CN102888585A - 增透膜制备工艺方法 - Google Patents
增透膜制备工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102888585A CN102888585A CN2012104166971A CN201210416697A CN102888585A CN 102888585 A CN102888585 A CN 102888585A CN 2012104166971 A CN2012104166971 A CN 2012104166971A CN 201210416697 A CN201210416697 A CN 201210416697A CN 102888585 A CN102888585 A CN 102888585A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- plating
- coating materials
- degrees centigrade
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L magnesium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Mg+2] ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 12
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种增透膜制备工艺方法,包括有清洁真空室内所有相关器具并放入光学镜片和加入膜料的准备工作步骤;对所述真空室进行抽真空的抽真空步骤;真空度达到要求后预热膜料的预热步骤和将所述膜料气化沉积到所述光学镜片表面的镀膜步骤。所述镀膜步骤包括有在所述光学镜片上首先镀一层氧化铝膜的初镀步骤、再在所述氧化铝膜上镀一层氧化锆膜的中镀步骤和最后在所述氧化锆膜上镀一层氟化镁膜的末镀步骤。与现有技术相比,本发明有效解决了目前常规镀膜方法所镀的增透膜的适应性不高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及光学镀膜加工技术领域,尤其是一种增透膜的制备方法。
背景技术
目前通用的真空镀膜工艺方法包括有清洁真空室内所有相关部件后放入光学镜片和加入膜料的准备工作步骤;对所述真空室进行抽真空的抽真空步骤;真空度达到要求后的预热真空室和预热膜料的预热步骤和将所述膜料气化沉积到所述光学镜片表面的镀膜步骤。由于普通光学镜片的透光性不高造成成像不够清晰,为了解决这个问题,现在广泛使用的方法一般是在光学镜片的表面上通过真空镀膜机镀单层氟化镁膜,但这种单层氟化镁膜仅对某一特定波长的光波具有较高的透过率,对其它波长的光波的透过率却较低,因此,这种光学薄膜的适用性不高,应用范围较窄。
发明内容
本发明的目的是提供一种透过率在很宽的波长范围内均较高的增透膜制备工艺方法。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种增透膜制备工艺方法,包括有清洁真空室内所有相关器具并放入光学镜片和加入膜料的准备工作步骤;对所述真空室进行抽真空的抽真空步骤;真空度达到要求后预热膜料的预热步骤和将所述膜料气化沉积到所述光学镜片表面的镀膜步骤。所述镀膜步骤有如下分步骤:初镀:先将光栅左狭缝调至0.35毫米,光栅右狭缝调至0.8毫米,在300摄氏度的烘烤温度下恒定15--20分钟后,进行初镀,初镀的工艺条件:膜料为氧化铝,烘烤温度为300摄氏度,真空度为3x10-3帕,控制波长为530纳米,束流为140毫安,测厚仪控制为一个极大值。
中镀:中镀的工艺条件:膜料为氧化锆,烘烤温度为300摄氏度,真空度为7.5x10-3帕并且充氧,控制波长为530纳米,束流为100毫安,测厚仪控制为一个极大值和一个极小值。末镀:末镀的工艺条件:膜料为氟化镁,烘烤温度为300摄氏度,真空度为2.5x10-3帕,控制波长为530纳米,束流为30毫安,测厚仪控制为一个极小值。
由于采用了上述方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明制备的光学薄膜的透过率较高,适用范围较宽。
2、本发明具有方法简单、容易实施的特点。
具体实施方式
本增透膜制备工艺方法具体如下:
1、准备工作步骤:用吸尘器清洁真空室、钟罩、挡板、器皿及夹具等,用脱脂布蘸无水乙醇和乙醚混合剂擦拭光学镜片,在2、3、4号坩埚内分别加入氧化铝、氧化锆、氟化镁膜料,最后放入擦拭干净的光学镜片,更换比较片并关紧真空室门。
2、抽真空步骤:启动真空泵,开设抽真空,当真空度低于3帕时,关低阀,开预阀并开高阀。
3、预热步骤:先开扫描,将电子枪灯丝电流调到0.5安,预热5分钟后,再将扫描X电流调到0.5安,Y电流调到0安,将电子束斑置于坩埚的中心,然后开高压,开电子枪束流,调节束流的大小来预热膜料。
4、镀膜步骤:镀膜步骤包括有如下分步骤:
A、初镀:先将光栅左狭缝调至0.35毫米,光栅右狭缝调至0.8毫米,在300摄氏度的烘烤温度下恒定15--20分钟后,进行初镀,初镀的工艺条件:膜料为氧化铝,烘烤温度为300摄氏度,真空度为3x10-3帕,控制波长为530纳米,束流为140毫安,测厚仪控制为一个极大值;
B、中镀:中镀的工艺条件:膜料为氧化锆,烘烤温度为300摄氏度,真空度为7.5x10-3帕并且充氧,控制波长为530纳米,束流为100毫安,测厚仪控制为一个极大值和一个极小值;
C、末镀:末镀的工艺条件:膜料为氟化镁,烘烤温度为300摄氏度,真空度为2.5x10-3帕,控制波长为530纳米,束流为30毫安,测厚仪控制为一个极小值。
镀制完闭后,静置一段时间,待完全冷却后,打开真空室门取出镀好的光学镜片,其镀膜层的颜色应为淡绿色。
Claims (1)
1.一种增透膜制备工艺方法,包括有清洁真空室内所有相关器具并放入光学镜片和加入膜料的准备工作步骤;对所述真空室进行抽真空的抽真空步骤;真空度达到要求后预热膜料的预热步骤和将所述膜料气化沉积到所述光学镜片表面的镀膜步骤;其特征在于:所述镀膜步骤有如下分步骤:
A、初镀:先将光栅左狭缝调至0.35毫米,光栅右狭缝调至0.8毫米,在300摄氏度的烘烤温度下恒定15--20分钟后,进行初镀,初镀的工艺条件:膜料为氧化铝,烘烤温度为300摄氏度,真空度为3x10-3帕,控制波长为530纳米,束流为140毫安,测厚仪控制为一个极大值;
B、中镀:中镀的工艺条件:膜料为氧化锆,烘烤温度为300摄氏度,真空度为7.5x10-3帕并且充氧,控制波长为530纳米,束流为100毫安,测厚仪控制为一个极大值和一个极小值;
C、末镀:末镀的工艺条件:膜料为氟化镁,烘烤温度为300摄氏度,真空度为2.5x10-3帕,控制波长为530纳米,束流为30毫安,测厚仪控制为一个极小值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210416697.1A CN102888585B (zh) | 2012-10-28 | 2012-10-28 | 增透膜制备工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210416697.1A CN102888585B (zh) | 2012-10-28 | 2012-10-28 | 增透膜制备工艺方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102888585A true CN102888585A (zh) | 2013-01-23 |
CN102888585B CN102888585B (zh) | 2014-11-26 |
Family
ID=47532263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210416697.1A Expired - Fee Related CN102888585B (zh) | 2012-10-28 | 2012-10-28 | 增透膜制备工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102888585B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112519279A (zh) * | 2019-07-24 | 2021-03-19 | 江苏汇恒眼镜有限公司 | 一种自动清洗的防眩光镜片生产工艺 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60189430A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-26 | Seiko Epson Corp | 反射防止薄膜を有するプラスチツクレンズの製造方法 |
US4726654A (en) * | 1985-11-25 | 1988-02-23 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Multi-layered anti-reflection coating |
CN1080782A (zh) * | 1992-06-25 | 1994-01-12 | 中国科学院长春光学精密机械研究所 | 1.06μm和10.6μm双波长增透薄膜器件 |
JP2976679B2 (ja) * | 1992-03-12 | 1999-11-10 | トヨタ自動車株式会社 | 車間距離検出装置 |
CN2483702Y (zh) * | 2001-07-20 | 2002-03-27 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 超薄型透射式光学狭缝 |
CN1641065A (zh) * | 2004-01-06 | 2005-07-20 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 光学透镜镀膜装置与方法 |
CN200988822Y (zh) * | 2006-08-18 | 2007-12-12 | 长春奥普光电技术股份有限公司 | 一种高透过率超硬三防玻璃保护膜 |
CN201181710Y (zh) * | 2008-03-31 | 2009-01-14 | 昆明航太科技有限公司 | 一种其上镀有增透膜的太阳能光伏电池 |
CN101575697A (zh) * | 2009-06-09 | 2009-11-11 | 北京科技大学 | 一种Al、F共掺杂ZnO基透明导电薄膜及其制备方法 |
WO2009140470A1 (en) * | 2008-05-15 | 2009-11-19 | Basf Corporation | Method of making thin film structure and compositions thereof |
CN102043495A (zh) * | 2009-10-21 | 2011-05-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种导电元件及其制备方法、一种触摸屏面板 |
CN201859226U (zh) * | 2010-06-24 | 2011-06-08 | 重庆天缔光电有限公司 | 宽带增透膜 |
CN102169195A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-31 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 纳米减反薄膜或增透膜以及光学或光电器件的制备方法 |
-
2012
- 2012-10-28 CN CN201210416697.1A patent/CN102888585B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60189430A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-26 | Seiko Epson Corp | 反射防止薄膜を有するプラスチツクレンズの製造方法 |
US4726654A (en) * | 1985-11-25 | 1988-02-23 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Multi-layered anti-reflection coating |
JP2976679B2 (ja) * | 1992-03-12 | 1999-11-10 | トヨタ自動車株式会社 | 車間距離検出装置 |
CN1080782A (zh) * | 1992-06-25 | 1994-01-12 | 中国科学院长春光学精密机械研究所 | 1.06μm和10.6μm双波长增透薄膜器件 |
CN2483702Y (zh) * | 2001-07-20 | 2002-03-27 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 超薄型透射式光学狭缝 |
CN1641065A (zh) * | 2004-01-06 | 2005-07-20 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 光学透镜镀膜装置与方法 |
CN200988822Y (zh) * | 2006-08-18 | 2007-12-12 | 长春奥普光电技术股份有限公司 | 一种高透过率超硬三防玻璃保护膜 |
CN201181710Y (zh) * | 2008-03-31 | 2009-01-14 | 昆明航太科技有限公司 | 一种其上镀有增透膜的太阳能光伏电池 |
WO2009140470A1 (en) * | 2008-05-15 | 2009-11-19 | Basf Corporation | Method of making thin film structure and compositions thereof |
CN101575697A (zh) * | 2009-06-09 | 2009-11-11 | 北京科技大学 | 一种Al、F共掺杂ZnO基透明导电薄膜及其制备方法 |
CN102043495A (zh) * | 2009-10-21 | 2011-05-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种导电元件及其制备方法、一种触摸屏面板 |
CN201859226U (zh) * | 2010-06-24 | 2011-06-08 | 重庆天缔光电有限公司 | 宽带增透膜 |
CN102169195A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-31 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 纳米减反薄膜或增透膜以及光学或光电器件的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《Turk J Phys》 20051231 MH Asghar. et.al "Design and perparation of antireflection films on glass substrate" 第43-53页 1 第29卷, * |
MH ASGHAR. ET.AL: ""Design and perparation of antireflection films on glass substrate"", 《TURK J PHYS》, vol. 29, 31 December 2005 (2005-12-31), pages 43 - 53 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112519279A (zh) * | 2019-07-24 | 2021-03-19 | 江苏汇恒眼镜有限公司 | 一种自动清洗的防眩光镜片生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102888585B (zh) | 2014-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6490810B2 (ja) | 耐温度性及び耐腐食性の表面反射体 | |
CN104090312A (zh) | 一种高附着力红外金属反射膜及其制备方法 | |
CN103018797B (zh) | 一种用于激光、红外双波段高反射膜的膜系结构及其制备方法 | |
CN112885683B (zh) | 镀制SiO2或Al2O3材质的介质膜的锑碱光电阴极及镀制方法 | |
CN102732830B (zh) | 一种高透过率低反射率的减反射膜镀膜方法 | |
JP3387204B2 (ja) | 偏光板、偏光板の製造方法および液晶表示装置 | |
CN107861179A (zh) | 一种可见‑红外超宽带反射薄膜的制备方法 | |
CN110983250A (zh) | 幻彩膜真空镀膜方法 | |
CN102560402A (zh) | 车灯反光杯镀膜的方法 | |
US20220302200A1 (en) | Ald preparation method for eliminating camera module dot defects and product thereof | |
CN115421226A (zh) | 一种硫系玻璃光学元件及其制备方法 | |
CN102888585B (zh) | 增透膜制备工艺方法 | |
CN104536064B (zh) | 光学超宽带增透膜的复合制作方法 | |
CN104480436B (zh) | 一种高硬度折射率可变的碳化锗薄膜的制备方法 | |
CN102086502A (zh) | 一种提高高反光学薄膜激光损伤阈值的镀制方法 | |
CN102677002A (zh) | 一种航空有机玻璃的真空镀膜制备方法及其制备 | |
CN101493534A (zh) | 一种显示器减反射屏及其制备方法 | |
CN101359061A (zh) | 一种光学镀膜方法以及使用该方法的光学镀膜机 | |
CN102928985B (zh) | 分光镜及其镀膜工艺方法 | |
CN108018532B (zh) | 一种二氧化钒复合薄膜及其制备方法 | |
US20120183805A1 (en) | Coated article and method for making the same | |
TW201118050A (en) | A high temperature pretreatment method on surface of glass substrate for anti-reflection film | |
US8518549B2 (en) | Method for making coated article and coated article | |
JP2011256442A (ja) | 成膜方法 | |
CN101470266A (zh) | 一种超宽光谱分色镜的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141126 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |