CN102884948A - 电动修枝剪刀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的电动修枝剪刀包含机壳，容纳在机壳内的电机，传动机构，活动刀片和固定刀片从机壳前端延伸出，其中，固定刀片固定地安装于机壳上，活动刀片由电机驱动、并且通过一轴可转动地连接至固定刀片上，所述活动刀片上开有槽，槽包含相互贯通的第一槽和第二槽，第一槽的尺寸大于第二槽，所述轴包含第一配合部分和第二配合部分，所述轴可在第一位置和第二位置之间运动，在第一位置上，第一配合部分与第一槽配合，活动刀片被锁紧，在第二位置上，第二配合部分与第一槽配合，活动刀片松开。因此，活动刀片的更换非常地简单、方便。

Description

电动修枝剪刀
技术领域
本发明涉及一种电动修枝剪刀，尤其涉及电动修枝剪刀的刀片快速更换结构。
背景技术
电动修枝剪刀作为一种花园类工具，其外形小巧、携带方便，在园艺修剪时是一种常用的工具。此类电动修枝剪刀包含一个活动刀片和一个固定刀片，固定刀片固定安装于机壳上，活动刀片可转动地连接于固定刀片，并且活动刀片由电机通过传动机构驱动而作往复摆动，从而实施剪切动作。
在使用过程中，固定刀片主要承担支承作用，活动刀片承担切削作用，并且活动刀片的刃口角度小、厚度薄，因此活动刀片比较容易磨损，活动刀片刀刃磨损变钝将会影响切割效率和切割效果，因此经常需要更换。目前市场上的电动修枝剪刀，在更换活动刀片时，大多数都需要拆开机壳，更换工作非常麻烦，另有少数几款电动修枝剪刀虽然无需拆开机壳，但是需要拆下连接活动刀片和固定刀片的螺栓，更换刀片的步骤仍然比较繁琐。因此，迫切需要设计出一款电动修枝剪刀，其活动刀片的更换更加地简单、方便，最好无需拆下任何一个零件就能更换刀片。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种电动修枝剪刀，其活动刀片的更换非常简单、方便，无需拆下任何一个零件。
本发明提供的电动修枝剪刀包含机壳，容纳在机壳内的电机，传动机构，活动刀片和固定刀片从机壳前端延伸出，其中，固定刀片固定地安装于机壳上，活动刀片通过一轴可转动地连接至固定刀片上、并且由电机通过传动机构驱动，所述活动刀片上开有槽，槽包含相互贯通的第一槽和第二槽，第一槽的尺寸大于第二槽，所述轴包含第一配合部分和第二配合部分，所述轴可在第一位置和第二位置之间运动，在第一位置上，第一配合部分与第一槽配合，活动刀片被锁紧，在第二位置上，第二配合部分与第一槽配合，活动刀片松开。
基于上述的结构安排，当需要更换活动刀片时，用户只需操作操作元件运动至松开位置，操作元件继而驱动所述轴运动至第二位置，从而使得活动刀片处于松开位置，用户可直接取出活动刀片进行更换。在安装新的活动刀片时，用户仅需要将活动刀片插入机壳内，再操作操作元件至锁紧位置，操作元件继而驱动所述轴运动至第一位置，活动刀片被锁紧。在整个刀片更换过程中，无需拆卸任何一个零件，因此更换工作非常的简单、方便。
附图说明
图1是本发明优选实施方式的电动修枝剪刀的立体图；
图2是电动修枝剪刀活动刀片的放大图；
图3是电动修枝剪刀的爆炸图；
图4是电动修枝剪刀的平面视图，其中机壳的一部分被删去，并且快锁扳手处于锁紧位置；
图5是沿图4中A-A的剖视图；
图6是快锁扳手的放大图；
图7是法兰盘的放大图；
图8是电动修枝剪刀的平面视图，其中快锁扳手处于松开位置；
图9是沿图8中B-B的剖视图。
具体实施方式
图1是本发明优选实施方式的电动修枝剪刀的立体图。如图1所示，电动修枝剪刀10包含机壳1，此机壳1内容纳有电机14、传动机构3、内置式电池(图中未示出)，机壳1的下方装有开关扳机11和安全开关12，用以控制电机14的开启和关闭。机壳1的后部形成握持部分13。活动刀片21和固定刀片22从机壳1的前端延伸出，固定刀片22通过螺钉或者其他方式固定地安装于机壳1内，活动刀片21通过轴(4)可转动地连接于固定刀片22，在本实施方式中，轴(4)具体表现为螺栓。
如图2所示，活动刀片22上开有槽23，此槽23包含相互贯通的第一槽24和第二槽25，第一槽24为圆形槽，第二槽25为长形槽，圆形槽24的尺寸大于长形槽25的尺寸。
如图3所示，传动机构3包含一对相互啮合的锥齿轮传动副，该锥齿轮传动副包含第一锥齿轮31和第二锥齿轮32，第二锥齿轮32的外形大致为扇形，因此当第一锥齿轮31由电机14驱动旋转时，第二锥齿轮32做往复摆动，第二锥齿轮32上具有一个突台33和一对限位元件35，突台33与活动刀片21第二槽25配合，限位元件35与活动刀片21的一个端面抵接，用于限定活动刀片21的位置。因此，活动刀片21由第二锥齿轮32带动做往复摆动，从而实施剪切。
下面介绍活动刀片21的安装和快速锁紧装置，该快速锁紧装置可由用户直接操作在锁紧状态和松开状态之间切换，这里所说的直接操作是指用户直接用手操作，而无需使用其他辅助工具。
如图3至图5所示，从图3和图5的左边至右边，螺栓4依次穿过快锁扳手5的第一臂51、弹簧垫片61、第二锥齿轮32上的孔34、活动刀片21的圆形槽24、固定刀片22上的方形孔26、法兰盘7上的孔70、快锁扳手5的第二臂52、垫片62。螺栓4为阶梯状，其包含螺帽40、第一配合部分41、第二配合部分42、第三配合部分43，第一配合部分41至第三配合部分43的直径逐渐减小，其中，第二配合部分42为扁状，其与固定刀片22上的方形孔26以及法兰盘7的方形孔70配合，因此固定刀片22和法兰盘7不能相对于螺栓4旋转；第三配合部分43上设有螺纹，与防松螺母8啮合。一螺母盖9安装在快锁扳手5的第二臂52上，用于盖住防松螺母8。
活动刀片21的快速锁紧装置包含相互啮合的第一啮合元件5和第二啮合元件7，第一啮合元件5为用户可直接操作的操作元件，具体表现为快锁扳手，第二啮合元件7具体表现为法兰盘，快锁扳手5可相对于法兰盘7在锁紧位置和松开位置之间转动。
如图6所示，操作元件即快锁扳手5包含至少一个带斜面的第一端面突台56，相应地，安装在轴4上的法兰盘7包含至少一个带斜面的第二端面突台76，第一端面突台56与第二端面突台76相互啮合。
具体地说，在本实施方式中，快锁扳手5大致为U型，其包含第一臂51和第二臂52，第一臂51自由端的第一圆柱形孔53可套在螺栓4的螺母40上，第二臂52自由端的第二圆柱形孔54小于第一圆柱形孔53，其可套在螺栓4的第三配合部分43上。第二圆柱形孔54在面向第一臂的最低平面55上具有一对第一端面突台56，每个端面突台包含最高平面57和斜面58，斜面58从最高平面57延伸至最低平面55上。在装配状态下，快锁扳手5的第二臂52与法兰盘7相邻。如图7所示，相应地，法兰盘7的孔70在面向第二臂52的最低平面75上具有一对第二端面突台76，其形状与第一端面突台56相同，也包含最高平面77和斜面78，斜面78从最高平面77延伸至最低平面75。第一端面突台56和第二端面突台76相互配合，用于控制活动刀片21的松开和锁紧。
如图1、图4、图5所示，快锁扳手5靠在机壳1的顶面上，处于锁紧位置。第一配合部分41与第二锥齿轮32上的孔34以及活动刀片21上的圆形槽24配合。法兰盘第二端面突台76的最高平面77和快锁扳手第二臂第二端面突台56的最高平面57相接触，此时法兰盘7和快锁扳手第二臂52两者在螺栓4的轴向X上的距离D达到最大，从而使得螺栓4克服弹簧垫片61的弹力、压缩弹簧垫片61，因此，第二锥齿轮32、活动刀片21、固定刀片22、法兰盘7和快锁扳手第二臂52被紧凑地排列在螺栓的螺帽40和防松螺母8之间，活动刀片21被锁紧。
轴即螺栓4可在快锁扳手5的驱动下，在第一位置和第二位置之间移动，第一位置，即图5所示位置，螺栓4的第一配合部分41与活动刀片21上的槽23配合；第二位置，即图9所示位置，第二配合部分42位于槽23内。
如图8、图9所示，快锁扳手5被扳动至远离机壳1的顶面，转至松开位置。随着快锁扳手5的转动，第一端面突台56相对于第二端面突台76转动，第一端面突台的最高平面57沿着第二端面突台的斜面78转动至第二端面突台的最低平面75上，此时第一端面突台56与第二端面突台76相互卡合，第一端面突台的最高平面57与第二端面突台的最低平面75接触，第一端面突台的最低平面55与第二端面突台的最高平面77接触。在此状态下，法兰盘7和快锁扳手5两者在轴向上的距离D达到最短，弹性垫片61恢复原形，其弹力使得螺栓4向图9中的左边移动，螺栓的第二配合部分42移动至活动刀片的圆形槽24处，由于第二配合部分42的外径明显小于圆形槽24的内径，并且稍小于长形槽25的宽度，因此，活动刀片21可直接拔出进行更换。
基于上述的结构安排，当活动刀片被磨损需要更换时，用户仅需要直接将快锁扳手5扳至图8所示的松开位置，拔出活动刀片21进行更换；在安装新的活动刀片时，将新的活动刀片插入机壳1内，在插入过程中，活动刀片的槽23首先穿过螺栓4，继而长形槽25沿着第二锥齿轮突台33的两侧滑动，当活动刀片21的端面与第二锥齿轮的限位元件35抵接时，说明活动刀片21已安装到位，此时用户扳动快锁扳手5，使之转动至靠在机壳1顶面上，如图1所示状态，活动刀片被锁紧，在整个更换过程中，用户无需拆下任何一个零件，并且也无需使用其他的辅助器具，即可实现刀片更换，因此更换刀片非常的简单、方便。
在本发明的另一个实施方式中，快速锁紧装置被省去，其他结构基本保持不变，螺母8旋至与固定刀片22接触。在此实施方式中，当需要更换活动刀片21时，用户可旋松螺母8，这样，在弹簧垫片61的恢复力下，螺栓4向图5中的左面移动，使得第二配合部分42移动至活动刀片21的槽23中，此时活动刀片21可直接被取出进行更换；反之，在安装新的活动刀片21时，先将活动刀片21插入机壳1内，再将螺母8旋紧。在本实施方式中，由于刀片的厚度为3mm，因此在松开活动刀片时，螺母8要旋转使其轴向移动至少3mm。在此实施方式的刀片更换过程中，用户仅需旋松或者旋紧螺母8，即可实现活动刀片的锁紧和松开，而无需拆下任何一个零件，因此更换工作简单、方便，并且避免了零件丢失的缺陷。
在上述的两个实施方式中，螺栓4为阶梯状，其第一配合部分41和第二配合部分42分别是两段轴颈，在更换刀片时，螺栓4在第一位置和第二位置之间轴向移动，带动第一配合部分41或者第二配合部分42与活动刀片21的槽23配合，使得活动刀片被锁紧或者松开。在其他实施方式中，螺栓4的第一配合部分和第二配合部分可以位于同一段轴颈上，第二配合部分为形成于所述轴颈上扁位，第一配合部分为部分圆柱状，这样，第一配合部分具有比第二配合部分更大的外部尺寸。在更换刀片时，螺栓在第一位置和第二位置之间旋转，带动第一配合部分或者第二配合部分与活动刀片的槽23配合，使得活动刀片被锁紧或者松开。

Claims (9)

1.一种电动修枝剪刀，包含
机壳(1)；
容纳在机壳(1)内的电机(14)；
传动机构(3)；
活动刀片(21)和固定刀片(22)从机壳(1)前端延伸出，其中，固定刀片(22)固定地安装于机壳(1)上，活动刀片(21)通过轴(4)可转动地连接至固定刀片(22)上、并且由电机(14)通过传动机构(3)驱动；
其特征在于，
所述活动刀片(21)上开有槽(23)，槽(23)包含相互贯通的第一槽(24)和第二槽(25)，第一槽(24)的尺寸大于第二槽(25)，所述轴(4)包含第一配合部分(41)和第二配合部分(42)，所述轴(4)可在第一位置和第二位置之间运动，在第一位置上，第一配合部分(41)与第一槽(24)配合，活动刀片(21)被锁紧，在第二位置上，第二配合部分(42)与第一槽(24)配合，活动刀片(21)松开。
2.如权利要求1所述的电动修枝剪刀，其特征在于，所述第二配合部分(42)的外径小于第一配合部分(41)的外径，所述第二槽(25)的尺寸大于第二配合部分(42)的外径。
3.如权利要求2所述的电动修枝剪刀，其特征在于，所述槽(23)的第一槽(24)为圆形槽，第二槽(25)为长形槽。
4.如权利要求3所述的电动修枝剪刀，其特征在于，所述轴(4)为一阶梯状的螺栓，第二配合部分(42)为扁状，其可与固定刀片(22)上的方形孔(26)配合。
5.如权利要求4所述的电动修枝剪刀，其特征在于，所述轴(4)还包含第三配合部分(43)，其上设有螺纹，与一螺母(8)啮合。
6.如权利要求5所述的电动修枝剪刀，其特征在于，所述轴(4)的第一至第三配合部分(41，42，43)的直径逐渐减小。
7.如权利要求1所述的电动修枝剪刀，其特征在于，还包含一个用于锁紧活动刀片(21)的快速锁紧装置，所述快速锁紧装置可在锁紧状态和松开状态之间切换。
8.如权利要求7所述的电动修枝剪刀，其特征在于，所述快速锁紧装置包含相互啮合的第一啮合元件(5)和第二啮合元件(7)，第一啮合元件(5)为快锁扳手，第二啮合元件(7)为法兰盘。
9.如权利要求8所述的电动修枝剪刀，其特征在于，所述快锁扳手包含至少一个带斜面的第一端面突台(56)，所述法兰盘包含至少一个带斜面的第二端面突台76，第一端面突台与第二端面突台相互啮合。
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