CN214772188U - 刀片更换装置及配备其的电动剪刀 - Google Patents

Abstract

一种刀片更换装置及配备其的电动剪刀。刀片更换装置用于更换由螺栓连接的刀片，螺栓沿第一轴线延伸,刀片更换装置包括与螺栓配合以固定刀片的螺母、螺母松紧件、锁定件和操作件，螺母松紧件和操作件中的一者具有第一配合部，锁定件具有第二配合部，其中，操作件能够在操作位置和非操作位置之间移动，操作件允许用户用手操作而无需使用工具，当操作件处于非操作位置时，第一配合部接合第二配合部，螺母松紧件围绕第一轴线的旋转受到锁定件的阻碍，当操作件处于操作位置时，第一配合部与第二配合部脱离接合，螺母松紧件围绕第一轴线的旋转旋紧或旋松螺母。

Description

刀片更换装置及配备其的电动剪刀

技术领域

本实用新型涉及刀片更换机构，特别地，涉及用于电动工具的刀片更换机构以及配备有该刀片更换机构的电动工具，例如电动剪刀。

背景技术

利用刀片进行切割作业的电动工具在使用过程中经常需要更换刀片。电动剪刀是一种常见的园林电动工具，其可用于修剪树枝。此类电动剪刀包含一个动刀片和一个静刀片，动刀片可转动地连接于静刀片，并且动刀片由电机通过传动机构驱动而作往复摆动，从而实施剪切动作。

对于电动剪刀，利用螺栓和螺母固定动刀片和静刀片是较为成熟且经济的设计。此类电动剪刀在更换刀片时，用户一般需要使用螺丝刀卸下螺丝打开外壳，且需要使用扳手将螺母从螺栓卸下，在换上新刀片之后还需要执行组装步骤。由于电动剪刀的主要使用场所在室外，因此当刀片出现磨损影响切割效率时，用户通常希望在现场快速完成刀片的更换，这导致用户需随身携带螺丝刀、扳手等工具。此外，在进行拆卸及组装的过程中，卸下的零件尺寸较小，容易遗失。如用户在更换刀片之后未能正确地完成组装，则存在安全隐患。

因此，需要一种刀片更换机构，其操作方便，无需使用任何工具即可完成刀片的更换，且能够保证用户的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述缺陷，设计一种快速、方便且安全可靠的刀片更换装置。

实现该目的，本实用新型提供了一种刀片更换装置，一种刀片更换装置，用于更换由螺栓连接的刀片，螺栓沿第一轴线延伸，其特征在于，刀片更换装置包括与螺栓配合以固定刀片的螺母、螺母松紧件、锁定件和操作件，螺母松紧件和操作件中的一者具有第一配合部，锁定件具有第二配合部，其中，操作件能够在操作位置和非操作位置之间移动，操作件允许用户用手操作而无需使用工具，当操作件处于非操作位置时，第一配合部接合第二配合部，螺母松紧件围绕第一轴线的旋转受到锁定件的阻碍，当操作件处于操作位置时，第一配合部与第二配合部脱离接合，螺母松紧件围绕第一轴线的旋转旋紧或旋松螺母。

螺母与螺母松紧件可整体形成，也可以是彼此独立的部件，例如螺母松紧件可限定与螺母形状配合的腔体，当操作件处于操作位置时，螺母的至少一部分位于腔体内。

在一个实施例中，操作件枢转连接至螺母松紧件，以使得操作件能够围绕第二轴线旋转，第二轴线与第一轴线不平行，优选地，第二轴线垂直于第一轴线。

在一个实施例中，操作件与螺母松紧件整体形成或者以两者不能相对于彼此旋转的方式连接，操作件能够在用户操作下沿第一轴线移动，以使操作件进入或离开操作位置。

刀片更换装置可包括偏压件，当操作件未被操作时，偏压件产生的偏压力将操作件保持在非操作位置。在一个实施例中，操作件包括握持部和偏压作用部，两者分别位于第二轴线的两侧，偏压力施加在偏压作用部上。偏压件的至少一部分可容纳在螺母松紧件中。有利地，在偏压件与偏压作用部之间设置偏压件保持体，偏压件保持体的一端与偏压件连接，另一端与偏压作用部接触。优选地，偏压件保持体的另一端形成半球形的接触部，其与操作件上的凹陷形式的偏压作用部接触。

在一个实施例中，锁定件位于螺母松紧件和操作件之间，第一配合部形成在操作件上。优选地，第一配合部包括形成在操作件的表面上的至少一个突起，第二配合部包括形成在锁定件上的至少一个槽或孔，当操作件处于非操作位置时，至少一个突起位于至少一个槽或孔中。锁定件可形成为环状件，其围绕螺母松紧件的至少一部分，第二配合部包括形成在环状件的内边缘或外边缘上的至少一个槽。

另一方面，本实用新型提供了一种电动剪刀，包括：外壳；两个刀片，其从外壳的前端伸出；连接两个刀片的螺栓，螺栓沿第一轴线延伸且穿过两个刀片以使得至少一个刀片能够围绕第一轴线旋转；以及上文描述的刀片更换装置。

在一个实施例中，两个刀片包括静刀片和动刀片，电动剪刀还包括支架，支架具有位于静刀片与锁定件之间的刀片支撑部，刀片支撑部限定通孔以便螺栓延伸穿过，锁定件与刀片支撑部连接。优选地，刀片支撑部包括底部和从底部延伸的凸台，静刀片围绕凸台置于底部上。

在一个实施例中，螺栓包括动刀片接合段、支架接合段和螺母接合段，动刀片接合段允许动刀片围绕其旋转，支架接合段阻止刀片支撑部围绕其旋转。优选地，支架接合段具有非圆形横截面，刀片支撑部的通孔的至少一部分具有与非圆形横截面形状匹配的横截面。

在一个实施例中，电动剪刀还包括刀片驱动件和传动组件，刀片驱动件与动刀片连接，传动组件位于外壳内，其中，刀片驱动件上形成允许螺栓穿过的孔，且刀片驱动件与传动组件的输出端连接，以使得刀片驱动件在传动组件的带动下围绕螺栓旋转并将旋转运动传递至动刀片。

在一个实施例中，刀片驱动件与动刀片沿第一轴线相邻设置，动刀片的端部形成第三配合部，刀片驱动件上形成与第三配合部接合的第四配合部。优选地，第三配合部包括位于动刀片的边缘的突部、凹槽和齿部中的一者。第四配合部从刀片驱动件的表面沿第一轴线延伸。优选地，在螺栓被移除的情况下，动刀片能够沿垂直于第一轴线的方向被取出，而不会受到刀片驱动件的阻碍。

附图说明

图1示出配置有根据本实用新型的第一实施例的刀片更换装置的刀片组件。

图2示出根据本实用新型的第一实施例的刀片更换装置的分解状态。

图3示出配置有根据本实用新型的第一实施例的刀片更换装置的电动剪刀。

图4示出图3中的电动剪刀的刀片组件。

图5示出图4中的刀片组件的支架。

图6示出图4中的刀片组件的螺栓、刀片驱动件和动刀片。

图7示出刀片组件的一种变形。

图8示出移除刀片驱动件和动刀片后的刀片组件。

图9示出电动剪刀在更换动刀片时的状态。

图10示出包含壳体的电动剪刀。

图11示出配置有根据本实用新型的第二实施例的刀片更换装置的刀片组件。

图12示出根据本实用新型的第二实施例的刀片更换装置的分解状态。

图13示出配置有根据本实用新型的第二实施例的刀片更换装置的电动剪刀。

图14示出根据本实用新型的第三实施例的刀片更换装置。

图15示出根据本实用新型的第三实施例的刀片更换装置的分解状态。

图16示出根据本实用新型的第三实施例的刀片更换装置中的部件。

具体实施方式

图1中示出一种用于切割的刀片组件，其具有根据本实用新型的第一实施例的刀片更换装置100。刀片组件包括两个刀片10，20，两者通过螺栓30连接。两个刀片10，20上均形成孔，螺栓30沿第一轴线A穿过刀片10，20上的孔，通过旋紧螺母80实现刀片10，20的固定。

在本实施例中，位于下方的刀片20(即靠近螺母80的刀片)为静刀片，其在操作时保持静止。位于上方的刀片10为动刀片，其在操作时围绕螺栓30旋转，以便与静刀片20配合实现切割。在其它实施例中，两个刀片均能够围绕螺栓旋转，或者位于下方的刀片20为动刀片。根据本实用新型的刀片更换装置100适用于由螺栓和螺母固定的各类刀片组件，刀片的数量可根据需要改变，并不限于图1中示出的实施例。

图2中示出刀片更换装置100，其包括螺母80、螺母松紧件110、锁定件120 和操作件130。在本实施例中，螺母松紧件110是独立于螺母80的部件，螺母松紧件110具有与螺母80形状配合的腔体114。应当理解，螺母80并不限于图中示出的六角螺母，其它类型的螺母和匹配的腔体也适用于本实用新型。在未示出的其它实施例中，螺母80和螺母松紧件110可整体形成。例如，螺母松紧件 110的腔体114内表面形成螺纹。以此方式，螺母松紧件110本身可作为螺母旋紧到螺栓30上，而无需使用独立螺母。

操作件130包括旋钮131，其允许用户直接用手操作，而无需使用任何工具。操作件130与螺母松紧件110连接以使得操作件130的运动能够传递至螺母松紧件110。操作件130可以与螺母松紧件110整体形成，或者操作件130与螺母松紧件110之间以两者不能相对于彼此旋转的方式连接。在图2示出的实施例中，螺母松紧件110包括与操作件130接合的突部113。

由于螺母80、螺母松紧件110和操作件130三者之间相对于彼此不可旋转，用户旋转操作件130会使螺母松紧件110和螺母80一同旋转。因此，用户通过旋转操作件130即可从螺栓30上卸下螺母80以便移除刀片10，20，用户在更换新刀片后通过沿相反方向旋转操作件130即可将螺母80旋紧。在其它实施例中，螺母80、螺母松紧件110和操作件130三者可整体形成。

然而，操作件130的意外旋转可能导致螺母80松脱。为了防止螺母80松脱，根据本实用新型的刀片更换装置100提供锁定件120，其用于锁定螺母80使其不能相对于螺栓30旋转。在本实施例中，该锁定通过螺母松紧件110上形成的第一配合部115和锁定件120上形成的第二配合部125之间的接合实现。在其它实施例中，该锁定通过操作件130上形成的第一配合部和锁定件120上形成的第二配合部之间的接合实现。在无需更换刀片的情形下，第一配合部115和第二配合部125彼此接合以实现锁定，螺母松紧件110或操作件130的旋转受到锁定件 120的阻碍，因此螺母80无法旋转。当需要更换刀片时，用户需要先将第一配合部115与第二配合部125脱离接合，以使得螺母松紧件110或操作件130的旋转带动螺母80的旋转。

在图2示出的实施例中，螺母松紧件110包括限定腔体114的上部111、与操作件130连接的下部113、以及两者之间的中间部112。第一配合部115包括形成在中间部112上的突起，例如从中间部112的表面上突出的至少一个肋或齿。在其它实施例中，突起可形成在上部111的表面。锁定件120构造成一个环形体，其至少部分地环绕螺母松紧件110以避免螺母松紧件110暴露在外。锁定件120 包括限定开口124的板件121，螺母松紧件110的中间部112可延伸穿过该开口 124。第二配合部125包括形成在开口124边缘上的至少一个槽，其尺寸与中间部112上的至少一个肋或齿匹配。

除了允许用户旋紧或旋松螺母80外，操作件130还具有解锁功能。操作件 130可在操作位置和非操作位置之间移动。在本实施例中，当操作件130处于非操作位置时，螺母松紧件110上的第一配合部115接合锁定件120上的第二配合部125，螺母松紧件110的旋转受到锁定件120的阻碍。当操作件130处于操作位置时，螺母松紧件110上的第一配合部115与锁定件120上的第二配合部125 脱离接合，螺母松紧件110的旋转能够传递至螺母80。用户可通过按压或拉出操作件130的方式使操作件130沿第一轴线A移动，从而使操作件130进入或离开操作位置。

优选地，刀片更换装置100还包括偏压件(图中未示出)，其向操作件130 或螺母松紧件110施加偏压力。当用户未移动操作件130时，偏压力将操作件 130保持在非操作位置。偏压件可以是力回复元件,例如弹簧，用户需要克服偏压力将操作件130移动至操作位置。备选地，第一配合部115和第二配合部125 上可设置相互吸引的磁性件，用户需要克服磁力将操作件130移动至操作位置。

图3中示出一种根据本实用新型的电动剪刀，其包括刀片更换装置100，方便用户在刀片达到使用寿命或受到损坏时替换刀片。电动剪刀包括壳体60，其中容纳有电机70和传动组件71。在本实施例中，传动组件71包括减速机构72 和传动机构73。减速机构72连接电机70的输出轴,用于降低转速并提升扭矩。传动机构73连接减速机构72的输出端，用于将动力传递至刀片组件。减速机构 72可以是至少一级行星齿轮组,或者是由多个不同尺寸的齿轮啮合形成的齿轮组。传动机构73可以是直齿轮或锥齿轮。应当理解，传动组件可包括任何能够将电机输出轴的旋转运动转变成刀片的旋转运动的机构，例如丝杠螺母机构。

壳体60形成供用户握持的手柄63，手柄的底部64形成电池安装部。附接到电池安装部64的电池为电机70供电以驱动刀片。电动剪刀还包括触发扳机 90，用户通过按压触发扳机90激活电机70。在图3示出的实施例中，在传动组件71与刀片组件之间设置传感器板91，其上布置有用于探测刀片位置和触发扳机位置的传感器。电机的控制单元(图中未示出)设置在手柄63内部，例如设置在电机70的侧部或者设置在电池安装部64附近。控制单元基于传感器发出的信号控制电机70的旋转。

图4中示出电动剪刀的刀片组件。与图1相比，图4中的刀片组件还包括用于支撑刀片的支架50。支架50具有位于静刀片20与锁定件120之间的刀片支撑部51。刀片支撑部51与锁定部120连接，静刀片20的一端21固定到刀片支撑部51。

图5中示出支架50的具体结构。刀片支撑部51形成支架50的前端，刀片支撑部51包括底部和从底部延伸的凸台52，静刀片20围绕凸台52置于底部上。刀片支撑部51具有通孔53，其穿过凸台52和底部。在本实施例中，刀片支撑部51的底部形成第一紧固件孔55，其与锁定部120上形成的紧固件接收部123 (图2中示出)对齐，第一紧固件穿过第一紧固件孔55进入紧固件接收部123 以实现刀片支撑部51与锁定部120之间的固定连接。刀片支撑部51的底部还形成第二紧固件孔56，其与位于静刀片20一端的通孔22(图8中示出)对齐，第二紧固件穿过第二紧固件孔56和静刀片20一端的通孔以实现刀片支撑部51与静刀片20之间的固定连接。支架50的后端具有螺纹接头59，其与传动组件71 的外壳(例如齿轮箱外壳)固定连接。支架50还包括定位部58，用于定位传动机构73。

图6示出螺栓30，其包括动刀片接合段31、支架接合段32和螺母接合段 33。动刀片接合段31允许动刀片10围绕其旋转，支架接合段32阻止刀片支撑部51围绕其旋转，螺母接合段33与螺母80螺纹连接。在本实施例中，支架接合段32具有非圆形横截面，刀片支撑部51的通孔53的至少一部分具有与该非圆形横截面形状匹配的横截面。如图5所示，刀片支撑部51的限定通孔53的内壁的一部分是平面54，其与支架接合段32的平面35配合。由于刀片支撑部51 不能相对于螺栓30旋转，且刀片支撑部51与锁定部120之间固定连接，因此当操作件130处于非操作位置时，锁定部120能够阻止螺母松紧件110围绕螺栓 30的旋转，而不会与螺母松紧件110一同围绕螺栓30旋转。此外，在图6示出的实施例中，支架接合段32与螺母接合段33的交接处形成台阶36，该台阶36 可限定螺母80的极限位置。

图4中示出的刀片组件还包括刀片驱动件40，其与动刀片10之间以两者不能相对于彼此旋转的方式连接，用于将传动组件71的输出端的运动传递至动刀片10。图6中示出刀片驱动件40，包括扇形摆齿，其齿部43是形成在边缘区域的下表面的锥齿，该锥齿与传动组件71的传动机构73(图3中示出)啮合，传动机构73包括锥齿轮。刀片驱动件40与动刀片10沿第一轴线相邻设置，动刀片10的端部形成第三配合部12，刀片驱动件40上的对应位置处形成与第三配合部12匹配的第四配合部42。在本实施例中，第三配合部12包括形成在动刀片10的边缘处的突部、凹槽或齿部。刀片驱动件40设置在动刀片10的上方，第四配合部42包括从刀片驱动件40的下表面沿第一轴线方向延伸出的凹槽、突部或齿部。刀片驱动件40还限定孔41，螺栓30的动刀片接合部31穿过驱动件 40的孔41和动刀片10的孔11，电动剪刀工作时刀片驱动件40带动动刀片10 一同围绕螺栓30旋转。

图7中示出刀片组件的一种变形，其中刀片驱动件40的齿部43是形成在其边缘的直齿，该直齿与传动机构73的直齿轮74啮合。刀片驱动件40与动刀片 10之间的连接通过紧固件44实现。

图8中示出移除刀片驱动件40和动刀片10后的刀片组件。静刀片20与刀片支撑部51之间通过第二紧固件25连接。第二紧固件25可以是螺丝或销，其穿过刀片支撑部51的第二紧固件孔56(图5中示出)和静刀片20的通孔22。可选地，锁定件120包括环状部122，该环状部122围绕紧固件25的头部26以避免头部26暴露在外。

图9中示出电动剪刀在更换刀片时的状态，该电动剪刀具有图6中示出的刀片驱动件40和动刀片10。在用户利用操作件130从螺栓30上卸下螺母80并取出螺栓30后，动刀片10在垂直于第一轴线A的方向C上的移动不会受到相邻部件(上方的刀片驱动件40以及下方的静刀片20和刀片支撑部51)的阻碍，因此用户可沿方向C拉出动刀片10。需要说明的是，螺母80、螺母松紧件110和操作件130不必如图中示出的那样从电动剪刀上卸下。在螺母80脱离螺栓30 后，螺母80、螺母松紧件110和操作件130仍可保持在电动剪刀上，例如受到锁定件120的支撑。

如用户希望更换静刀片20，则在拉出动刀片10后，用户可沿相同的方向C 拉出刀片驱动件40。如用于将静刀片20与刀片支撑部51固定连接的第二紧固件25是螺丝，则用户需要先卸下该螺丝，然后将静刀片20从刀片支撑部51的凸台52上移开并取出。虽然卸下螺丝需要使用工具，但在更换刀片的整个过程中无需打开壳体60。

图10中示出电动剪刀的壳体60，包括上壳体半部61、下壳体半部62和盖板67。盖板67覆盖刀片驱动件40的至少一部分。在本实施例中，盖板67的前侧具有部分围绕螺栓30头部的凹口68，盖板67的后侧具有与上壳体半部61配合的连接部69。

图11中示出配置有根据本实用新型的第二实施例的刀片更换装置200的刀片组件。刀片组件中的刀片10，20和螺栓30与第一实施例相同，此处不再赘述。

图12中示出刀片更换装置200的具体结构。刀片更换装置200包括螺母松紧件210、锁定件220和操作件230。在本实施例中，用于紧固刀片的螺母整体形成在螺母松紧件210中。螺母松紧件210可包括实现螺母功能的上部211和与操作件230连接的下部212，上部211限定腔室或孔213，其内表面上形成螺纹。

螺母松紧件210和操作件230之间通过轴240连接，以使得操作件230能够相对于螺母松紧件210围绕轴240旋转。螺母松紧件210和操作件230上分别形成用于接收轴240的孔214，232。在本实施例中，轴240沿第二轴线B延伸，第二轴线B与第一轴线A不平行。优选地，第二轴线B大致垂直于第一轴线A。

与图1中示出的第一实施例类似，第二实施例中的锁定件220同样设置于螺母松紧件210和操作件230之间。锁定件220构造成环形体，其限定开口221，螺母松紧件210的至少一部分延伸穿过该开口221。位于锁定件220上的第二配合部222包括形成在锁定件220的内边缘或外边缘上的至少一个槽。与第二配合部222接合以实现锁定的第一配合部231形成在操作件230上。在本实施例中，第一配合部231包括从操作件230的表面延伸的至少一个突起，其尺寸与锁定件 220上的至少一个槽匹配。应当理解，其它形式的第一和第二配合部同样适用于本实用新型。

在无需更换刀片的情形下，第一配合部231和第二配合部222彼此接合以实现锁定，操作件230围绕第一轴线A的旋转运动受到锁定件220的阻碍，因此无法传递至螺母松紧件210。当需要更换刀片时，用户首先围绕第二轴线B旋转操作件230以使操作件230上的第一配合部231与锁定件220上的第二配合部222 脱离接合。然后，用户围绕第一轴线A旋转操作件230，该旋转运动经由轴240 传递至螺母松紧件210，从而将螺母松紧件210从螺栓30上卸下。

本实施例中的刀片更换装置200同样可包括偏压件241，其向操作件230施加偏压力。当操作件230未被操作时，偏压力将操作件230保持在非操作位置。偏压件可以是轴240上的螺旋弹簧，用户需要克服螺旋弹簧的偏压力将操作件 230移动至操作位置。在其它实施例中，可使用锁定机构(例如卡扣件)将操作件230保持在非操作位置，用户需要释放锁定机构才能将操作件230移动至操作位置。

图13中示出电动剪刀的刀片组件，其配置有根据本实用新型的第二实施例的刀片更换装置。与图4中示出的实施例相同，刀片组件包括用于支撑刀片的支架50。支架50具有位于静刀片20与锁定件220之间的刀片支撑部51。刀片支撑部51与锁定部220连接，静刀片20的一端固定到刀片支撑部51。图12中示出的锁定部220具有向上延伸的突部223。刀片支撑部51的下表面的对应位置处形成用于容纳突部223的孔。

图14中示出根据本实用新型的第三实施例的刀片更换装置300，包括螺母松紧件310、锁定件320和操作件330。与螺栓30配合用于紧固刀片(图中未示出)的螺母整体形成在螺母松紧件310中，用户通过旋转操作件330旋松或旋紧的螺母。

图15中示出刀片更换装置300的分解图。螺母松紧件310包括实现螺母功能的上部311和与操作件330连接的下部312。上部311限定腔室或孔313，其内表面上形成螺纹，用于与螺栓30上的螺纹33啮合。螺母松紧件310和操作件 330之间通过轴340连接，以使得操作件330能够相对于螺母松紧件310围绕轴 340旋转。螺母松紧件310和操作件330上分别形成用于接收轴340的孔314， 332。本实施例中，螺栓30沿第一轴线A延伸，轴340沿第二轴线B延伸，第二轴线B大致垂直于第一轴线A。

与第一和第二实施例类似，本实施例中的锁定件320同样设置于螺母松紧件 310和操作件330之间。锁定件320构造成环形体，其限定开口321，螺母松紧件310的至少一部分延伸穿过该开口321。位于锁定件320上的第二配合部322 包括形成在锁定件320的内边缘或外边缘上的至少一个槽。与第二配合部322 接合以实现锁定的第一配合部331形成在操作件330上，第一配合部331包括从操作件330的表面延伸的至少一个突起。

在无需更换刀片的情形下，第一配合部331和第二配合部322彼此接合以实现锁定，操作件330围绕第一轴线A的旋转运动受到锁定件320的阻碍，因此无法传递至螺母松紧件310。当需要更换刀片时，用户首先围绕第二轴线B旋转操作件330以使操作件330上的第一配合部331与锁定件320上的第二配合部322 脱离接合。然后，用户围绕第一轴线A旋转操作件330，该旋转运动经由轴340 传递至螺母松紧件310，从而将螺母松紧件310从螺栓30上卸下。

刀片更换装置300还包括偏压件341，其向操作件330施加偏压力以将操作件330保持在非操作位置。第三实施例与第二实施例之间的主要区别在于偏压件 341的布置方式以及操作件330的结构。在第三实施例中，螺旋弹簧形式的偏压件341设置在操作件330的上方，优选地，偏压件341的至少一部分容纳在螺母松紧件310中。操作件330包括握持部333和偏压作用部334，偏压件341施加的偏压力作用在偏压作用部334上。

图16中示出根据第三实施例的刀片更换装置300中的操作件330。握持部 333和偏压作用部334分别位于第二轴线B的两侧。偏压件341通过向偏压作用部334施加偏压力而产生使操作件330围绕第二轴线B沿顺时针方向旋转的力矩，从而将操作件330保持在非操作位置。

优选地，在偏压件341与偏压作用部334之间设置偏压件保持体342，其一端与偏压件341连接，另一端与偏压作用部334接触。图16中示出偏压件保持体342的一个实施例。偏压件保持体342的一端限定开口343，用于容纳偏压件 341的至少一部分。在本实施例中，开口343中形成用于将偏压件341保持在预定延伸方向(图中竖直方向)上的突部344。偏压件保持体342的另一端形成接触部345，其优选地呈半球形，与操作件330上的凹陷形式的偏压作用部334接触并向其施加偏压力。采用半球形的接触部345和凹陷形式的偏压作用部334是有利的，因为两者之间的形状配合有助于保持接触部345的定位。此外，当用户利用握持部333围绕第二轴线B旋转操作件330时，半球形接触部345与偏压作用部334之间的接触曲面能够降低旋转过程中导致的接触部345和偏压作用部 334上的磨损。

虽然本实用新型已仅接合有限的实施方案进行了详细说明，但应当理解，本实用新型不限于这些公开的实施方案。本领域的普通技术人员可设想符合本实用新型的精神和范围的其它实施方式，包括部件的数量变化、更改、替代或等效布置，这些实施方式均落入本实用新型的范围。

Claims (25)

1.一种刀片更换装置，用于更换由螺栓连接的刀片，所述螺栓沿第一轴线延伸，其特征在于，所述刀片更换装置包括与所述螺栓配合以固定所述刀片的螺母、螺母松紧件、锁定件和操作件，所述螺母松紧件和所述操作件中的一者具有第一配合部，所述锁定件具有第二配合部，其中，所述操作件能够在操作位置和非操作位置之间移动，所述操作件允许用户用手操作而无需使用工具，当所述操作件处于所述非操作位置时，所述第一配合部接合所述第二配合部，所述螺母松紧件围绕所述第一轴线的旋转受到所述锁定件的阻碍，当所述操作件处于所述操作位置时，所述第一配合部与所述第二配合部脱离接合，所述螺母松紧件围绕所述第一轴线的旋转旋紧或旋松所述螺母。

2.如权利要求1所述的刀片更换装置，其特征在于，所述螺母与所述螺母松紧件整体形成。

3.如权利要求1所述的刀片更换装置，其特征在于，所述螺母和所述螺母松紧件是彼此独立的部件，所述螺母松紧件限定与所述螺母形状配合的腔体，当所述操作件处于所述操作位置时，所述螺母的至少一部分位于所述腔体内。

4.如权利要求1至3中任一项所述的刀片更换装置，其特征在于，所述操作件枢转连接至所述螺母松紧件，以使得所述操作件能够围绕第二轴线旋转，所述第二轴线与所述第一轴线不平行。

5.如权利要求4所述的刀片更换装置，其特征在于，所述第二轴线垂直于所述第一轴线。

6.如权利要求4所述的刀片更换装置，其特征在于，还包括偏压件，当所述操作件未被操作时，所述偏压件产生的偏压力将所述操作件保持在所述非操作位置。

7.如权利要求6所述的刀片更换装置，其特征在于，所述操作件包括握持部和偏压作用部，两者分别位于所述第二轴线的两侧，所述偏压力施加在所述偏压作用部上。

8.如权利要求7所述的刀片更换装置，其特征在于，所述偏压件的至少一部分容纳在所述螺母松紧件中。

9.如权利要求7所述的刀片更换装置，其特征在于，在所述偏压件与所述偏压作用部之间设置偏压件保持体，所述偏压件保持体的一端与所述偏压件连接，另一端与所述偏压作用部接触。

10.如权利要求9所述的刀片更换装置，其特征在于，所述偏压件保持体的另一端形成半球形的接触部，其与所述操作件上的凹陷形式的偏压作用部接触。

11.如权利要求4所述的刀片更换装置，其特征在于，所述锁定件位于所述螺母松紧件和所述操作件之间，所述第一配合部形成在所述操作件上。

12.如权利要求11所述的刀片更换装置，其特征在于，所述第一配合部包括形成在所述操作件的表面上的至少一个突起，所述第二配合部包括形成在所述锁定件上的至少一个槽或孔，当所述操作件处于所述非操作位置时，所述至少一个突起位于所述至少一个槽或孔中。

13.如权利要求12所述的刀片更换装置，其特征在于，所述锁定件形成为环状件，其围绕所述螺母松紧件的至少一部分，所述第二配合部包括形成在所述环状件的内边缘或外边缘上的至少一个槽。

14.如权利要求1至3中任一项所述的刀片更换装置，其特征在于，所述操作件与所述螺母松紧件整体形成或者以两者不能相对于彼此旋转的方式连接，所述操作件能够在用户操作下沿所述第一轴线移动，以使所述操作件进入或离开所述操作位置。

15.如权利要求14所述的刀片更换装置，其特征在于，还包括偏压件，其向所述操作件或所述螺母松紧件施加偏压力，当所述操作件未被操作时，所述偏压件产生的偏压力将所述操作件保持在所述非操作位置。

16.一种电动剪刀，包括：

外壳；

两个刀片，其从外壳的前端伸出；

连接所述两个刀片的螺栓，所述螺栓沿第一轴线延伸且穿过所述两个刀片以使得至少一个刀片能够围绕所述第一轴线旋转；

其特征在于，所述电动剪刀还包括如权利要求1至15中任一项所述的刀片更换装置。

17.如权利要求16所述的电动剪刀，其特征在于，所述两个刀片包括静刀片和动刀片，所述电动剪刀还包括支架，所述支架具有位于所述静刀片与所述刀片更换装置的锁定件之间的刀片支撑部，所述刀片支撑部限定通孔以便所述螺栓延伸穿过，所述锁定件与所述刀片支撑部连接。

18.如权利要求17所述的电动剪刀，其特征在于，所述刀片支撑部包括底部和从所述底部延伸的凸台，所述静刀片围绕所述凸台置于所述底部上。

19.如权利要求17所述的电动剪刀，其特征在于，所述螺栓包括动刀片接合段、支架接合段和螺母接合段，所述动刀片接合段允许所述动刀片围绕其旋转，所述支架接合段阻止所述刀片支撑部围绕其旋转。

20.如权利要求19所述的电动剪刀，其特征在于，所述支架接合段具有非圆形横截面，所述刀片支撑部的通孔的至少一部分具有与所述非圆形横截面形状匹配的横截面。

21.如权利要求17至20中任一项所述的电动剪刀，其特征在于，还包括刀片驱动件和传动组件，所述刀片驱动件与所述动刀片连接，所述传动组件位于所述外壳内，其中，所述刀片驱动件上形成允许所述螺栓穿过的孔，且所述刀片驱动件与所述传动组件的输出端连接，以使得所述刀片驱动件在所述传动组件的带动下围绕所述螺栓旋转并将旋转运动传递至所述动刀片。

22.如权利要求21所述的电动剪刀，其特征在于，所述刀片驱动件与所述动刀片沿所述第一轴线相邻设置，所述动刀片的端部形成第三配合部，所述刀片驱动件上形成与所述第三配合部接合的第四配合部。

23.如权利要求22所述的电动剪刀，其特征在于，所述第三配合部包括位于所述动刀片的边缘的突部、凹槽和齿部中的一者。

24.如权利要求22所述的电动剪刀，其特征在于，所述第四配合部从所述刀片驱动件的表面沿所述第一轴线延伸。

25.如权利要求22至24中任一项所述的电动剪刀，其特征在于，在所述螺栓被移除的情况下，所述动刀片能够沿垂直于所述第一轴线的方向被取出，而不会受到所述刀片驱动件的阻碍。

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