CN102883843A - 便携式板材切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便携式板材切割机，切割并裁剪在隔热板材的两面重叠金属板材而成的夹层板等板材，尤其，其特征在于，包括，切割刀(10)、牵引所述切割刀的牵引单元(20)及驱动所述牵引单元(20)的驱动单元(60)，并另外可拆卸地设置所述切割刀的切割刀片部(14)，因此，切割刀片部磨损或受损时，可进行切割刀片部的维修及局部替换而使用，因此，极大提高经济性及切割效率性，并作为所述驱动件，代替马达而安装使用通用的专用钻子，因此便于携带。

Description

便携式板材切割机

技术领域

本发明涉及一种便携式板材切割机，在施工现场切割并裁剪建筑用板材，即，在塑料泡沫、泡沫聚氨酯或玻璃棉等的隔热板材的两面重叠金属板材而成的夹层板等的板材时使用，更详细而言涉及作为驱动单元，代替马达而在减速器安装使用通用的专用钻子，因此便于携带，且由于另外可拆卸地设置切割金属板材的切割刀的切割刀片部，因此在磨损或受损时，可进行切割刀片部的维修及局部替换而使用，从而极大地提高经济性及切割效率性。

背景技术

通常，在施工现场使用切割并裁剪建筑用板，即，在塑料泡沫、泡沫聚氨酯或玻璃棉等的隔热板材的两面重叠金属板材而成的夹层板等的板材的切割机。

所述切割机如韩国实用新型登记第20-323362号“刀片型夹层板电动切割机”，由一对上、下部圆盘刀片、旋转驱动所述上、下部圆盘刀片的驱动马达、移动所述驱动马达的移动单元、控制所述上、下部圆盘刀片的旋转和驱动马达的移动的控制装置等构成，上、下部圆盘刀片在高速旋转的同时切割夹层板等，但所述切割机具有由于高速旋转的上、下部圆盘刀片的切割摩擦音而噪音严重，且切割机的尺寸较大而在施工现场携带使用不方便的问题点。

为了解决所述问题点，在韩国实用新型登记第20-0356044号“夹层板刀”和韩国公开专利公报公开号第10-2005-94978号“夹层板刀”中提供了比较简单的构造，且切割工作时的噪音比以往显著降低，但切割工作时没有推动切割装置的动力装置，因此工作量多时会费力，且切割装置需运用导轨，因此只能直线切割而很难曲线切割，由于具备所述导轨等，因而长度变长且整体变重不方便使用。

为了改善所述现有的切割机的问题点，本申请人以韩国登记专利第10-0917125号先申请了“便携式板材切割机”并授权，所述切割机如图1至图3所示，由切割刀1、牵引切割刀1的牵引单元2和驱动所述牵引单元2的驱动单元6构成，而所述切割刀1由上部固定部1a、下部隔热板材切割部1b、在所述固定部和隔热板材切割部之间朝前方开口形成的开口部1c、形成于开口部的内侧的金属板材切割刀片部1d及形成于所述开口部的下部的支撑部1e构成，所述牵引单元2由在切割刀的两侧通过驱动单元6旋转驱动的一对齿轮2a构成，所述驱动单元6可减速驱动一体结合于减速器7的马达8的驱动力。

所述本申请人的先申请及已授权的切割机通过驱动单元6的马达8的驱动旋转一对齿轮2a，所述齿轮啮合夹层板70的金属板材71的同时通过切割刀片部1d进行切割。

此时，所述切割刀的下部隔热板材切割部1b一起切割夹层板72的隔热板材72。

如上所述，上下翻转所述夹层板71切割并裁剪上、下部的金属板材71、71。

但是，由本申请人先申请及已授权的技术具有如下问题点。

首先，所述切割刀1的金属板材切割刀片部1d，在金属板材的反复切割过程中，刀片容易变钝或受损，且由于所述切割刀片部与切割刀形成为一体，因此重新磨刀的维修工作非常不便且切割刀片部的局部替换也困难，需交换整体切割刀而经济性降低。

其次，所述切割刀1的支撑部1e以水平形态在前方入口只形成单纯的倾斜部1f，因此，在夹层板70的金属板材71形成凹凸部75时，如图3所示，切割刀沿着金属板材的凹凸部75上升而进行切割时，所述切割刀的支撑部1e的前方端部上升到金属板材上部的位置，从而所述切割刀的前方挂于金属板材而不能持续引导金属板材，因此，对持续的切割工作带来不便。

第三，所述驱动单元6，在减速器7一体结合高重量，高体积的马达8来使用，因此切割机的不便携带及搬运非常不便，且在切割工作时也能招来很多不便。

发明内容

本发明是为了解决所述的现有的技术及由本申请人先申请及已授权的技术所具有的诸多问题点而发明的，其目的在于，另可拆卸地设置切割金属板材的切割刀的切割刀片部，因此，在切割刀片磨损或受损时，可进行切割刀片的维修及局部替换而使用，因此，比起现有的交换整个切割刀，可节约费用而极大地增加经济效果。

本发明的目的在于，作为驱动单元，在减速器代替马达可拆卸地使用通用的电动钻子，因此，不使用高重量、高体积的马达而方便携带及搬运，且可在切割工作时提供优秀的工作性。

本发明的目的在于，以圆形形成所述切割刀的支撑部的前方部分，在切割金属板材，尤其切割凹凸形的金属板材时，支撑部有效地引导金属板材的同时，继续进行切割工作而提供优秀的工作性。

所述本发明，其特征在于，包括：切割刀，在上部固定部和下部隔热板材切割部之间形成朝前开口的开口部，在所述开口部内侧形成切割金属板材的切割刀片部，在所述开口部的下部形成引导金属板材的支撑部；牵引单元，通过设置于所述切割刀的两侧的齿轮的旋转驱动而啮合金属板材使之移动；驱动单元，在减速器的前方的驱动轴轴结合所述牵引单元的齿轮而进行旋转驱动；通过所述驱动单元切割并裁剪将金属板材重叠形成在隔热板材的两面的如夹层板的板材；在所述切割刀的开口部的内侧贯穿形成安装部，且另外设置切割刀片部并可拆卸地结合于所述安装部，切割刀片形成为对应所述安装部的形状并在前方形成有切割刀片。

本发明的特征在于，在所述切割刀的安装部朝内侧突出形成一个以上的固定突起，并以勉强结合方式紧密固定切割刀片的后方固定面。

本发明的特征在于，所述切割刀的支撑部，包括：为了水平引导金属板材而形成在内侧的水平面、外侧入口的倾斜面及圆形的曲线面，其中，圆形的曲线面用于从所述倾斜面引导金属板材至隔热板材切割部的端部。

本发明的特征在于，所述驱动单元构成为在减速器的后方可拆卸地结合通用的电动钻子而驱动，所述电动钻子的钻轴通过插入于减速器的轴槽而被安装，并通过电动钻子的驱动力旋转驱动减速器的前方驱动轴。

所述本发明，另可拆卸地设置切割金属板材的切割刀的切割刀片部，因此，在切割刀片部磨损或受损时，可进行切割刀片的维修及局部替换而使用，因此，比起现有的交换整体的切割刀，可节约费用而极大地增加经济效果，而且，作为驱动单元，在减速器代替马达可拆卸地使用通用的电动钻子，因此，不使用高重量、高体积的马达而方便携带及搬运，且可在切割工作时提供优秀的工作性。

而且，以圆形形成所述切割刀的支撑部的前方部分，在切割金属板材，尤其切割凹凸形的金属板材时，支撑部有效地引导金属板材的同时继续进行切割工作而提供优秀的工作性。

附图说明

图1是根据由本申请人先申请的便携式板材切割机的分解立体图。

图2及图3是图1的切割运转状态图。

图4是本发明的便携式板材切割机的分解立体图。

图5是本发明的切割刀的立体图。

图6是本发明的切割刀的主视图。

图7是图6的“A”部分放大图。

图8是本发明的便携式电动钻子的安装状态立体图。

图9是本发明的切割运转状态图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明所述本发明的优选实施例。

本发明的便携式板材切割机100，如图4至图9所示，为了切割并裁剪建筑用板材，即，在塑料泡沫、泡沫聚氨酯或玻璃棉等的隔热板材72的两面重叠金属板材71而成的夹层板70等的板材，由切割刀10、牵引所述切割刀的牵引单元20及驱动所述牵引单元20的驱动单元60构成。

所述切割刀10，包括：上部固定部11；下部隔热板材切割部12；开口部13，形成在所述固定部11和隔热板材切割部12之间并朝前方开口；切割刀片部14，形成在所述开口部13的内侧并切割金属板材；支撑部15，形成在所述开口部的下部并朝切割刀片部引导金属板材。

此时，另外设置所述切割刀的切割刀片部14并为可拆卸地使用的拆卸式构成。

即，在所述开口部13的内侧形成以对应于切割刀片部的形状贯穿的安装部17以便安装容纳切割刀片部14，在所述安装部的一侧突出形成可紧密固定切割刀片部的一个以上的固定突起18，所述切割刀片部14，以对应于安装部的形状在前方形成切割刀片141，在后方形成紧密固定于固定突起18的固定面142，所述切割刀片部14以勉强结合方式可拆卸地结合于所述安装部。

所述切割刀片部14的切割刀片141以水平线为基准形成为锐角，并构成为使被切割的金属板材的锐利的部分朝向板材的内侧切割。

所述切割刀的支撑部15，包括：为了水平引导金属板材70而形成在内侧的水平面15b、外侧入口的倾斜面15a及圆形曲线面15c，其中，圆形曲线面15c用于将金属板材70从所述倾斜面引导至隔热板材切割部12的端部。

所述牵引单元20由轴结合于驱动单元60的减速器62的前方驱动轴63而旋转驱动的一对齿轮21、21构成，所述一对齿轮21、21在切割刀的两侧设置为可位于支撑部15的上部，并设置为所述齿轮的锯齿21a的下端部位于至少低于支撑部15的位置，使所述齿轮旋转驱动的同时啮合金属板材移动，同时牵引金属板材。

所述齿轮21、21通过一对间隔保持件30和外罩40被围绕保护，所述切割刀10、间隔保持件30、外罩40与支架50一起由耦合部件固定设置于驱动单元60的减速器62。

在所述支架50另设置手柄51用于方便取用本发明的板材切割机。

所述驱动单元60构成为在减速器62的后方可拆卸地结合通用的电动钻子90而驱动，所述电动钻子90的钻轴95通过插入设置于减速器62的轴槽65而被安装，并通过电动钻子的驱动力减速旋转减速器的前方驱动轴63而驱动牵引单元20。

此时，所述减速器62具有一般构造，可通过调整内部减速齿轮的齿轮比来调整牵引单元20的驱动力。

本发明中，虽未图示，在所述切割刀10的中央形成的圆盘孔16结合具有轴孔的圆盘，并以减速器前方的驱动轴63插入于所述轴孔的状态旋转动作，因此起支撑作用可防止由减速器的驱动轴的旋转而引起的破损。

作为未说明符号，63a是为了在减速器前方的驱动轴键结合牵引单元的齿轮的轴孔21a而形成的键槽。

以下说明具有所述构成的本发明的动作及作用。

首先，本发明是将电动钻子90的钻轴95插入于减速器62后方的轴槽65而安装电动钻子。

在所述状态下，运行所述电动钻子90，则所述电动钻子的旋转驱动力以被减速器62减速的状态来驱动前方驱动轴63，进而旋转牵引单元的齿轮21、21。

在所述状态下，切割并裁剪夹层板70。

即，所述牵引单元的齿轮21、21如图9所示，沿着箭头方向旋转，同时齿轮的锯齿21a啮合夹层板的上部金属板材71并使之移动。

如上所述，通过牵引单元的齿轮21、21而被牵引的夹层板的上部金属板材71被引导至切割刀10的支撑部15的同时，插入于开口部13，并通过所述开口部内侧的切割刀片部14前方的切割刀片141而被切割。

尤其，在所述夹层板的金属板材71形成凹凸75部分时，所述切割刀10沿着凹凸部分上升的同时进行切割，由于所述切割刀的支撑部15从外侧入口的倾斜面15a部分到隔热板材切割部12的端部为止形成圆形的曲线面15c，因此尽管所述切割刀10位于上升的位置，支撑部15前方仍位于金属板材71的下部而持续引导金属板材，进而可连续进行切割工作。

即，通过切割刀的支撑部15而能够持续引导形成于夹层板的金属板材71的凹凸75部分，因此，可持续进行由切割刀片部14的切割工作。

如上所述，通过所述切割刀的切割刀片部14切割夹层板的金属板材71，同时，所述切割刀10下部的隔热板材切割部12切割夹层板的隔热板材72。

如上所述，所述夹层板的上部金属板材71切割结束时，翻转所述夹层板70，并通过如上所述方法通过切割刀10重新切割并裁剪下部金属板材71。

所述本发明，在通过切割刀10的切割刀片部14反复切割夹层板的金属板材的过程中，切割刀片部的切割刀片141变钝或受损时，通过外力从所述切割刀的安装部17分离切割刀片部14进行维修或局部替换而使用。

此时，所述维修及局部替换的切割刀片部14通过勉强结合而重新安装于切割刀10的安装部17，由于所述安装部一侧的固定突起18紧密固定于切割刀片部的后方固定面142，而通过勉强结合组装使用。

因此，本发明，作为驱动单元，在减速器代替马达而安装使用通用的专用钻子，因此便于携带，且由于另外设置切割刀的切割刀片部，因而在切割如夹层板的金属板材的过程中磨损或破损时，可进行切割刀片部的维修及局部替换而使用，通过改善切割刀的支撑部的构造，而有效地引导金属板材，进而可连续进行切割工作。

Claims (4)

1.一种便携式板材切割机，包括：切割刀(10)，在上部固定部(11)和下部隔热板材切割部(12)之间形成朝前开口的开口部(13)，在所述开口部内侧形成切割金属板材的切割刀片部，在所述开口部的下部形成引导金属板材的支撑部(15)；牵引单元(20)，通过设置于所述切割刀的两侧的齿轮(21、21)的旋转驱动而啮合金属板材使之移动；驱动单元(60)，在减速器(62)前方的驱动轴(63)轴结合所述牵引单元的齿轮而进行旋转驱动，通过所述驱动单元(60)切割并裁剪在隔热板材的两面重叠金属板材形成如夹层板的板材，其特征在于，

在所述切割刀(10)的开口部(13)的内侧贯穿形成安装部(17)，且另外设置切割刀片部(14)并可拆卸地结合于所述安装部，所述切割刀片部形成为对应于所述安装部的形状并在前方形成切割刀片(141)。

2.根据权利要求1所述的便携式板材切割机，其特征在于，在所述切割刀的安装部(17)朝内侧突出形成一个以上的固定突起(18)，并以勉强结合方式紧密固定切割刀片部(14)的后方固定面(142)。

3.根据权利要求1所述的便携式板材切割机，其特征在于，在所述切割刀的支撑部(15)形成为了水平引导金属板材(70)而形成在内侧的水平面(15b)、外侧入口的倾斜面(15a)及圆形的曲线面(15c)，其中，圆形的曲线面(15c)用于从所述倾斜面引导金属板材(70)至隔热板材切割部(12)的端部。

4.根据权利要求1所述的便携式板材切割机，其特征在于，所述驱动单元(60)构成为在减速器(62)的后方可拆卸地结合通用的电动钻子(90)而驱动，所述电动钻子(90)的钻轴(95)通过插入于减速器(62)的轴槽(65)而被安装，从而通过电动钻子的驱动力旋转驱动减速器的前方驱动轴(63)。

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