CN202190569U - 电动修枝剪刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的电动修枝剪刀包含机壳,容纳在机壳内的电机,传动机构,活动刀片和固定刀片从机壳前端延伸出,其中,固定刀片固定地安装于机壳上,活动刀片由电机驱动、并且通过一轴可转动地连接至固定刀片上,还包含一个用于锁紧和松开活动刀片的操作元件,操作元件与所述轴连接,并且可驱动轴在第一位置和第二位置之间运动,当操作元件处于锁紧位置上时,轴位于第一位置,活动刀片被锁紧,当操作元件处于松开位置上时,轴在操作元件的驱动下运动至第二位置,活动刀片松开。因此,活动刀片的更换非常的简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动修枝剪刀,尤其涉及电动修枝剪刀的刀片快速更换结构。
背景技术
电动修枝剪刀作为一种花园类工具,其外形小巧、携带方便,在园艺修剪时是一种常用的工具。此类电动修枝剪刀包含一个活动刀片和一个固定刀片,固定刀片固定安装于机壳上,活动刀片可转动地连接于固定刀片,并且活动刀片由电机通过传动机构驱动而作往复摆动,从而实施剪切动作。
在使用过程中,固定刀片主要承担支承作用,活动刀片承担切削作用,并且活动刀片的刃口角度小、厚度薄,因此活动刀片比较容易磨损,活动刀片刀刃磨损变钝将会影响切割效率和切割效果,因此经常需要更换。目前市场上的电动修枝剪刀,在更换活动刀片时,大多数都需要拆开机壳,更换工作非常麻烦,另有少数几款电动修枝剪刀虽然无需拆开机壳,但是需要拆下连接活动刀片和固定刀片的螺栓,更换刀片的步骤仍然比较繁琐。因此,迫切需要设计出一款电动修枝剪刀,其活动刀片的更换更加地简单、方便,最好无需拆下任何一个零件就能更换刀片。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种电动修枝剪刀,其活动刀片的更换非常简单、方便,无需拆下任何一个零件。
本实用新型提供的电动修枝剪刀包含机壳,容纳在机壳内的电机,传动机构,活动刀片和固定刀片从机壳前端延伸出,其中,固定刀片固定地安装于机壳上,活动刀片通过一轴可转动地连接至固定刀片上、并且由电机通过传动机构驱动,还包含一个用于锁紧和松开活动刀片的操作元件,操作元件与所述轴连接,并且可驱动轴在第一位置和第二位置之间运动,所述轴包含第一配合部分和第二配合部分,第二配合部分的外径小于第一配合部分的外径,所述活动刀片上开有槽,该槽包含相互贯通的第一槽和第二槽,第一槽的尺寸大于第二槽,并且第二槽的尺寸大于第二配合部分的外径,所述操作元件可在锁紧位置和松开位置之间运动,在锁紧位置上,轴在操作元件的驱动下运动至第一位置,轴的第一配合部分与第一槽配合,活动刀片被锁紧,在松开位置上,轴在操作元件的驱动下运动至第二位置,轴的第二配合部分与第二槽配合,活动刀片松开。
基于上述的结构安排,当需要更换活动刀片时,用户只需操作操作元件运动至松开位置,操作元件继而驱动所述轴运动至第二位置,从而使得活动刀片处于松开位置,用户可直接取出活动刀片进行更换。在安装新的活动刀片时,用户仅需要将活动刀片插入机壳内,再操作操作元件至锁紧位置,操作元件继而驱动所述轴运动至第一位置,活动刀片被锁紧。在整个刀片更换过程中,无需拆卸任何一个零件,也无需使用其他辅助工具,因此更换工作非常的简单、方便。
附图说明
图1是本实用新型优选实施方式的电动修枝剪刀的立体图;
图2是电动修枝剪刀活动刀片的放大图;
图3是电动修枝剪刀的爆炸图;
图4是电动修枝剪刀的平面视图,其中机壳的一部分被删去,并且快锁扳手处于锁紧位置;
图5是沿图4中A-A的剖视图;
图6是快锁扳手的放大图;
图7是法兰盘的放大图;
图8是电动修枝剪刀的平面视图,其中快锁扳手处于松开位置;
图9是沿图8中B-B的剖视图。
具体实施方式
图1是本实用新型优选实施方式的电动修枝剪刀的立体图。如图1所示,电动修枝剪刀10包含机壳1,此机壳1内容纳有电机14、传动机构3、内置式电池(图中未示出),机壳1的下方装有开关扳机11和安全开关12,用以控制电机14的开启和关闭。机壳1的后部形成握持部分13。活动刀片21和固定刀片22从机壳1的前端延伸出,固定刀片22通过螺钉或者其他方式固定地安装于机壳1内,活动刀片21通过轴(4)可转动地连接于固定刀片22,在本实施方式中,轴(4)具体表现为螺栓。
如图2所示,活动刀片22上开有槽23,此槽23包含相互贯通的第一槽24和第二槽25,第一槽24为圆形槽,第二槽25为长形槽,圆形槽24的尺寸大于长形槽25的尺寸。
如图3所示,传动机构3包含一对相互啮合的锥齿轮传动副,该锥齿轮传动副包含第一锥齿轮31和第二锥齿轮32,第二锥齿轮32的外形大致为扇形,因此当第一锥齿轮31由电机14驱动旋转时,第二锥齿轮32做往复摆动,第二锥齿轮32上具有一个突台33和一对限位元件35,突台33与活动刀片21第二槽25配合,限位元件35与活动刀片21的一个端面抵接,用于限定活动刀片21的位置。因此,活动刀片21由第二锥齿轮32带动做往复摆动,从而实施剪切。
下面介绍活动刀片21的安装和快速锁紧装置,该快速锁紧装置可由用户直接操作在锁紧状态和松开状态之间切换,这里所说的直接操作是指用户直接用手操作,而无需使用其他辅助工具。
如图3至图5所示,从图3和图5的左边至右边,螺栓4依次穿过快锁扳手5的第一臂51、弹簧垫片61、第二锥齿轮32上的孔34、活动刀片21的圆形槽24、固定刀片22上的方形孔26、法兰盘7上的孔70、快锁扳手5的第二臂52、垫片62。螺栓4为阶梯状,其包含螺帽40、第一配合部分41、第二配合部分42、第三配合部分43,第一配合部分41至第三配合部分43的直径逐渐减小,其中,第二配合部分42为扁状,其与固定刀片22上的方形孔26以及法兰盘7的方形孔70配合,因此固定刀片22和法兰盘7不能相对于螺栓4旋转;第三配合部分43上设有螺纹,与防松螺母8啮合。一螺母盖9安装在快锁扳手5的第二臂52上,用于盖住防松螺母8。
活动刀片21的快速锁紧装置包含相互啮合的第一啮合元件5和第二啮合元件7,第一啮合元件5为用户可直接操作的操作元件,具体表现为快锁扳手,第二啮合元件7具体表现为法兰盘,快锁扳手5可相对于法兰盘7在锁紧位置和松开位置之间转动。
如图6所示,操作元件即快锁扳手5包含至少一个带斜面的第一端面突台56,相应地,安装在轴4上的法兰盘7包含至少一个带斜面的第二端面突台76,第一端面突台56与第二端面突台76相互啮合。
具体地说,在本实施方式中,快锁扳手5大致为U型,其包含第一臂51和第二臂52,第一臂51自由端的第一圆柱形孔53可套在螺栓4的螺母40上,第二臂52自由端的第二圆柱形孔54小于第一圆柱形孔53,其可套在螺栓4的第三配合部分43上。第二圆柱形孔54在面向第一臂的最低平面55上具有一对第一端面突台56,每个端面突台包含最高平面57和斜面58,斜面58从最高平面57延伸至最低平面55上。在装配状态下,快锁扳手5的第二臂52与法兰盘7相邻。如图7所示,相应地,法兰盘7的孔70在面向第二臂52的最低平面75上具有一对第二端面突台76,其形状与第一端面突台56相同,也包含最高平面77和斜面78,斜面78从最高平面77延伸至最低平面75。第一端面突台56和第二端面突台76相互配合,用于控制活动刀片21的松开和锁紧。
如图1、图4、图5所示,快锁扳手5靠在机壳1的顶面上,处于锁紧位置。第一配合部分41与第二锥齿轮32上的孔34以及活动刀片21上的圆形槽24配合。法兰盘第二端面突台76的最高平面77和快锁扳手第二臂第二端面突台56的最高平面57相接触,此时法兰盘7和快锁扳手第二臂52两者在螺栓4的轴向X上的距离D达到最大,从而使得螺栓4克服弹簧垫片61的弹力、压缩弹簧垫片61,因此,第二锥齿轮32、活动刀片21、固定刀片22、法兰盘7和快锁扳手第二臂52被紧凑地排列在螺栓的螺帽40和防松螺母8之间,活动刀片21被锁紧。
轴即螺栓4可在快锁扳手5的驱动下,在第一位置和第二位置之间移动,第一位置,即图5所示位置,螺栓4的第一配合部分41与活动刀片21上的槽23配合;第二位置,即图9所示位置,第二配合部分42位于槽23内。
如图8、图9所示,快锁扳手5被扳动至远离机壳1的顶面,转至松开位置。随着快锁扳手5的转动,第一端面突台56相对于第二端面突台76转动,第一端面突台的最高平面57沿着第二端面突台的斜面78转动至第二端面突台的最低平面75上,此时第一端面突台56与第二端面突台76相互卡合,第一端面突台的最高平面57与第二端面突台的最低平面75接触,第一端面突台的最低平面55与第二端面突台的最高平面77接触。在此状态下,法兰盘7和快锁扳手5两者在轴向上的距离D达到最短,弹性垫片61恢复原形,其弹力使得螺栓4向图9中的左边移动,螺栓的第二配合部分42移动至活动刀片的圆形槽24处,由于第二配合部分42的外径明显小于圆形槽24的内径,并且稍小于长形槽25的宽度,因此,活动刀片21可直接拔出进行更换。
基于上述的结构安排,当活动刀片被磨损需要更换时,用户仅需要直接将快锁扳手5扳至图8所示的松开位置,拔出活动刀片21进行更换;在安装新的活动刀片时,将新的活动刀片插入机壳1内,在插入过程中,活动刀片的槽23首先穿过螺栓4,继而长形槽25沿着第二锥齿轮突台33的两侧滑动,当活动刀片21的端面与第二锥齿轮的限位元件35抵接时,说明活动刀片21已安装到位,此时用户扳动快锁扳手5,使之转动至靠在机壳1顶面上,如图1所示状态,活动刀片被锁紧,在整个更换过程中,用户无需拆下任何一个零件,并且也无需使用其他的辅助器具,即可实现刀片更换,因此更换刀片非常的简单、方便。
在本实用新型的另一个实施方式中,快速锁紧装置被省去,其他结构基本保持不变,螺母8旋至与固定刀片22接触。在此实施方式中,当需要更换活动刀片21时,用户可旋松螺母8,这样,在弹簧垫片61的恢复力下,螺栓4向图5中的左面移动,使得第二配合部分42移动至活动刀片21的槽23中,此时活动刀片21可直接被取出进行更换;反之,在安装新的活动刀片21时,先将活动刀片21插入机壳1内,再将螺母8旋紧。在本实施方式中,由于刀片的厚度为3mm,因此在松开活动刀片时,螺母8要旋转使其轴向移动至少3mm。在此实施方式的刀片更换过程中,用户仅需旋松或者旋紧螺母8,即可实现活动刀片的锁紧和松开,而无需拆下任何一个零件,因此更换工作简单、方便,并且避免了零件丢失的缺陷。
在上述的两个实施方式中,螺栓4为阶梯状,其第一配合部分41和第二配合部分42分别是两段轴颈,在更换刀片时,螺栓4在第一位置和第二位置之间轴向移动,带动第一配合部分41或者第二配合部分42与活动刀片21的槽23配合,使得活动刀片被锁紧或者松开。在其他实施方式中,螺栓4的第一配合部分和第二配合部分可以位于同一段轴颈上,第二配合部分为形成于所述轴颈上扁位,第一配合部分为部分圆柱状,这样,第一配合部分具有比第二配合部分更大的外部尺寸。在更换刀片时,螺栓在第一位置和第二位置之间旋转,带动第一配合部分或者第二配合部分与活动刀片的槽23配合,使得活动刀片被锁紧或者松开。
Claims (10)
1.一种电动修枝剪刀,包含
机壳(1);
容纳在机壳(1)内的电机(14);
传动机构(3);
活动刀片(21)和固定刀片(22)从机壳(1)前端延伸出,其中,固定刀片(22)固定地安装于机壳(1)上,活动刀片(21)通过轴(4)可转动地连接至固定刀片(22)上、并且由电机(14)通过传动机构(3)驱动;
其特征在于,
还包含一个用于锁紧活动刀片(21)的操作元件(5),操作元件(5)与所述轴(4)连接,并且可驱动轴(4)在第一位置和第二位置之间运动,
所述轴(4)包含第一配合部分(41)和第二配合部分(42),第二配合部分(42)的外径小于第一配合部分(41)的外径,
所述活动刀片(21)上开有槽(23),槽(23)包含相互贯通的第一槽(24)和第二槽(25),第一槽(24)的尺寸大于第二槽(25),并且第二槽(25)的尺寸大于第二配合部分(42)的外径,
所述操作元件(5)可在锁紧位置和松开位置之间运动,在锁紧位置上,轴(4)在操作元件(5)的驱动下运动至第一位置,轴的第一配合部分(41)与第一槽(24)配合,活动刀片(21)被锁紧,在松开位置上,轴(4)在操作元件(5)的驱动下运动至第二位置,轴的第二配合部分(42)与第二槽(25)配合,活动刀片(21)松开。
2.如权利要求1所述的电动修枝剪刀,其特征在于,所述操作元件(5)包含至少一个带斜面的第一端面突台(56),一安装在轴(4)上的法兰盘(7)包含至少一个带斜面的第二端面突台(76),第一端面突台(56)与第二端面突台(76)相互配合。
3.如权利要求2所述的电动修枝剪刀,其特征在于,所述操作元件(5)为一个快锁扳手,其可相对于法兰盘在锁紧位置和松开位置之间转动。
4.如权利要求3所述的电动修枝剪刀,其特征在于,在锁紧位置上,所述操作元件(5)靠在机壳(1)的顶面上,在松开位置,所述操作元件(5)远离机壳(1)的顶面。
5.如权利要求1所述的电动修枝剪刀,其特征在于,所述槽(23)的第一槽(24)为圆形槽,第二槽(25)为长形槽。
6.如权利要求5所述的电动修枝剪刀,其特征在于,所述轴(4)为一阶梯状的螺栓,第二配合部分(42)为扁状,其可与固定刀片(22)上的方形孔(26)配合。
7.如权利要求6所述的电动修枝剪刀,其特征在于,所述轴(4)还包含第三配合部分(43),其上设有螺纹,与一螺母(8)啮合。
8.如权利要求7所述的电动修枝剪刀,其特征在于,所述轴(4)的第一至第三配合部分(41,42,43)的直径逐渐减小。
9.如权利要求1所述的电动修枝剪刀,其特征在于,所述传动机构(3)包含相互啮合的第一锥齿轮(31)和第二锥齿轮(32),其中第二锥齿轮(32)上设有一突台(33),所述第二槽(25)与突台(33)配合。
10.如权利要求9所述的电动修枝剪刀,其特征在于,所述第二锥齿轮(32)上还设有一对用于限定活动刀片(21)位置的限位元件(35)。
Priority Applications (1)
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CN2011202612201U CN202190569U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 电动修枝剪刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN2011202612201U CN202190569U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 电动修枝剪刀 |
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CN202190569U true CN202190569U (zh) | 2012-04-18 |
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Country | Link |
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-
2011
- 2011-07-22 CN CN2011202612201U patent/CN202190569U/zh not_active Expired - Lifetime
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
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|
CX01 | Expiry of patent term |