CN102875110B - 防火烟道及排风道的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种环保建筑防火烟道及卫生间排风道的生产方法，它采用氧化镁、氯化镁、碎纤维、辅料经制卤、混合制浆、成型、养护等工序制成，用本方法生产得到的环保建筑防火板、厨房烟道、卫生间排风道产品具有机械强度高、不燃性、节能、环保。经国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心检验，其机械强度、防火、耐水性能、甲醛释放限量等指标完全达到国家规定的质量技术指标。厨房烟道、卫生间排风道等产品经过国家空调设备监督检验中心进行了现场模拟试验，对36层楼层高度烟道检测，达到国家规定的质量技术指标，与水泥烟囱相比具有环保、防火、耐腐等性能、抽风不产生倒灌贯现象。

Description

防火烟道及排风道的生产方法

技术领域

本发明涉及烟道及排风道的生产方法，特别是一种防火烟道及排风道，包括厨房烟道、卫生间排风道的生产方法。

背景技术

随着社会经济的飞跃式发展，建设生态、环保城市、和谐家居的生活环境是全人类民心所向。国土使用日趋紧张，政府出台越来越多对土地使用政策。在此背景下，城镇居民住宅集中化，高层居民住宅将是广泛建设的主题。

现今的高层居民住宅的厨房、卫生间、排风道多以靠窗为主，家家户户都以往自家窗外排放油烟、废气为主体，形成了楼下炒菜，楼上冒烟的局面。严重破坏了住宅室内生态环境。如何解决这种严重问题,是急迫解决的大事情。只有采用油烟及废气集中排风道排放到屋顶的方式，才不会影响人们的生活质量及身心健康。

从设计房屋结构上看，怎样才能让室内布置合理，科学的利用好建筑物中的宝贵空间，靠窗厨卫的设计时代将会成为过去，但暗厨暗卫的油烟及废气排放又存在着种种难题，要解决以上问题的唯一性，即采用科学合理的环保型防火轻质排烟气道。

以往传统的排烟是用砖砌而成的，施工复杂，成本较高，过多占用室内空间，也大大的增加了建筑物的承受荷载。废气容易回灌到室内，窜烟，不环保，严重影响人们的身体健康。

环保型轻质防火烟道及排风道完全改变了传统制作的种种弊病，它采用轻质高分子无机复合材料经科学加工而成，达到了烟气排放的领先技术，并且施工简单，低成本，合理的占用室内的空间，具有轻质、防火耐水功能强、节能、无辐射、与建筑物同寿命等显著特点。其实用性及科学性和传统方式形成鲜明对比。

环保型防火轻质烟道及排风道产品在广泛使用基础上，根据东南亚地区气候特点又做了大量的技术更新，经热工系专家、教授做了物理性能测试和技术认证工作，其独特的产品性能和良好的烟气集中抽排放效果及各项技术指标，均符合国家现行颁布的规程，规范要求。本产品的生产应用对于提高和改善城镇居民住宅功能质量，营造优美温馨的居住环境有着极其重要的意义。

2009年7月已获国家菱镁水泥属于特种水泥，由法国人索瑞尔在1867年发明的，所以又称索瑞尔水泥，又因为大多数由MgCl₂和MgO凝结而成的，又称氯镁水泥，而又因为该水泥的主要成分是MgO，又称为复合材料（称为无机玻璃钢）。但普通无机玻璃钢风管：虽耐腐蚀、不燃、强 度高，但生产工艺落后，固化期长，制作周期长，产 业化受限制。100多年来，国内外诸多国家研究表明菱镁水泥的生成物是5Mg(OH)₂.MgCl₂.8H₂O(简称5.1.8相)；3Mg(OH)₂MgCl₂.8H₂O(简称3.1.8相)的混合物，以Mg-MgCl2-H2O三相图，对研究菱镁水泥的三元体系及其反应物，具有重要意义，是指导从事菱镁水泥研究的主要理论基础之一。

寻求一种新型的绿色防火环保型建筑轻质烟道及排风道产品，已成为当今新型材料领域得到急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针上述现有技术存在的不足提出一种施工简单，低成本、绿色环保型的且具有轻质、防火耐水功能强、节能、无辐射、与建筑物同寿命的建筑防火烟道及排风道的生产方法。

本发明这样的实现的：

本发明的防火烟道及排风道包括以下原料和重量份数：

氧化镁 30-70份；

氯化镁 5-13份；

B组分 3-13份；

C组分 1-5份；

碎纤维 10-40份；

水 适量；

以上所述的碎纤维是农林废弃物细碎料，碎纤维的含水量≤20%；

以上所述的B组分是重质碳酸钙和硫酸钙；

以上所述的C组分是蛭石粉、云母粉和二氧化钛；

上述原料还可以包括加入阻燃剂防火粉和膨胀型填充料等，例如氧化锑、氢氧化铝，硅系材料，如石英砂等，可以用于特殊的易燃易爆的场合。

本发明防火烟道及排风道生产方法包括以下步骤：

1、原料准备：化工原料购置：农林废弃物将其加工成细碎料（碎纤维），加水，在搅拌槽制浆；

2、制卤：将氯化镁及有关的C组分、辅助料与水按一定比例加入化卤池中，搅拌均匀，控制其比重（18--22）和酸碱度，制得卤液；

3、混合制浆：在混合搅拌器中，放入氧化镁和B组份，与已加工成细碎料的农林物料再注入卤液，或者加入其它辅料阻燃剂防火粉和膨胀型填充料混合后，进行搅拌混合成浆；所述的阻燃剂防火粉包括三氧化二锑微粉、氢氧化铝微粉和氢氧化镁微粉等；所述的膨胀型填充料包括高铝型陶瓷纤维棉、玻璃纤维和云母粉等。

4、制模具，用塑料根据用户需要的大小规格和形状制模（可以是圆形、方形或异形），内外衬上复合功能布，例如玻璃纤维布或耐火纤维布，增加强度和韧性。

5、成型：将第3步制得的混合浆料放到成型机或机架上的模具进行填充成型，生产出初级产品（防火烟道及排风道）；

6、养护及表面增白处理：初级产品通过一定时间养护后，脱模，对表面进行修整，如果需要表面增白处理，可以用化工药品对板材表面进行熏雾或喷涂处理：如果不需要表面增白处理后直接送切割工序为成品，包装后入库销售。

本发明的优点及有益效果是：

1、用本发明方法生产得到的环保建筑防火板、厨房烟道、卫生间排风道产品具有机械强度高、不燃性、节能、环保。经国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心检验，其机械强度、不燃性、耐水性、甲醛释放限量、放射性核素等指标完全达到国家规定的质量技术指标。厨房烟道、卫生间排风道等产品经过国家空调设备监督检验中心进行了现场模拟试验，对36层楼层高度烟道检测，达到国家规定的质量技术指标，与水泥烟囱相比具有环保防火耐腐的性能、抽风不产生倒灌现象。

2、由于本发明的防火烟道及排风道是由氧化镁、氯化镁及有关的功能辅助料组成，达到了烟气排放的领先技术，并且施工简单，低成本，合理的占用室内的空间，具有轻质、防火防水功能强、节能、无辐射、与建筑物同寿命等显著特点。该产品除在生产和生活中得到广泛的应用外，还可以适应于如石油、化工以及轮船、火车等领域防火性能高的排烟部位。因此，防火烟道及排风道的开发和应用，不仅有利于当地的经济发展，有利于当地的环境保护，更有利于人类身体健康。它是集经济效益、社会效益、生态效益为一体的综合性开发项目

3、机械强度、防火、耐水性能、甲醛释放限量等指标完全达到国家规定的质量技术指标。

4、具有环保防火耐腐的性能、抽风不产生倒灌现象。

5、低成本生产，做到了物美价廉。

6、能够采用本工艺生产各种环保建筑防火板，除建筑厨房烟道、卫生间排风道外，还可以用于各种房屋建筑和工业工程建筑中可作隔墙板、装饰板。近年来，随着人口的迅速增长和人们生活水平的不断提高，人们对木材的需求越来越大。目前，国内木材市场供应缺口达1.6亿立方米以上。预计2015年木材需求量达4.6亿立方米，缺口将超过2亿立方米。由于森林资源的缺乏，人类既要保护森林资源又要保证社会经济的持续发展，这就需要寻求一种既能代替木材的产品。就是说既要优于木材性能，又要达到木材使用效果的新型板材。本发明如果做成其它的环保建筑防火板材产品，具有机板材和无机板材的双重优点，机械强度高、不燃性、耐水、节能、环保。可以替代木材加工制作成各种家具，替代木制密度板生产加工成地板、防火门板、组夯实板等，实用于各种大型商场和星级酒店的装饰。同时，加工成各种室内隔墙板、吊顶、楼梯踏步材料等不同产品，是一种新型环保建材。

7、采用碎纤维就能提高板材的紧密度、保证板材的合格强度。经过试验，得到数据显示，当氧化镁/氯化镁比例合适时，其强度最大，这样就可以使植物纤维的添加量比传统的提高了20-40%，从而能够充分利用农林废弃物 “变废为宝”；同时，又能够降低产品生产成本，为企业创造良好的经济效益。

附图说明

图1为本发明的防火烟道及排风道的生产方法流程图。

如图所示，它采用氧化镁、氯化镁、碎纤维、辅料经制卤、混合制浆、成型、养护等工序制成，首先将碎纤维，加水，在搅拌槽制浆，再将氧化镁、B组分放到搅拌槽搅拌合并，一边注入氯化镁和C组分单独制得的卤液，混合均匀成浆后，置模具上成型，生产出初级产品，再经养护及表面增白处理、切割、码放，进行自然气温养护，通过一定时间硬化后，输送至切割装置进行切割，成品输至成品仓库存放。

具体实施方式

实施例1：

取以下原料和重量份：氧化镁30份；氯化镁4份；碳酸钙3份；蛭石粉3份；碎木糠10份；珍珠岩粉20份；按照以下步骤生产产品：1、先将氧化镁与碎木糠在搅拌槽拌匀；2、在混合搅拌器中，再注入卤液；3、将氯化镁、蛭石粉、辅助料与适量水按比例加入化卤池中，搅拌均匀，制得卤液；4、在混合搅拌器中，放入氧化镁和碳酸钙，与已加工成细碎料的农林物料再注入卤液，或者加入其它材料混合后，进行搅拌混合成浆；5、根据用户需要的大小规格和形状制模，两侧衬上复合功能布；6、将第4步制得的混合浆料放到型机或机架上的模具进行填充成型，生产出初级产品；养护及表面增白处理：初级产品养护后脱模，对表面进行修整，切割、包装。

实施例2：

取以下原料和重量份：氧化镁50份；氯化镁10份；硫酸钙6份；蛭石粉3份；二氧化钛3份，碎麦秆30份；珍珠岩粉25份；按照以下步骤生产产品：1、先将碎麦秆加适量水，在搅拌槽制浆；2、在混合搅拌器中，放入氧化镁和硫酸钙，与已加工成细碎料的碎麦秆再注入卤液；3、将氯化镁、蛭石粉、二氧化钛和辅助料与适量水按比例加入化卤池中，搅拌均匀，制得卤液；4、在混合搅拌器中，放入氧化镁和碳酸钙，与已加工成细碎料的农林物料再注入卤液，或者加入氢氧化铝微粉和其它材料混合后，进行搅拌混合成浆；5、根据用户需要的大小规格和形状制模，两侧衬上复合功能布；6、将第4步制得的混合浆料放到型机或机架上的模具进行填充成型，生产出初级产品；养护及表面增白处理：初级产品养护后脱模，对表面进行修整，切割、包装。

实施例3：

取以下原料和重量份：氧化镁70份；氯化镁12份；碳酸钙10份；云母粉8份；碎甘蔗渣20份；珍珠岩粉20份；按照以下步骤生产产品：1、先将碎甘蔗渣加适量水，在搅拌槽制浆；2、在混合搅拌器中，放入氧化镁和碳酸钙，与已加工成细碎料的碎甘蔗渣再注入卤液；3、将氯化镁、云母粉、辅助料与适量水按比例加入化卤池中，搅拌均匀，制得卤液；4、在混合搅拌器中，放入氧化镁和碳酸钙，与已加工成细碎料的农林物料再注入卤液，或者加入三氧化二锑微粉、玻璃纤维或其它材料混合后，进行搅拌混合成浆；5、根据用户需要的大小规格和形状制模，两侧衬上复合功能布；6、将第4步制得的混合浆料放到型机或机架上的模具进行填充成型，生产出初级产品；养护及表面增白处理：初级产品养护后，脱模取出，对表面进行修整，切割、包装。

实施例4：

取以下原料和重量份：氧化镁50份；氯化镁10份；硫酸钙10份；蛭石粉3份，云母粉5份；碎木薯渣25份；珍珠岩粉15份；三氧化二锑1份，按照以下步骤生产产品：1、先将碎木薯渣加适量水，在搅拌槽制浆；2、在混合搅拌器中，放入氧化镁和硫酸钙，与已加工成碎木薯渣再注入卤液；3、将氯化镁、云母粉、辅助料与适量水按比例加入化卤池中，搅拌均匀，制得卤液；4、在混合搅拌器中，放入蛭石粉、氧化镁、三氧化二锑微粉和云母粉等。与已加工成细碎料的农林物料再注入卤液，或者加入其它材料混合后，进行搅拌混合成浆；5、根据用户需要的大小规格和形状制模，两侧衬上复合功能布；6、将第4步制得的混合浆料放到型机或机架上的模具进行填充成型，生产出初级产品；养护及表面增白处理：初级产品养护后，取出，对表面进行修整，切割、包装。

本发明新产品检验测试

本发明新开发的产品自2008年到2011年12月期间多次经过国家级权威单位的检验，产品技术质量指标全部合格达标。

本发明新开发的产品，经国家固定灭火系统和耐火构件质量监检中心对本项目新产品进行检验结果如下：

标准要求：炉内平均温升≤50oc 实测结果1oc。

标准要求：试样平均持续燃烧时间≤20s 实测结果0s。

标准要求：试样平均质量损失率≤50% 实测结果38%。

本项结论：产品达到GB 8624-1997 A级。

检验结论：本发明申请人桂林永福龙港绿色环保建材有限公司送检的无机防火板，经按GB 8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》检验。燃烧性能达到GB 8624-1997 A级。

2008年，经国家建筑材料工业房建材料质量检验测试中心，对本新产品进行检验，产品达到13项指标合格。

2011年，经国家固定灭火系统和耐火构件质量检测中心检测，不燃性达到A1级。

表1 国家建筑材料检验测试中心

检验报告

中心编号：2011C02816 2011年11月6日

检验单位地址：北京市朝阳区管庄中国建材院南楼

检验结果：经检验外观质量、尺寸偏差、边缘平直度、对角线之差、密度、干态抗弯强度、吸水饱和状态抗弯强度、导热系数、吸湿变形率、吸潮下垂度、受热尺寸收缩率符合GA160-1997《不燃型无机复合板通用技术条件》标准要求，综合鉴定为A类防火装修材料，产销与使用范围不受限制。

2008年，经国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心对本项新产品进行甲醛释放量检验；检验结果甲醛释放量为0.1 mg/l（注标准要求E≤1.5mg/l）,检验结论：经检验，样品中甲醛释放量符合GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》标准中E₁要求。

2011年，经国家固定灭火系统和耐火构件质量检测中心检测，不燃性达到A级。

2011年，经国家建筑材料检验测试中心检测，产品达到13项合格、甲醛甲醛释放量为0.1 mg/l。

本发明环保建筑防火板材做成的排风管道产品应用举例：

目前，广西桂林永福龙港绿色环保建材有限公司防火系列厨房烟道和卫生间排风管道产品已在广西开始试用，用户反映产品质量良好。强度大为增高，其干态抗弯强度达12M pa，其吸水饱和状态抗弯强度10M pa；二方面，耐水性能力进一步增强；抗热耐热方面的材料导热系数为0.25，不燃性达到A₁级；其耐水性能达到：吸湿变形率为0.30毫米，吸潮下垂度为2.0毫米；三方面，在国内建材行业中，环保建筑防火板材甲醛释放量为甲醛释放量为0.1 mg/l。

Claims (2)

1.一种防火烟道及排风道的生产方法，其特征在于：由以下原料和重量份数制成：

氧化镁 50—70份；

氯化镁 5—10份；

B组分 3—13份；

C组分 l—5份；

碎纤维 l0—40份；

水 适量；

所述的B组分是重质碳酸钙和硫酸钙；

所述的C组分是蛭石粉、云母粉和二氧化钛；

所述的碎纤维是农林废弃物细碎料；

所述的原料还包括适量的阻燃剂防火粉和膨胀型填充料；

其生产方法包括以下步骤：

(1)原料准备：将氧化镁、碎纤维，在搅拌槽制浆；

(2)制卤：将氯化镁、C组分与适量水按比例加入化卤池中，搅拌均匀，制得卤液；

（3）混合制浆：在混合搅拌器中，放入氧化镁和B组份，与已加工成细碎料的农林物料再注入卤液，加入阻燃剂防火粉和膨胀型填充料混合后，进行搅拌混合成浆；所述的阻燃剂防火粉是三氧化二锑微粉、氢氧化铝微粉和氢氧化镁微粉；所述的膨胀型填充料是高铝型陶瓷纤维棉、玻璃纤维和云母粉；

(4)制模具，根据用户需要的大小规格和形状制模，衬上复合功能布；

(5)成型：将第3步制得的混合浆料放到成型机进行挤压，衬上复合功能布，成型后置机架上的模具生产出初级产品；

(6)养护及表面增白处理：初级产品养护后脱模，对表面进行修整，切割、包装。

2.权利要求l所述的防火烟道及排风道的生产方法所得到的产品还包括对板材表面进行熏雾或喷涂处理。