CN205996632U - 全自动摆臂式切割机的驱动切割头装置 - Google Patents

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吕书颖
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Abstract

本实用新型提供了一种全自动摆臂式切割机的驱动切割头装置,切割头安装在全自动摆臂式切割机的摆臂上,所述的摆臂下方设置有齿条,摆臂与齿条之间为导向槽;所述的驱动切割头装置包括前压板、后压板、隔板、二号齿轮、三号电机,前压板和后压板分别位于导向槽的两侧,隔板卡在导向槽内并可移动,前压板、隔板、后压板之间通过螺栓固定;所述的二号齿轮位于导向槽内并与齿条啮合,三号电机固定在前压板上,三号电机的电机轴穿过前压板并与二号齿轮固定;所述的切割头与前压板固定。本实用新型结构设计合理,全自动运行,通过程序控制,操作方便,对切割头控制效果好。

Description

全自动摆臂式切割机的驱动切割头装置
技术领域
本实用新型涉及一种全自动摆臂式切割机的驱动切割头装置,全自动摆臂式切割机主要用于切割风力发电机的部件。
背景技术
风力发电机部件是金属材料,不同大小一般呈平面圆形部件,也有其他类型的小部件,部件宽度(直径)一般在3~150cm,厚度一般在1~2cm。全自动摆臂式切割机主要用于切割风力发电机的部件,本实用新型主要用于控制切割机中切割头的移动。现有技术中对切割头的控制一般不是全自动,有时需要人工调节,控制不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,操作方便、对切割头控制效果好的全自动摆臂式切割机的驱动切割头装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种全自动摆臂式切割机的驱动切割头装置,切割头安装在全自动摆臂式切割机的摆臂上,其特征在于:所述的摆臂下方设置有齿条,摆臂与齿条之间为导向槽;所述的驱动切割头装置包括前压板、后压板、隔板、二号齿轮、三号电机,前压板和后压板分别位于导向槽的两侧,隔板卡在导向槽内并可移动,前压板、隔板、后压板之间通过螺栓固定;所述的二号齿轮位于导向槽内并与齿条啮合,三号电机固定在前压板上,三号电机的电机轴穿过前压板并与二号齿轮固定;所述的切割头与前压板固定。三号电机带动二号齿轮转动,二号齿轮在固定在齿条上转动,使二号齿轮带动切割头平移,进行切割。
本实用新型所述的隔板有两块,两块隔板分别位于二号齿轮的两侧。隔板起到支撑前压板和切割头的作用,使切割头在平移切割时不会上下晃动。
本实用新型所述三号电机的电机轴外侧设置有轴套,轴套固定在前压板上,轴套内设置有轴承,电机轴穿过轴承。轴承使得电机轴转动顺畅,从而更好地带动二号齿轮运转。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显效果:结构设计合理,全自动运行,通过程序控制,操作方便,对切割头控制效果好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为图1的主视结构示意图(除去三号电机)。
图3为图2中A-A向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参见图1~图3,本实施例中,切割头3安装在全自动摆臂式切割机的摆臂8上,所述的摆臂8下方设置有齿条9,摆臂8与齿条9之间为导向槽12;所述的驱动切割头3装置包括前压板22、后压板24、隔板23、二号齿轮27、三号电机25,前压板22和后压板24分别位于导向槽12的两侧,隔板23卡在导向槽12内并可移动,前压板22、隔板23、后压板24之间通过螺栓13固定;所述的二号齿轮27位于导向槽12内并与齿条9啮合,三号电机25固定在前压板22上,三号电机25的电机轴251穿过前压板22并与二号齿轮27固定;所述的切割头3与前压板22固定。三号电机25带动二号齿轮27转动,二号齿轮27在固定在齿条9上转动,使二号齿轮27带动切割头3平移,进行切割。
本实施例中,隔板23有两块,两块隔板23分别位于二号齿轮27的两侧。隔板23起到支撑前压板22和切割头3的作用,使切割头3在平移切割时不会上下晃动。
本实施例中,三号电机25的电机轴251外侧设置有轴套26,轴套26固定在前压板22上,轴套26内设置有轴承16,电机轴251穿过轴承16。轴承16使得电机轴251转动顺畅,从而更好地带动二号齿轮27运转。
使用时,将金属材料放置在切割头3下方,程序控制摆臂8下降,切割头3切入材料。此时可启动三号电机25,使二号齿轮27转动,从而控制切割头3在导向槽12中横移进行直线切割。切割方便,操作方便,全自动控制。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,只要其零件未说明具体形状和尺寸的,则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸;同时,零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (3)

1.一种全自动摆臂式切割机的驱动切割头装置,切割头安装在全自动摆臂式切割机的摆臂上,其特征在于:所述的摆臂下方设置有齿条,摆臂与齿条之间为导向槽;所述的驱动切割头装置包括前压板、后压板、隔板、二号齿轮、三号电机,前压板和后压板分别位于导向槽的两侧,隔板卡在导向槽内并可移动,前压板、隔板、后压板之间通过螺栓固定;所述的二号齿轮位于导向槽内并与齿条啮合,三号电机固定在前压板上,三号电机的电机轴穿过前压板并与二号齿轮固定;所述的切割头与前压板固定。
2.根据权利要求1所述的全自动摆臂式切割机的驱动切割头装置,其特征在于:所述的隔板有两块,两块隔板分别位于二号齿轮的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的全自动摆臂式切割机的驱动切割头装置,其特征在于:所述三号电机的电机轴外侧设置有轴套,轴套固定在前压板上,轴套内设置有轴承,电机轴穿过轴承。
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