片材P的数量，即，通过向在S3中读取的所记录片材的数量加1(一)而获得的值)(S15)。因此，作为例如来自图11的证据，虽然控制器在整个操作期间重复地从存储器中读取数据并且将数据写入存储器中，但是仅在盒的插入期间或者就在盒的插入之后不久在步骤S8读取传感器的信号。

在步骤S12后，控制器100确定是否已经出现写入错误(S16)。当控制器100不能正常地执行写入过程时，控制器100确定已经出现了写入错误(S16：是)。然后，控制器100通知该错误(S5)，并且停止打印机1的每一个组件的操作(S6)。

写入错误可能由于下述原因而出现：由端子172c和端子174c之间出现的短路导致的存储器141的损坏；或者，由端子173c和端子174c之间出现的短路导致的控制器100的通信能力的故障。

当控制器100能够正常地执行写入过程时，控制器100确定没有出现写入错误(S16：否)，并且基于在S12中接收的记录命令中包括的图像数据来确定是否记录命令包括下一页的数据(S17)。

当记录命令包括下一页的数据(S17：是)时，控制器100将例程返回到S13，并且执行S13至S16的处理。当记录命令不包括下一页的数据(S17：否)时，控制器100将例程返回到S12，并且等待直到控制器100确定接收到记录命令。

打印机1包括被构造为将盒40锁定在预定位置的锁定机构(未示出)。当控制器100确定盒40已经被安装在部分C中的预定位置(S1：是)时，控制器100与S2的处理同时地驱动锁定机构，以例如将盒40与托盘35一起锁定在预定位置处。

为了将盒40从打印机1取出，按压释放按钮。当控制器100检测到释放按钮的按压时，首先，控制器100控制移动机构155(参见图9)以使支撑构件154在与由粗体箭头(参见图8C)所示的方向相反的方向上移动。因此，支撑构件154从图8C中所示的位置向图8B中所示的位置移动。此时，根据黑墨单元40B和预处理液体单元40P中的每一个中的图5B中的中空管153向左的移动，阀门60也在图5B中向左移动，并且通过圈状弹簧63的推压力接触阀门座43z。因此，阀门60从打开位置改变到关闭位置。当从霍尔装置71接收的输出值超过黑墨单元40B和预处理液体单元40P的每一个中的阈值Vt时，控制器100确定阀门60处于关闭位置，并且基于在S2中记录的安装时间和取出时间获得当前使用时间(安装时间和控制器100确定阀门60处于关闭位置时的取出时间之间的时间段)。控制器100向存储器141中写入通过将S3中读取的累积使用时间(即，自从盒40在全新状况起的盒40已经安装在打印机1中的总的时间段)加到获得的当前使用时间而获得的值的数据。其后，从塞50取出中空管35。这时，由中空管153在塞50中形成的孔由于围绕孔的部分的弹性而变小，以防止从塞50的孔和中空管153之间的间隙泄漏液体。

然后，控制器100驱动锁定机构以释放盒40。因此，能够从部分C移除托盘35。当从部分C取出托盘35时，盒40的基板142与打印机1的基板182分离。因此，解除了端子170c至177c和对应的端子170p至177p之间的电连接，并且电力没有被提供到霍尔装置71和存储器141。因此，控制器100不能与霍尔装置71和存储器141执行信号发送和接收。

控制器100控制以在打印机1的诸如显示器的输出装置160上显示通过从液体贮液器容量减去在S15中写入到存储器141中的液体使用量获得的值作为每一个贮液器42中剩余的液体量。

控制器100实施如图10中所示的用于与部分C中安装的盒40执行通信的通信部分，并且还实施与图11的处理对应的每一部分。

盒安装检测部件M1实施S1的处理。读取部件M2实施S3的处理。读取错误确定部件M3实施S4的处理。通知控制部件M4实施S5的处理。记录禁止部件M5实施S5的处理。移动控制部件M6实施S7的处理。接收部件M7实施S8的处理。接收错误确定部件M8实施S9和S10的处理。写入部件M9实施S11的处理。写入错误确定部件M10实施S16的处理。记录控制部件M11实施S13的处理。流体连通确定部件M12实施S9的处理。

参见图13至17，将描述本发明的第二至第六实施例。第二至第六实施例的打印机和盒与本发明的第一实施例的打印机1和盒40具有基本上相同的结构，不同之处在于提供到盒和打印机的外壳的端子的布置或结构。

与图7中所示的根据第一实施例的盒40相比，根据第二实施例的盒40包括如图13中所示的端子170c、171c、172c、173c、174c、175c、177c，即，从盒40省略了接地端子176c。

与图7中所示的根据第一实施例的盒40相比，根据第三实施例的盒40包括如图14中所示的端子170c、171c、172c、173c、174c、177c，即，从盒40省略了接地端子175c和176c。

与图7中所示的根据第一实施例的盒40相比，根据第四实施例的盒40包括如图15中所示的端子170c至177c。第四实施例的盒40的数据输出端子172c具有L形状延伸部件172c1。延伸部件172c1从一端向端子171c延伸，并且弯曲且进一步向电力输入端子174c延伸。

与图7中所示的根据第一实施例的盒40相比，根据第五实施例的盒40包括如图16中所示的端子170c、171c、174c、176c、177c和数据输入/输出端子574c。数据输入/输出端子574c具有数据输出端子172c和数据输入端子173c的功能。从盒40省略了接地端子175c。端子170c、171c、174c、176c、177c、574c被布置为两行，其中每行包括三个端子。本发明的第五实施例的盒40的基板542具有比本发明的第一实施例的盒40的基板142窄的宽度。

假定端子174c和端子170c、171c、574c中的每一个的中心之间的距离分别是x0、x1、x4，并且端子174c和端子170c、171c、574c中的每一个的边缘之间的最短距离分别是y0、y1、y4。端子174c、170c、171c、574c被布置在基板542上，使得它们的位置关系满足x1＜x0＜x4并且y1＜y0＜y4。xn(n＝0或1)表示端子174c和17nc的中心之间的距离。yn(n＝0或1)表示端子174c和17nc的边缘之间的最短距离。y4表示端子574c和端子174c的边缘之间的距离。

与图7中所示的根据第一实施例的盒40相比，根据第六实施例的盒40包括如图17中所示的排列成一行的端子170c至175c。省略了接地端子176c和177c，并且第六实施例的盒40仅包括接地端子175c。本发明的第六实施例的盒40的基板642的高度比第一实施例的盒40的基板142低，并且宽度比基板142宽。

在本发明的第二至第六实施例的每一个中，提供到打印机1的外壳1a的端子和基板被构造为对应于提供给盒40的端子和基板。

如上所述，根据本发明的第一至第六实施例，数据输出端子172c(第五实施例中的数据输入/输出端子574c)和电力输入端子174c之间的距离比电力输入端子174c和传感器信号输出端子170c和171c之间的距离大。

在第四实施例中，在不考虑延伸部件172c1的存在的情况下，定义特定端子和特定端子的相应的一个之间的距离，其中即使盒40被布置在预定位置，延伸部件172c1也不可能接触外壳1a的端子中的任何一个。端子172c的延伸部件172c1不是根据本发明的端子的主要部分。盒的每一个端子的主要部分指的是能够接触外壳1a的端子的对应的一个的部分。在第一、第二、第三、第五和第六实施例中，主要部分指的是每一个端子的整个部分。在第四实施例中，主要部分指的是除了端子172c之外的每一个端子的整个部分，并且，指的是除了延伸部件172c1之外的端子172c的部分。

在第一至第六实施例中，如上所述定义每个基板142、542、642中设置的特定端子的主要部分和特定端子的主要部分的相应的一个的边缘之间的最短的距离和特定端子的主要部分和特定端子的主要部分的相应的一个的中心之间的距离。

在第一至第五实施例中，端子的主要部分在每一个基板142、542上在第二方向和第三方向上布置为矩阵。传感器信号输出端子170c和171c与电力输入端子174c按顺序布置在第二方向上，使得它们的主要分别彼此相邻。数据输出端子172c(第五实施例中的数据输入/输出端子574c)和电力输入端子174c被布置为它们的主要部分在第二方向或第三方向上不彼此相邻，即，他们的主要部分被布置在相对于彼此倾斜的位置处。

在第一至第四实施例中，基板142具有在第二方向和第三方向上以具有行和列的矩阵布置的区域161至168。基板542具有在第二和第三方向上以具有行和列的矩阵布置的区域561至566。盒40的端子被布置为每一个端子包括对应的区域161至168的中心。其上在其中心布置了电力输入端子174c的区域164、其上在其中心布置了传感器信号输出端子171c的区域163和其上在其中心布置了电力输入端子174c的区域162按顺序彼此相邻地布置在第二方向上。其上在其中心布置了数据输出端子172的区域164和区域167被布置为它们在第二方向或第三方向上不彼此相邻，即，他们被布置在相对于彼此倾斜的位置处。在第五实施例中，基板542具有在第二和第三方向上以具有行和列的矩阵布置的区域561至566。盒40的端子被布置为每一个端子包括对应的区域561至566的中心。其上在其中心布置了电力输入端子174c的区域563、其上在其中心布置了传感器信号输出端子171c的区域562和其上在其中心布置了电力输入端子174c的区域561按顺序彼此相邻地布置在第二方向上。其上在其中心布置了数据输入/输出端子574c的区域563和区域565被布置为它们在第二方向或第三方向上不彼此相邻，即，在他们被布置在相对于彼此倾斜的位置处。

在第六实施例中，端子的主要部分在第二方向上布置在基板642上。传感器信号输出端子170c和171c与电力输入端子174c按顺序布置在第二方向上，使得它们的主要部分彼此相邻。数据输出端子172c和电力输入端子174c被布置为它们的主要部分在第二方向上不彼此相邻，即，其他端子插入在数据输出端子172c和电力输入端子174c之间。

基板42具有在第二方向上布置成行的区域661至666。盒40的端子被布置为每一个端子包括对应的区域661至666的中心。其上在其中心布置了电力输入端子174c的区域666、其上在其中心布置了数据输出端子171c的区域665和其上在其中心布置了数据输出端子170c的区域664按顺序彼此相邻地布置在第二方向上。其上在其中心布置了数据输出端子172c的区域666和区域663被布置为它们在第二方向上不彼此相邻，即，其他区域插入在区域666和区域663之间。

在第一至第六实施例中，可以通过如上所述地指定端子的位置关系来防止短路的影响。

存储器141被构造为存储数据，该数据与由霍尔装置71产生的信号(来自霍尔装置71的输出值Vmax和Vmin)相关，并且用于阀门60的位置(打开位置或关闭位置)的确定(头2和对应的贮液器42之间的流体连通的建立的确定)。因此，如果存储器141和霍尔装置71之一在盒40安装在部分C中时(在开始记录控制之前)由于短路而损坏，则控制器100不能确定头2和对应的贮液器42是否彼此流体连通。因此，控制器100不能执行记录控制。与其中霍尔装置71损坏的情况相比，如果存储器141由于断路而损坏，则除了上面的问题之外还可能出现更多不方便的情况。例如，制造商可能没有基于在存储器141中存储的数据来向用户提供及时的服务。制造商基于在存储器141中存储的累积使用时间和记录的片材的数量来跟踪盒40的每一个贮液器42将提供液体的时间长度。盒状况的掌握使得制造商在大约贮液器变为没有液体的时间向用户提供新的盒40。然而，如果存储器141损坏，则制造商不能向用户提供这样的及时服务。

在基于存储在存储器141中的数据回收盒40的情况下，盒40的回收效率可能降低。例如，如果丢失了存储在存储器141中的中空管插入的次数的数据，则不能确定盒40的每一个塞50的寿命是否处于其可用时间内。因此，因为其寿命处于可用时间内而不许被更换的塞50必须被不想要地更换为新的。

制造商可以不基于诸如液体使用量和/或所记录片材的数量的存储在存储器141中的数据来对于用户收费。

在第一至第六实施例中，通过如上所述地指定端子的位置关系，存储器141的保护优先于霍尔装置71的保护。因此，能够防止诸如如上所述的不方便情况的短路的影响。

打印机1的控制器100在一页片材的记录(S13)和下一页片材的记录(S13)之间的时间段中，执行向存储器144内写入液体使用量和记录的片材的数量(S15)和关于在向存储器141内的写入中的错误的存在与否的确定。因此，如果由于在一页片材的记录期间在数据输出端子172c(第五实施例中的数据输入/输出端子574c)和电力输入端子174c之间出现的短路导致存储器141损坏，则控制器100确定出现了写入错误(S16：是)，通知错误(S5)以禁止进一步的记录操作，并且停止打印机1的每一个组件的操作(S6)。

另一方面，控制器100在一页片材的记录(S13)和下一页片材的记录(S13)之间的时间段中，不执行关于在从霍尔装置71接收信号中的错误的存在与否的确定。因此，如果霍尔装置71中的任何一个或两个由于在电力输入端子174c和传感器信号输出端子170c之间和/或在电力输入端子174c和传感器信号输出端子171c之间出现的短路而损坏，则控制器100继续执行记录操作。

即，虽然如果在记录控制的执行期间存储器141损坏，则不能继续记录操作，但是即使霍尔装置71中的任何一个或两个都在记录控制的执行期间损坏，能够继续记录操作。

在第一至第六实施例中，通过如上所述地指定端子的位置关系，存储器141的保护优先于霍尔装置71的保护。因此，能够防止短路对于记录操作的影响。

盒40的端子和外壳1a的端子通常分别设计为它们的中心彼此接触(盒40的端子的中心分别具有接触部分)。因此，通过参考特定端子的接触部分的中心之间的距离定义的位置关系，能够有效地防止由粘附到接触部分的异物(例如，盒40的端子和外壳1a的端子之间夹持的异物)引起的短路的影响。

如上所述，根据本发明的第一至第四和第六实施例，数据输入端子173c和电力输入端子174c之间的距离大于数据输出端子172c和电力输入端子174c之间的距离(端子的中心之间的距离和端子的边缘的最短距离)。

如果在数据输出端子172c和电力输入端子174c之间出现短路，则可能损坏存储器141。如果在数据输入端子173c和电力输入端子174c从之间出现短路，则可能损坏控制器100。控制器100的更换比存储器141的更换花费更大。因此，通过如上所述地定义端子之间的位置关系，防止了控制器100的损坏，并且，能够减少由于短路导致的组件的更换的成本。

在第五实施例中，数据输入/输出端子574c用作数据输出端子和数据输入端子。因此，能够简化基板上的端子和布线的构造。

虽然那已经参考其具体实施例描述了本发明，但是对于本领域内的技术人员来说显然的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以在其中应用各种改变、布置和修改。

可以如下所述地修改提供到液体盒的端子。端子可以被独立地设置在多个基板上。端子的形状可以不限于矩形，而是诸如圆形的任何形状都可以是可接受的。可以以任意的间距来布置端子。虽然上述实施例的端子被设置在垂直于盒40的插入方向的方向上延伸的表面上，但是端子可以被设置在其他表面上，例如，设置在与插入方向平行的方向上延伸的表面上。要提供的传感器信号输出端子的数量可以随着要提供的传感器的数量而改变。可以提供任何数量的接地端子，或者，可以省略接地端子。电力输入端子可以与传感器和存储器中的至少一个电连接，以向传感器和存储器中的至少一个提供电力，例如，可以经由数据输入端子向存储器提供电力。可以提供至少一个电力输入端子。如果电力输入端子的位置关系满足距离条件，则可接受提供两个或更多的电力输入端子。端子可以被布置为它们的位置关系满足端子的中心之间的距离和端子的边缘之间的最短距离的距离条件中的至少一个。如果端子的位置关系满足距离条件，则可以改变端子的布置或大小。例如，在图7中，数据输入端子173c和数据输出端子172c可以交换它们的位置。传感器信号输出端子170c和传感器信号输出端子171c可以交换它们的位置。电力输入端子174c可以被布置在基板142上的左右角处、左上角处或左下角处，或可以被布置在除了角部之外的任何位置处。可以任意地确定包括端子的行的数量和要包括在每行中的端子的数量。可以以环形或以任意方式来布置端子。

可以如下所述地修改将提供到打印机的外壳的端子。端子可以具有基本上等于或大于液体盒的端子的大小。端子的数量可以不等于将提供到液体盒的端子的数量。端子的布置可以不部分地对应于将提供到向液体盒的端子的布置。例如，液体盒的端子可以布置为两行，每行包括三个端子，如图14中所示，并且，外壳的端子可以布置为两行，每行包括四个端子。在该情况下，外壳的端子中的一些不接触液体盒的端子。与该构造类似地，液体盒的端子的数量可以不等于外壳的端子的数量，并且液体盒的端子的布置可以不部分地对应于外壳的端子的布置。在该情况下，同样地，液体盒的端子中的一些不接触外壳的端子。端子可以由板弹簧制成(通过它们的推压力向端子接近液体盒的端子的方向推压的端子)或可以由其他材料制成。外壳的端子和液体盒的端子可以被设计为如果它们的位置关系满足与接触部分有关的距离条件，则外壳的端子在除了它们的中心之外的部分处接触液体盒的对应的端子。

可以如下所述地修改液体盒的结构。传感器不限于诸如霍尔装置71的磁传感器。可以替代地使用不同类型的传感器，例如反射类型或透射类型的光电传感器或被构造为确定是否接触物体以检测物体的有无的机械传感器。可以在液体盒中设置至少一个传感器。虽然根据上述实施例的盒40分别地存储两种不同的液体(即，黑墨和预处理液体)，但是液体盒可以仅存储一种液体。要在存储器中存储的数据可以不限于特定数据。存储器可以存储能够获得输出值和贮液器中剩余的液体量的数据，而不存储输出值和液体贮液器中剩余的液体量本身，作为与由传感器产生的信号和液体贮液器中剩余的液体量相关的数据。在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以根据需要改变诸如外壳41、贮液器42、墨输出管43、塞50、阀门60、传感器单元70、存储器141和基板142的液体盒的组件的诸如形状或布置的结构，可以向液体盒添加其他组件，或者，可以从液体盒部分地省略所述组件中的一些。

可以如下所述地修改在图像记录装置的主体中执行的控制。可以停止每一个组件的操作(例如，从头的排出操作)而不通知错误。在液体盒和图像记录装置之间变为可以进行信号发送和接收的时刻或从图像记录装置向液体盒的电力的提供变为可以进行的时刻可以不限于如上所述的时刻。可以任意地改变这些时刻。在上述实施例中，机械传感器类型的安装检测开关159用作安装检测部件，该安装检测部件被构造为检测安装部件中的液体盒的安装。传感器类型可以不限于特定实施例，并且可以是光电传感器或构造为在图像记录装置和液体盒之间建立电连接的同时输出接通信号的开关。也可以在从外部装置接收到记录命令之前执行由写入部件进行的数据的写入和由写入错误确定部件进行的错误的有无的确定。在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以任意地改变每一个部件实施功能的时刻，例如：读取部件读取在液体盒的存储器中存储的数据的时刻；写入部件向液体盒的存储器内写入数据的时刻；接收部件从传感器接收信号的时刻；写入错误确定部件确定写入错误的有无的时刻；接收错误确定部件确定接收错误的有无的时刻；以及移动部件移动中空构件的时刻。

中空构件可以不具有像针那样的尖端。

要在液体盒中存储的液体可以不限于墨水或预处理液体。该液体可以例如是要排出到记录介质上以改善图像质量的处理后液体或用于清洁输送带的清洁液体。

可以向图像记录装置提供至少一个液体盒。

要提供的头的数量可以不限于2个。可以提供至少一个头。图像处理装置可以是彩色喷墨打印机，其包括用于排出黑色、洋红、青色和黄色的墨水的头。

根据本发明的图像记录装置可以是线行式图像记录装置或串行类型的图像记录装置。图像记录装置可以不仅被应用到打印机，而且可以应用到例如传真机或复印机。

要提供到液体盒的基板可以是能够可拆卸地附接到液体盒的适配基板。在该基板上设置的端子的位置关系需要满足如上所述的距离条件。然而，可以不限制该基板附接到的液体盒的端子的位置关系。

Claims (15)

1.一种用于行式头打印机的液体盒，包括：

外壳，所述外壳包括外表面；

液体贮液器，所述液体贮液器被布置在所述外壳中，并且被构造为在其中存储大于100毫升的液体；

液体流路，所述液体流路被构造为使所述液体贮液器在所述外壳的外表面上与所述液体盒的外部流体连通；

传感器，所述传感器被构造为检测可移动阀门构件的第一和第二位置，并且被构造为输出与所述可移动阀门构件的第一和第二位置相关的信号；

存储器，所述存储器被构造为存储数据；以及

基板，所述基板被布置在所述外壳的外表面上并且在所述基板上布置多个端子；

其中，所述多个端子包括：

连接到所述传感器的传感器端子；

连接到所述存储器的数据端子；

连接到所述传感器和所述存储器中的至少一个的电力端子；并且

其中，所述电力端子和所述数据端子之间的距离大于所述电力端子和所述传感器端子之间的距离。

2.根据权利要求1所述的液体盒，其中，所述液体贮液器被构造为以下述量将液体从所述液体贮液器提供到所述液体盒的外部，其中所述量是在所述行式头打印机的特定位置处湿度增加的量。

3.根据权利要求1至2中的任一项所述的液体盒，其中，所述传感器被构造为在所述液体盒被安装到所述行式头打印机的安装部件中期间或者在之后不久输出与所述可移动阀门构件的第一和第二位置相关的信号，并且所述数据端子被构造为在所述行式头打印机中使用所述液体盒期间重复地发送数据。

4.根据权利要求1所述的液体盒，其中，包括传感器端子和电力端子的多个端子被布置在第一行中，

其中，包括数据端子的多个端子被布置在基本平行于所述第一行的第二行中，并且

其中，被布置在所述第一行中的端子和被布置所述第二行中的端子之间的距离大于被布置在所述第一行中的端子之间的距离。

5.根据权利要求4所述的液体盒，其中，在所述第一行中，所述传感器端子被定位为与所述电力端子相邻。

6.根据权利要求4至5中的任一项所述的液体盒，进一步包括位于所述第二行中的接地端子。

7.根据权利要求1所述的液体盒，其中，包括传感器端子、数据端子和电力端子的所述多个端子被布置在一行中。

8.根据权利要求7所述的液体盒，其中，所述传感器端子被定位为与所述电力端子相邻。

9.根据权利要求7所述的液体盒，进一步包括接地端子，并且所述传感器端子和所述数据端子被定位在所述电力端子和所述接地端子之间。

10.根据权利要求1所述的液体盒，其中，存储在所述存储器中的数据包括与在所述液体贮液器中剩余的液体量相关的信息数据。

11.根据权利要求1所述的液体盒，其中，所述数据包括与已经记录的片材的数目相关的信息数据。

12.一种图像记录装置，包括：

根据权利要求1至11中的任一项所述的液体盒；

主体，所述液体盒被附接到所述主体，所述主体包括：

安装部件，所述液体盒被安装到所述安装部件中；

中空构件，所述中空构件被构造为插入到被安装在所述安装部件中的所述液体盒中；

液体排出头，所述液体排出头被构造为与所述中空构件流体连通，并且排出经由所述中空构件从所述液体盒接收的液体；

通信部件，所述通信部件执行与被安装在所述安装部件中的所述液体盒的通信；

传感器信号接收端子，所述传感器信号接收端子被构造为与所述通信部件建立电连接；

数据接收端子，所述数据接收端子被构造为与所述通信部件建立电连接；

电源；以及

电力输出端子，所述电力输出端子被构造为与所述电源建立电连接，

其中，所述通信部件被构造为经由所述数据端子和所述数据接收端子读取在所述存储器中存储的数据，并且被构造为经由所述传感器端子和所述传感器信号接收端子接收来自所述传感器的信号。

13.根据权利要求12所述的图像记录装置，其中，所述存储器被构造为存储与所述信号相关的数据，并且

其中，所述通信部件被进一步构造为：

确定在数据的读取期间是否已经发生了读取错误；以及

当已经发生读取错误时禁止记录操作。

14.根据权利要求12或13中的任一项所述的图像记录装置，其中，所述通信部件向所述液体盒的存储器中写入与在记录操作期间从所述液体排出头排出的液体量相关的数据以及与已经记录的记录介质的数目相关的数据中的至少一个。

15.根据权利要求12所述的图像记录装置，其中，所述通信部件在所述液体盒被安装到所述主体的安装部件中期间或者在之后不久接收来自所述传感器的信号，并且在所述图像记录装置中使用所述液体盒期间重复地通过所述数据端子发送数据。