CN101244583A - 一种聚苯乙烯泡沫板及其制作方法 - Google Patents

一种聚苯乙烯泡沫板及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种在聚苯乙烯泡沫粒子表面包覆有氯氧镁水泥的聚苯乙烯泡沫板及其制作方法。其步骤为：首先将聚苯乙烯塑料粒子通过蒸汽发泡成轻质泡沫粒子；接着配制氯氧镁水泥；然后将聚苯乙烯泡沫粒与氯氧镁水泥充分拌和，使泡沫粒子表面包覆氯氧镁水泥；最后将拌和好的泡沫粒子制成氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板。还可以在制成氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板之后，再在其两表面复合无机粘胶层。本发明具有的突出的实质性特点和显著进步：该制作方法的工序简单，易操作，同时，还能节约能源的消耗；所制得的泡沫板中的泡沫粒子周围包覆有氯氧镁水泥，受到氯氧镁水泥的阻隔作用，起到阻止泡沫粒子延燃的目的，达到不燃A级，从而满足建筑防火要求。

Description

一种聚苯乙烯泡沫板及其制作方法
【所属技术领域】
本发明涉及一种聚苯乙烯泡沫板及其制作方法，尤其涉及一种在聚苯乙烯泡沫粒子表面包覆有氯氧镁水泥的聚苯乙烯泡沫板及其制作方法
【背景技术】
聚苯乙烯泡沫板生产是很成熟的技术，使用非常普遍。首先将聚苯乙烯塑料通过蒸汽发泡，成为轻质的泡沫粒子，然后将泡沫粒子吸入模框。通过蒸汽将泡沫粒子粘合成整体。这种技术生产的泡沫板具有重量轻、导热系数小的优点，用于绝热保温材料。
但是，在建筑防火方面使用就显示不足。聚苯乙烯泡沫容易燃烧，一旦遇上火，可以通过聚苯乙烯泡沫板延燃，并放出大量的有毒气体。为了解决聚苯乙烯泡沫易燃烧问题，专家们在聚苯乙烯泡沫板粒子中加入阻燃剂，氧指数(是指在规定条件下，试样在氧、氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的最低氧气浓度，以氧所占体积百分数表示。氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧，一般认为氧指数＜22属于易燃材料，氧指数在22～27之间属可燃材料，氧指数＞27属难燃材料。)可达到30以上，成为难燃材料。但是，
建筑防火的要求越来越高，许多建筑材料的防火等级必须达到不燃A级。按现有技术，只能是可燃，或者是难燃材料，不能达到不燃A级，满足不了建筑防火要求。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种聚苯乙烯泡沫板及其制作方法，由于所制得的泡沫板中的泡沫粒子周围包覆有氯氧镁水泥，受到氯氧镁水泥的阻隔作用，起到阻止泡沫粒子延燃的目的，达到不燃A级，从而满足建筑防火要求，解决现有技术所生产的泡沫板不能达到不燃A级的目的，无法满足建筑防火要求等问题。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：
一种聚苯乙烯泡沫板的制作方法，其特征在于其步骤为：步骤一、首先将聚苯乙烯塑料粒子通过蒸汽发泡成轻质泡沫粒子；
步骤二、配制氯氧镁水泥；
步骤三、将聚苯乙烯泡沫粒与氯氧镁水泥充分拌和，使泡沫粒子表面包覆氯氧镁水泥；氯氧镁水泥成为泡沫粒子粘合成泡沫板的粘合剂，又是对泡沫粒子产生阻燃作用。节约了用蒸汽对泡沫粒子二次作用进行粘合，也就节约了能源的消耗。
步骤四、将拌和好的泡沫粒子制成氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板。将拌和好氯氧镁水泥的聚苯乙烯泡沫粒子送入模板，通过机械辊压成形，或者人工辊压成形；也可以将搅拌好的聚苯乙烯泡沫粒子送入模具，根据模具成形。
该制作方法的工序简单，易操作，同时，还能节约能源的消耗。所制得的泡沫板中的泡沫粒子周围包覆有氯氧镁水泥，受到氯氧镁水泥的阻隔作用，起到阻止泡沫粒子延燃的目的，达到不燃A级，从而满足建筑防火要求。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明采用如下技术措施：
在制成氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板之后，再在其两表面复合无机粘胶层。复合无机粘胶层，有利于对氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板的强度起到增强的作用。
所述的复合无机粘胶层的工序为：先在氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板的表面敷设玻璃纤维层，再在玻璃纤维层上敷设氯氧镁水泥层，最后养护固化。其中玻璃纤维层的设置，对无机粘胶层的强度具有增强的作用。
在步骤三中充分拌和使泡沫粒子表面包覆着均匀的氯氧镁水泥。有利于粘合成泡沫板的牢固性，还有利于起到有效的阻燃作用。
所述的氯氧镁水泥由氧化镁、氯化镁、改性剂和水复配而成。改性剂是改性外加剂的简称，凡是能改善和提高镁水泥各种性能的外加剂，均可称之为改性剂。它对提高氯氧镁水泥的结构稳定性，提高防水性能和力学性能，以及抗返卤、泛霜、变形、促凝、缓凝，增加操作和易性都有及其重要的作用。
根据上述的制作方法所制得的聚苯乙烯泡沫板，它包括氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板，分别复合在氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板两面的无机粘胶层，所述的氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板由无数个泡沫粒子组成，且每个泡沫粒子的表面包覆有氯氧镁水泥层。在泡沫板的两侧复合无机粘胶层，有利于提高泡沫板的整体强度。无机粘胶层的厚度可根据实际强度要求形成相应的厚度。
所述的无机粘胶层包括玻璃纤维层，和渗透入玻璃纤维层并相互粘合的氯氧镁水泥层。其中，玻璃纤维层的层数、氯氧镁水泥层的厚度可根据实际强度要求选择相应的层数和厚度进行复合。此外，玻璃纤维层的材料不仅仅为玻璃纤维，还可以为无纺布等其他具有增强抗剪切、抗弯的材料。
本发明具有的突出的实质性特点和显著进步：该制作方法的工序简单，易操作，同时，还能节约能源的消耗；所制得的泡沫板中的泡沫粒子周围包覆有氯氧镁水泥，受到氯氧镁水泥的阻隔作用，起到阻止泡沫粒子延燃的目的，达到不燃A级，从而满足建筑防火要求。
【附图说明】
图1为采用发明的方法所制得的聚苯乙烯泡沫板的一种结构示意图；
图2为发明中聚苯乙烯泡沫粒子表面包覆有氯氧镁水泥层的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例：一种聚苯乙烯泡沫板的制作方法，其步骤为：步骤一、首先将聚苯乙烯塑料粒子通过蒸汽发泡成轻质泡沫粒子；步骤二、配制氯氧镁水泥；步骤三、将聚苯乙烯泡沫粒与氯氧镁水泥充分拌和，使泡沫粒子表面包覆着均匀的氯氧镁水泥(如图2所示)；步骤四、将拌和好的泡沫粒子制成氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板。其中，氯氧镁水泥由氧化镁、氯化镁、改性剂和水复配而成。
采用上述方法所制得的聚苯乙烯泡沫板为由无数个泡沫粒子2组成，且每个泡沫粒子2的表面包覆有氯氧镁水泥层3的板状体。
实施例2：一种聚苯乙烯泡沫板的制作方法，其包括五个步骤，其中的步骤一至步骤四同实施例1中的步骤一至步骤四，步骤五为在制成氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板之后，再在其两表面复合无机粘胶层。其余方法同实施例1。
采用上述方法所制得的聚苯乙烯泡沫板，如图1所示，它包括氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板1，分别复合在氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板1两面的无机粘胶层，氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板1由无数个泡沫粒子2组成，且每个泡沫粒子2的表面包覆有氯氧镁水泥层3。无机粘胶层4包括玻璃纤维层，和渗透入玻璃纤维层并相互粘合的氯氧镁水泥层。其中，玻璃纤维层的层数、氯氧镁水泥层的厚度可根据实际强度要求选择相应的层数和厚度进行复合。此外，玻璃纤维层的材料不仅仅为玻璃纤维，还可以为无纺布等具有增强抗剪切、抗弯的材料。

Claims (7)

1.一种聚苯乙烯泡沫板的制作方法，其特征在于其步骤为：
步骤一、首先将聚苯乙烯塑料粒子通过蒸汽发泡成轻质泡沫粒子；
步骤二、配制氯氧镁水泥；
步骤三、将聚苯乙烯泡沫粒与氯氧镁水泥充分拌和，使泡沫粒子表面包覆氯氧镁水泥；
步骤四、将拌和好的泡沫粒子制成氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫板的制作方法，其特征在于在制成氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板之后，再在其两表面复合无机粘胶层。
3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯泡沫板的制作方法，其特征在于所述的复合无机粘胶层的工序为：先在氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板的表面敷设玻璃纤维层，再在玻璃纤维层上敷设氯氧镁水泥层，最后养护固化。
4.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯泡沫板的制作方法，其特征在于在步骤三中充分拌和，使泡沫粒子表面包覆着均匀的氯氧镁水泥。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种聚苯乙烯泡沫板的制作方法，其特征在于所述的氯氧镁水泥由氧化镁、氯化镁、改性剂和水复配而成。
6.根据权利要求1所述的制作方法所制得的聚苯乙烯泡沫板，其特征在于它包括氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板(1)，分别复合在氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板(1)两面的无机粘胶层，所述的氯氧镁水泥聚苯乙烯泡沫板(1)由无数个泡沫粒子(2)组成，且每个泡沫粒子(2)的表面包覆有氯氧镁水泥层(3)。
7.根据权利要求6所述的制作方法所制得的聚苯乙烯泡沫板，其特征在于所述的无机粘胶层(4)包括玻璃纤维层，和渗透入玻璃纤维层并相互粘合的氯氧镁水泥层。
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