CN103341986B - 高强度frp加强芯生产工艺 - Google Patents

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Sichuan Jiusheng Communications Technology Co., Ltd.
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NANTONG HETAI COMMUNICATION EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本发明公开了高强度FRP加强芯生产工艺，依次包括放纱、导纱、浸料、加热固化、牵引和收卷步骤，玻璃纤维经放纱、导纱后进入浸槽进行浸料，浸槽中的浸液包括乙烯基树脂、固化剂、脱模剂和填料，然后进入加热模具进行加热固化，采用低中高温阶梯渐进式固化方式，固化剂采用低温固化剂过氧化二碳酸二特丁基环已酯、中温固化剂过氧化二苯甲酰、高温固化剂过氧化苯甲酸叔丁酯，加热模具根据固化温度分为低中高三个温度区，起始模具温度选定110-120℃，加热固化后的玻璃纱通过牵引机从加热模具中拉出，再进行成品收卷。本发明优点：采用低中高三种固化剂，进行低中高温阶梯渐进式固化方式，使得刚性与韧性相统一，确保高强度，抗拉性强。

Description

高强度FRP加强芯生产工艺
技术领域
本发明涉及一种高强度FRP加强芯生产工艺，属于通信光缆领域。
背景技术
FRP光缆加强芯的抗拉强度在行业标准中的指标是≥1100Mpa，而通信光缆行业使用的≥1300Mpa的高强度加强芯一般都依赖进口，普通光缆的刚性和韧性不统一，强度不高，抗拉性一般。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度FRP加强芯生产工艺。解决了普通光缆的刚性和韧性不统一，强度不高的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
高强度FRP加强芯生产工艺，依次包括放纱、导纱、浸料、加热固化、牵引和收卷步骤，玻璃纤维经放纱，再用导纱板进行导纱，多股纱线并为一股玻璃纱，然后进入浸槽进行浸料，浸槽中的浸液包括100质量份的乙烯基树脂、3-5质量份的固化剂、3-4质量份的脱模剂和10-20质量份的填料，然后进入加热模具进行加热固化，采用低中高温阶梯渐进式固化方式，固化剂采用低温固化剂过氧化二碳酸二特丁基环已酯、中温固化剂过氧化二苯甲酰、高温固化剂过氧化苯甲酸叔丁酯，加热模具根据固化温度分为低中高三个温度区，分别为120℃、140℃-150℃和160℃-170℃，起始模具温度选定110-120℃，加热固化后的玻璃纱通过牵引机从加热模具中拉出，再进行成品收卷。
所述填料为氢氧化铝或碳酸钙。
所述脱模剂为甲基硅油、硅树脂或聚四氟乙烯。
所述低温固化剂过氧化二碳酸二特丁基环已酯、中温固化剂过氧化二苯甲酰和高温固化剂过氧化苯甲酸叔丁酯按质量比为3-5：10：12。
所述玻璃纱进入牵引机中的牵引速度为2-3m/min。
本发明的优点：采用低中高三种固化剂，进行低中高温阶梯渐进式固化方式，使得刚性与韧性相统一，确保高强度，抗拉性强。
具体实施方式
以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
实施例1
高强度FRP加强芯生产工艺，依次包括放纱、导纱、浸料、加热固化、牵引和收卷步骤，玻璃纤维经放纱，再用导纱板进行导纱，多股纱线并为一股玻璃纱，然后进入浸槽进行浸料，浸槽中的浸液包括100㎏的乙烯基树脂、3㎏的固化剂、3㎏的脱模剂和10㎏的填料，然后进入加热模具进行加热固化，采用低中高温阶梯渐进式固化方式，固化剂采用低温固化剂过氧化二碳酸二特丁基环已酯、中温固化剂过氧化二苯甲酰、高温固化剂过氧化苯甲酸叔丁酯，加热模具根据固化温度分为低中高三个温度区，分别为120℃、140℃和160℃，起始模具温度选定110℃，加热固化后的玻璃纱通过牵引机从加热模具中拉出，再进行成品收卷，玻璃纱进入牵引机中的牵引速度为2m/min。
填料为氢氧化铝，脱模剂为甲基硅油，低温固化剂过氧化二碳酸二特丁基环已酯、中温固化剂过氧化二苯甲酰和高温固化剂过氧化苯甲酸叔丁酯质量比为3：10：12。
实施例2
高强度FRP加强芯生产工艺，依次包括放纱、导纱、浸料、加热固化、牵引和收卷步骤，玻璃纤维经放纱，再用导纱板进行导纱，多股纱线并为一股玻璃纱，然后进入浸槽进行浸料，浸槽中的浸液包括100㎏的乙烯基树脂、4㎏的固化剂、3.5㎏的脱模剂和15㎏的填料，然后进入加热模具进行加热固化，采用低中高温阶梯渐进式固化方式，固化剂采用低温固化剂过氧化二碳酸二特丁基环已酯、中温固化剂过氧化二苯甲酰、高温固化剂过氧化苯甲酸叔丁酯，加热模具根据固化温度分为低中高三个温度区，分别为120℃、145℃和165℃，起始模具温度选定115℃，加热固化后的玻璃纱通过牵引机从加热模具中拉出，再进行成品收卷，玻璃纱进入牵引机中的牵引速度为2.5m/min。
填料为碳酸钙，脱模剂为硅树脂，低温固化剂过氧化二碳酸二特丁基环已酯、中温固化剂过氧化二苯甲酰和高温固化剂过氧化苯甲酸叔丁酯按质量比为2：5：6。
实施例3
高强度FRP加强芯生产工艺，依次包括放纱、导纱、浸料、加热固化、牵引和收卷步骤，玻璃纤维经放纱，再用导纱板进行导纱，多股纱线并为一股玻璃纱，然后进入浸槽进行浸料，浸槽中的浸液包括100㎏的乙烯基树脂、5㎏的固化剂、4㎏的脱模剂和20㎏的填料，然后进入加热模具进行加热固化，采用低中高温阶梯渐进式固化方式，固化剂采用低温固化剂过氧化二碳酸二特丁基环已酯、中温固化剂过氧化二苯甲酰、高温固化剂过氧化苯甲酸叔丁酯，加热模具根据固化温度分为低中高三个温度区，分别为120℃、150℃和170℃，起始模具温度选定120℃，加热固化后的玻璃纱通过牵引机从加热模具中拉出，再进行成品收卷，玻璃纱进入牵引机中的牵引速度为3m/min。
填料为氢氧化铝，脱模剂为聚四氟乙烯，低温固化剂过氧化二碳酸二特丁基环已酯、中温固化剂过氧化二苯甲酰和高温固化剂过氧化苯甲酸叔丁酯按质量比为5：10：12。
采用低中高三种固化剂，进行低中高温阶梯渐进式固化方式，加热模具根据固化温度分为低中高三个温度区，固化温度逐渐上升，使得加强芯的刚性与韧性相统一，确保高强度，抗拉性强。

Claims (5)

1.高强度FRP加强芯生产工艺，其特征在于，依次包括放纱、导纱、浸料、加热固化、牵引和收卷步骤，玻璃纤维经放纱，再用导纱板进行导纱，多股纱线并为一股玻璃纱，然后进入浸槽进行浸料，浸槽中的浸液包括100质量份的乙烯基树脂、3-5质量份的固化剂、3-4质量份的脱模剂和10-20质量份的填料，然后进入加热模具进行加热固化，采用低中高温阶梯渐进式固化方式，固化剂采用低温固化剂过氧化二碳酸二特丁基环已酯、中温固化剂过氧化二苯甲酰、高温固化剂过氧化苯甲酸叔丁酯，加热模具根据固化温度分为低中高三个温度区，分别为120℃、140℃-150℃和160℃-170℃，起始模具温度选定110-120℃，加热固化后的玻璃纱通过牵引机从加热模具中拉出，再进行成品收卷。
2.根据权利要求1所述的高强度FRP加强芯生产工艺，其特征在于： 所述填料为氢氧化铝或碳酸钙。
3.根据权利要求1所述的高强度FRP加强芯生产工艺，其特征在于：所述脱模剂为甲基硅油、硅树脂或聚四氟乙烯。
4.根据权利要求1所述的高强度FRP加强芯生产工艺，其特征在于：所述低温固化剂过氧化二碳酸二特丁基环已酯、中温固化剂过氧化二苯甲酰和高温固化剂过氧化苯甲酸叔丁酯按质量比为3-5：10：12。
5. 根据权利要求1所述的高强度FRP加强芯生产工艺，其特征在于：所述玻璃纱进入牵引机中的牵引速度为2-3m/min。
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