CN102893118A - 热交换器用管件、热交换器以及热交换器用管件的制造方法 - Google Patents

热交换器用管件、热交换器以及热交换器用管件的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102893118A
CN102893118A CN2011800240207A CN201180024020A CN102893118A CN 102893118 A CN102893118 A CN 102893118A CN 2011800240207 A CN2011800240207 A CN 2011800240207A CN 201180024020 A CN201180024020 A CN 201180024020A CN 102893118 A CN102893118 A CN 102893118A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
pipe fitting
tube
refrigerant
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011800240207A
Other languages
English (en)
Inventor
松元雄一
饭野祐介
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanden Corp
Original Assignee
Sanden Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanden Corp filed Critical Sanden Corp
Publication of CN102893118A publication Critical patent/CN102893118A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/151—Making tubes with multiple passages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02—Making uncoated products
    • B21C23/04—Making uncoated products by direct extrusion
    • B21C23/08—Making wire, bars, tubes
    • B21C23/10—Making finned tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
    • B21K21/16—Remodelling hollow bodies with respect to the shape of the cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/05316—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/025—Tubular elements of cross-section which is non-circular with variable shape, e.g. with modified tube ends, with different geometrical features
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • F28D1/05375—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with particular pattern of flow, e.g. change of flow direction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
    • F28F2255/08—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes pressed; stamped; deep-drawn
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49391—Tube making or reforming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明提供一种热交换器用管件，能抑制焊接不良，同时提高管件以及翅片的排水性。本发明的热交换器用管件(110)，呈扁平板状并有冷媒流动，在冷媒的流动方向的两侧端部(110a、110b)分别设有阶梯部(117、118)，比阶梯部(117、118)的位置更靠端部(110a、110b)侧的宽度方向的长度小于两阶梯部(117、118)之间宽度方向的长度，在两阶梯部(117、118)之间的预定位置，沿冷媒的流动方向设有排水部(119)。

Description

热交换器用管件、热交换器以及热交换器用管件的制造方法
技术领域
本发明涉及一种热交换器，特别是涉及一种热交换器的管件的构造以及其制造方法。
背景技术
热交换器通常被使用在例如空气调节装置等。例如具有室内用热交换器以及室外用热交换器的空气调节装置，已知在制冷运作时的室内用热交换器以及供暖运作时的室外用热交换器容易生成由结露而产生的冷凝水。冷凝水容易滞留在热交换器的管件和翅片之间，不仅是造成阻碍空气流通、使热交换效率降低的原因，也是例如在供暖运作时室外用热交换器结霜的原因。
因此，例如在专利文献1中记载了一种热交换器，为了排出滞留在热交换器中的冷凝水，在上下方向配设的热交换管部（扁平管）之间，配置有由斜状部和弯曲部形成的波纹状翅片，在热交换管部的波纹状翅片侧的平面部，沿长边方向形成有用于排水的凹部。
的确，在这种热交换器中，扁平传热管以及波纹状翅片的表面由结露而产生的冷凝水，从在热交换管部的平面部形成的用于排水的凹部被引导至下方。
专利文献1  日本特开平7-190661号公报（权利要求1、段落0016、图4）
发明内容
发明所要解决的技术问题
在此，将热交换管部插入集液箱的插入孔中并进行焊接时，为了不消弱热交换管部和集液箱的气密性，设置在热交换管部的平面部的凹部，只形成在热交换管部的端部以外的范围内。在这种情况下，如果将没有形成凹部的热交换管部的端部正确地插入集液箱的插入孔中，如上所述可被看做是不消弱气密性而进行的焊接。
但是，对于集液箱的插入孔，在热交换管部的端部插入到比设想的深度更深的情况下，由于插入孔和凹部重叠，有可能会造成消弱气密性等焊接不良的问题。另外，为了不让插入孔和凹部重叠，在热交换管部的端部插入到比设想的深度更浅的情况下，有可能会造成焊接材料堵塞热交换管部的通道等焊接不良的问题。
本发明将解决上述问题作为课题的一例，本发明的目的在于提供一种热交换器用管件、热交换器以及其制造方法，能抑制焊接不良，同时提高管件以及翅片的排水性。
解决技术问题所采用的技术方案
为了解决以上课题，本发明的热交换器用管件以及用于本发明的热交换器的热交换器用管件是，一种呈扁平板状并有冷媒流动的热交换器用管件，其特征在于，在冷媒的流动方向的两侧端部分别设有阶梯部，比该阶梯部的位置更靠端部侧的宽度方向的长度小于该两阶梯部之间的宽度方向的长度，在两阶梯部之间的预定位置，沿冷媒的流动方向设有排水部。
而且，比阶梯部的位置更靠端部侧的宽度方向的长度，随着朝向端部而变小。
此外，本发明的热交换器用管件的制造方法，其特征在于，对于在宽度方向的至少一方的侧端部沿冷媒的流动方向形成有排水部的热交换器用管件，将排水部中形成于冷媒的流动方向的两侧端部的部分平坦成形，并且该平坦成形部分以其宽度小于两侧端部间的宽度的方式冲压成形。
发明效果
根据本发明，可提供一种抑制焊接不良，同时提高管件以及翅片的排水性的热交换器管件和热交换器以及其制造方法。
附图说明
图1是本发明一实施方式的热交换器的示意性前视图。
图2（a）是本发明一实施方式的热交换器中管件的斜视图。（b）是在管件的长边方向上的侧面图。（c）是沿图2（a）中的A-A线的剖视图。
图3是本发明一实施方式的热交换器的加工前管件的斜视图。
图4（a）是管件的制造方法的过程示意图。（b）是管件的制造方法的过程示意图。（c）是管件的制造方法的过程示意图。（d）是管件的制造方法的过程示意图。
图5（a）是本发明另一实施方式的热交换器中管件的斜视图。（b）是沿图5（a）中的B-B线的剖视图。
图6是本发明另一实施方式的热交换器的加工前管件的斜视图。
图7是举例表示具有热交换器的空气调节装置的结构图。
具体实施方式
以下参照附图具体说明本发明的实施方式。为了方便起见，具有相同作用效果的部分标注同样的符号，并省略其说明。
(实施方式1)
如图1所示，热交换器100由并列设置的多根有冷媒流动的管件1 10，以及在相邻接的管件110之间通过焊接接合的翅片120所构成。在图示例中，多根管件110的长边方向（冷媒的流动方向）的两端分别连通中空的集液箱130、135，设置于上侧的集液箱130的一端侧设有冷媒的入口部130a，另一端设有冷媒的出口部130b，中央设有隔绝内部的隔板131。借此，从集液箱130的入口部130a流入的冷媒，流经与比隔板131更靠入口部130a侧连通的管件110（图1中左侧的两根）并流至设置在下侧的集液箱135。随后，来自该集液箱135的冷媒，流经与比隔板更靠出口部130b侧连通的管件110（图1中右侧的两根），经由集液箱130从出口部130b流出。此外，图1是为了简单说明热交换器100而简略化的示意图。
翅片120，即所谓的波纹状翅片，是由高热传导率的铝等金属所形成，并由平坦的板状平坦部121和以规定的曲率半径弯曲的弯曲部122在长边方向上交替形成而构成。弯曲部122是接合至管件110的平面115的部分，由接合至相对的一方的管件110的平面115的第一弯曲部122a和接合至相对的另一方的管件110的平面115的第二弯曲部122b构成（参照图1）。在图示例中，剖面形状形成为半圆弧状的弯曲部122（122a、122b）上平滑、连续地设有平坦部121，由此，相邻的平坦部121彼此互相平行。此外，接合至管件110时，平坦部121垂直于管件110的长边方向。
如图2（a）所示，管件110是由高热传导率的铝等金属形成的中空的扁平板状。此外，在内侧的空间设有多个分隔部113，用于使沿长边方向延伸的多个冷媒的流道111并列设置在宽度方向（短边方向）。如图1所示，多根管件110隔着预定的间隔均等地并列设置，以使平面115彼此相对，而翅片120接合相邻的管件110彼此相对的平面115。管件110的长边方向的两端部110a以及110b，被嵌插于设置在集液箱130、135的插入孔中，并被焊接。另外，插入口对应于管件110的两端部110a和110b的形状而设置。
在管件110的宽度方向（短边方向）的两端部，冷媒的流动方向（长边方向）的一端侧（端部110a侧）形成有阶梯部117，而另一端侧（端部110b侧）形成有阶梯部118。而且，与从阶梯部117到阶梯部118之间的宽度方向的长度相比，比阶梯部117的位置更靠一端侧（端部110a侧）的宽度方向的长度，仅短了阶梯部117的部分（参照图2（a）、（b））。同样地，与从阶梯部117到阶梯部118的宽度方向的长度相比，比阶梯部118的位置更靠另一端侧（端部110b侧）的宽度方向的长度，仅短了阶梯部118的部分。
比各阶梯部117、118的位置更靠端部110a、110b侧的外形，是由平面115、115形成的直线部114，和在该直线部114的两端形成的半圆弧状部116、116而形成的简单形状。此外，比各阶梯部117、118的位置更靠端部侧的宽度方向的长度，也可以形成为从各阶梯部117、118的位置随着朝向各自端部侧而变小，俯视时呈锥形。
从阶梯部117到阶梯部118之间，在预定位置沿冷媒的流动方向设置有排水部119。在图示例中，在冷媒的流动方向的两端部110a、110b的预定位置设有阶梯部117、118，该阶梯部117、118之间形成有沟状的排水部119。此外，如图2（c）所示，管件110的宽度方向的两端为呈半圆弧状的半圆弧状部112，所述排水部119配置在半圆弧状部112和平面115的分界处。
由于管件110形成有排水部119，即使翅片120接合于管件110，也不会因翅片120而堵塞排水部119。由此，滞留在翅片120内或翅片120和管件110之间的冷凝水会通过排水部119而排出至下方。
另外，由于在比各阶梯部117、118位置更靠端部侧呈没有排水部的简单形状，因而将管件110插入集液箱130、135进行焊接时，不容易发生焊接不良的问题。
更进一步地，由于设于集液箱130、135的管件110的插入孔的宽度，被设置成对应于管件110的比各阶梯部117、118的位置更靠端部侧的宽度，所以将管件110插入至预定位置（阶梯部117、118的位置）时，阶梯部抵接插入孔，使其无法进一步插入。因此，排水部119和插入口不会重叠，不容易发生焊接不良的问题。
另外，将管件110的宽度加工为从各阶梯部117、118的位置朝向各自端部侧而变狭窄时，容易将管件110的端部插入至集液箱130、135的插入口。
以下，参照图3和图4说明管件110的制造方法。如图3所示，加工前的管件140通过例如挤压成型，外形由直线部144和半圆弧状部142、142形成，该直线部144由平面145、145形成，该半圆弧状部142、142在该直线部144的两端形成，并且，在半圆弧状部142和平面145的边界，长边方向的整个区域形成有排水部149。此外，从一边的半圆弧状部142到另一边的半圆弧状部142的距离（宽度方向的长度），是从管件110的阶梯部117到阶梯部118之间的宽度方向的长度。
加工前的管件140固定于冲压成形机，长边方向的两端部140a、140b侧的预定区域被一对模具150、150从宽度方向冲压（图4(a)、（b）），该模具150、150具有对应于比各阶梯部117、118的位置更靠端部110a、110b侧外形的凹部。由此，在加工前管件140的两端部140a、140b侧的预定区域内，排水部149被压扁成平坦，半圆弧状部142的预定区域成为半圆弧状部116（图4（c））。由此形成的管件从模具取下，成为管件110（图4（d））。
(实施方式2)
图5显示根据本发明实施方式2的热交换器200中的管件210。另外，相对于实施方式1的热交换器100中的管件110，图5表示的实施方式2中设有和实施方式1不同构造的管件210，因此，在此省略管件210以外的说明。
由高热传导率的铝等金属形成中空的扁平板状。此外，在内侧的空间设有多个分隔部213，用于使沿长边方向延伸的多个冷媒的流道211并列地设置在短边方向（宽度方向）上。
在管件210的宽度方向（短边方向）的两端部，冷媒的流动方向（长边方向）的一端侧（端部210a侧）形成有阶梯部217，而另一端侧（端部210b侧）形成有阶梯部218。而且，比阶梯部217的位置更靠一端侧（端部210a侧）的宽度方向的长度，小于从阶梯部217到阶梯部218之间的宽度方向的长度。同样地，比阶梯部218的位置更靠另一端侧（端部210b侧）的宽度方向的长度，小于从阶梯部217到阶梯部218之间的宽度方向的长度。
比各阶梯部217、218的位置更靠端部210a、210b侧的外形，是由平面215、215形成的直线部214，和在该直线部214的两端形成的半圆弧状部216而形成的简单形状。而且，比各阶梯部217、218的位置更靠端部210a、210b侧的宽度方向的长度，从各阶梯部217、218的位置随着朝向各自端部210a、210b而变小（在图中不能识别），以使管件210的端部210a、210b容易插入至集液箱130、135的插入口。
从阶梯部217到阶梯部218之间，在预定位置沿冷媒的流动方向设有排水部219。如图5（a）、（b）所示，在冷媒的流动方向的两端部的预定位置设有阶梯部217、218，在该阶梯部217、218之间，沿冷媒的流动方向形成有连续切口状的排水部219。并且，比排水部219更靠宽度方向的外侧形状呈半圆弧状（半圆弧状部212），该半圆弧状部具有比端部侧的半圆弧状部216的曲率半径更小的曲率半径。
由于管件210形成有排水部219，即使翅片220接合于管件210，也不会因翅片120而堵塞排水部219。由此，滞留在翅片120内或在翅片120和管件210之间的冷凝水会通过排水部219而排出至下方。
另外，由于在比各阶梯部217、218更靠端部210a、210b侧呈没有排水部219的简单形状，因此在将管件210插入集液箱130、135进行焊接的时候，不容易发生焊接不良的问题。
更进一步地，由于设于集液箱130、135的管件210的插入孔的宽度，被设置成对应于管件210的比各阶梯部217、218的位置更靠端部侧的宽度，所以将管件210插入至预定位置（阶梯部217,218的位置）时，阶梯部抵接插入孔，使其无法进一步插入。因此，排水部219和插入口不会重叠，不容易发生焊接不良的问题。
管件210的制造方法相同于实施方式1的管件210的制造方法，将图6所示的加工前管件240通过冲压成形而实现。并且，加工前管件240的外形是由直线部和半圆弧状部242、242形成的，该直线部是由平面245、245形成的，而该半圆弧状部242、242是在所述直线部的两端形成的。此外，半圆弧状部242的曲率半径小于加工前管件的厚度的一半，半圆弧状242和平面245的边界在长边方向的整个区域上为连续的切口部249。并且，从一边的半圆弧状部242到另一边的半圆弧状部242的距离，是从管件210的阶梯部217到阶梯部218之间的宽度方向的长度。
作为使用上述实施方式1以及2的热交换器（100、200）的一例，图7显示了设置于电动汽车等的空气调节装置1的整体构造图。该空气调节装置1利用了所谓的热泵循环的装置，利用四通阀13切换来自车外用热交换器100A以及车内用热交换器100B的压缩机11的冷媒的流向，以进行制冷和供暖的切换。并且，热交换器100A以及热交换器100B是对应热交换器100以及200中的任何一个的热交换器，在此，以对应于实施方式1的热交换器100为例进行说明。
在图示例中，四通阀13连接于压缩机11的排出口11a。由此，压缩机11和车内用热交换器100B以及车外用热交换器100A是按照以下的方式连接的。在四通阀13处于以虚线表示的连接状态（供暖运作）时，从压缩机11排出的冷媒流入车内用热交换器100B，流过该车内用热交换器110B的冷媒通过膨胀阀15流入车外用热交换器100A，再通过四通阀13流回至压缩机11的吸入口11b。另一方面，在四通阀13处于以实线表示的连接状态（制冷运作）时，从压缩机11排出的冷媒流入车外用热交换器110A，流过该车外用热交换器110A的冷媒通过膨胀阀15流入车内用交换器100B，再通过四通阀13流回至压缩机11的吸入口11b。另外，车外用热交换器100A还附设有冷却风扇17。
在空气调节装置1的车内侧单元中，在设有热交换器100B的通风管道20的上游侧设置有吸入空气切换用的风门21和鼓风机23。另外，在通风管道20的下游侧，设有辅助供暖用的加热器单元25，通过该加热器单元25的空气量由排出空气切换用的风门27进行调节。通风管道20的出风口29a、29b、29c，分别用于DEF、FACE、FOOT，通过分别设置的风门30a、30b、30c可调节从出风口29a、29b、29c排出的空气量。
在上述空气调节装置1中，制冷运作时，即使车内用热交换器100B因结露而附着有冷凝水，该冷凝水也会通过设置在热交换器100B的管件110上的排水部119而被排出。另一方面，供暖运作时，即使车外用热交换器100A附着有冷凝水，该冷凝水也会通过设置在热交换器100A的管件110上的排水部119而被排出。
以上，参照图面对本发明的实施方式进行了详细说明，但是，本发明的具体构造并不限定于此，在不脱离本发明宗旨的范围内的设计变更等也包含在本发明中。并且，上述的各实施方式只要其目的及构成等没有矛盾或问题，可以沿用相互的技术。例如，在上述实施方式中示意了在管件的宽度方向的两端呈现半圆弧状，但是，并不限定于此，也可以是矩形等不弯曲的形状。
另外，图示了在管件的宽度方向的两端部分别设有排水部，但是，并不限定于此，也可以仅在管件的宽度方向的一端侧形成有排水部。在这种情况下，已知在相当于上风的管件的端部附着有更多的冷凝水，因此优选的为，通过风扇从设有排水部的一侧进行送风的方式构成热交换器。
(符号说明)
100    热交换器
110    管件（热交换器用管件）
110a   端部
110b   端部
117    阶梯部
118    阶梯部
119    排水部
120    翅片

Claims (4)

1.一种热交换器用管件，该热交换器用管件呈扁平板状并有冷媒流动，其特征在于，
在冷媒的流动方向的两侧端部分别设有阶梯部，比该阶梯部的位置更靠端部侧的宽度方向的长度，小于两阶梯部之间宽度方向的长度，
在两阶梯部之间的预定位置，沿冷媒的流动方向设有排水部。
2.根据权利要求1所述的热交换器用管件，其特征在于，比阶梯部的位置更靠端部侧的宽度方向的长度，随着朝向端部而变小。
3.一种热交换器，其特征在于，包括根据权利要求1或2所述的热交换器用管件。
4.一种热交换器用管件的制造方法，其特征在于，
对于在宽度方向的至少一方的侧端部沿冷媒的流动方向形成有排水部的热交换器用管件，将排水部中形成于冷媒的流动方向的两侧端部的部分平坦成形，并且该平坦成形部分以其宽度小于两侧端部间的宽度的方式冲压成型。
CN2011800240207A 2010-05-24 2011-05-11 热交换器用管件、热交换器以及热交换器用管件的制造方法 Pending CN102893118A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-118199 2010-05-24
JP2010118199A JP5517745B2 (ja) 2010-05-24 2010-05-24 熱交換器用チューブ及び熱交換器
PCT/JP2011/060833 WO2011148786A1 (ja) 2010-05-24 2011-05-11 熱交換器用チューブ、熱交換器及び熱交換器用チューブの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102893118A true CN102893118A (zh) 2013-01-23

Family

ID=45003778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011800240207A Pending CN102893118A (zh) 2010-05-24 2011-05-11 热交换器用管件、热交换器以及热交换器用管件的制造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20130068437A1 (zh)
JP (1) JP5517745B2 (zh)
CN (1) CN102893118A (zh)
DE (1) DE112011101772T5 (zh)
WO (1) WO2011148786A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115127258A (zh) * 2021-03-24 2022-09-30 东芝开利株式会社 热交换器
CN115127258B (zh) * 2021-03-24 2024-05-10 东芝开利株式会社 热交换器

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014001902A (ja) * 2012-06-19 2014-01-09 Japan Climate Systems Corp 熱交換器用チューブ
USD763417S1 (en) * 2012-08-02 2016-08-09 Mitsubishi Electric Corporation Heat exchanger tube
US9733025B2 (en) * 2012-11-13 2017-08-15 Mitsubishi Electric Corporation Flat heat transfer tube, manufacturing method of cross fin tube type heat exchanger having the same, and cross fin tube type heat exchanger manufactured by the same manufacturing method
KR101443862B1 (ko) * 2013-07-31 2014-09-24 (주) 영인텍 열교환기의 튜브 및 이를 구비한 열교환기용 콘덴서
WO2015040746A1 (ja) * 2013-09-20 2015-03-26 三菱電機株式会社 熱交換器、その熱交換器を用いた空気調和装置、及びその熱交換器の製造方法
DE102014200820A1 (de) * 2014-01-17 2015-07-23 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines wenigstens eine Wärmeübertragungsfläche aufweisenden Wärmetauschers
CN105091625B (zh) * 2015-09-17 2017-03-22 丛旭日 一种超薄片式毛细管及其接头装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5750665U (zh) * 1980-09-08 1982-03-23
JPS5881472U (ja) * 1981-11-26 1983-06-02 豊和工業株式会社 冷媒蒸発器
JPS62141164U (zh) * 1986-02-28 1987-09-05
JPH10197173A (ja) * 1997-01-08 1998-07-31 Hitachi Cable Ltd 熱交換器用偏平管及び熱交換器
CN1189603A (zh) * 1997-01-20 1998-08-05 株式会社杰克塞尔 热交换器及其制造方法
JP2000241093A (ja) * 1999-02-24 2000-09-08 Daikin Ind Ltd 空気熱交換器
JP2002130983A (ja) * 2000-10-26 2002-05-09 Toyo Radiator Co Ltd 微細多穴を有する熱交換器用の押出チューブおよび熱交換器
CN1611903A (zh) * 2003-10-30 2005-05-04 乐金电子(天津)电器有限公司 具备排水槽的热交换器
JP2009097805A (ja) * 2007-10-17 2009-05-07 Sharp Corp 熱交換器

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH047021Y2 (zh) * 1985-02-22 1992-02-25
KR940010978B1 (ko) * 1988-08-12 1994-11-21 갈소니꾸 가부시끼가이샤 멀티플로우형의 열교환기
US5236045A (en) * 1992-04-03 1993-08-17 L & M Radiator, Inc. Heat exchanger tube
JPH07190661A (ja) 1993-12-27 1995-07-28 Hitachi Ltd 熱交換器
JP3449897B2 (ja) * 1997-01-20 2003-09-22 株式会社ゼクセルヴァレオクライメートコントロール 熱交換器及びその製造方法
US6216776B1 (en) * 1998-02-16 2001-04-17 Denso Corporation Heat exchanger
JP4175443B2 (ja) * 1999-05-31 2008-11-05 三菱重工業株式会社 熱交換器
JP2001041675A (ja) * 1999-07-28 2001-02-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 熱交換器用チューブおよび熱交換器
JP2001248988A (ja) * 2000-03-06 2001-09-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 熱交換器
KR20040017323A (ko) * 2001-07-19 2004-02-26 쇼와 덴코 가부시키가이샤 열 교환기
JP4109444B2 (ja) * 2001-11-09 2008-07-02 Ｇａｃ株式会社 熱交換器およびその製造方法
JP4107051B2 (ja) * 2002-02-19 2008-06-25 株式会社デンソー 熱交換器
DE10359806A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-14 Modine Manufacturing Co., Racine Wärmeübertrager mit flachen Rohren und flaches Wärmeübertragerrohr
DE102005010493A1 (de) * 2005-03-08 2006-09-14 Modine Manufacturing Co., Racine Wärmeübertrager mit flachen Rohren und flaches Wärmeübertragerrohr
US7182128B2 (en) * 2005-03-09 2007-02-27 Visteon Global Technologies, Inc. Heat exchanger tube having strengthening deformations
DE102005052683B4 (de) * 2005-10-27 2012-05-31 Visteon Global Technologies Inc. Mehrkanalflachrohr für Wärmeübertrager
EP1994352A4 (en) * 2006-01-19 2010-06-02 Modine Mfg Co FLAT TUBE, FLAT TUBE HEAT EXCHANGER AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
JP4811087B2 (ja) * 2006-03-31 2011-11-09 株式会社デンソー 熱交換器
EP2122289A4 (en) * 2007-02-27 2013-01-09 Carrier Corp MULTI-CHANNEL FLAT TUBE EVAPORATOR WITH ENHANCED CONDENSATE EXHAUST
JP4275182B2 (ja) * 2007-11-02 2009-06-10 シャープ株式会社 熱交換器

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5750665U (zh) * 1980-09-08 1982-03-23
JPS5881472U (ja) * 1981-11-26 1983-06-02 豊和工業株式会社 冷媒蒸発器
JPS62141164U (zh) * 1986-02-28 1987-09-05
JPH10197173A (ja) * 1997-01-08 1998-07-31 Hitachi Cable Ltd 熱交換器用偏平管及び熱交換器
CN1189603A (zh) * 1997-01-20 1998-08-05 株式会社杰克塞尔 热交换器及其制造方法
JP2000241093A (ja) * 1999-02-24 2000-09-08 Daikin Ind Ltd 空気熱交換器
JP2002130983A (ja) * 2000-10-26 2002-05-09 Toyo Radiator Co Ltd 微細多穴を有する熱交換器用の押出チューブおよび熱交換器
CN1611903A (zh) * 2003-10-30 2005-05-04 乐金电子(天津)电器有限公司 具备排水槽的热交换器
JP2009097805A (ja) * 2007-10-17 2009-05-07 Sharp Corp 熱交換器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115127258A (zh) * 2021-03-24 2022-09-30 东芝开利株式会社 热交换器
CN115127258B (zh) * 2021-03-24 2024-05-10 东芝开利株式会社 热交换器

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011247449A (ja) 2011-12-08
US20130068437A1 (en) 2013-03-21
WO2011148786A1 (ja) 2011-12-01
DE112011101772T5 (de) 2013-03-07
JP5517745B2 (ja) 2014-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102893118A (zh) 热交换器用管件、热交换器以及热交换器用管件的制造方法
EP2410278B1 (en) Plate-type heat exchanger and refrigerating air-conditioning device
EP2857785B1 (en) Heat exchanger and air conditioner
AU2012208126B2 (en) Heat exchanger and air conditioner
JP4300508B2 (ja) 熱交換器用プレートフィンおよび熱交換器コア
JP4275182B2 (ja) 熱交換器
CN102893117B (zh) 热交换器
JP2005291695A (ja) ジョイントプレート半製品、ジョイントプレート、ジョイントプレートの製造方法および熱交換器
JP2000179988A (ja) 冷媒蒸発器
CN104081147A (zh) 多管组热交换器总成以及制造方法
JP2008002746A (ja) 高性能空気熱交換器
KR101707079B1 (ko) 증발기
JP4930413B2 (ja) 熱交換器
JP5270732B2 (ja) パラレルフロー型熱交換器及びそれを搭載した空気調和機
JP3870865B2 (ja) 熱交換器
KR102228486B1 (ko) 미세 채널 기반 열 교환기
JP2009097805A (ja) 熱交換器
JP2001041678A (ja) 熱交換器
US20200018494A1 (en) Heat exchanger and refrigeration cycle apparatus
JP2009204278A (ja) 熱交換器
KR102088829B1 (ko) 냉장고
WO2018040034A1 (zh) 微通道换热器及风冷冰箱
CN111512112B (zh) 板翅片层叠型热交换器和使用它的制冷系统
CN210425657U (zh) 一种微通道冷凝器及制冰机
WO2020191965A1 (zh) 翅片、换热器、换热器组件及其装配方法和空调室外机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130123