CN102885387B - 凹切式大蒜去根机 - Google Patents

Abstract

一种凹切式大蒜去根机，包括机架以及固定在机架上的传动装置、输送装置、若干用于夹持蒜茎的夹持装置以及与之相对应的切根装置，其中输送装置为传送带，其上设有蒜头放置孔；夹持装置位于传送带上方，蒜头放置孔位于夹持装置的正下方；所述切根装置位于蒜头放置孔下方，且与夹持装置垂直对应；所述切根装置包括两把凹切刀、连接杆和切根动力装置，每把凹切刀包括U型支架和固定在U型支架上的刀片，该刀片的刀口为拱形；所述两把凹切刀通过连接轴铰接，其中一把凹切刀通过连接杆和切根动力装置相连，另一把凹切刀与连接轴固定于机架的横支架上。本装置可实现大蒜去根的连续作业，用本装置去根的大蒜，根部去除干净，原料浪费少，蒜瓣表面无损伤。

Description

凹切式大蒜去根机

技术领域

本发明涉及农产品加工机械，特别涉及蔬菜加工机械之大蒜去根装置。

背景技术

大蒜既是常用调味品，又可以做药用，有很好的保健效果，不仅国内消费量大，而且还大量出口。在对大蒜进行深加工时，需要去除大蒜的根部。大蒜根部略微向内凹陷，目前已有的申请号为200910229709.8与200920031377.8的专利中涉及的大蒜切根装置，都是采用圆形旋刀将蒜根平切去除，这样虽然可以实现蒜根切割的机械加工作业，但是会有根部切除不净和大蒜原料浪费严重的问题；目前也有一种专利申请号为90105222.1的设备，可以实现大蒜根部的凹切，但需要旋转刀刃将根切削掉，其缺陷在于操作繁琐且不能连续输送切根、功耗大、效率低下；而且这些已有专利设备中切削时固定原料的装置为挡板、压轮或弹片等，都是采用直接压紧固定于蒜瓣处，不但不稳固，还有可能会压伤蒜瓣，不利于大蒜进一步的运输与加工。

发明内容

本发明针对现有技术之缺陷和不足，提供一种可连续生产、节省原料、操作方便、能耗少、产量大的凹切式大蒜去根机。

本发明的技术方案是：一种凹切式大蒜去根机，包括机架以及固定在机架上的传动装置、输送装置、若干用于夹持蒜茎的夹持装置以及与之相对应的切根装置，其中，所述输送装置为传送带，其上设有蒜头放置孔；夹持装置位于传送带上方，蒜头放置孔位于夹持装置的正下方；所述传动装置包括电机以及由之驱动的上下两级传动结构，其中，下级传动机构驱动传动带，上级传动机构驱动夹持装置；所述切根装置位于蒜头放置孔下方，且与夹持装置垂直对应；所述切根装置包括两把凹切刀、连接杆和切根动力装置，每把凹切刀包括U型支架和固定在U型支架上的刀片，该刀片的刀口为拱形；所述两把凹切刀通过连接轴铰接，其中一把凹切刀通过连接杆和切根动力装置相连，另一把凹切刀与连接轴固定于机架的横支架上。

优选的是，该凹切式大蒜去根机的输送路径上还设置有感应装置，该感应装置感应大蒜的位置来控制切根动力装置的开关。

优选的切根动力装置为电磁铁或者气缸。

优选的夹持装置包括一根主轴，以及安装在主轴上的多个由两个夹持辊组成的夹持组件，夹持组件当中的一个夹持辊通过斜交齿轮与主轴相啮合，两夹持辊之间通过齿轮相互啮合；每个夹持辊的末端为一个碗状的加持头部，该夹持头部夹持蒜茎。

本发明的有益效果是：

1、本发明的切根装置由两把具备拱形刀片的凹切刀组成，所述两把凹切刀呈剪刀式连接，使得大蒜根部完整去除，且去除量小，大蒜成品回收率高，减少了原料的浪费，降低了生产成本；

2、本发明的夹持装置采用特殊的弹性材料，所述夹持装置压紧的部位为大蒜的茎部，保证切削时大蒜的稳固，同时保证了大蒜在运输与切根过程中，蒜瓣表面无损伤；

3、本发明的夹持装置通过感应装置控制大蒜的切割，保证了输送带的不间断输送和连续切根，实现了大蒜根部凹切的机械化自动生产，其生产效率为已有凹切设备的5倍以上，不但提高了经济效益，而且降低了能耗。

附图说明

附图1为本发明具体实施例的整机构造示意图；

附图2为本发明具体实施例的凹切装置结构示意图；

附图3为本发明具体实施例的夹持装置结构示意图。

1-蒜头放置孔、2-传送带、3-感应装置、4-切根装置、5-电机、6-连接杆、7-切根动力装置、8-刀片、9-U型支架、10-连接轴、11-横支架、12-主轴、13-斜交齿轮I、14-斜交齿轮II、15-I轴、16-齿轮I、17-夹持头部I、18-齿轮II、19-II轴、20-夹持头部II。

具体实施方式

为了能进一步了解本发明的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下：

本发明的实施例一具体实施方式如下：

如图1所示，一种凹切式大蒜去根机，包括机架以及固定在机架上的传动装置、输送装置、两套用于夹持蒜茎的夹持装置以及与之相对应的切根装置4，其特征在于：所述传动装置包括电机5以及与之相连的上下两级传动结构，其中，下级传动结构驱动传动带2，上级传动结构驱动主轴12以及夹持装置；所述输送装置为传送带2，其上设有两排蒜头放置孔1；所述夹持装置位于传送带2上方，每套夹持装置对应一排蒜头放置孔1，加持装置的中心位于蒜头放置孔1中心线上方；所述切根装置4位于蒜头放置孔1下方，且与夹持装置垂直对应；所述切根装置4包括两把凹切刀、连接杆6和切根动力装置7，在本实施例中，切根动力装置为气缸7；每把凹切刀包括U型支架9和固定在U型支架9上的刀片8，该刀片8的刀口为拱形；所述两把凹切刀通过连接轴10铰接，其中一把凹切刀通过连接杆6和气缸7相连，另一把凹切刀与连接轴10固定于机架的横支架11上。该凹切式大蒜去根机的输送路径上还设置有感应装置3，该感应装置3感应大蒜的位置来控制气缸7的开关。所述的夹持装置安装于主轴12上，该主轴12上设有斜交齿轮I13，斜交齿轮I13与斜交齿轮II14啮合，斜交齿轮II14的中心设有I轴15，I轴15远离斜交齿轮II14的一端设有齿轮I16和夹持头部I17，齿轮I16与齿轮II18啮合，齿轮II18中心设有与I轴15平行的II轴19，II轴19上安装有夹持头部II20。

将大蒜放到传送带2的蒜头放置孔1上，当运送到感应装置3处时，夹持头部I17和夹持头部II20做相向运动将大蒜茎杆压紧，气缸7拉动连接杆6，使两把凹切刀相互咬合，将大蒜底部切成凹形，根被除去。

本发明的实施例二具体实施方式如下：

本实施例与实施例一的实施方式不同之处在于：本实施例包含四套夹持装置和四套切根装置4，所述四套夹持装置并排、均匀安装于主轴12上，四套接切根装置4分别与四套夹持装置一一垂直对应，传动带2上设有四排蒜头放置孔1，四套夹持装置的中心分别位于四排蒜头放置孔1中心线上方；本实施例切根装置4中的动力装置7为电磁铁。

以上所说明的较佳实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。

Claims (4)

1.一种凹切式大蒜去根机，包括机架以及固定在机架上的传动装置、输送装置、若干用于夹持蒜茎的夹持装置以及与之相对应的切根装置(4)，其特征在于：所述输送装置为传送带(2)，其上设有蒜头放置孔(1)；夹持装置位于传送带(2)上方，蒜头放置孔(1)位于夹持装置的正下方；所述传动装置包括电机(5)以及由之驱动的上下两级传动机构，其中，下级传动机构驱动传动带(2)，上级传动机构驱动夹持装置(12)；所述切根装置(4)位于蒜头放置孔(1)下方，且与夹持装置垂直对应；所述切根装置(4)包括两把凹切刀、连接杆(6)和切根动力装置(7)，每把凹切刀包括U型支架(9)和固定在U型支架(9)上的刀片(8)，该刀片(8)的刀口为拱形；所述两把凹切刀通过连接轴(10)铰接，其中一把凹切刀通过连接杆(6)和切根动力装置(7)相连，另一把凹切刀与连接轴(10)固定于机架的横支架(11)上。

2.根据权利要求1所述的凹切式大蒜去根机，其特征在于：该凹切式大蒜去根机的输送路径上还设置有感应装置(3)，该感应装置感应大蒜的位置来控制切根动力装置(7)的开关。

3.根据权利要求1或2所述的凹切式大蒜去根机，其特征在于：所述的切根动力装置(7)为电磁铁或者气缸。

4.根据权利要求1所述的凹切式大蒜去根机，其特征在于：所述的夹持装置包括一根主轴(12)，以及安装在主轴(12)上的多个由两个夹持辊组成的夹持组件，夹持组件当中的一个夹持辊通过斜交齿轮与主轴(12)相啮合，两夹持辊之间通过齿轮相互啮合；每个夹持辊的末端为一个碗状的夹持头部，该夹持头部夹持蒜茎。