CN102896783A - 光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工艺 - Google Patents

光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工艺，其特征在于：将玻璃纤维纱依次经过放线装置、浸胶装置、拉挤成型模具、后续固化装置、牵扯装置和收线装置，浸胶装置中采用热固性树脂为以10-30份的多元醇醚为溶剂，从中加入60-80份的环氧树脂、3-5份的固化剂、10-30份的石粉和3-5份的其他助剂。本发明的优点是：对垃圾成型模具中的预热部分、凝胶部分和固化部分进行温度的控制，还增加了后续固化装置，同时提高了拉挤速度，有效的避免了固化不良的现象，同时增加了玻璃纤维纱的稳定性；采用高活性、高沸点、无毒环保的多元醇醚作为溶剂，有效的改善了工作环境减少了对环境的污染。

Description

光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工艺。
背景技术
目前光缆非金属加强芯的生产工艺主要为玻璃纤维纱浸渍热固性树脂后经模具固化拉挤成型，此拉挤成型的主要缺点为拉挤成型速度慢一般每分钟2~3m且成型后产品性能不一致容易出现固化不良现象，目前拉挤用热固性树脂主要采用乙烯基环氧，由于乙烯基环氧采用苯乙烯作为溶剂而苯乙烯挥发性比较大为可疑致癌物，对人体的眼睛和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用 高浓度时会引起人体急性中毒， 对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工艺。
本发明采用的技术方案是：
光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工艺，将玻璃纤维纱依次经过放线装置、浸胶装置、拉挤成型模具、后续固化装置、牵扯装置和收线装置，
浸胶装置中采用热固性树脂为以10-30份的多元醇醚为溶剂，从中加入60-80份的环氧树脂、3-5份的固化剂、10-30份的石粉和3-5份的其他助剂；
拉挤成型模具中包括：温度为80-110℃的预热部分、120-150℃的凝胶部分、140-170℃的固化部分；
后续固化装置中包括：170-220℃的后续固化部分；
牵扯部分的速度为4-8m。
所述其他助剂为脱硫剂和脱模剂。
本发明的优点是：对垃圾成型模具中的预热部分、凝胶部分和固化部分进行温度的控制，还增加了后续固化装置，同时提高了拉挤速度，有效的避免了固化不良的现象，同时增加了玻璃纤维纱的稳定性；采用高活性、高沸点、无毒环保的多元醇醚作为溶剂，有效的改善了工作环境减少了对环境的污染。
具体实施方式
实施例1
本发明的光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工艺，将玻璃纤维纱依次经过放线装置、浸胶装置、拉挤成型模具、后续固化装置、牵扯装置和收线装置，浸胶装置中采用热固性树脂为以10份的多元醇醚为溶剂，从中加入60份的环氧树脂、3份的固化剂、10份的石粉和3份的脱硫剂和脱模剂；拉挤成型模具中包括：温度为80℃的预热部分、120℃的凝胶部分、140℃的固化部分；后续固化装置中包括：170℃的后续固化部分；牵扯部分的速度为4m。对垃圾成型模具中的预热部分、凝胶部分和固化部分进行温度的控制，还增加了后续固化装置，同时提高了拉挤速度，有效的避免了固化不良的现象，同时增加了玻璃纤维纱的稳定性；采用高活性、高沸点、无毒环保的多元醇醚作为溶剂，有效的改善了工作环境减少了对环境的污染。
实施例1
本发明的光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工艺，将玻璃纤维纱依次经过放线装置、浸胶装置、拉挤成型模具、后续固化装置、牵扯装置和收线装置，浸胶装置中采用热固性树脂为以20份的多元醇醚为溶剂，从中加入70份的环氧树脂、4份的固化剂、20份的石粉和3-5份的脱硫剂和脱模剂；拉挤成型模具中包括：温度为95℃的预热部分、135℃的凝胶部分、155℃的固化部分；后续固化装置中包括：195℃的后续固化部分；牵扯部分的速度为6m。对垃圾成型模具中的预热部分、凝胶部分和固化部分进行温度的控制，还增加了后续固化装置，同时提高了拉挤速度，有效的避免了固化不良的现象，同时增加了玻璃纤维纱的稳定性；采用高活性、高沸点、无毒环保的多元醇醚作为溶剂，有效的改善了工作环境减少了对环境的污染。
实施例1
本发明的光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工艺，将玻璃纤维纱依次经过放线装置、浸胶装置、拉挤成型模具、后续固化装置、牵扯装置和收线装置，浸胶装置中采用热固性树脂为以30份的多元醇醚为溶剂，从中加入80份的环氧树脂、5份的固化剂、30份的石粉和5份的脱硫剂和脱模剂；拉挤成型模具中包括：温度为110℃的预热部分、150℃的凝胶部分、170℃的固化部分；后续固化装置中包括： 220℃的后续固化部分；牵扯部分的速度为8m。对垃圾成型模具中的预热部分、凝胶部分和固化部分进行温度的控制，还增加了后续固化装置，同时提高了拉挤速度，有效的避免了固化不良的现象，同时增加了玻璃纤维纱的稳定性；采用高活性、高沸点、无毒环保的多元醇醚作为溶剂，有效的改善了工作环境减少了对环境的污染。

Claims (2)

1.光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工艺，其特征在于：将玻璃纤维纱依次经过放线装置、浸胶装置、拉挤成型模具、后续固化装置、牵扯装置和收线装置，
浸胶装置中采用热固性树脂为以10-30份的多元醇醚为溶剂，从中加入60-80份的环氧树脂、3-5份的固化剂、10-30份的石粉和3-5份的其他助剂；
拉挤成型模具中包括：温度为80-110℃的预热部分、120-150℃的凝胶部分、140-170℃的固化部分；
后续固化装置中包括：170-220℃的后续固化部分；
牵扯部分的速度为4-8m。
2.根据权利要求1所述的光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工艺，其特征在于：所述其他助剂为脱硫剂和脱模剂。
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