CN102876438A - 一种光整液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光整液及其制备方法，由下述重量份的组分组成：三乙醇胺22～30份，二乙醇胺3～5份，硼酸5～10份，癸二酸3～6份，表面活性剂3～6份，太古油8～12份，新癸酸4～6份，三嗪化合物2～4份，乳化硅油0.2～0.5份，水49.8～20.5份，该光整液有很好润滑效果，能够有效地去除金属件表面的浮锈和氧化皮，使金属件变得光亮如新，同时有较好的防锈效果，解决了防锈工艺程序，有较好的消泡能力，避免泡沫四溢，影响工作环境。

Description

一种光整液及其制备方法

技术领域

本发明涉及金属加工领域。尤其是涉及一种光整机用光整液及其制备方法。

背景技术

目前，随着我国金属加工领域的发展，特别是汽车工业的飞速发展和出口汽车零部件的不断增加，对钢及铸铁件等金属加工的质量要求也有很大提高，光整机作为曲轴整形、美容的一种设备，应运而生，特别是为满足汽车曲轴这一零部件高质量要求，光整机液在去氧化层和去浮锈上起到一定作用。

经专利查新检索，申请(专利)号：CN201020118215.0公开了一种镀锌线光整液过滤循环利用装置，包括光整液回收箱、光整液工作箱、过滤器、纸带过滤机、接液槽和喷头，轧机工作辊两侧分别设有光整液喷头和高压水喷头，光整液喷头和高压水喷头分别与光整液工作箱连接，高压水喷头和光整液工作箱之间的管路上设有高压水冲洗泵、纸带过滤机和过滤器，光整液工作箱出口侧设有光整液大流量泵，光整液工作箱与光整液回收箱连接，光整液回收箱出口侧设有补液泵，工作辊下方设有接液槽，接液槽与其下方的光整液回收箱连接。该专利试图利用装置结构节省能源，从而提高了企业效益。

光整机出来了，同时工作液体又是一个问题。现有光整机利用陶瓷珠丸与曲轴表面磨擦，以去除曲轴表面黑色氧化皮及浮锈等，并配备水剂清洗。光整工作过程中出现配套辅料陶瓷珠丸的大量破损，由于是金属零件，曲轴有很多的油孔和螺纹孔，光整过程中从光整机内拿出来的曲轴就有生锈等问题，时有出现光整机工作泡沫四溢，影响工作环境的清洗问题，因此，光整过程中润滑、防锈、抗腐等问题更显突出。

因此，研制用于光整机上帮助曲轴和陶瓷珠丸起润滑作用的一种光整液，在曲轴整形、美容过程中能够有效去除氧化层和去除浮锈的光整液是现金属光整加工所需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的问题，提供一种用于光整机的金属和陶瓷珠丸磨擦中起润滑作用，有效去除氧化层和去除浮锈，使曲轴变得光亮如新的一种光整液。该光整液具有良好的防锈、润滑、清洗、低泡、抗腐性能。

本发明的另一个目的是提供一种光整液的制备方法。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案：一种光整液，主要是由下述重量份的组分组成：

一种光整液的制备方法，其步骤如下：

a)取22～30份的三乙醇胺、3～5份的二乙醇胺放入反应釜内升温至60℃左右；

b)加入5～10份的硼酸、3～6份的癸二酸，边加边搅拌约40分钟、升温至100℃左右，让液体变得完全清澈透明；

c)依次按比例加入49.8～20.5份的水、3～6份的表面活性剂、8～12份的太古油、4～6份的新癸酸、2～4份的三嗪化合物、0.2～0.5份乳化硅油，边加边搅拌至溶液清澈透明即可制成光整液。

本发明一种光整液优选的技术方案，由下述重量份的组分组成：

一种光整液的制备方法，其步骤如下：

a)取25份的三乙醇胺、5份的二乙醇胺放入反应釜内升温至60℃左右；

b)加入7份的硼酸、5份的癸二酸，边加边搅拌约40分钟、升温至100℃左右，让液体变得完全清澈透明；

c)依次按比例加入36.5份的水、3份的表面活性剂、10份的太古油、4份的新癸酸、4份的三嗪化合物、0.5份乳化硅油，边加边搅拌至溶液清澈透明即制成光整液。

本发明由于采用上述技术方案，具有以下优点：

1、由于本发明光整液有很好润滑效果，所采用的光整液用于光整机上在金属部件和陶瓷珠丸磨擦之间起润滑作用，在光整液中加入太古油油性剂，在金属件和陶瓷珠丸磨擦面之间，被一定粘度的润滑油润滑作相对运动，磨擦力也相应变得很大，就产生了磨损，依靠一定比例的太古油油性剂的表面活性剂的吸附膜来维持，有效减少金属间的接触部分；在光整液中加入硼酸等有机金属化合物，在光整磨擦热或磨擦面上与金属表面起化学反应，在金属表面上生成一种低剪切强度和低于被切金属熔点的固体化学膜，起到有效的润滑作用；为了加强曲轴表面的硬度，曲轴加工之前进行了淬火或氮化处理，使得曲轴平衡块上产生较厚的黑色氧化皮，通过金属件和陶瓷珠丸之间磨擦，光整液能够有效去除金属件如曲轴表面的浮锈和氧化皮，使金属件在光整加工过程中变得光亮如新。

2、由于本发明光整液有很好的防锈效果，针对金属件，特别是曲轴有很多的油孔和螺纹孔，如汽车曲轴，光整液有很好的防锈效果，光整液中使用三乙醇胺、二乙醇胺水溶性防锈组分，无机物缓蚀剂能使金属表面生成不溶性钝化膜层，吸附在金属表面，改变金属表面状态而起防锈作用，解决了工件过夜时需要用煤油浸泡的防锈工艺，简化工艺过程；加入一定比例的癸二酸、新癸酸起防锈作用。

3、由于本发明光整液有较特殊的清洗性能，在曲轴加工过程中，曲轴表面又含有较多的油污，所以要求有较特殊的清洗性能的光整液，去除浮锈和氧化皮工艺同时，加入水溶性表面活性剂进行清洗与乳化，以增强润湿渗透性、降低表面张力，提高清洗能力，使光整过的曲轴变得光泽如新，同时，加入一定量乳化硅油，有较好的消泡能力，避免泡沫四溢，影响工作环境。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

本发明一种光整液是由下述重量份的组分组成：

本发明一种光整液的制备方法，其步骤如下：

a)取22份的三乙醇胺、3份的二乙醇胺放入反应釜内升温至60℃左右；

b)加入7份的硼酸、4份的癸二酸，边加边搅拌约40分钟、升温至100℃左右，让液体变得完全清澈透明；

c)依次按比例加入43.5份的水、6份的表面活性剂、8份的太古油、3份的新癸酸、3份的三嗪化合物、0.5份乳化硅油，边加边搅拌至溶液清澈透明即可制成光整液。

该组分制成的光整液清洗性能较好，成本较低，防锈性略差，泡沫略多。

实施例2：

本发明一种光整液是由下述重量份的组分组成：

本发明一种光整液的制备方法，其步骤如下：

a)取30份的三乙醇胺、5份的二乙醇胺放入反应釜内升温至60℃左右；

b)加入8份的硼酸、6份的癸二酸，边加边搅拌约40分钟、升温至100℃左右，让液体变得完全清澈透明；

c)依次按比例加入25.5份的水、4份的表面活性剂、12份的太古油、5份的新癸酸、4份的三嗪化合物、0.5份乳化硅油，边加边搅拌至溶液清澈透明即可制成光整液。

该组分制成的光整液防锈性好，润滑性好，但成本比较高。

实施例3：

本发明一种光整液是由下述重量份的组分组成：

本发明一种光整液的制备方法，其步骤如下：

a)取25份的三乙醇胺、5份的二乙醇胺放入反应釜内升温至60℃左右；

b)加入7份的硼酸、5份的癸二酸，边加边搅拌约40分钟、升温至100℃左右，让液体变得完全清澈透明；

c)依次按比例加入36.5份的水、3份的表面活性剂、10份的太古油、4份的新癸酸、4份的三嗪化合物、0.5份乳化硅油，边加边搅拌至溶液清澈透明即可制成光整液。

该组分制成的光整液防锈性、润滑性、清洗性、抗腐败能力、消泡性都较好，成本合理。

Claims (4)

1.一种光整液，其特征在于：由下述重量份的组分组成：

2.根据权利要求1所述一种光整液的制备方法，其步骤如下：

a)取22～30份份的三乙醇胺、3～5份的二乙醇胺放入反应釜内升温至60℃左右；

b)加入5～10份的硼酸、3～6份的癸二酸，边加边搅拌约40分钟、升温至100℃左右，让液体变得完全清澈透明；

c)依次按比例加入49.8～20.5份的水、3～6份的表面活性剂、8～12份的太古油、4～6份的新癸酸、2～4份的三嗪化合物、0.2～0.5份的乳化硅油，边加边搅拌至溶液清澈透明即制成光整液。

3.根据权利要求1所述一种光整液，其特征在于：由下述重量份的组分组成：

4.根据权利要求3所述一种光整液的制备方法，其步骤如下：

a)取25份的三乙醇胺、5份的二乙醇胺放入反应釜内升温至60℃左右；

b)加入7份的硼酸、5份的癸二酸，边加边搅拌约40分钟、升温至100℃左右，让液体变得完全清澈透明；

c)依次按比例加入36.5份的水、3份的表面活性剂、10份的太古油、4份的新癸酸、4份的三嗪化合物、0.5份乳化硅油，边加边搅拌至溶液清澈透明即制成光整液。